CN215903305U - 一种法兰生产用侧边抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰生产用侧边抛光装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有加工框，所述加工框的内顶壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的底端共同固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧壁固定镶嵌有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有抛光砂轮，所述转动杆的外表面固定连接有从动齿轮。该法兰生产用侧边抛光装置，通过设置的抽风机、喇叭罩、收集箱和防尘棉，可以利用抽风机工作通过喇叭罩对抛光时产生的粉尘进行抽取并注入收集箱的内部，经过防尘棉的过滤，实现对打磨粉尘的收集净化，有效避免车间环境的污染，便于工作人员的安全打磨工作。

Description

一种法兰生产用侧边抛光装置

技术领域

本实用新型属于法兰加工技术领域，尤其涉及一种法兰生产用侧边抛光装置。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，在法兰生产加工的过程中，往往需要对法兰盘进行抛光打磨。

现有的抛光装置在使用时，存在以下不足之处：

(1)现有的法兰盘抛光时，大都是使用人工手持打磨转轮对法兰盘进行手工打磨抛光，费时费力，抛光效率较为低下；

(2)现有法兰抛光装置在使用时，无法对打磨时产生的粉尘颗粒进行收集处理，飘飞的粉尘颗粒容易造成车间环境的污染，和吸入工作人员的体内，损坏工作人员的健康，因此为解决以上问题，我们提供了一种法兰生产用侧边抛光装置。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的法兰盘抛光时，大都是使用人工手持打磨转轮对法兰盘进行手工打磨抛光，费时费力，抛光效率较为低下，而且无法对打磨时产生的粉尘颗粒进行收集处理，飘飞的粉尘颗粒容易造成车间环境的污染，和吸入工作人员的体内，损坏工作人员健康的问题。

本实用新型是这样实现的，一种法兰生产用侧边抛光装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有加工框，所述加工框的内顶壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的底端共同固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧壁固定镶嵌有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有抛光砂轮，所述转动杆的外表面固定连接有从动齿轮，所述支撑架的上表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述支撑架的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述转动轴的底端贯穿第二轴承并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述加工框的上表面开设有一组等距离排列的通风孔。

所述底板的上表面固定连接有L型支撑板，两个所述L型支撑板相互远离的一侧面均固定镶嵌有第三轴承，每个所述第三轴承的内圈均固定连接有电动挤压杆，两个所述电动挤压杆相互靠近的一端均固定连接有夹持板，所述加工框的内侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端与电动挤压杆的右端固定连接。

所述支撑架的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的内侧壁固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端贯穿支撑架并固定连通有喇叭罩，所述抽风机的输出端贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部，所述收集箱的上表面开设有两组环形排列的排气孔，所述收集箱的内顶壁固定连接有两个防尘棉。

所述加工框的内侧壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有滑块，每个所述滑块的上表面均开设有滑孔，每个所述滑槽的内底壁均固定连接有滑杆，每个所述滑杆的顶端均贯穿滑孔并与滑槽的内顶壁固定连接，每个所述滑杆的外表面均套设有伸缩弹簧，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与支撑架的左右两侧面固定连接。

所述加工框的内顶壁固定连接有两个照明灯，所述加工框的正面固定连接有铭牌和控制面板，所述控制面板位于铭牌的右侧。

所述底板的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底面均开设有两个安装孔，所述加工框的正面通过两组合页固定铰接有两个防护门，每个所述防护门的正面均固定镶嵌有玻璃观察框，每个所述防护门的正面均固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该法兰生产用侧边抛光装置，通过设置的两个电动挤压杆、夹板和伺服电机，可以实现对法兰盘的夹持固定并带动法兰盘进行转动，通过设置的转动电机，可以带动转动轴和主动齿轮进行转动，通过与从动齿轮的啮合配合，带动转动杆和抛光砂轮高速旋转，并利用电动推杆的上下推动，实现对法兰盘的自动抛光打磨，增加法兰盘的抛光效率，通过设置的抽风机、喇叭罩、收集箱和防尘棉，可以利用抽风机工作通过喇叭罩对抛光时产生的粉尘进行抽取并注入收集箱的内部，经过防尘棉的过滤，实现对打磨粉尘的收集净化，有效避免车间环境的污染，便于工作人员的安全打磨工作。

附图说明

图1为本实用新型加工框的立体结构示意图；

图2为本实用新型加工框正视图的剖视图；

图3为本实用新型抛光砂轮的立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、加工框；3、控制面板；4、通风孔；5、铭牌；6、把手；7、防护门；8、玻璃观察框；9、安装孔；10、支撑腿；11、伸缩弹簧；12、第一轴承；13、滑块；14、滑杆；15、支撑架；16、喇叭罩；17、防尘棉；18、抽风机；19、排气孔；20、收集箱；21、电动推杆；22、照明灯；23、滑槽；24、服电机；25、连接杆；26、L型支撑板；27、电动挤压杆；28、夹持板；29、抛光砂轮；30、第三轴承；31、转动杆；32、从动齿轮；33、转动电机；34、第二轴承；35、转动轴；36、主动齿轮；37、滑孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种法兰生产用侧边抛光装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有加工框2，加工框2的内顶壁固定连接有两个电动推杆21，两个电动推杆21的底端共同固定连接有支撑架15，支撑架15的内侧壁固定镶嵌有两个第一轴承12，两个第一轴承12的内圈共同固定连接有转动杆31，转动杆31的外表面固定连接有抛光砂轮29，转动杆31的外表面固定连接有从动齿轮32，支撑架15的上表面固定连接有转动电机33，转动电机33的输出端固定连接有转动轴35，支撑架15的上表面固定镶嵌有第二轴承34，转动轴35的底端贯穿第二轴承34并固定连接有主动齿轮36，主动齿轮36与从动齿轮32相啮合，加工框2的上表面开设有一组等距离排列的通风孔4。

本实用新型中，底板1的上表面固定连接有L型支撑板26，两个L型支撑板26相互远离的一侧面均固定镶嵌有第三轴承30，每个第三轴承30的内圈均固定连接有电动挤压杆27，两个电动挤压杆27相互靠近的一端均固定连接有夹持板28，加工框2的内侧壁固定连接有伺服电机24，伺服电机24的输出端固定连接有连接杆25，连接杆25的左端与电动挤压杆27的右端固定连接，能够实现对法兰盘的夹持固定，并带动法兰盘旋转，便于法兰盘的快速抛光打磨，支撑架15的上表面固定连接有收集箱20，收集箱20的内侧壁固定连接有抽风机18，抽风机18的输入端贯穿支撑架15并固定连通有喇叭罩16，抽风机18的输出端贯穿收集箱20并延伸至收集箱20的内部，收集箱20的上表面开设有两组环形排列的排气孔19，收集箱20的内顶壁固定连接有两个防尘棉17，可以利用抽风机18工作，对产生的抛光粉尘进行抽取，进入收集箱20的内部，实现对抛光粉尘的收集和净化，避免车间环境的污染，便于工作人员的安全工作。

加工框2的内侧壁开设有两个滑槽23，每个滑槽23的内部均卡接有滑块13，每个滑块13的上表面均开设有滑孔37，每个滑槽23的内底壁均固定连接有滑杆14，每个滑杆14的顶端均贯穿滑孔37并与滑槽23的内顶壁固定连接，每个滑杆14的外表面均套设有伸缩弹簧11，两个滑块13相互靠近的一侧面分别与支撑架15的左右两侧面固定连接，能够有效的对支撑架15进行移动限位，增加支撑架15和抛光砂轮29上下移动的稳定性，便于抛光砂轮29的抛光工作，加工框2的内顶壁固定连接有两个照明灯22，加工框2的正面固定连接有铭牌5和控制面板3，控制面板3位于铭牌5的右侧，能够使工作人员更方便的控制抛光设备，便于法兰盘的抛光打磨，底板1的底面固定连接有两组相对称的支撑腿10，每个支撑腿10的底面均开设有两个安装孔9，加工框2的正面通过两组合页固定铰接有两个防护门7，每个防护门7的正面均固定镶嵌有玻璃观察框8，每个防护门7的正面均固定连接有把手6，能够使工作人员更方便的打开防护门7，便于法兰盘的放置和取出，便于法兰盘的快速抛光打磨工作。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过支撑腿10和安装孔9对底板1和加工框2进行安装固定，固定完成后，拉动把手6将防护门7打开，然后通过电动挤压杆27和夹持板28对法兰盘进行夹持固定，同时使伺服电机24工作带动法兰盘进行转动，然后点击控制面板3使转动电机33工作带动转动轴35和主动齿轮36进行转动，并通过与从动齿轮32的啮合配合，带动转动杆31和抛光砂轮29高速旋转，并通过电动推杆21工作带动支撑架15向下移动，对抛光砂轮29进行高度调整，实现对法兰盘的抛光打磨，打磨时，使抽风机18工作通过喇叭罩16对抛光时产生的粉尘进行抽取并排入收集箱20的内部，经过防尘棉17的过滤，实现对打磨粉尘的收集净化，避免粉尘进入车间造成车间环境的污染，实现工作人员对法兰盘的快速安全抛光工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种法兰生产用侧边抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有加工框(2)，所述加工框(2)的内顶壁固定连接有两个电动推杆(21)，两个所述电动推杆(21)的底端共同固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的内侧壁固定镶嵌有两个第一轴承(12)，两个所述第一轴承(12)的内圈共同固定连接有转动杆(31)，所述转动杆(31)的外表面固定连接有抛光砂轮(29)，所述转动杆(31)的外表面固定连接有从动齿轮(32)，所述支撑架(15)的上表面固定连接有转动电机(33)，所述转动电机(33)的输出端固定连接有转动轴(35)，所述支撑架(15)的上表面固定镶嵌有第二轴承(34)，所述转动轴(35)的底端贯穿第二轴承(34)并固定连接有主动齿轮(36)，所述主动齿轮(36)与从动齿轮(32)相啮合，所述加工框(2)的上表面开设有一组等距离排列的通风孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用侧边抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有L型支撑板(26)，两个所述L型支撑板(26)相互远离的一侧面均固定镶嵌有第三轴承(30)，每个所述第三轴承(30)的内圈均固定连接有电动挤压杆(27)，两个所述电动挤压杆(27)相互靠近的一端均固定连接有夹持板(28)，所述加工框(2)的内侧壁固定连接有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出端固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的左端与电动挤压杆(27)的右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种法兰生产用侧边抛光装置，其特征在于：所述支撑架(15)的上表面固定连接有收集箱(20)，所述收集箱(20)的内侧壁固定连接有抽风机(18)，所述抽风机(18)的输入端贯穿支撑架(15)并固定连通有喇叭罩(16)，所述抽风机(18)的输出端贯穿收集箱(20)并延伸至收集箱(20)的内部，所述收集箱(20)的上表面开设有两组环形排列的排气孔(19)，所述收集箱(20)的内顶壁固定连接有两个防尘棉(17)。

4.根据权利要求1所述的一种法兰生产用侧边抛光装置，其特征在于：所述加工框(2)的内侧壁开设有两个滑槽(23)，每个所述滑槽(23)的内部均卡接有滑块(13)，每个所述滑块(13)的上表面均开设有滑孔(37)，每个所述滑槽(23)的内底壁均固定连接有滑杆(14)，每个所述滑杆(14)的顶端均贯穿滑孔(37)并与滑槽(23)的内顶壁固定连接，每个所述滑杆(14)的外表面均套设有伸缩弹簧(11)，两个所述滑块(13)相互靠近的一侧面分别与支撑架(15)的左右两侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种法兰生产用侧边抛光装置，其特征在于：所述加工框(2)的内顶壁固定连接有两个照明灯(22)，所述加工框(2)的正面固定连接有铭牌(5)和控制面板(3)，所述控制面板(3)位于铭牌(5)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种法兰生产用侧边抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有两组相对称的支撑腿(10)，每个所述支撑腿(10)的底面均开设有两个安装孔(9)，所述加工框(2)的正面通过两组合页固定铰接有两个防护门(7)，每个所述防护门(7)的正面均固定镶嵌有玻璃观察框(8)，每个所述防护门(7)的正面均固定连接有把手(6)。

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