CN219945678U - 一种零件加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨技术领域，具体的说是一种零件加工用打磨设备，包括基板，基板的顶端安装有Y轴移动组件，基板的顶端且位于Y轴移动组件的后端安装有机箱，Y轴移动组件的移动端顶部且位于机箱的前端安装有夹持组件，机箱的前端通过合页转动连接有两组箱门，两组箱门的底部均开设有缺口槽，且两组缺口槽的内部均设置有透明帘；本实用新型提供一种零件加工用打磨设备，通过在打磨工作前后，采用Y轴移动组件驱动夹持组件和零件穿过透明帘进出机箱内，将零件上下料工位设置在机箱的前方，并且设置透明帘不影响夹持组件和零件的移动，可在打磨加工时减少打磨灰尘进入工作环境，以及打磨过程中，收集组件对打磨产生的灰尘碎屑等杂质进行收集。

Description

一种零件加工用打磨设备

技术领域

本实用新型属于打磨技术领域，具体的说是一种零件加工用打磨设备。

背景技术

一些机械零件在生产或维护过程中经常需要打磨操作，传统的打磨装置在对零件进行打磨加工时，由于会产生大量灰尘和碎屑等杂质，由于打磨装置通常裸露在环境中，灰尘不及时进行收集，容易影响工人的身体健康，同时也会污染工作环境，为此，本实用新型提供一种零件加工用打磨设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决打磨装置在对零件进行打磨加工时，由于会产生大量灰尘和碎屑等杂质，由于打磨装置通常裸露在环境中，灰尘不及时进行收集，容易影响工人的身体健康，同时也会污染工作环境的问题，本实用新型提出的一种零件加工用打磨设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种零件加工用打磨设备，包括基板，所述基板的顶端安装有Y轴移动组件，所述基板的顶端且位于Y轴移动组件的后端安装有机箱，所述Y轴移动组件的移动端顶部且位于机箱的前端安装有夹持组件，所述机箱的前端通过合页转动连接有两组箱门，两组所述箱门的底部均开设有缺口槽，且两组缺口槽的内部均设置有透明帘，所述机箱的顶部安装有收集组件，所述机箱的内部顶端安装有X轴移动组件，且Y轴移动组件和X轴移动组件的结构相同，所述X轴移动组件的移动端底部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有打磨机。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述Y轴移动组件包括固定座，所述固定座的前端和后端共同转动连接有螺杆，所述固定座的前侧面安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端和螺杆的前端相连，所述螺杆的外部螺纹连接有移动座，所述移动座的两端均滑动连接有导杆，且每组导杆的自由端均与固定座相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述夹持组件包括凵型框，所述凵型框的内部设置有隔板，所述隔板的上方中心设置有转盘，所述隔板的底端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端和转盘的底端相连，所述隔板的顶端且位于转盘的外部呈圆周状且等间距安装有四组导轨，且每组导轨的顶部均滑动连接有滑座，所述转盘的边缘和每组滑座的顶部均通过两组转轴转动连接有连接臂，每组所述滑座的自由端顶部均连接有夹板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述凵型框的底端和移动座的顶端相连，所述凵型框的顶端呈圆周状且等间距开设有四组滑槽，且每组夹板的顶部均穿过每组滑槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述收集组件包括除尘盒和两组集尘罩，所述除尘盒的进口端和每组集尘罩的出口端均共同连接有集尘管，所述除尘盒的外部设置有风机，所述除尘盒的出口端和风机的进口端共同连接有连接管，所述风机的出口端连接有出风管。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述除尘盒和风机安装在机箱的顶端，且除尘盒的内部设置有滤芯，两组所述集尘罩分别安装在机箱的两端内侧面。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种零件加工用打磨设备，通过在打磨工作前后，采用Y轴移动组件驱动夹持组件和零件穿过透明帘进出机箱内，将零件上下料工位设置在机箱的前方，并且设置透明帘不影响夹持组件和零件的移动，可在打磨加工时减少打磨灰尘进入工作环境，以及打磨过程中，收集组件对打磨产生的灰尘碎屑等杂质进行收集。

2.本实用新型所述的一种零件加工用打磨设备，通过将零件放置在凵型框顶端且位于四组夹板之间，进而第二伺服电机驱动转盘正向或反向转动，则通过转轴和连接臂拉动每组滑座在每组导轨的外部向中间或外侧移动，进而两组四组夹板对零件进行夹持固定或解除夹持固定，该结构可将零件固定在中心位置，并且可针对多种尺寸的零件进行夹持。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的中箱门关闭的立体图；

图3是本实用新型中Y轴移动组件的结构示意图；

图4是本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图5是本实用新型中收集组件的结构示意图。

图中：1、基板；2、Y轴移动组件；21、固定座；22、螺杆；23、第一伺服电机；24、移动座；25、导杆；3、机箱；4、夹持组件；41、凵型框；42、隔板；43、转盘；44、第二伺服电机；45、导轨；46、滑座；47、转轴；48、连接臂；49、夹板；410、滑槽；5、箱门；6、缺口槽；7、透明帘；8、收集组件；81、除尘盒；82、集尘罩；83、集尘管；84、连接管；85、风机；86、出风管；9、X轴移动组件；10、电动推杆；11、打磨机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型的一种零件加工用打磨设备，包括基板1，基板1的顶端安装有Y轴移动组件2，基板1的顶端且位于Y轴移动组件2的后端安装有机箱3，Y轴移动组件2的移动端顶部且位于机箱3的前端安装有夹持组件4，机箱3的前端通过合页转动连接有两组箱门5，两组箱门5的底部均开设有缺口槽6，且两组缺口槽6的内部均设置有透明帘7，机箱3的顶部安装有收集组件8，机箱3的内部顶端安装有X轴移动组件9，且Y轴移动组件2和X轴移动组件9的结构相同，X轴移动组件9的移动端底部安装有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端安装有打磨机11。

需要说明的是，箱门5为透明结构，关闭两组箱门5也可便于工作人员对机箱3内部进行观察，通过夹持组件4将零件固定，并采用Y轴移动组件2驱动夹持组件4和零件穿过透明帘7进入机箱3内，此时通过X轴移动组件9驱动电动推杆10和打磨机11沿X轴移动，Y轴移动组件2驱动夹持组件4和零件沿Y轴移动，进而通过电动推杆10和打磨机11对零件表面进行打磨，在打磨过程中，收集组件8对打磨产生的灰尘碎屑等杂质进行收集，以及打磨完毕后，Y轴移动组件2驱动夹持组件4和零件穿过透明帘7移出机箱3，该结构将零件上下料工位设置在机箱3的前方，并且设置透明帘7不影响夹持组件4和零件的移动，可减少打磨灰尘进入工作环境。

Y轴移动组件2包括固定座21，固定座21的前端和后端共同转动连接有螺杆22，固定座21的前侧面安装有第一伺服电机23，且第一伺服电机23的输出端和螺杆22的前端相连，螺杆22的外部螺纹连接有移动座24，移动座24的两端均滑动连接有导杆25，且每组导杆25的自由端均与固定座21相连。

需要说明的是，通过第一伺服电机23驱动螺杆22正向或反向转动，进而移动座24在两组导杆25的外部向后或向前移动，进而Y轴移动组件2驱动夹持组件4沿Y轴移动。

夹持组件4包括凵型框41，凵型框41的内部设置有隔板42，隔板42的上方中心设置有转盘43，隔板42的底端安装有第二伺服电机44，且第二伺服电机44的输出端和转盘43的底端相连，隔板42的顶端且位于转盘43的外部呈圆周状且等间距安装有四组导轨45，且每组导轨45的顶部均滑动连接有滑座46，转盘43的边缘和每组滑座46的顶部均通过两组转轴47转动连接有连接臂48，每组滑座46的自由端顶部均连接有夹板49，凵型框41的底端和移动座24的顶端相连，凵型框41的顶端呈圆周状且等间距开设有四组滑槽410，且每组夹板49的顶部均穿过每组滑槽410。

需要说明的是，通过将零件放置在凵型框41顶端且位于四组夹板49之间，进而第二伺服电机44驱动转盘43正向转动，则通过转轴47和连接臂48拉动每组滑座46在每组导轨45的外部向中间移动，进而两组四组夹板49对零件进行夹持固定；

第二伺服电机44驱动转盘43反向转动，则通过转轴47和连接臂48推动每组滑座46在每组导轨45的外部向外侧移动，进而两组四组夹板49解除对零件夹持固定。

收集组件8包括除尘盒81和两组集尘罩82，除尘盒81的进口端和每组集尘罩82的出口端均共同连接有集尘管83，除尘盒81的外部设置有风机85，除尘盒81的出口端和风机85的进口端共同连接有连接管84，风机85的出口端连接有出风管86，除尘盒81和风机85安装在机箱3的顶端，且除尘盒81的内部设置有滤芯，两组集尘罩82分别安装在机箱3的两端内侧面。

需要说明的是，启动风机85使得除尘盒81内形成负压腔室，进而在对零件打磨时，产生的灰尘碎屑等杂质通过集尘罩82和集尘管83进入除尘盒81内，进而通过滤芯对空气中杂质的进行过滤，过滤后的气体经过出风管86排出。

工作原理，通过将零件放置在凵型框41顶端且位于四组夹板49之间，进而第二伺服电机44驱动转盘43正向转动，则通过转轴47和连接臂48拉动每组滑座46在每组导轨45的外部向中间移动，进而两组四组夹板49对零件进行夹持固定，第一伺服电机23驱动螺杆22正向转动，进而移动座24在两组导杆25的外部向后移动，Y轴移动组件2驱动夹持组件4和零件穿过透明帘7进入机箱3内，此时通过X轴移动组件9驱动电动推杆10和打磨机11沿X轴移动，Y轴移动组件2驱动夹持组件4和零件沿Y轴移动，进而通过电动推杆10和打磨机11对零件表面进行打磨，在打磨过程中，启动风机85使得除尘盒81内形成负压腔室，进而在对零件打磨时，产生的灰尘碎屑等杂质通过集尘罩82和集尘管83进入除尘盒81内，进而通过滤芯对空气中杂质的进行过滤，过滤后的气体经过出风管86排出；

打磨完毕后，Y轴移动组件2驱动夹持组件4和零件穿过透明帘7移出机箱3，第二伺服电机44驱动转盘43反向转动，则通过转轴47和连接臂48推动每组滑座46在每组导轨45的外部向外侧移动，进而两组四组夹板49解除对零件夹持固定。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种零件加工用打磨设备，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的顶端安装有Y轴移动组件(2)，所述基板(1)的顶端且位于Y轴移动组件(2)的后端安装有机箱(3)，所述Y轴移动组件(2)的移动端顶部且位于机箱(3)的前端安装有夹持组件(4)，所述机箱(3)的前端通过合页转动连接有两组箱门(5)，两组所述箱门(5)的底部均开设有缺口槽(6)，且两组缺口槽(6)的内部均设置有透明帘(7)，所述机箱(3)的顶部安装有收集组件(8)，所述机箱(3)的内部顶端安装有X轴移动组件(9)，且Y轴移动组件(2)和X轴移动组件(9)的结构相同，所述X轴移动组件(9)的移动端底部安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端安装有打磨机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用打磨设备，其特征在于，所述Y轴移动组件(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)的前端和后端共同转动连接有螺杆(22)，所述固定座(21)的前侧面安装有第一伺服电机(23)，且第一伺服电机(23)的输出端和螺杆(22)的前端相连，所述螺杆(22)的外部螺纹连接有移动座(24)，所述移动座(24)的两端均滑动连接有导杆(25)，且每组导杆(25)的自由端均与固定座(21)相连。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工用打磨设备，其特征在于，所述夹持组件(4)包括凵型框(41)，所述凵型框(41)的内部设置有隔板(42)，所述隔板(42)的上方中心设置有转盘(43)，所述隔板(42)的底端安装有第二伺服电机(44)，且第二伺服电机(44)的输出端和转盘(43)的底端相连，所述隔板(42)的顶端且位于转盘(43)的外部呈圆周状且等间距安装有四组导轨(45)，且每组导轨(45)的顶部均滑动连接有滑座(46)，所述转盘(43)的边缘和每组滑座(46)的顶部均通过两组转轴(47)转动连接有连接臂(48)，每组所述滑座(46)的自由端顶部均连接有夹板(49)。

4.根据权利要求3所述的一种零件加工用打磨设备，其特征在于，所述凵型框(41)的底端和移动座(24)的顶端相连，所述凵型框(41)的顶端呈圆周状且等间距开设有四组滑槽(410)，且每组夹板(49)的顶部均穿过每组滑槽(410)。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工用打磨设备，其特征在于，所述收集组件(8)包括除尘盒(81)和两组集尘罩(82)，所述除尘盒(81)的进口端和每组集尘罩(82)的出口端均共同连接有集尘管(83)，所述除尘盒(81)的外部设置有风机(85)，所述除尘盒(81)的出口端和风机(85)的进口端共同连接有连接管(84)，所述风机(85)的出口端连接有出风管(86)。

6.根据权利要求5所述的一种零件加工用打磨设备，其特征在于，所述除尘盒(81)和风机(85)安装在机箱(3)的顶端，且除尘盒(81)的内部设置有滤芯，两组所述集尘罩(82)分别安装在机箱(3)的两端内侧面。