CN115781048A - 一种机架生产用激光切割设备及其切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机架生产技术领域，特别涉及一种机架生产用激光切割设备及其切割方法。包括安装组件、切割组件、过滤组件和固定组件，所述切割组件、过滤组件和固定组件均安装在安装组件上；所述安装组件包括底板。本发明通过设置安装组件，通过收缩液压杆带动移动轮进行垂直移动，使底板底部的防滑垫对激光切割设备进行支撑，使激光切割设备在工作的过程中保持稳定不容易发生偏移，提高了稳定性，通过伸长第一液压杆带动移动轮进行垂直移动，使移动轮带动激光切割设备进行移动，在激光切割设备转运的过程中，无需人工进行搬运，便可以带动激光切割设备进行移动，从而提高激光切割设备的灵活性。

Description

一种机架生产用激光切割设备及其切割方法

技术领域

本发明属于机架生产技术领域，特别涉及一种机架生产用激光切割设备及其切割方法。

背景技术

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等，非金属材料切割机主要是刀具切割机，机架生产用激光切割设备属于其中的一种。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202111372281.X，申请日：2021-11-18，公开了一种机架生产用激光切割设备及其切割方法，该装置通过横板、竖板、顶板、第一电动伸缩杆、移动板、支板、第二电动伸缩杆、切割机头、收集罩、支腿、底板、第一过滤箱、第二过滤箱、第一风机、第二风机和输送管的配合，实现了使用效果好的目的，具有除尘功能，有效避免在加工时出现灰尘纷飞的现象，从而避免给使用者造成困扰，提高了使用者对机架生产用激光切割设备的体验感，满足当今市场的需求，解决了以往机架生产用激光切割设备使用效果不佳的问题。

但该装置仍存在以下缺陷：

1、该装置在转运的过程中需要通过工人进行搬运，由于该装置的体积大且重量重，不便于人工进行移动，灵活性不高。

2、该装置通过第一夹板、第二夹板和固定板对工件进行夹持固定，第一夹板、第二夹板和固定板在对工件夹持的过程中，会对夹持部位产生较大的压力，从而使工件的夹持部位容易产生形变，从而使得工件容易发生损坏。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种机架生产用激光切割设备及其切割方法。包括安装组件、切割组件、过滤组件和固定组件，所述切割组件、过滤组件和固定组件均安装在安装组件上；

所述安装组件包括底板，所述底板上安装有支撑柱，所述支撑柱远离底板的一端安装有安装板，所述底板的底部安装有防滑垫，所述底板的底部开设有升降槽，所述升降槽内安装有液压杆和滑杆，所述液压杆的输出端上安装有移动板，所述移动板滑动连接在滑杆上，所述移动板远离液压杆的一侧安装有移动轮。

进一步的，所述切割组件包括立柱，所述立柱安装在安装板上，所述立柱上安装有顶板，所述顶板上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端上安装有固定板。

进一步的，所述固定板的底部安装有支板和第一安装块，所述支板上安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端上安装有连接块，所述连接块上安装有切割机头，所述切割机头上安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一安装块上。

进一步的，所述固定组件包括连接板，所述连接板安装在安装板上，所述连接板上安装有第一电动伸缩杆和导向杆，所述第一电动伸缩杆和导向杆上安装有支撑板，所述支撑板上安装有固定箱，所述固定箱的底部内壁上安装有抽气泵，所述抽气泵上安装有连通管，所述连通管上安装有连接管，所述连接管远离连通管的一端安装有吸盘，所述吸盘安装在固定箱的顶部。

进一步的，所述过滤组件包括收集罩、第一过滤机构和第二过滤机构，所述收集罩安装在安装板上，所述收集罩上安装有中转箱，所述第二过滤机构安装在底板上，所述第一过滤机构的一端安装在中转箱上，所述第一过滤机构的另一端安装在中转箱上。

进一步的，所述第一过滤机构包括第一过滤箱，所述第一过滤箱上安装有密封板，所述第一过滤箱安装在安装板的底部，所述第一过滤箱的一端安装在中转箱上，所述第一过滤箱的另一端安装有风机箱，所述风机箱远离第一过滤箱的一端安装有传输管，所述风机箱内安装有第一风机。

进一步的，所述第一过滤箱内安装有第二安装块和滤芯，所述第二安装块安装在第一过滤箱的内壁上，所述滤芯上安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二安装块上。

进一步的，所述第二过滤机构包括第二过滤箱，所述第二过滤箱上安装有箱门，所述第二过滤箱安装在底板上，所述第二过滤箱安装在传输管远离风机箱的一端，所述第二过滤箱上安装有第二风机，所述第二风机和第二过滤箱相连通。

进一步的，所述第二过滤箱内安装有第三安装块和过滤板，所述第三安装块安装在第二过滤箱的内壁上，所述过滤板上安装有第三滑块，所述第三滑块滑动连接在第三安装块上。

根据以上叙述的一种机架生产用激光切割设备，本发明还提供一种机架生产用激光切割设备的切割方法，包括如下步骤：

S1、通过液压杆带动移动轮进行移动，使底板移动到合适的位置；

S2、通过第一电动伸缩杆带动支撑板进行移动，通过支撑板带动固定箱进行移动，调节夹具之间的距离；

S3、通过将工件放置在固定箱上，通过抽气泵带动吸盘对工件进行固定；

S4、通过第二电动伸缩杆带动固定板进行向下移动，通过固定板带动支板向下移动，通过支板带动第三电动伸缩杆向下移动，通过第三电动伸缩杆带动切割机头向下移动，通过切割机头对工件进行切割，通过第三电动伸缩杆的输出端驱动切割机头前后移动，从而实现对工件进行线性切割；

S5、通过第一风机和第二风机工作带动空气流通，通过收集罩对切割灰尘进行收集，通过收集罩将灰尘输送至第一过滤箱，通过滤芯对灰尘进行初步过滤，通过第一风机和传输管将灰尘输送至第二过滤箱，通过过滤板对灰尘进行再次过滤，实现对切割灰尘进行过滤和收集；

S6、通过密封板和箱门可以对滤芯、过滤板和灰尘进行清理。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置安装组件，通过收缩液压杆带动移动轮进行垂直移动，使底板底部的防滑垫对激光切割设备进行支撑，使激光切割设备在工作的过程中保持稳定不容易发生偏移，提高了稳定性，通过伸长第一液压杆带动移动轮进行垂直移动，使移动轮带动激光切割设备进行移动，在激光切割设备转运的过程中，无需人工进行搬运，便可以带动激光切割设备进行移动，从而提高激光切割设备的灵活性；

2、本发明通过设备固定组件，通过抽气泵将吸盘内的空气抽出，使得工件吸附在固定箱上，从而减少工件受到的压力，使工件固定的部位不容易发生形变和损坏，提高了安全性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的底板剖视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例的固定箱剖视结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例的第一过滤箱剖视结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例的第二过滤箱结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例的第二过滤箱剖视结构示意图。

图中：110、底板；120、升降槽；130、液压杆；140、滑杆；150、移动板；160、移动轮；170、防滑垫；180、支撑柱；190、安装板；210、连接板；220、第一电动伸缩杆；230、导向杆；240、支撑板；250、固定箱；260、抽气泵；270、连通管；280、连接管；290、吸盘；310、立柱；320、顶板；330、第二电动伸缩杆；340、固定板；350、支板；360、第三电动伸缩杆；370、连接块；380、切割机头；390、第一滑块；391、第一安装块；410、收集罩；420、中转箱；510、第一过滤箱；520、传输管；530、密封板；540、第二安装块；550、滤芯；560、第二滑块；570、风机箱；580、第一风机；610、第二过滤箱；620、箱门；630、第二风机；650、第三安装块；660、过滤板；670、第三滑块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种机架生产用激光切割设备。包括安装组件、切割组件、过滤组件和固定组件，所述切割组件、过滤组件和固定组件均安装在安装组件上；

所述安装组件包括底板110，所述底板110上安装有支撑柱180，所述支撑柱180远离底板110的一端安装有安装板190，所述底板110的底部安装有防滑垫170，所述底板110的底部开设有升降槽120，所述升降槽120内安装有液压杆130和滑杆140，所述液压杆130的输出端上安装有移动板150，所述移动板150滑动连接在滑杆140上，所述移动板150远离液压杆130的一侧安装有移动轮160。

液压杆130用于带动移动板150进行垂直移动，滑杆140用于对移动板150进行导向，使其保持稳定。移动轮160用于带动进行移动，提高灵活性。防滑垫170用于增大摩擦，提高激光切割设备使用时的稳定性。

所述切割组件包括立柱310，所述立柱310安装在安装板190上，所述立柱310上安装有顶板320，所述顶板320上安装有第二电动伸缩杆330，所述第二电动伸缩杆330的输出端上安装有固定板340。

第二电动伸缩杆330用于带动固定板340进行垂直移动。

所述固定板340的底部安装有支板350和第一安装块391，所述支板350上安装有第三电动伸缩杆360，所述第三电动伸缩杆360的输出端上安装有连接块370，所述连接块370上安装有切割机头380，所述切割机头380上安装有第一滑块390，所述第一滑块390滑动连接在第一安装块391上。

固定板340用于带动支板350垂直移动，支板350用于带动第三电动伸缩杆360进行垂直移动，第三电动伸缩杆360用于带动切割机头380锤子移动，通过切割机头380对工件进行切割，通过第三电动伸缩杆360的输出端驱动切割机头380前后移动，从而实现对工件进行线性切割。

所述固定组件包括连接板210，所述连接板210安装在安装板190上，所述连接板210上安装有第一电动伸缩杆220和导向杆230，所述第一电动伸缩杆220和导向杆230上安装有支撑板240，所述支撑板240上安装有固定箱250，所述固定箱250的底部内壁上安装有抽气泵260，所述抽气泵260上安装有连通管270，所述连通管270上安装有连接管280，所述连接管280远离连通管270的一端安装有吸盘290，所述吸盘290安装在固定箱250的顶部。

第一电动伸缩杆220用于带动支撑板240进行移动，支撑板240带动固定箱250进行移动，固定箱250内的抽气泵260将吸盘290内的空气排出，将工件固定在固定箱250上。

所述过滤组件包括收集罩410、第一过滤机构和第二过滤机构，所述收集罩410安装在安装板190上，所述收集罩410上安装有中转箱420，所述第二过滤机构安装在底板110上，所述第一过滤机构的一端安装在中转箱420上，所述第一过滤机构的另一端安装在中转箱420上。

收集罩410用于对工件切割时产生的灰尘进行收集，第一过滤机构用于对灰尘进行初次过滤，第二过滤机构用于对灰尘进行二次过滤。

所述第一过滤机构包括第一过滤箱510，所述第一过滤箱510上安装有密封板530，所述第一过滤箱510安装在安装板190的底部，所述第一过滤箱510的一端安装在中转箱420上，所述第一过滤箱510的另一端安装有风机箱570，所述风机箱570远离第一过滤箱510的一端安装有传输管520，所述风机箱570内安装有第一风机580。

所述第一过滤箱510内安装有第二安装块540和滤芯550，所述第二安装块540安装在第一过滤箱510的内壁上，所述滤芯550上安装有第二滑块560，所述第二滑块560滑动连接在第二安装块540上。

第一风机580通过收集罩410将灰尘抽入到第一过滤箱510内，第一过滤箱510通过滤芯550对灰尘进行初步过滤，通过第二滑块560和第二安装块540便于对滤芯550进行安装和拆卸，同时对滤芯550进行支撑。

所述第二过滤机构包括第二过滤箱610，所述第二过滤箱610上安装有箱门620，所述第二过滤箱610安装在底板110上，所述第二过滤箱610安装在传输管520远离风机箱570的一端，所述第二过滤箱610上安装有第二风机630，所述第二风机630和第二过滤箱610相连通。

所述第二过滤箱610内安装有第三安装块650和过滤板660，所述第三安装块650安装在第二过滤箱610的内壁上，所述过滤板660上安装有第三滑块670，所述第三滑块670滑动连接在第三安装块650上。

第一风机580通过传输管520将初次过滤后的灰尘传输到第二过滤箱610内，第二过滤箱610内的过滤板660对灰尘进行再次过滤，通过第三滑块670和第三安装块650便于将过滤板660进行安装和拆卸，同时对过滤板660进行支撑。第二风机630用于将过滤后的空气排出，从而有效避免在加工时出现灰尘纷飞的现象。

根据以上叙述的一种机架生产用激光切割设备，本发明还提供一种机架生产用激光切割设备的切割方法，包括如下步骤：

S1、通过液压杆带动移动轮进行移动，使底板移动到合适的位置；

S2、通过第一电动伸缩杆带动支撑板进行移动，通过支撑板带动固定箱进行移动，调节夹具之间的距离；

S3、通过将工件放置在固定箱上，通过抽气泵带动吸盘对工件进行固定；

S4、通过第二电动伸缩杆带动固定板进行向下移动，通过固定板带动支板向下移动，通过支板带动第三电动伸缩杆向下移动，通过第三电动伸缩杆带动切割机头向下移动，通过切割机头对工件进行切割，通过第三电动伸缩杆的输出端驱动切割机头前后移动，从而实现对工件进行线性切割；

S5、通过第一风机和第二风机工作带动空气流通，通过收集罩对切割灰尘进行收集，通过收集罩将灰尘输送至第一过滤箱，通过滤芯对灰尘进行初步过滤，通过第一风机和传输管将灰尘输送至第二过滤箱，通过过滤板对灰尘进行再次过滤，实现对切割灰尘进行过滤和收集；

S6、通过密封板和箱门可以对滤芯、过滤板和灰尘进行清理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种机架生产用激光切割设备，其特征在于：包括安装组件、切割组件、过滤组件和固定组件，所述切割组件、过滤组件和固定组件均安装在安装组件上；

所述安装组件包括底板(110)，所述底板(110)上安装有支撑柱(180)，所述支撑柱(180)远离底板(110)的一端安装有安装板(190)，所述底板(110)的底部安装有防滑垫(170)，所述底板(110)的底部开设有升降槽(120)，所述升降槽(120)内安装有液压杆(130)和滑杆(140)，所述液压杆(130)的输出端上安装有移动板(150)，所述移动板(150)滑动连接在滑杆(140)上，所述移动板(150)远离液压杆(130)的一侧安装有移动轮(160)。

2.根据权利要求1所述的一种机架生产用激光切割设备，其特征在于：所述切割组件包括立柱(310)，所述立柱(310)安装在安装板(190)上，所述立柱(310)上安装有顶板(320)，所述顶板(320)上安装有第二电动伸缩杆(330)，所述第二电动伸缩杆(330)的输出端上安装有固定板(340)。

3.根据权利要求2所述的一种机架生产用激光切割设备，其特征在于：所述固定板(340)的底部安装有支板(350)和第一安装块(391)，所述支板(350)上安装有第三电动伸缩杆(360)，所述第三电动伸缩杆(360)的输出端上安装有连接块(370)，所述连接块(370)上安装有切割机头(380)，所述切割机头(380)上安装有第一滑块(390)，所述第一滑块(390)滑动连接在第一安装块(391)上。

4.根据权利要求1所述的一种机架生产用激光切割设备，其特征在于：所述固定组件包括连接板(210)，所述连接板(210)安装在安装板(190)上，所述连接板(210)上安装有第一电动伸缩杆(220)和导向杆(230)，所述第一电动伸缩杆(220)和导向杆(230)上安装有支撑板(240)，所述支撑板(240)上安装有固定箱(250),所述固定箱(250)的底部内壁上安装有抽气泵(260)，所述抽气泵(260)上安装有连通管(270)，所述连通管(270)上安装有连接管(280)，所述连接管(280)远离连通管(270)的一端安装有吸盘(290)，所述吸盘(290)安装在固定箱(250)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种机架生产用激光切割设备，其特征在于：所述过滤组件包括收集罩(410)、第一过滤机构和第二过滤机构，所述收集罩(410)安装在安装板(190)上，所述收集罩(410)上安装有中转箱(420)，所述第二过滤机构安装在底板(110)上，所述第一过滤机构的一端安装在中转箱(420)上，所述第一过滤机构的另一端安装在中转箱(420)上。

6.根据权利要求5所述的一种机架生产用激光切割设备，其特征在于：所述第一过滤机构包括第一过滤箱(510)，所述第一过滤箱(510)上安装有密封板(530)，所述第一过滤箱(510)安装在安装板(190)的底部，所述第一过滤箱(510)的一端安装在中转箱(420)上，所述第一过滤箱(510)的另一端安装有风机箱(570)，所述风机箱(570)远离第一过滤箱(510)的一端安装有传输管(520)，所述风机箱(570)内安装有第一风机(580)。

7.根据权利要求6所述的一种机架生产用激光切割设备，其特征在于：所述第一过滤箱(510)内安装有第二安装块(540)和滤芯(550)，所述第二安装块(540)安装在第一过滤箱(510)的内壁上，所述滤芯(550)上安装有第二滑块(560)，所述第二滑块(560)滑动连接在第二安装块(540)上。

8.根据权利要求7所述的一种机架生产用激光切割设备，其特征在于：所述第二过滤机构包括第二过滤箱(610)，所述第二过滤箱(610)上安装有箱门(620)，所述第二过滤箱(610)安装在底板(110)上，所述第二过滤箱(610)安装在传输管(520)远离风机箱(570)的一端，所述第二过滤箱(610)上安装有第二风机(630)，所述第二风机(630)和第二过滤箱(610)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种机架生产用激光切割设备，其特征在于：所述第二过滤箱(610)内安装有第三安装块(650)和过滤板(660)，所述第三安装块(650)安装在第二过滤箱(610)的内壁上，所述过滤板(660)上安装有第三滑块(670)，所述第三滑块(670)滑动连接在第三安装块(650)上。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种机架生产用激光切割设备的切割方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、通过液压杆带动移动轮进行移动，使底板移动到合适的位置；

S2、通过第一电动伸缩杆带动支撑板进行移动，通过支撑板带动固定箱进行移动，调节夹具之间的距离；

S3、通过将工件放置在固定箱上，通过抽气泵带动吸盘对工件进行固定；

S4、通过第二电动伸缩杆带动固定板进行向下移动，通过固定板带动支板向下移动，通过支板带动第三电动伸缩杆向下移动，通过第三电动伸缩杆带动切割机头向下移动，通过切割机头对工件进行切割，通过第三电动伸缩杆的输出端驱动切割机头前后移动，从而实现对工件进行线性切割；

S5、通过第一风机和第二风机工作带动空气流通，通过收集罩对切割灰尘进行收集，通过收集罩将灰尘输送至第一过滤箱，通过滤芯对灰尘进行初步过滤，通过第一风机和传输管将灰尘输送至第二过滤箱，通过过滤板对灰尘进行再次过滤，实现对切割灰尘进行过滤和收集；

S6、通过密封板和箱门可以对滤芯、过滤板和灰尘进行清理。

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