CN220561083U - 一种木制品加工用表面打磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制品加工用表面打磨结构，包括装置机架体，所述装置机架体的顶部设置有推送块体，所述装置机架体的顶部固定连接有气框，所述装置机架体顶部的左侧固定安装有支撑板，所述气框内壁的底部设置有支撑盒。本实用新型首先由电机带动固定杆转动后通过同步带和同步带轮带动从动杆以及打磨滚轮体转动，然后由支撑板将木板导向到打磨滚轮体之间被打磨，最后由风扇将木屑和木尘吸取到收集盒中对打磨废料进行收集，以防影响周围环境，而出气口排出的空气对打磨木板上进行清洁，从而具备了双面打磨效率好的优点，替代了现有技术方案只通过单个打磨滚轮对木板单面进行打磨的方式，提高了木板打磨中打磨效率。

Description

一种木制品加工用表面打磨结构

技术领域

本实用新型涉及木制品加工设备技术领域，具体为一种木制品加工用表面打磨结构。

背景技术

木制品，是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。

木材加工时通常要对木制品表面进行抛光打磨，使木制品表面更加光滑，中国专利授权公告号CN213470577U，公开了一种木制品加工用打磨装置，具体涉及木制品加工设备技术领域，包括装置机架，所述装置机架顶部固定设置有推送板，所述装置机架顶部一端固定设置有打磨外壳，所述打磨外壳内部固定设置有打磨滚轮，所述装置机架中部固定设置有推送螺杆，所述推送螺杆表面螺纹连接设置有推送块，所述推送板表面固定设置有推送槽，所述推送块与推送槽活动连接，本实用新型通过推送螺杆带动推送块运动，将木板推送向打磨外壳底部，利用打磨外壳内的打磨滚轮进行木板打磨操作，木板打磨方便，打磨效率高，利用清洁片配合吹风管对木板表面进行吹风清洁，方便对木板进行打磨前的清洁操作，提高木板打磨效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中对木板打磨操作中只通过单个打磨滚轮对木板的单面进行打磨，其打磨效率低下，打磨中需要使用者反复反面进行打磨操作，打磨效率还有待改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种木制品加工用表面打磨结构，具备了双面打磨效率好的优点，解决了现有技术方案中对木板打磨操作中只通过单个打磨滚轮对木板的单面进行打磨效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品加工用表面打磨结构，包括装置机架体；

所述装置机架体的顶部设置有推送块体，所述装置机架体的顶部固定连接有气框，所述装置机架体顶部的左侧固定安装有支撑板，所述气框内壁的底部设置有支撑盒，所述支撑盒的内部横向设置有收集盒，所述支撑盒内壁的底部固定安装有风扇，所述风扇的底部贯穿至气框的内部，所述气框的内部纵向活动连接有固定杆，所述固定杆的正面贯穿至气框的正面并固定连接有电机，所述电机的正面与气框的正面固定安装，所述气框的内部纵向活动连接有位于固定杆底部的从动杆，所述从动杆表面的后侧通过同步带轮和同步带与固定杆表面的后侧传动连接，所述固定杆和从动杆的表面均固定连接有打磨滚轮体，所述气框内壁的顶部开设有出气口。

作为本实用新型优选的，所述气框的左侧活动连接有挡板，所述挡板位于打磨滚轮体的左侧。

作为本实用新型优选的，所述气框的内部纵向固定连接有导向板，所述导向板位于支撑板的左侧。

作为本实用新型优选的，所述收集盒的右侧固定连接有把手，所述把手右侧的顶部与底部均呈圆弧形。

作为本实用新型优选的，所述气框的右侧固定安装有柔性片，所述柔性片位于固定杆的右侧。

作为本实用新型优选的，所述支撑盒内壁底部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部与收集盒的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先由电机带动固定杆转动后通过同步带和同步带轮带动从动杆以及打磨滚轮体转动，然后由支撑板将木板导向到打磨滚轮体之间被打磨，最后由风扇将木屑和木尘吸取到收集盒中对打磨废料进行收集，以防影响周围环境，而出气口排出的空气对打磨木板上进行清洁，从而具备了双面打磨效率好的优点，替代了现有技术方案只通过单个打磨滚轮对木板单面进行打磨的方式，提高了木板打磨中打磨效率。

2、本实用新型通过设置挡板，能够对打磨滚轮体打磨中产生的木尘进行阻挡，防止打磨木屑和灰尘飞扬后影响周围环境。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构气框的主视剖面示意图；

图3为本实用新型结构图2中A处放大示意图。

图中：1、装置机架体；2、推送块体；3、气框；4、支撑板；5、支撑盒；6、收集盒；7、风扇；8、固定杆；9、电机；10、从动杆；11、打磨滚轮体；12、出气口；13、挡板；14、导向板；15、把手；16、柔性片；17、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种木制品加工用表面打磨结构，包括装置机架体1；

装置机架体1的顶部设置有推送块体2，装置机架体1的顶部固定连接有气框3，装置机架体1顶部的左侧固定安装有支撑板4，气框3内壁的底部设置有支撑盒5，支撑盒5的内部横向设置有收集盒6，支撑盒5内壁的底部固定安装有风扇7，风扇7的底部贯穿至气框3的内部，气框3的内部纵向活动连接有固定杆8，固定杆8的正面贯穿至气框3的正面并固定连接有电机9，电机9的正面与气框3的正面固定安装，气框3的内部纵向活动连接有位于固定杆8底部的从动杆10，从动杆10表面的后侧通过同步带轮和同步带与固定杆8表面的后侧传动连接，固定杆8和从动杆10的表面均固定连接有打磨滚轮体11，气框3内壁的顶部开设有出气口12。

参考图3，气框3的左侧活动连接有挡板13，挡板13位于打磨滚轮体11的左侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板13，能够对打磨滚轮体11打磨中产生的木尘进行阻挡，防止打磨木屑和灰尘飞扬后影响周围环境。

参考图3，气框3的内部纵向固定连接有导向板14，导向板14位于支撑板4的左侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向板14，能够对支撑板4顶部输出的木板进行导向，使木板被支撑板4上推动中被导向板14导向输送到气框3的左侧排出。

参考图3，收集盒6的右侧固定连接有把手15，把手15右侧的顶部与底部均呈圆弧形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手15，便于使用者通过把手15对收集盒6进行移动，提高了使用者移动收集盒6的便利性。

参考图3，气框3的右侧固定安装有柔性片16，柔性片16位于固定杆8的右侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置柔性片16，能够对气框3的右侧进行防护，使气框3内部打磨滚轮体11打磨中产生的木屑和木尘进行阻挡，使木屑和木尘被有效阻挡后被收集盒6收集。

参考图3，支撑盒5内壁底部的右侧固定连接有固定板17，固定板17的顶部与收集盒6的底部接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板17，能够对收集盒6进行支撑，使收集盒6被稳定支撑后进行使用，便于使用者将收集盒6支撑后稳定的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动装置机架体1带动移动板对支撑板4顶部的木板进行推动中，木板被推动后进入固定杆8和从动杆10之间，然后启动电机9带动固定杆8转动，固定杆8转动后通过同步带和同步带轮的传动带动从动杆10转动，使固定杆8和从动杆10表面的打磨滚轮体11同步转动对木板的顶部与底部进行同步双面打磨，使木板被快速打磨，然后启动风扇7对收集盒6的顶部产生吸力，风扇7将打磨滚轮体11打磨中的木屑和木尘跟随空气吸取到收集盒6中，使木屑和木尘不易飞散影响周围环境，并且风扇7将收集盒6过滤后的空气吹向气框3的内部，使气框3内壁顶部的出气口12将空气排出，对打磨滚轮体11打磨前后的木板进行清洁，使木尘被吹落后反复被收集盒6吸取，从而达到双面打磨效率好的优点。

综上所述：该木制品加工用表面打磨结构，通过设置装置机架体1、推送块体2、气框3、支撑板4、支撑盒5、收集盒6、风扇7、固定杆8、电机9、从动杆10、打磨滚轮体11和出气口12的配合使用，解决了现有技术方案中对木板打磨操作中只通过单个打磨滚轮对木板的单面进行打磨效率低下的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木制品加工用表面打磨结构，包括装置机架体(1)；

其特征在于：所述装置机架体(1)的顶部设置有推送块体(2)，所述装置机架体(1)的顶部固定连接有气框(3)，所述装置机架体(1)顶部的左侧固定安装有支撑板(4)，所述气框(3)内壁的底部设置有支撑盒(5)，所述支撑盒(5)的内部横向设置有收集盒(6)，所述支撑盒(5)内壁的底部固定安装有风扇(7)，所述风扇(7)的底部贯穿至气框(3)的内部，所述气框(3)的内部纵向活动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的正面贯穿至气框(3)的正面并固定连接有电机(9)，所述电机(9)的正面与气框(3)的正面固定安装，所述气框(3)的内部纵向活动连接有位于固定杆(8)底部的从动杆(10)，所述从动杆(10)表面的后侧通过同步带轮和同步带与固定杆(8)表面的后侧传动连接，所述固定杆(8)和从动杆(10)的表面均固定连接有打磨滚轮体(11)，所述气框(3)内壁的顶部开设有出气口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面打磨结构，其特征在于：所述气框(3)的左侧活动连接有挡板(13)，所述挡板(13)位于打磨滚轮体(11)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面打磨结构，其特征在于：所述气框(3)的内部纵向固定连接有导向板(14)，所述导向板(14)位于支撑板(4)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面打磨结构，其特征在于：所述收集盒(6)的右侧固定连接有把手(15)，所述把手(15)右侧的顶部与底部均呈圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面打磨结构，其特征在于：所述气框(3)的右侧固定安装有柔性片(16)，所述柔性片(16)位于固定杆(8)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面打磨结构，其特征在于：所述支撑盒(5)内壁底部的右侧固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的顶部与收集盒(6)的底部接触。