CN213820087U - 一种制鞋用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制鞋用打磨装置,包括工作台,所述工作台顶部的四角均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部的中心处固定连接有电机,电机的输出端固定连接有伸缩杆。本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、固定板、电机、伸缩杆、固定块、支撑板、转轴、第一齿轮、滑槽、第二齿轮、真空泵、导流管、吸尘罩、废料收集箱、出气管、过滤网、滑块和第二电动伸缩杆的配合使用,解决了现有的制鞋用打磨装置在使用过程中通常对鞋子打磨的结构较为单一,使得打磨效率较低,且在打磨过程中通常不具备对打磨产生的碎屑进行收集的功能,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种制鞋用打磨装置。
背景技术
在制鞋的过程中,常需要使用制鞋用打磨装置,现有的制鞋用打磨装置在使用过程中通常对鞋子打磨的结构较为单一,使得打磨效率较低,且在打磨过程中通常不具备对打磨产生的碎屑进行收集的功能,可能会给使用者的使用造成一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制鞋用打磨装置,具备效率高具有碎屑收集回收的优点,解决了现有的制鞋用打磨装置在使用过程中通常对鞋子打磨的结构较为单一,使得打磨效率较低,且在打磨过程中通常不具备对打磨产生的碎屑进行收集的功能,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制鞋用打磨装置,包括工作台,所述工作台顶部的四角均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部的中心处固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部贯穿至固定板的底部,所述伸缩杆的底部固定连接有打磨片,所述伸缩杆的表面固定套设有第一齿轮,所述固定板底部的两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板相对的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆,两个第二电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有滑块,所述固定板的底部开设有与滑块配合使用的滑槽,所述固定块的底部活动连接有转轴,所述转轴表面的底部固定套设有打磨辊,所述转轴表面的顶部固定套设有与第一齿轮配合使用的第二齿轮,所述工作台顶部的中心处固定连接有打磨台,所述工作台底部的中心处固定连接有真空泵,所述真空泵的右侧连通有导流管,所述导流管远离真空泵的一端贯穿至工作台的顶部并连通有吸尘罩,所述真空泵的底部连通有出气管,所述工作台的底部设置有废料收集箱,所述出气管的底部贯穿至出气管内腔的底部,所述废料收集箱后侧的顶部贯穿安装有过滤网,所述工作台正面的右侧固定连接有控制按钮,所述废料收集箱的正面活动连接有活动门。
优选的,所述活动门的正面贯穿安装有观察镜,所述活动门正面的左侧固定连接有把手,所述活动门的右侧与废料收集箱正面右侧的连接处通过铰链活动连接,所述滑块的顶部延伸至滑槽的内腔。
优选的,所述转轴靠近固定块的一侧通过轴承活动连接,所述滑块的形状为T形。
优选的,所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿,所述固定块靠近固定板的一侧与固定板活动连接。
优选的,所述控制按钮的输出端分别与真空泵、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电机电性连接,所述打磨台的顶部开设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、固定板、电机、伸缩杆、固定块、支撑板、转轴、第一齿轮、滑槽、第二齿轮、真空泵、导流管、吸尘罩、废料收集箱、出气管、过滤网、滑块和第二电动伸缩杆的配合使用,解决了现有的制鞋用打磨装置在使用过程中通常对鞋子打磨的结构较为单一,使得打磨效率较低,且在打磨过程中通常不具备对打磨产生的碎屑进行收集的功能,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
2、本实用新型通过设置观察镜,能够便于观察废料收集箱内的情况,通过设置活动门,能够便于对废料收集箱进行清理,通过设置把手,能够便于打开活动门,通过设置铰链,能够便于活动门与工作台之间的连接,通过设置轴承,能够便于固定块与转轴之间的连接,通过设置滑块,能够便于固定块的使用,通过设置滑槽,能够便于滑块的安装与使用,通过设置支撑腿,能够对设备进行支撑,通过设置支撑板,能够便于第二电动伸缩杆的安装与使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构主视示意图;
图3为本实用新型局部结构图1中A的放大示意图。
图中:1工作台、2第一电动伸缩杆、3固定板、4电机、5伸缩杆、6打磨片、7固定块、8支撑板、9转轴、10第一齿轮、11滑槽、12第二齿轮、 13打磨辊、14打磨台、15真空泵、16导流管、17吸尘罩、18废料收集箱、 19出气管、20过滤网、21滑块、22控制按钮、23活动门、24第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的工作台1、第一电动伸缩杆2、固定板3、电机4、伸缩杆5、打磨片6、固定块7、支撑板8、转轴9、第一齿轮10、滑槽11、第二齿轮12、打磨辊13、打磨台14、真空泵15、导流管16、吸尘罩17、废料收集箱18、出气管19、过滤网20、滑块21、控制按钮22、活动门23和第二电动伸缩杆24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种制鞋用打磨装置,包括工作台1,工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿,通过设置支撑腿,能够对设备进行支撑,工作台1 顶部的四角均固定连接有第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2的顶部固定连接有固定板3,固定板3顶部的中心处固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5的底部贯穿至固定板3的底部,伸缩杆5的底部固定连接有打磨片6,伸缩杆5的表面固定套设有第一齿轮10,固定板3底部的两侧均固定连接有支撑板8,通过设置支撑板8,能够便于第二电动伸缩杆24的安装与使用,两个支撑板8相对的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆 24,两个第二电动伸缩杆24相对的一侧均固定连接有固定块7,固定块7靠近固定板3的一侧与固定板3活动连接,固定块7的顶部固定连接有滑块21,通过设置滑块21,能够便于固定块7的使用,滑块21的形状为T形,滑块 21的顶部延伸至滑槽11的内腔,固定板3的底部开设有与滑块21配合使用的滑槽11,通过设置滑槽11,能够便于滑块21的安装与使用,固定块7的底部活动连接有转轴9,转轴9靠近固定块7的一侧通过轴承活动连接,通过设置轴承,能够便于固定块7与转轴9之间的连接,转轴9表面的底部固定套设有打磨辊13,转轴9表面的顶部固定套设有与第一齿轮10配合使用的第二齿轮12,工作台1顶部的中心处固定连接有打磨台14,打磨台14的顶部开设有防滑纹,工作台1底部的中心处固定连接有真空泵15,真空泵15的右侧连通有导流管16,导流管16远离真空泵15的一端贯穿至工作台1的顶部并连通有吸尘罩17,真空泵15的底部连通有出气管19,工作台1的底部设置有废料收集箱18,出气管19的底部贯穿至出气管19内腔的底部,废料收集箱18后侧的顶部贯穿安装有过滤网20,工作台1正面的右侧固定连接有控制按钮22,控制按钮22的输出端分别与真空泵15、第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆24和电机4电性连接,废料收集箱18的正面活动连接有活动门 23,通过设置活动门23,能够便于对废料收集箱18进行清理,活动门23的正面贯穿安装有观察镜,通过设置观察镜,能够便于观察废料收集箱18内的情况,活动门23正面的左侧固定连接有把手,通过设置把手,能够便于打开活动门23,活动门23的右侧与废料收集箱18正面右侧的连接处通过铰链活动连接,通过设置铰链,能够便于活动门23与工作台1之间的连接。
使用时,使用者将鞋子放置打磨台14上,当需要对鞋子的底部进行打磨时,使用者通过控制按钮22启动第二电动伸缩杆24,第二电动伸缩杆24通过拉动固定块7带动转轴9向两边进行移动,转轴9带动第二齿轮12和打磨辊13进行移动,使第二齿轮12不与第一齿轮10进行啮合,随后使用者通过拉动伸缩杆5降低打磨片6打磨的高度,伸缩杆5通过带动打磨片6到达合适的位置后,使用者通过控制按钮22启动电机4,电机4的输出端通过伸缩杆5带动打磨片6对打磨台14上的鞋子进行打磨,当需要对鞋子侧边进行打磨时,使用者先通过伸缩杆5提高打磨片6的高度防止与打磨辊13发生冲突,第一齿轮10通过啮合第二齿轮12进行转动,第二齿轮12通过转轴9带动打磨辊13进行转动,随后使用者通过控制按钮22启动第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2通过固定板3带动固定块7进行移动,固定块7通过转轴9带动打磨辊13进行移动,移动至合适位置后,使用者通过控制按钮22启动电机4通过伸缩杆5带动第一齿轮10进行转动,第一齿轮10通过啮合第二齿轮12带动转轴9进行转动,转轴9通过带动打磨辊13对打磨台14上的鞋子进行打磨,与此同时使用者通过控制按钮22启动真空泵15,真空泵15的通过吸尘罩17将打磨产生的碎屑吸入导流管16,随后在通过出气管19导入废料收集箱18内,多余的气体通过过滤网20过滤后进行排放。
综上:该制鞋用打磨装置,通过第一电动伸缩杆2、固定板3、电机4、伸缩杆5、固定块7、支撑板8、转轴9、第一齿轮10、滑槽11、第二齿轮12、真空泵15、导流管16、吸尘罩17、废料收集箱18、出气管19、过滤网20、滑块21和第二电动伸缩杆24的配合使用,解决了现有的制鞋用打磨装置在使用过程中通常对鞋子打磨的结构较为单一,使得打磨效率较低,且在打磨过程中通常不具备对打磨产生的碎屑进行收集的功能,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种制鞋用打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的四角均固定连接有第一电动伸缩杆(2),所述第一电动伸缩杆(2)的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)顶部的中心处固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的底部贯穿至固定板(3)的底部,所述伸缩杆(5)的底部固定连接有打磨片(6),所述伸缩杆(5)的表面固定套设有第一齿轮(10),所述固定板(3)底部的两侧均固定连接有支撑板(8),两个支撑板(8)相对的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆(24),两个第二电动伸缩杆(24)相对的一侧均固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的顶部固定连接有滑块(21),所述固定板(3)的底部开设有与滑块(21)配合使用的滑槽(11),所述固定块(7)的底部活动连接有转轴(9),所述转轴(9)表面的底部固定套设有打磨辊(13),所述转轴(9)表面的顶部固定套设有与第一齿轮(10)配合使用的第二齿轮(12),所述工作台(1)顶部的中心处固定连接有打磨台(14),所述工作台(1)底部的中心处固定连接有真空泵(15),所述真空泵(15)的右侧连通有导流管(16),所述导流管(16)远离真空泵(15)的一端贯穿至工作台(1)的顶部并连通有吸尘罩(17),所述真空泵(15)的底部连通有出气管(19),所述工作台(1)的底部设置有废料收集箱(18),所述出气管(19)的底部贯穿至出气管(19)内腔的底部,所述废料收集箱(18)后侧的顶部贯穿安装有过滤网(20),所述工作台(1)正面的右侧固定连接有控制按钮(22),所述废料收集箱(18)的正面活动连接有活动门(23)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用打磨装置,其特征在于:所述活动门(23)的正面贯穿安装有观察镜,所述活动门(23)正面的左侧固定连接有把手,所述活动门(23)的右侧与废料收集箱(18)正面右侧的连接处通过铰链活动连接,所述滑块(21)的顶部延伸至滑槽(11)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用打磨装置,其特征在于:所述转轴(9)靠近固定块(7)的一侧通过轴承活动连接,所述滑块(21)的形状为T形。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,所述固定块(7)靠近固定板(3)的一侧与固定板(3)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用打磨装置,其特征在于:所述控制按钮(22)的输出端分别与真空泵(15)、第一电动伸缩杆(2)、第二电动伸缩杆(24)和电机(4)电性连接,所述打磨台(14)的顶部开设有防滑纹。
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CN114102382A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 岳西县永润鞋业有限公司 | 一种全自动且高效打磨的制鞋打磨装置 |
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CN114102382B (zh) * | 2021-11-29 | 2024-03-29 | 岳西县易嘉鞋服有限公司 | 一种全自动且高效打磨的制鞋打磨装置 |
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