CN215700663U - 一种铝制品生产用快速抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品生产用快速抛光机，包括底座，所述底座的上端设置有壳体，所述壳体的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的另一端穿过壳体的一侧延伸至内部，所述第一转轴的另一端固定连接有抛光盘，所述抛光盘的上端设置有软管，所述壳体的上端设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有第二收集管，所述第二收集管的另一端与软管的另一端固定连接，所述底座的上端设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有第一收集管。本实用新型中，通过设置抽风机以及在抛光盘的上端设置有软管，在给铝制品进行抛光时产生的灰尘将通过软管直接被吸走，保持工作台表面洁净。

Description

一种铝制品生产用快速抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种铝制品生产用快速抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“铝制品生产加工用抛光装置”，其申请号为“202021813121.5”，该专利主要通过电动伸缩杆的工作，可将其一侧连接的第一隔板通过滑块在滑槽的内部移动，可将第一隔板上方连接的铝制品移动到抛光机的下方进行抛光，通过伺服电机的工作，可使第一转动杆带动着其顶端连接的第二隔板所连接的铝制品进行转动，便于铝制品在抛光机的下方全方位地进行抛光，该专利对铝制品抛光产生的灰尘没有进行处理，容易影响环境，本实用新型通过抽风机将抛光时产生的灰尘直接抽取到收集箱中进行收集，对环境进行了保护。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝制品生产用快速抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝制品生产用快速抛光机，包括底座，所述底座的上端设置有壳体，所述壳体的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的另一端穿过壳体的一侧延伸至内部，所述第一转轴的另一端固定连接有抛光盘，所述抛光盘的上端设置有软管，所述壳体的上端设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有第二收集管，所述第二收集管的另一端与软管的另一端固定连接，所述底座的上端设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有第一收集管，所述第一收集管的另一端与抽风机的一侧固定连接；

所述壳体的内部设置有支撑台，所述支撑台的内部设置有双向电机，所述双向电机的两端均设置有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述支撑台的内部对称设置有螺纹套，所述螺纹套的一端设置有螺纹杆，所述螺纹套的外部设置有第一锥齿轮，所述螺纹杆的一端固定连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手，所述箱门的一侧设置有合页。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的上端设置有传送带，所述传送带的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有辊轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧与支撑板的一侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下端四角均固定连接有支撑脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的上端对称设置有U型架，所述U型架的一侧开设有U型槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辊轴的一端设置有转动杆，且转动杆的一端延伸至支撑板的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，铝制品生产用快速抛光机，本实用新型通过设置抽风机以及在抛光盘的上端设置有软管，在给铝制品进行抛光时产生的灰尘将通过软管直接被吸走，保持工作台表面洁净。

2、与现有技术相比，铝制品生产用快速抛光机，本实用新型通过设置锥齿轮、螺纹杆和螺纹套，利用电机旋转使螺纹套转动来推动螺纹杆向上移动，对铝制品的高度进行调整，利用电机调整高度稳定性比较好，避免铝制品发生倾斜，而且利用U型槽将铝制品进行固定，使铝制品在移动使保持一条直线状态，方便对铝制品进行快速地抛光。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝制品生产用快速抛光机的U型架立体图；

图2为本实用新型提出的一种铝制品生产用快速抛光机的传送带立体图；

图3为本实用新型提出的一种铝制品生产用快速抛光机的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种铝制品生产用快速抛光机的正视图；

图5为本实用新型图3中A处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、壳体；3、合页；4、收集箱；5、第一收集管；6、软管；7、抽风机；8、第二收集管；9、驱动电机；10、第一转轴；11、抛光盘；12、传送带；13、螺纹杆；14、支撑台；15、双向电机；16、第二转轴；17、把手；18、支撑脚；19、U型架；20、支撑板；21、滑块；22、滑槽；23、螺纹套；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、伺服电机；27、辊轴；28、U型槽；29、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝制品生产用快速抛光机，包括底座1，底座1的上端设置有壳体2，壳体2的上端设置有驱动电机9，用于带动抛光盘11进行旋转对铝制品进行抛光，驱动电机9的一端设置有第一转轴10，第一转轴10的另一端穿过壳体2的一侧延伸至内部，第一转轴10的另一端固定连接有抛光盘11，用于对铝制品进行抛光，抛光盘11的上端设置有软管6，抛光产生的灰尘经过软管6进入收集箱4中进行收集，避免污染环境，壳体2的上端设置有抽风机7，将抛光产生的灰尘进行吸附，抽风机7的一侧设置有第二收集管8，第二收集管8的另一端与软管6的另一端固定连接，底座1的上端设置有收集箱4，将对铝制品抛光产生的灰尘进行集中收集，收集箱4的一侧设置有第一收集管5，第一收集管5的另一端与抽风机7的一侧固定连接；

壳体2的内部设置有支撑台14，用于支撑传送带12，使铝制品进行移动，支撑台14的内部设置有双向电机15，用于带动第二转轴16进行旋转，双向电机15的两端均设置有第二转轴16，用于带动第二锥齿轮25转动，第二转轴16的一端固定连接有第二锥齿轮25，支撑台14的内部对称设置有螺纹套23，螺纹套23的一端设置有螺纹杆13，利用螺纹套23转动将螺纹杆13进行移动，来推动支撑板20进行上升，调整到合适的位置对铝制品进行抛光，螺纹套23的外部设置有第一锥齿轮24，在第二锥齿轮25的转动下使第一锥齿轮24带动螺纹套23进行旋转，螺纹杆13的一端固定连接有支撑板20。

收集箱4的一侧设置有箱门29，方便对收集箱4中的灰尘进行处理，箱门29的一侧固定连接有把手17，方便将收集箱4打开，箱门29的一侧设置有合页3，第一锥齿轮24与第二锥齿轮25相互啮合，支撑台14的上端设置有传送带12，用于带动铝制品进行移动，实现对铝制品进行快速抛光，传送带12的一侧设置有伺服电机26，用于带动辊轴27进行旋转，使传送带12带动铝制品进行移动，伺服电机26的一端设置有辊轴27，壳体2的两侧均开设有滑槽22，用于在移动支撑板20时避免发生倾斜，滑槽22的内部设置有滑块21，滑块21的一侧与支撑板20的一侧固定连接，底座1的下端四角均固定连接有支撑脚18，用于对设备进行支撑，防止工作时发生晃动影响抛光，支撑台14的上端对称设置有U型架19，U型架19的一侧开设有U型槽28，方便对铝制品进行固定，使铝制品在同一位置上进行移动，方便抛光，辊轴27的一端设置有转动杆，且转动杆的一端延伸至支撑板20的内部。

工作原理：在使用本实用新型时，将铝制品放置在传送带12上，使铝制品的两侧在U型槽28中进行移动，利用U型槽28将铝制品进行固定，启动伺服电机26使传送带12进行转动，当铝制品经过抛光盘11的下端时对铝制品进行快速地抛光，抛光产生的灰尘通过抽风机7进入收集箱4中进行收集，当有的铝制品高度较低时，启动双向电机15通过螺纹杆13将传送带12移动到合适的位置方便抛光盘11对铝制品进行抛光。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝制品生产用快速抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有壳体(2)，所述壳体(2)的上端设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的一端设置有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的另一端穿过壳体(2)的一侧延伸至内部，所述第一转轴(10)的另一端固定连接有抛光盘(11)，所述抛光盘(11)的上端设置有软管(6)，所述壳体(2)的上端设置有抽风机(7)，所述抽风机(7)的一侧设置有第二收集管(8)，所述第二收集管(8)的另一端与软管(6)的另一端固定连接，所述底座(1)的上端设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)的一侧设置有第一收集管(5)，所述第一收集管(5)的另一端与抽风机(7)的一侧固定连接；

所述壳体(2)的内部设置有支撑台(14)，所述支撑台(14)的内部设置有双向电机(15)，所述双向电机(15)的两端均设置有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的一端固定连接有第二锥齿轮(25)，所述支撑台(14)的内部对称设置有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)的一端设置有螺纹杆(13)，所述螺纹套(23)的外部设置有第一锥齿轮(24)，所述螺纹杆(13)的一端固定连接有支撑板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用快速抛光机，其特征在于：所述收集箱(4)的一侧设置有箱门(29)，所述箱门(29)的一侧固定连接有把手(17)，所述箱门(29)的一侧设置有合页(3)。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用快速抛光机，其特征在于：所述第一锥齿轮(24)与第二锥齿轮(25)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用快速抛光机，其特征在于：所述支撑台(14)的上端设置有传送带(12)，所述传送带(12)的一侧设置有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的一端设置有辊轴(27)。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用快速抛光机，其特征在于：所述壳体(2)的两侧均开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部设置有滑块(21)，所述滑块(21)的一侧与支撑板(20)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用快速抛光机，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑脚(18)。

7.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用快速抛光机，其特征在于：所述支撑台(14)的上端对称设置有U型架(19)，所述U型架(19)的一侧开设有U型槽(28)。

8.根据权利要求4所述的一种铝制品生产用快速抛光机，其特征在于：所述辊轴(27)的一端设置有转动杆，且转动杆的一端延伸至支撑板(20)的内部。

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