CN213497656U - 一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机，包括壳体，所述壳体内腔顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆。本实用新型通过设置集尘箱、第一真空泵、第二真空泵、第二伸缩软管、第二电动伸缩杆、打磨箱、安装转轴、打磨辊、第二电机、第一皮带轮、皮带、第三电动伸缩杆、弧形夹持板、滚轮和第二皮带轮的配合使用，解决了现有的钢带管加工切割机在使用过程中通常不具备对钢带管进行打磨处理功能，使得其在使用过程中需要重新购置相关设备进行加工，造成不必要的资金浪费，且在切割过程中通常不具有除渣的功能，可能在切割过程中对切割的效果造成一定的影响，导致切割效率下降的问题。

Description

一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机

技术领域

本实用新型涉及钢带管加工切割机技术领域，具体为一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

在钢带管加工的过程中，常需要使用钢带管加工切割机，现有的钢带管加工切割机在使用过程中通常不具备对钢带管进行打磨处理功能，使得其在使用过程中需要重新购置相关设备进行加工，造成不必要的资金浪费，且在切割过程中通常不具有除渣的功能，可能在切割过程中对切割的效果造成一定的影响，导致切割效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机，具备对钢带管进行打磨和能够在切割时对其进行除渣的优点，解决了现有的钢带管加工切割机在使用过程中通常不具备对钢带管进行打磨处理功能，使得其在使用过程中需要重新购置相关设备进行加工，造成不必要的资金浪费，且在切割过程中通常不具有除渣的功能，可能在切割过程中对切割的效果造成一定的影响，导致切割效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机，包括壳体，所述壳体内腔顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至安装箱的外侧并固定套设有切割刀片，所述安装箱右侧的顶部且位于切割刀片的顶部固定连接有防护罩，所述壳体内腔的前后两侧横向固定连接有切割平台，所述壳体顶部固定连接有集尘箱，所述壳体顶部的右侧固定连接有第一真空泵，所述第一真空泵的进气端贯穿至壳体的内腔并连通有第一伸缩软管，所述第一真空泵的出气端与集尘箱连通，所述第一伸缩软管的底部与防护罩连通，所述壳体顶部的左侧固定连接有第二真空泵，所述第二真空泵的进气端贯穿至壳体的内腔并连通有第二伸缩软管，所述第二真空泵的出气端与集尘箱连通，所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有打磨箱，所述第二伸缩软管的底部贯穿至打磨箱的内腔，所述打磨箱内腔的两侧通过轴承横向活动连接有安装转轴，所述安装转轴表面的两侧均固定套设有打磨辊，所述打磨箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定套设有第一皮带轮，所述安装转轴表面的中心处固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面套设有皮带，所述壳体内腔的前后两侧均固定连接有第三电动伸缩杆，两个第三电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板的内腔通过转轴活动连接有滚轮，所述壳体内腔的底部活动连接有传送装置。

优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹，所述壳体的正面镶嵌安装有观察镜。

优选的，所述打磨箱的顶部开设有与皮带配合使用的通孔，所述切割平台的顶部开设有切割通孔。

优选的，所述集尘箱的正面通过铰链活动连接有活动门，活动门的正面镶嵌安装有把手。

优选的，所述集尘箱内腔的底部活动连接有存储箱，所述集尘箱内腔的后侧镶嵌安装有过滤网。

优选的，所述安装箱的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有按压板，所述安装箱的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与按压板固定连接，所述弹簧套设在伸缩杆的表面。

优选的，所述壳体的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与第一电机、第一电动伸缩杆、第一真空泵、第二真空泵、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置集尘箱、第一真空泵、第二真空泵、第二伸缩软管、第二电动伸缩杆、打磨箱、安装转轴、打磨辊、第二电机、第一皮带轮、皮带、第三电动伸缩杆、弧形夹持板、滚轮和第二皮带轮的配合使用，解决了现有的钢带管加工切割机在使用过程中通常不具备对钢带管进行打磨处理功能，使得其在使用过程中需要重新购置相关设备进行加工，造成不必要的资金浪费，且在切割过程中通常不具有除渣的功能，可能在切割过程中对切割的效果造成一定的影响，导致切割效率下降的问题。

2、本实用新型通过设置防滑纹，能够增加与地面的摩擦力，通过设置通孔，能够便于皮带的使用，通过设置切割通孔，能够便于切割刀片的使用，通过设置活动门，能够便于对集尘箱内腔进行处理，通过设置把手，能够便于活动门打开，通过设置存储箱，能够便于集尘箱的使用，通过设置过滤网，能够便于集尘箱排放多余的气体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构左视剖视示意图；

图3为本实用新型结构主视示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1壳体、2第一电动伸缩杆、3安装箱、4第一电机、5切割刀片、6防护罩、7伸缩杆、8按压板、9弹簧、10切割平台、11集尘箱、12控制器、13传送装置、14第一真空泵、15第一伸缩软管、16第二真空泵、17第二伸缩软管、18第二电动伸缩杆、19打磨箱、20安装转轴、21打磨辊、22第二电机、23第一皮带轮、24皮带、25第三电动伸缩杆、26弧形夹持板、27滚轮、28第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的壳体1、第一电动伸缩杆2、安装箱3、第一电机4、切割刀片5、防护罩6、伸缩杆7、按压板8、弹簧9、切割平台10、集尘箱11、控制器12、传送装置13、第一真空泵14、第一伸缩软管15、第二真空泵16、第二伸缩软管17、第二电动伸缩杆18、打磨箱19、安装转轴20、打磨辊21、第二电机22、第一皮带轮23、皮带24、第三电动伸缩杆25、弧形夹持板26、滚轮27和第二皮带轮28等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机，包括壳体1，壳体1的正面固定连接有控制器12，控制器12的输出端分别与第一电机4、第一电动伸缩杆2、第一真空泵14、第二真空泵16、第二电动伸缩杆18、第三电动伸缩杆25和第二电机22电性连接，壳体1的正面镶嵌安装有观察镜，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹，通过设置防滑纹，能够增加与地面的摩擦力，壳体1内腔顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的底部固定连接有安装箱3，安装箱3的底部固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底部固定连接有按压板8，安装箱3的底部固定连接有弹簧9，弹簧9套设在伸缩杆7的表面，弹簧9的底部与按压板8固定连接，安装箱3的内腔固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿至安装箱3的外侧并固定套设有切割刀片5，安装箱3右侧的顶部且位于切割刀片5的顶部固定连接有防护罩6，壳体1内腔的前后两侧横向固定连接有切割平台10，切割平台10的顶部开设有切割通孔，通过设置切割通孔，能够便于切割刀片5的使用，壳体1顶部固定连接有集尘箱11，集尘箱11内腔的底部活动连接有存储箱，通过设置存储箱，能够便于集尘箱11的使用，集尘箱11内腔的后侧镶嵌安装有过滤网，通过设置过滤网，能够便于集尘箱11排放多余的气体，集尘箱11的正面通过铰链活动连接有活动门，通过设置活动门，能够便于对集尘箱11内腔进行处理，活动门的正面镶嵌安装有把手，通过设置把手，能够便于活动门打开，壳体1顶部的右侧固定连接有第一真空泵14，第一真空泵14的进气端贯穿至壳体1的内腔并连通有第一伸缩软管15，第一真空泵14的出气端与集尘箱11连通，第一伸缩软管15的底部与防护罩6连通，壳体1顶部的左侧固定连接有第二真空泵16，第二真空泵16的进气端贯穿至壳体1的内腔并连通有第二伸缩软管17，第二真空泵16的出气端与集尘箱11连通，壳体1内腔顶部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的底部固定连接有打磨箱19，打磨箱19的顶部开设有与皮带24配合使用的通孔，通过设置通孔，能够便于皮带24的使用，第二伸缩软管17的底部贯穿至打磨箱19的内腔，打磨箱19内腔的两侧通过轴承横向活动连接有安装转轴20，安装转轴20表面的两侧均固定套设有打磨辊21，打磨箱19的顶部固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定套设有第一皮带轮23，安装转轴20表面的中心处固定套设有第二皮带轮28，第一皮带轮23和第二皮带轮28的表面套设有皮带24，壳体1内腔的前后两侧均固定连接有第三电动伸缩杆25，两个第三电动伸缩杆25相对的一侧均固定连接有弧形夹持板26，弧形夹持板26的内腔通过转轴活动连接有滚轮27，壳体1内腔的底部活动连接有传送装置13。

使用时，使用者先将材料放置到切割平台10上，然后使用者通过控制器12启动第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的输出端通过安装箱3带动第一电机4向下进行移动，安装箱3带动切割刀片5对材料进行切割，通过伸缩杆7与弹簧9配合带动按压板8对材料进行压紧，切割完成传送装置13将材料向左进行传送，移动至合适位置后，使用者通过控制器12启动第三电动伸缩杆25，第三电动伸缩杆25带动弧形夹持板26对材料进行夹紧，套设水资源通过控制器12启动第二电动伸缩杆18了，第二电动伸缩杆18带动打磨箱19向下进行移动移动至合适位置后，使用者通过控制器12启动第二电机22，第二电机22的输出端带动第一皮带轮23进行转动，第一皮带轮23通过皮带24带动第二皮带轮28进行转动，第二皮带轮28通过安装转轴20带动打磨辊21对材料进行打磨，同时使用者通过控制器12启动第一真空泵14和第二真空泵16，第二真空泵16的进气端通过第二伸缩软管17将打磨的残渣吸入，然后通过第二真空泵16的出气端导入集尘箱11内，第一真空泵14的进气端通过第一伸缩软管15将切割的残渣吸入，然后通过第一真空泵14的出气端导入集尘箱11，多余的气体通过过滤网进行排放。

综上所述：该具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机，通过集尘箱11、第一真空泵14、第二真空泵16、第二伸缩软管17、第二电动伸缩杆18、打磨箱19、安装转轴20、打磨辊21、第二电机22、第一皮带轮23、皮带24、第三电动伸缩杆25、弧形夹持板26、滚轮27和第二皮带轮28的配合使用，解决了现有的钢带管加工切割机在使用过程中通常不具备对钢带管进行打磨处理功能，使得其在使用过程中需要重新购置相关设备进行加工，造成不必要的资金浪费，且在切割过程中通常不具有除渣的功能，可能在切割过程中对切割的效果造成一定的影响，导致切割效率下降的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的底部固定连接有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内腔固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿至安装箱(3)的外侧并固定套设有切割刀片(5)，所述安装箱(3)右侧的顶部且位于切割刀片(5)的顶部固定连接有防护罩(6)，所述壳体(1)内腔的前后两侧横向固定连接有切割平台(10)，所述壳体(1)顶部固定连接有集尘箱(11)，所述壳体(1)顶部的右侧固定连接有第一真空泵(14)，所述第一真空泵(14)的进气端贯穿至壳体(1)的内腔并连通有第一伸缩软管(15)，所述第一真空泵(14)的出气端与集尘箱(11)连通，所述第一伸缩软管(15)的底部与防护罩(6)连通，所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有第二真空泵(16)，所述第二真空泵(16)的进气端贯穿至壳体(1)的内腔并连通有第二伸缩软管(17)，所述第二真空泵(16)的出气端与集尘箱(11)连通，所述壳体(1)内腔顶部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的底部固定连接有打磨箱(19)，所述第二伸缩软管(17)的底部贯穿至打磨箱(19)的内腔，所述打磨箱(19)内腔的两侧通过轴承横向活动连接有安装转轴(20)，所述安装转轴(20)表面的两侧均固定套设有打磨辊(21)，所述打磨箱(19)的顶部固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定套设有第一皮带轮(23)，所述安装转轴(20)表面的中心处固定套设有第二皮带轮(28)，所述第一皮带轮(23)和第二皮带轮(28)的表面套设有皮带(24)，所述壳体(1)内腔的前后两侧均固定连接有第三电动伸缩杆(25)，两个第三电动伸缩杆(25)相对的一侧均固定连接有弧形夹持板(26)，所述弧形夹持板(26)的内腔通过转轴活动连接有滚轮(27)，所述壳体(1)内腔的底部活动连接有传送装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机，其特征在于：所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹，所述壳体(1)的正面镶嵌安装有观察镜。

3.根据权利要求1所述的一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机，其特征在于：所述打磨箱(19)的顶部开设有与皮带(24)配合使用的通孔，所述切割平台(10)的顶部开设有切割通孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机，其特征在于：所述集尘箱(11)的正面通过铰链活动连接有活动门，活动门的正面镶嵌安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机，其特征在于：所述集尘箱(11)内腔的底部活动连接有存储箱，所述集尘箱(11)内腔的后侧镶嵌安装有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机，其特征在于：所述安装箱(3)的底部固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底部固定连接有按压板(8)，所述安装箱(3)的底部固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的底部与按压板(8)固定连接，所述弹簧(9)套设在伸缩杆(7)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种具有打磨和除渣功能的钢带管加工切割机，其特征在于：所述壳体(1)的正面固定连接有控制器(12)，所述控制器(12)的输出端分别与第一电机(4)、第一电动伸缩杆(2)、第一真空泵(14)、第二真空泵(16)、第二电动伸缩杆(18)、第三电动伸缩杆(25)和第二电机(22)电性连接。

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