CN211540605U - 一种用于机箱外壳加工的打磨装置 - Google Patents

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汪玉丰
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Abstract

本实用新型涉及机箱外壳加工技术领域,且公开了一种用于机箱外壳加工的打磨装置,包括工作台,工作台的底部固定有四个支撑座,工作台的顶部固定安装有传送装置和L型架板,传送装置顶部放置有钢板,L型架板位于传送装置的一侧,L型架板横端的底部固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有转轴,转轴的外圆面套接有打磨轮和抽风扇,工作台的顶部贯穿有固定的通管,且抽风扇位于通管的内部,通管的底部贯通连接有接料箱,且接料箱固定在工作台的底部,接料箱内侧壁之间固定有过滤网,接料箱侧壁的下端连通有出气管。本实用新型解决了现有的机箱外壳侧边打磨,质量差,效率低,污染环境且容易伤人的问题。

Description

一种用于机箱外壳加工的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及机箱外壳加工技术领域,具体为一种用于机箱外壳加工的打磨装置。
背景技术
机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成,硬度高,主要起保护机箱内部元件的作用。支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。
机箱的外壳加工中,经过裁切后,需要对裁切的边角打磨,增加光滑感,避免使用时对手部的割伤,现有的机箱外壳打磨设备利用手持打磨机对侧边打磨,效率低的同时,质量不理想,另外打磨时碎屑和灰尘飞溅,污染环境且容易伤人,危险系数较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于机箱外壳加工的打磨装置,解决了现有的机箱外壳侧边打磨,质量差,效率低,污染环境且容易伤人的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机箱外壳加工的打磨装置,包括工作台,所述工作台的底部固定有四个支撑座,所述工作台的顶部固定安装有传送装置和L型架板,传送装置顶部放置有钢板,L型架板位于传送装置的一侧,L型架板横端的底部固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有转轴,转轴的外圆面套接有打磨轮和抽风扇,工作台的顶部贯穿有固定的通管,且抽风扇位于通管的内部,通管的底部贯通连接有接料箱,且接料箱固定在工作台的底部,接料箱内侧壁之间固定有过滤网,接料箱侧壁的下端连通有出气管;
所述工作台的顶部通过支架固定安装有顶板,顶板的底部固定安装有两组固定架,每组固定架上均转动连接有转动辊,两个转动辊之间套接有传送皮带,传送皮带的外表面设置有多个均匀分布的压紧机构,多个压紧机构之间套接有外传动带,外传动带外表面抵触在钢板顶部;
所述压紧机构包括套管,所述套管固定在传送皮带上,套管远离传送皮带的一端活动套接有支杆,支杆的另一端固定有连接块,且连接块远离支杆的一端固定在外传动带上,连接块与套管远离传送皮带的一端之间固定有弹簧。
优选的,所述工作台的顶部固定有挡板,且挡板右侧与通管侧壁固定。
优选的,所述通管的顶端位于传送装置顶部水平面的下方。
优选的,所述接料箱上设置有箱门。
优选的,所述传送装置可以为皮带传动、链条传动或传动辊传动,由驱动电机驱动。
优选的,所述外传动带的外表面上设置有橡胶凸点。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于机箱外壳加工的打磨装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的套管、支杆、连接块和弹簧,能够将外传动带抵触挤压钢板,在传送装置带动下,对钢板进行夹紧传送,实现了稳定的压紧移动打磨,操作方便,提高了工作的效率。
2、本实用新型通过设置的通管和抽风扇,在电机带动下,使得通管上端形成负压,配合挡板,将打磨时产生的碎渣灰尘抽吸至接料箱中,从而有效的收集,防止对环境的污染,也避免了对工作人员的伤害。
附图说明
图1为本实用新型一种用于机箱外壳加工的打磨装置的主视图;
图2为本实用新型一种用于机箱外壳加工的打磨装置侧视剖视图;
图3为本实用新型压紧机构的主视图。
图中:1工作台、2支撑座、3传送装置、4 L型架板、5钢板、6电机、7转轴、8打磨轮、9抽风扇、10通管、11接料箱、12过滤网、13出气管、14顶板、15固定架、16转动辊、17传送皮带、18压紧机构、181套管、182支杆、183连接块、184弹簧、19外传动带、20挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于机箱外壳加工的打磨装置,包括工作台1,工作台1的底部固定有四个支撑座2,工作台1的顶部固定安装有传送装置3和L型架板4,传送装置3可以为皮带传动、链条传动或传动辊传动,由驱动电机驱动,均为现有的已知技术,故不再详细赘述,传送装置3顶部放置有钢板5,L型架板4位于传送装置3的一侧,L型架板4横端的底部固定安装有电机6,电机6的输出轴固定安装有转轴7,转轴7的外圆面套接有打磨轮8和抽风扇9,工作台1的顶部贯穿有固定的通管10,且抽风扇9位于通管10的内部,通管10的顶端位于传送装置3顶部水平面的下方,保证钢板5在传送装置3上移动时侧边能够受到打磨轮8的打磨,通管10的底部贯通连接有接料箱11,且接料箱11固定在工作台1的底部,接料箱11上设置有箱门,方便对过滤后的灰尘和碎渣清理,接料箱11内侧壁之间固定有过滤网12,接料箱11侧壁的下端连通有出气管13;
工作台1的顶部通过支架固定安装有顶板14,顶板14的底部固定安装有两组固定架15,每组固定架15上均转动连接有转动辊16,两个转动辊16之间套接有传送皮带17,传送皮带17的外表面设置有多个均匀分布的压紧机构18,多个压紧机构18之间套接有外传动带19,外传动带19外表面抵触在钢板5顶部,外传动带19的外表面上设置有橡胶凸点,增加外传动带19与钢板5表面接触的摩擦力,工作台1的顶部固定有挡板20,且挡板20右侧与通管10侧壁固定,能够对打磨轮8打磨钢板5侧边时产生的碎渣进行阻挡,防止其飞溅对工作人员造成伤害;
压紧机构18包括套管181,套管181固定在传送皮带17上,套管181远离传送皮带17的一端活动套接有支杆182,支杆182的另一端固定有连接块183,且连接块183远离支杆182的一端固定在外传动带19上,连接块183与套管181远离传送皮带17的一端之间固定有弹簧184。
工作原理:工作时,启动电机6,带动转轴7转动,使得打磨轮8和抽风扇9转动工作,抽风扇9风口朝下,位于抽风扇9上方的气流向下流动,通管10内部上端形成负压;将钢板5放置在传送装置3上,配合外传动带19,将钢板5夹紧传送,弹簧184受钢板5挤压收缩,使得弹簧184反作用力对钢板5夹紧,钢板5经过打磨轮8时,对侧边进行打磨工作,打磨时产生的碎渣和灰尘通过抽风扇9的带动,抽吸至接料箱11中,通过过滤网12过滤后,气流从出气管13排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机箱外壳加工的打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定有四个支撑座(2),所述工作台(1)的顶部固定安装有传送装置(3)和L型架板(4),传送装置(3)顶部放置有钢板(5),L型架板(4)位于传送装置(3)的一侧,L型架板(4)横端的底部固定安装有电机(6),电机(6)的输出轴固定安装有转轴(7),转轴(7)的外圆面套接有打磨轮(8)和抽风扇(9),工作台(1)的顶部贯穿有固定的通管(10),且抽风扇(9)位于通管(10)的内部,通管(10)的底部贯通连接有接料箱(11),且接料箱(11)固定在工作台(1)的底部,接料箱(11)内侧壁之间固定有过滤网(12),接料箱(11)侧壁的下端连通有出气管(13);
所述工作台(1)的顶部通过支架固定安装有顶板(14),顶板(14)的底部固定安装有两组固定架(15),每组固定架(15)上均转动连接有转动辊(16),两个转动辊(16)之间套接有传送皮带(17),传送皮带(17)的外表面设置有多个均匀分布的压紧机构(18),多个压紧机构(18)之间套接有外传动带(19),外传动带(19)外表面抵触在钢板(5)顶部;
所述压紧机构(18)包括套管(181),所述套管(181)固定在传送皮带(17)上,套管(181)远离传送皮带(17)的一端活动套接有支杆(182),支杆(182)的另一端固定有连接块(183),且连接块(183)远离支杆(182)的一端固定在外传动带(19)上,连接块(183)与套管(181)远离传送皮带(17)的一端之间固定有弹簧(184)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机箱外壳加工的打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有挡板(20),且挡板(20)右侧与通管(10)侧壁固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于机箱外壳加工的打磨装置,其特征在于:所述通管(10)的顶端位于传送装置(3)顶部水平面的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于机箱外壳加工的打磨装置,其特征在于:所述接料箱(11)上设置有箱门。
5.根据权利要求1所述的一种用于机箱外壳加工的打磨装置,其特征在于:所述传送装置(3)可以为皮带传动、链条传动或传动辊传动,由驱动电机驱动。
6.根据权利要求1所述的一种用于机箱外壳加工的打磨装置,其特征在于:所述外传动带(19)的外表面上设置有橡胶凸点。
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