CN215510343U - 一种石材卧式磨边机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种石材卧式磨边机，属于石材加工设备技术领域。该石材卧式磨边机，包括传输机构和压紧打磨机构，所述传输机构包括工作台、输送带和限位滚轮，所述压紧打磨机构包括支撑架、电动推杆、第一电机、打磨辊、压紧调节件、压紧轮架和压紧滚轮，通过压紧调节件带动压紧轮架和压紧滚轮压紧放置在输送带上的石板，并使得压紧滚轮能够始终压紧石板，进而实现了对厚薄不一的石材进行压紧，有效地避免了石板在磨削的过程中出现跑位的现象，通过电动推杆活动端带动安装框向下移动，带动打磨辊随之向下进行移动并靠近石板边部，再通过第一电机带动打磨辊对石板进行磨边的成型和抛光。

Description

一种石材卧式磨边机

技术领域

本申请涉及石材加工设备领域，具体而言，涉及一种石材卧式磨边机。

背景技术

磨边机，具有成型、粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的石材的侧边，配套装有磨轮，具有寿命长、成形规则、效率高等优点，用于石材磨边的设备又分为立式磨边机和卧式磨边机两种。

现有的石材卧式磨边机在使用过程中，对于厚薄不一致的石板会出现压不紧的现象，使得石板在磨削的过程中出现跑位的现象，导致磨边直度出现一定的误差，磨削效果不理想，影响了板件的美观。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种石材卧式磨边机，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例提供了一种石材卧式磨边机，包括传输机构和压紧打磨机构。

所述传输机构包括工作台、输送带和限位滚轮，所述输送带安装于所述工作台顶部，所述限位滚轮均匀设置若干件，所述限位滚轮均安装于所述工作台一侧。

所述压紧打磨机构包括支撑架、电动推杆、第一电机、打磨辊、压紧调节件、压紧轮架和压紧滚轮，所述支撑架固定设置于所述工作台靠近所述限位滚轮的一侧，所述支撑架顶部延伸至所述输送带上方，所述电动推杆、第一电机和所述打磨辊均对应设置两件，两件所述电动推杆均安装于所述支撑架顶部的下方，所述第一电机安装于所述电动推杆活动端，所述打磨辊安装于所述第一电机输出端，且所述打磨辊位于相邻两件所述限位滚轮之间，所述压紧调节件设置若干件，所述压紧调节件均包括螺纹滑杆、调节螺母和调压弹簧，所述螺纹滑杆滑动贯穿所述支撑架顶部，所述调节螺母螺纹套接于所述螺纹滑杆顶端，所述调压弹簧套设于所述螺纹滑杆外部，所述压紧轮架安装于所述螺纹滑杆底端，所述压紧滚轮均匀转动设置于所述压紧轮架内，且所述压紧滚轮与所述输送带相对设置。

在上述实现过程中，通过限位滚轮使石板的一边对齐，从而使磨边的尺寸较为精准，通过拧动调节螺母带动螺纹滑杆在支撑板内上下滑动，从而带动压紧轮架和压紧滚轮压紧放置在输送带上的石板，通过调压弹簧向下的弹性力作用，使得压紧滚轮能够始终压紧石板，进而实现了对厚薄不一的石材进行压紧，有效地避免了石板在磨削的过程中出现跑位的现象，通过电动推杆活动端带动安装框向下移动，带动打磨辊随之向下进行移动并靠近石板边部，再通过第一电机带动打磨辊对石板进行磨边的成型和抛光。

在一种具体的实施方案中，所述支撑架包括连接块、支撑柱和支撑板，所述连接块固定连接于所述工作台侧壁，所述支撑柱底端固定连接于所述连接块，所述支撑板水平固定于所述支撑柱顶端，且所述支撑板与所述支撑柱连接处还固定有加强筋。

在一种具体的实施方案中，所述第一电机外部罩设有安装框，所述安装框安装于所述电动推杆活动端。

在一种具体的实施方案中，所述压紧轮架远离所述支撑架的一侧固定安装有挡尘板，所述挡尘板朝向所述输送带倾斜设置。

在上述实现过程中，用于阻挡磨边过程中产生的粉尘飘向操作者，影响操作者的正常工作。

在一种具体的实施方案中，所述打磨辊与所述限位滚轮错开设置，所述限位滚轮通过L型支架转动连接于所述工作台侧壁。

在一种具体的实施方案中，所述传输机构还包括第二电机和转棍，所述第二电机安装所述工作台一端的侧壁，所述转棍对称转动设置于所述工作台顶部的两端，所述第二电机传动连接于所述转棍。

在上述实现过程中，过第二电机和转棍带动输送带传动，使得石板进给。

在一种具体的实施方案中，还包括除尘机构，所述除尘机构包括吸尘罩、吸尘管、除尘箱和吸尘风机，所述吸尘罩固定设置于所述工作台一侧，且所述吸尘罩位于所述打磨辊正下方，所述除尘箱和所述吸尘风机均固设于所述工作台内腔的底部，所述吸尘管连通设置于所述吸尘罩和所述除尘箱之间，所述吸尘风机连通设置于所述除尘箱和所述工作台内壁之间。

在一种具体的实施方案中，所述除尘箱内对称设置有两件过滤网，两件所述过滤网位于两根所述吸尘管延伸端之间。

在一种具体的实施方案中，所述吸尘风机进风端通过连接管连通于所述除尘箱中部，且所述连接管与所述除尘箱连通处设置有吸风罩，所述吸尘风机进风端通过排风管连通于所述工作台侧壁。

在上述实现过程中，启动吸尘风机，通过连接管和吸风罩对除尘箱进行抽动，吸尘风机产生的吸力通过吸尘罩和吸尘管对打磨后产生的粉尘进行抽吸，粉尘输送至除尘箱内，通过过滤网对粉尘进行过滤，最后通过排风管排出，达到了对粉尘进行过滤收集，避免粉尘漂移出去影响周边的工作环境，同时避免对工人身体健康造成损害。

在一种具体的实施方案中，所述工作台底部固定有防滑垫块，所述工作台远离所述支撑架的一侧转动设置有第一门板，所述除尘箱靠近所述第一门板的一侧转动设置有第二门板。

在上述实现过程中，依次打开第一门板和第二门板，对除尘箱内收集的灰尘进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的石材卧式磨边机第一视角下的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的石材卧式磨边机第二视角下的结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的传输机构结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的压紧打磨机构结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的安装框结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的除尘机构第一视角下的结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的除尘机构第二视角下的结构示意图。

图中：10-传输机构；110-工作台；111-防滑垫块；112-第一门板； 120-第二电机；130-转棍；140-输送带；150-限位滚轮；151-L型支架； 20-压紧打磨机构；210-支撑架；211-连接块；212-支撑柱；213-支撑板；214-加强筋；220-电动推杆；230-第一电机；231-安装框；240- 打磨辊；250-压紧调节件；251-螺纹滑杆；252-调节螺母；253-调压弹簧；260-压紧轮架；261-挡尘板；270-压紧滚轮；30-除尘机构；310- 吸尘罩；320-吸尘管；330-除尘箱；331-第二门板；340-过滤网；350- 连接管；351-吸风罩；360-吸尘风机；370-排风管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-7，本申请提供一种石材卧式磨边机，包括传输机构 10和压紧打磨机构20。

请参阅图2和3，传输机构10包括工作台110、输送带140和限位滚轮150，输送带140安装于工作台110顶部，在具体设置时，传输机构10还包括第二电机120和转棍130，第二电机120安装工作台110一端的侧壁，第二电机120螺栓连接或焊接于工作台110，转棍130对称转动设置于工作台110顶部的两端，输送带140传动设置于转棍130之间，第二电机120传动连接于转棍130，第二电机120 通过皮带传动连接于其中一个转棍130，限位滚轮150均匀设置若干件，限位滚轮150均安装于工作台110一侧，具体的，限位滚轮150 通过L型支架151转动连接于工作台110侧壁，L型支架151螺栓连接或焊接于工作台110侧壁，限位滚轮150转动套设于L型支架151 螺顶端，将多个石板放在输送带140上时，限位滚轮150能够使石板的一边对齐，从而使磨边的尺寸较为精准。

请参阅图2、4和5，压紧打磨机构20包括支撑架210、电动推杆220、第一电机230、打磨辊240、压紧调节件250、压紧轮架260 和压紧滚轮270，支撑架210固定设置于工作台110靠近限位滚轮150 的一侧，支撑架210螺栓连接或焊接于工作台110，支撑架210顶部延伸至输送带140上方，电动推杆220、第一电机230和打磨辊240 均对应设置两件，两件电动推杆220均安装于支撑架210顶部的下方，电动推杆220螺栓连接或焊接于支撑架210，第一电机230安装于电动推杆220活动端，具体的，第一电机230外部罩设有安装框231，安装框231安装于电动推杆220活动端，安装框231螺栓连接或焊接于电动推杆220活动端，打磨辊240安装于第一电机230输出端，且打磨辊240位于相邻两件限位滚轮150之间，打磨辊240与限位滚轮 150错开设置，通过电动推杆220活动端带动安装框231向下移动，带动打磨辊240随之向下进行移动并靠近石板边部，再通过第一电机 230带动打磨辊240对石板进行磨边的成型和抛光，一个打磨辊240 用于精成型，另一个打磨辊240用于抛光，结构简单，效果显著。

在具体设置时，支撑架210包括连接块211、支撑柱212和支撑板213，连接块211固定连接于工作台110侧壁，连接块211螺栓连接或焊接于工作台110，支撑柱212底端固定连接于连接块211，支撑板213水平固定于支撑柱212顶端，支撑柱212焊接于连接块211 和支撑板213之间，且支撑板213与支撑柱212连接处还固定有加强筋214，对支撑板213进行加固支撑。

在本申请中，压紧调节件250设置若干件，压紧调节件250均包括螺纹滑杆251、调节螺母252和调压弹簧253，螺纹滑杆251滑动贯穿支撑架210顶部，螺纹滑杆251滑动连接于支撑板213，调节螺母252螺纹套接于螺纹滑杆251顶端，螺纹滑杆251顶端的外周侧开有与调节螺母252适配的螺纹，调压弹簧253套设于螺纹滑杆251 外部，压紧轮架260安装于螺纹滑杆251底端，压紧轮架260螺栓连接或焊接于螺纹滑杆251，调压弹簧253位于压紧轮架260和支撑板 213之间，压紧滚轮270均匀转动设置于压紧轮架260内，且压紧滚轮270与输送带140相对设置，通过拧动调节螺母252带动螺纹滑杆 251在支撑板213内上下滑动，从而带动压紧轮架260和压紧滚轮270 压紧放置在输送带140上的石板，通过调压弹簧253向下的弹性力作用，使得压紧滚轮270能够始终压紧石板，进而实现了对厚薄不一的石材进行压紧，有效地避免了石板在磨削的过程中出现跑位的现象，压紧轮架260远离支撑架210的一侧固定安装有挡尘板261，挡尘板 261与压紧轮架260一体成型，挡尘板261朝向输送带140倾斜设置，用于阻挡磨边过程中产生的粉尘飘向操作者，影响操作者的正常工作。

请参阅图4、6和7，还包括除尘机构30，除尘机构30包括吸尘罩310、吸尘管320、除尘箱330和吸尘风机360，吸尘罩310固定设置于工作台110一侧，吸尘罩310螺栓连接或焊接于工作台110，且吸尘罩310位于打磨辊240正下方，打磨辊240磨边过程产生的碎屑掉落入吸尘罩310内，除尘箱330和吸尘风机360均固设于工作台 110内腔的底部，除尘箱330和吸尘风机360螺栓连接或焊接于工作台110内，吸尘管320连通设置于吸尘罩310和除尘箱330之间，吸尘风机360连通设置于除尘箱330和工作台110内壁之间。

在具体设置时，除尘箱330内对称设置有两件过滤网340，过滤网340可拆卸插设于除尘箱330内，两件过滤网340位于两根吸尘管 320延伸端之间，两件过滤网340输送进入除尘箱330内的粉尘和碎屑均通过过滤网340进行过滤净化，吸尘风机360进风端通过连接管350连通于除尘箱330中部，且连接管350与除尘箱330连通处设置有吸风罩351，吸尘风机360进风端通过排风管370连通于工作台110 侧壁，启动吸尘风机360，通过连接管350和吸风罩351对除尘箱330 进行抽动，吸尘风机360产生的吸力通过吸尘罩310和吸尘管320 对打磨后产生的粉尘进行抽吸，粉尘输送至除尘箱330内，通过过滤网340对粉尘进行过滤，最后通过排风管370排出，达到了对粉尘进行过滤收集，避免粉尘漂移出去影响周边的工作环境，同时避免对工人身体健康造成损害。

在一些具体的实施方案中，工作台110底部固定有防滑垫块111，增加了工作台110与地面之间的摩擦，增加了该装置的稳定性，工作台110远离支撑架210的一侧转动设置有第一门板112，除尘箱330 靠近第一门板112的一侧转动设置有第二门板331，第二门板331密封盖设于除尘箱330镂空处，依次打开第一门板112和第二门板331，对除尘箱330内收集的灰尘进行清理。

该石材卧式磨边机的工作原理：使用时，将石板放置在输送带 140上，并使石板的一边均抵接于限位滚轮150，使石板的一边对齐，从而使磨边的尺寸较为精准，通过拧动调节螺母252带动螺纹滑杆 251在支撑板213内上下滑动，从而带动压紧轮架260和压紧滚轮270 压紧放置在输送带140上的石板，通过调压弹簧253向下的弹性力作用，使得压紧滚轮270能够始终压紧石板，通过第二电机120和转棍 130带动输送带140传动，使得石板进给，同时通过电动推杆220活动端带动安装框231向下移动，带动打磨辊240随之向下进行移动并靠近石板边部，再通过第一电机230带动打磨辊240对石板进行磨边的成型和抛光，一个打磨辊240用于精成型，另一个打磨辊240用于抛光，结构简单，效果显著。

需要说明的是，第二电机120、电动推杆220、第一电机230和吸尘风机360具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

第二电机120、电动推杆220、第一电机230和吸尘风机360的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种石材卧式磨边机，其特征在于，包括

传输机构(10)，所述传输机构(10)包括工作台(110)、输送带(140)和限位滚轮(150)，所述输送带(140)安装于所述工作台(110)顶部，所述限位滚轮(150)均匀设置若干件，所述限位滚轮(150)均安装于所述工作台(110)一侧；

压紧打磨机构(20)，所述压紧打磨机构(20)包括支撑架(210)、电动推杆(220)、第一电机(230)、打磨辊(240)、压紧调节件(250)、压紧轮架(260)和压紧滚轮(270)，所述支撑架(210)固定设置于所述工作台(110)靠近所述限位滚轮(150)的一侧，所述支撑架(210)顶部延伸至所述输送带(140)上方，所述电动推杆(220)、第一电机(230)和所述打磨辊(240)均对应设置两件，两件所述电动推杆(220)均安装于所述支撑架(210)顶部的下方，所述第一电机(230)安装于所述电动推杆(220)活动端，所述打磨辊(240)安装于所述第一电机(230)输出端，且所述打磨辊(240)位于相邻两件所述限位滚轮(150)之间，所述压紧调节件(250)设置若干件，所述压紧调节件(250)均包括螺纹滑杆(251)、调节螺母(252)和调压弹簧(253)，所述螺纹滑杆(251)滑动贯穿所述支撑架(210)顶部，所述调节螺母(252)螺纹套接于所述螺纹滑杆(251)顶端，所述调压弹簧(253)套设于所述螺纹滑杆(251)外部，所述压紧轮架(260)安装于所述螺纹滑杆(251)底端，所述压紧滚轮(270)均匀转动设置于所述压紧轮架(260)内，且所述压紧滚轮(270)与所述输送带(140)相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种石材卧式磨边机，其特征在于，所述支撑架(210)包括连接块(211)、支撑柱(212)和支撑板(213)，所述连接块(211)固定连接于所述工作台(110)侧壁，所述支撑柱(212)底端固定连接于所述连接块(211)，所述支撑板(213)水平固定于所述支撑柱(212)顶端，且所述支撑板(213)与所述支撑柱(212)连接处还固定有加强筋(214)。

3.根据权利要求1所述的一种石材卧式磨边机，其特征在于，所述第一电机(230)外部罩设有安装框(231)，所述安装框(231)安装于所述电动推杆(220)活动端。

4.根据权利要求1所述的一种石材卧式磨边机，其特征在于，所述压紧轮架(260)远离所述支撑架(210)的一侧固定安装有挡尘板(261)，所述挡尘板(261)朝向所述输送带(140)倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种石材卧式磨边机，其特征在于，所述打磨辊(240)与所述限位滚轮(150)错开设置，所述限位滚轮(150)通过L型支架(151)转动连接于所述工作台(110)侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种石材卧式磨边机，其特征在于，所述传输机构(10)还包括第二电机(120)和转棍(130)，所述第二电机(120)安装所述工作台(110)一端的侧壁，所述转棍(130)对称转动设置于所述工作台(110)顶部的两端，所述第二电机(120)传动连接于所述转棍(130)。

7.根据权利要求1所述的一种石材卧式磨边机，其特征在于，还包括除尘机构(30)，所述除尘机构(30)包括吸尘罩(310)、吸尘管(320)、除尘箱(330)和吸尘风机(360)，所述吸尘罩(310)固定设置于所述工作台(110)一侧，且所述吸尘罩(310)位于所述打磨辊(240)正下方，所述除尘箱(330)和所述吸尘风机(360)均固设于所述工作台(110)内腔的底部，所述吸尘管(320)连通设置于所述吸尘罩(310)和所述除尘箱(330)之间，所述吸尘风机(360)连通设置于所述除尘箱(330)和所述工作台(110)内壁之间。

8.根据权利要求7所述的一种石材卧式磨边机，其特征在于，所述除尘箱(330)内对称设置有两件过滤网(340)，两件所述过滤网(340)位于两根所述吸尘管(320)延伸端之间。

9.根据权利要求7所述的一种石材卧式磨边机，其特征在于，所述吸尘风机(360)进风端通过连接管(350)连通于所述除尘箱(330)中部，且所述连接管(350)与所述除尘箱(330)连通处设置有吸风罩(351)，所述吸尘风机(360)进风端通过排风管(370)连通于所述工作台(110)侧壁。

10.根据权利要求7所述的一种石材卧式磨边机，其特征在于，所述工作台(110)底部固定有防滑垫块(111)，所述工作台(110)远离所述支撑架(210)的一侧转动设置有第一门板(112)，所述除尘箱(330)靠近所述第一门板(112)的一侧转动设置有第二门板(331)。

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