CN213795714U - 一种塑胶制品的毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶制品的毛刺打磨装置,包括框架,所述框架底部的两侧均固定连接有转动支架,两个所述转动支架的内壁之间转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴外壁的中心固定连接有第一齿轮,所述框架底部的中心安装有第一电机,所述第一电机输出轴的一端固定连接有与第一齿轮相对应的第二齿轮,所述第一转动轴外壁的两端均固定连接有第一传动轮,所述框架顶部前端的两侧均固定连接有支撑块。本实用新型中,该装置结构简单,方便实用,通过设计简单的由电机、齿轮、转动轴、传动轮、传送带、伸缩装置和固定板等结构装置,从而可以使得该装置在工作时能够自动翻转,从而大大提高了该装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,尤其涉及一种塑胶制品的毛刺打磨装置。
背景技术
塑胶制品是以塑胶为主要原料,利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,在塑胶制品成型后,塑胶制品上会残留着许多毛刺,所以需要对对塑胶制品进行打磨。
但目前现有的塑胶制品的毛刺打磨装置在打磨塑胶制品时,由于打磨设备和塑胶制品的固定装置都是固定不动的,因此需要通过人工对塑胶制品进行翻转或移动,进而打磨塑胶制品的所有需要打磨的表面,整个过程复杂繁琐,严重影响使用者的工作效率,而且打磨装置在对塑胶制品进行打磨时,会造成大量的灰尘和废屑,严重影响使用者的健康和安全,为此,我们提出了新的一种塑胶制品的毛刺打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑胶制品的毛刺打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑胶制品的毛刺打磨装置,包括框架,所述框架底部的两侧均固定连接有转动支架,两个所述转动支架的内壁之间转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴外壁的中心固定连接有第一齿轮,所述框架底部的中心安装有第一电机,所述第一电机输出轴的一端固定连接有与第一齿轮相对应的第二齿轮;
所述第一转动轴外壁的两端均固定连接有第一传动轮,所述框架顶部前端的两侧均固定连接有支撑块,两个所述支撑块的中心均转动连接有转动杆,两个所述转动杆的中心设置有弹簧,两个所述弹簧的一端均设置有限位块,两个所述限位块远离弹簧的一端均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆远离限位块的一端均固定连接有固定夹板,两个所述转动杆外壁远离伸缩杆的一端均固定连接有第二传动轮,两组所述第一传动轮和第二传动轮的外壁之间均套接有第一传动带;
所述框架顶部的两侧分别固定连接有挡板和凹型板,所述挡板内壁前后两端分别转动连接有第二转动轴和第三转动轴,所述第二转动轴和第三转动轴的外壁均固定连接有第三传动轮,两个所述第三传动轮的外壁之间套接有第二传动带,所述框架的外壁固定连接有安装架,所述安装架的顶部安装有第二转动轴相对应的第二电机;
所述凹型板内壁的顶部滑动连接有滑动板,所述第二传动带的外表面固定连接有滑动体,所述滑动板和滑动体的顶部均固定连接有支撑板,两个所述支撑板内壁之间顶部固定连接有两个滑动杆,两个所述滑动杆的外壁套接有滑动装置,所述滑动装置的前端固定连接有电控杆,所述电控杆的底部固定连接有磨轮装置;
所述框架顶部的后端固定连接有收尘箱,所述收尘箱前端的两侧固定连接有防尘板,所述收尘箱的前端安装有多个吸尘风扇。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述转动杆内壁的顶部和底部均固定连接有滑槽,所述限位块的顶部和底部均固定连接有与滑槽相对应的滑片。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述固定夹板外壁的前后两端均设置有固定螺杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动体的底部转动连接有多个与凹型板相对应的滑轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动装置包括壳体,两个所述滑动杆的外壁安装有壳体,所述壳体内壁顶部中心安装有第三电机,所述第三电机输出轴的一端固定连接有第三齿轮,所述壳体内壁两侧之间转动连接有第四转动轴,所述第四转动轴外壁的两端均固定连接有与滑动杆相对应的曲面滚轮,所述第四转动轴外壁的中心固定连接有与第三齿轮的相对应的第四齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收尘箱的两侧均安装有过滤窗。
本实用新型具有如下有益效果:1、本实用新型提出的一种塑胶制品的毛刺打磨装置与传统装置相比,该装置结构简单,方便实用,通过设计简单的由电机、齿轮、转动轴、传动轮、传送带、伸缩装置和固定板等结构装置,从而可以使得该装置在工作时能够自动翻转,从而大大提高了该装置的工作效率。
2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,该种塑胶制品的毛刺打磨装置还设置有由电机、传动轮、传动带、支撑板、滑动杆、滑动装置和电控杆等结构装置,从而可以使得该装置能够将塑胶制品表面上的毛刺清理干净,从而大大提高该装置的打磨质量和效率,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑胶制品的毛刺打磨装置的主视结构图;
图2为本实用新型提出的一种塑胶制品的毛刺打磨装置的侧视结构图;
图3为图1中第二传送带的安装示意图;
图4为图1中滑动装置的内部结构图;
图5为图1中A处的局部放大图。
图例说明:
1、框架;2、转动支架;3、第一转动轴;4、第一齿轮;5、第一电机;6、第二齿轮;7、第一传动轮;8、支撑块;9、转动杆;10、弹簧;11、限位块;12、伸缩杆;13、固定夹板;14、第二传动轮;15、第一传动带;16、挡板;17、凹型板;18、第二转动轴;19、第三转动轴;20、第三传动轮;21、第二传动带;22、安装架;23、第二电机;24、滑动板;25、滑动体;26、支撑板;27、滑动杆;28、滑动装置;2801、壳体;2802、第三电机;2803、第三齿轮;2804、第四转动轴;2805、曲面滚轮;2806、第四齿轮;29、电控杆;30、磨轮装置;31、收尘箱;32、防尘板;33、吸尘风扇;34、过滤窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种塑胶制品的毛刺打磨装置,包括框架1,框架1底部的两侧均固定连接有转动支架2,两个转动支架2的内壁之间转动连接有第一转动轴3,第一转动轴3外壁的中心固定连接有第一齿轮4,框架1底部的中心安装有第一电机5,第一电机5输出轴的一端固定连接有与第一齿轮4相对应的第二齿轮6,可以通过启动第一电机5,从而其输出轴带动第一齿轮4转动,从而第一齿轮4带动第二齿轮6转动,从而第二齿轮6带动第一转动轴3转动,从而第一转动轴3带动两个第一传动轮7转动,从而两个第一传动轮7通过两个第一传动带15带动两个第二传动轮14转动,从而两个第二传动轮14带动相应的转动杆9转动,从而两个转动杆9带动两个伸缩杆12转动,从而两个伸缩杆12带动两个固定夹板13转动,从而对塑胶制品进行翻转,从而节约了人力和时间,从而大大提高了该装置的工作效率;
第一转动轴3外壁的两端均固定连接有第一传动轮7,框架1顶部前端的两侧均固定连接有支撑块8,两个支撑块8的中心均转动连接有转动杆9,两个转动杆9的中心设置有弹簧10,两个弹簧10的一端均设置有限位块11,两个限位块11远离弹簧10的一端均固定连接有伸缩杆12,两个伸缩杆12远离限位块11的一端均固定连接有固定夹板13,由弹簧10、伸缩杆12、限位块11和转动杆9所组成的弹性结构装置,从而使得该装置能够对不同尺寸的塑胶制品进行打磨,从而大大提高了该装置的实用性,两个转动杆9外壁远离伸缩杆12的一端均固定连接有第二传动轮14,两组第一传动轮7和第二传动轮14的外壁之间均套接有第一传动带15;
框架1顶部的两侧分别固定连接有挡板16和凹型板17,挡板16内壁前后两端分别转动连接有第二转动轴18和第三转动轴19,第二转动轴18和第三转动轴19的外壁均固定连接有第三传动轮20,两个第三传动轮20的外壁之间套接有第二传动带21,框架1的外壁固定连接有安装架22,安装架22的顶部安装有第二转动轴18相对应的第二电机23,可以通过启动第二电机23,从而其输出轴带动第二转动轴18转动,从而第二转动轴18通过两个第三传动轮20带动第二传动带21转动,从而第二传动带21通过滑动板24和支撑板26带动磨轮装置30做前后移动,从而可以使得该装置能够将塑胶制品上表面前后方向上的毛刺清理干净,从而大大提高了该装置的工作质量和工作效率;
凹型板17内壁的顶部滑动连接有滑动板24,第二传动带21的外表面固定连接有滑动体25,滑动板24和滑动体25的顶部均固定连接有支撑板26,两个支撑板26内壁之间顶部固定连接有两个滑动杆27,两个滑动杆27的外壁套接有滑动装置28,滑动装置28可以使得该装置能够进行横向移动,从而便于对塑胶制品表面横向方向上的毛刺进行清理,从而进一步提高该装置的工作效率和工作质量,滑动装置28的前端固定连接有电控杆29,电控杆29可以磨轮装置30的升降,从而方便使用者固定和翻转塑胶制品,同时还适用于不同高度的塑胶制品的打磨,电控杆29的底部固定连接有磨轮装置30;
框架1顶部的后端固定连接有收尘箱31,收尘箱31前端的两侧固定连接有防尘板32,防尘板32既可以防止该装置打磨过程中产生的灰尘和碎屑飞溅到装置外,同时还便于吸尘风扇33进行吸尘,收尘箱31的前端安装有多个吸尘风扇33,吸尘风扇33可以将该装置在打磨过程中产生的灰尘和碎屑吸入收尘箱31中,从而大大提高了使用者的工作环境质量。
第一齿轮4和第二齿轮6之间相互啮合。
两个所述转动杆9内壁的顶部和底部均固定连接有滑槽,所述限位块11的顶部和底部均固定连接有与滑槽相对应的滑片,该种结构可以在不影响伸缩杆12伸缩的同时转动杆9能够带动伸缩杆12进行转动,从而便于塑胶制品的。
两个固定夹板13外壁的前后两端均设置有固定螺杆,可以通过固定螺杆辅助固定塑胶制品,从而进一步避免塑胶制品脱落,从而大大提高该装置的工作质量。
滑动体25的底部转动连接有多个与凹型板17相对应的滑轮,该种结构装置可以便于磨轮装置30在前后方向上的移动。
滑动装置28包括壳体2801,两个滑动杆27的外壁安装有壳体2801,壳体2801内壁顶部中心安装有第三电机2802,第三电机2802输出轴的一端固定连接有第三齿轮2803,壳体2801内壁两侧之间转动连接有第四转动轴2804,第四转动轴2804外壁的两端均固定连接有与滑动杆27相对应的曲面滚轮2805,第四转动轴2804外壁的中心固定连接有与第三齿轮2803的相对应的第四齿轮2806,可以通过启动第三电机2802,从而其输出轴带动第三齿轮2803转动,从而第三齿轮2803带动第四齿轮2806转动,从而第四齿轮2806带动第四转动轴2804转动,从而第四转动轴2804带动两个曲面滚轮2805在两个滑动杆27上滚动动,从而使得该装置在两个滑动杆27上移动,从而可以使得该装置能够做横向方向上的打磨,从而大大提高了该装置的工作效果。
收尘箱31的两侧均安装有过滤窗34,过滤窗34既可以起到通气的作用,同时还可以防止灰尘飞出收尘箱31。
工作原理:本实用新型提出的一种塑胶制品的毛刺打磨装置与传统装置有较大改进创新,在使用该种塑胶制品的毛刺打磨装置时,首先将塑胶制品夹在两个固定夹板13之间,然后通过固定螺杆固定好,其中由弹簧10、伸缩杆12、限位块11和转动杆9所组成的弹性结构装置,从而使得该装置能够对不同尺寸的塑胶制品进行打磨,从而大大提高了该装置的实用性,然后可以通过启动第二电机23,从而其输出轴带动第二转动轴18通过两个第三传动轮20、第二传动带21、滑动板24和支撑板26带动磨轮装置30做前后移动,同时可以通过启动第三电机2802,从而其输出轴带动第三齿轮2803转动,从而第三齿轮2803通过第四齿轮2806和第四转动轴2804带动两个曲面滚轮2805在两个滑动杆27上滚动,从而使得该装置在两个滑动杆27上移动,从而可以使得该装置能够将塑胶制品表面的毛刺清理干净,从而大大提高了该装置的工作效果,同时大大提高了该装置的工作质量和工作效率,当清理完塑胶制品的上表面后,然后通过电控杆29将磨轮装置30升起,从而方便使用者翻转塑胶制品,然后通过启动第一电机5,从而其输出轴带动第一齿轮4转动,从而第一齿轮4通过第二齿轮6、第一转动轴3、两个第一传动轮7、两个第一传动带15、两个第二传动轮14、两个转动杆9和两个伸缩杆12带动两个固定夹板13转动,从而对塑胶制品进行翻转,从而对塑胶制品的侧面和下表面进行清理,从而节约了人力和时间,从而大大提高了该装置的工作效率,在打磨过程中,可以启动吸尘风扇33,从而可以将该装置在打磨过程中产生的灰尘和碎屑吸入收尘箱31中,其中防尘板32既可以防止该装置打磨过程中产生的灰尘和碎屑飞溅到装置外,同时还便于吸尘风扇33进行吸尘,过滤窗34既可以起到通气的作用,同时还可以防止灰尘飞出收尘箱31,从而大大提高了使用者的工作环境质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑胶制品的毛刺打磨装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)底部的两侧均固定连接有转动支架(2),两个所述转动支架(2)的内壁之间转动连接有第一转动轴(3),所述第一转动轴(3)外壁的中心固定连接有第一齿轮(4),所述框架(1)底部的中心安装有第一电机(5),所述第一电机(5)输出轴的一端固定连接有与第一齿轮(4)相对应的第二齿轮(6);
所述第一转动轴(3)外壁的两端均固定连接有第一传动轮(7),所述框架(1)顶部前端的两侧均固定连接有支撑块(8),两个所述支撑块(8)的中心均转动连接有转动杆(9),两个所述转动杆(9)的中心设置有弹簧(10),两个所述弹簧(10)的一端均设置有限位块(11),两个所述限位块(11)远离弹簧(10)的一端均固定连接有伸缩杆(12),两个所述伸缩杆(12)远离限位块(11)的一端均固定连接有固定夹板(13),两个所述转动杆(9)外壁远离伸缩杆(12)的一端均固定连接有第二传动轮(14),两组所述第一传动轮(7)和第二传动轮(14)的外壁之间均套接有第一传动带(15);
所述框架(1)顶部的两侧分别固定连接有挡板(16)和凹型板(17),所述挡板(16)内壁前后两端分别转动连接有第二转动轴(18)和第三转动轴(19),所述第二转动轴(18)和第三转动轴(19)的外壁均固定连接有第三传动轮(20),两个所述第三传动轮(20)的外壁之间套接有第二传动带(21),所述框架(1)的外壁固定连接有安装架(22),所述安装架(22)的顶部安装有第二转动轴(18)相对应的第二电机(23);
所述凹型板(17)内壁的顶部滑动连接有滑动板(24),所述第二传动带(21)的外表面固定连接有滑动体(25),所述滑动板(24)和滑动体(25)的顶部均固定连接有支撑板(26),两个所述支撑板(26)内壁之间顶部固定连接有两个滑动杆(27),两个所述滑动杆(27)的外壁套接有滑动装置(28),所述滑动装置(28)的前端固定连接有电控杆(29),所述电控杆(29)的底部固定连接有磨轮装置(30);
所述框架(1)顶部的后端固定连接有收尘箱(31),所述收尘箱(31)前端的两侧固定连接有防尘板(32),所述收尘箱(31)的前端安装有多个吸尘风扇(33)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的毛刺打磨装置,其特征在于:所述第一齿轮(4)和第二齿轮(6)之间相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的毛刺打磨装置,其特征在于:两个所述转动杆(9)内壁的顶部和底部均固定连接有滑槽,所述限位块(11)的顶部和底部均固定连接有与滑槽相对应的滑片。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的毛刺打磨装置,其特征在于:两个所述固定夹板(13)外壁的前后两端均设置有固定螺杆。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的毛刺打磨装置,其特征在于:所述滑动体(25)的底部转动连接有多个与凹型板(17)相对应的滑轮。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的毛刺打磨装置,其特征在于:所述滑动装置(28)包括壳体(2801),两个所述滑动杆(27)的外壁安装有壳体(2801),所述壳体(2801)内壁顶部中心安装有第三电机(2802),所述第三电机(2802)输出轴的一端固定连接有第三齿轮(2803),所述壳体(2801)内壁两侧之间转动连接有第四转动轴(2804),所述第四转动轴(2804)外壁的两端均固定连接有与滑动杆(27)相对应的曲面滚轮(2805),所述第四转动轴(2804)外壁的中心固定连接有与第三齿轮(2803)的相对应的第四齿轮(2806)。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的毛刺打磨装置,其特征在于:所述收尘箱(31)的两侧均安装有过滤窗(34)。
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CN202022674456.XU CN213795714U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种塑胶制品的毛刺打磨装置 |
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CN202022674456.XU Active CN213795714U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种塑胶制品的毛刺打磨装置 |
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