CN218697667U - 一种用于金属件加工的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属工件加工技术领域，具体为一种用于金属件加工的除尘装置，包括打磨机构以及吸尘机构，所述吸尘机构安装于所述打磨机构上；所述打磨机构包括握杆、固定座、固定壳、第一电机和打磨轮，所述固定座固定连接于所述握杆的顶端，所述固定壳固定连接于所述固定座的顶端，所述第一电机通过螺栓安装于所述固定壳的内侧壁。在打磨时，内筒与外筒围住打磨处，打磨产生的尘屑飘散于内筒于外筒之间，气泵开启，通过连管吸取内筒与外筒之间的空气，使得内筒与外筒内产生负压，产生的尘屑被该负压吸取，通过内筒与外筒之间的间隙进入外筒内侧，第二电机带动绞龙转动，使得外筒内侧的尘屑向右侧移动，可以防止尘屑回流喷出。

Description

一种用于金属件加工的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及金属工件加工技术领域，具体为一种用于金属件加工的除尘装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属件进行加工时，常常会经过打磨工序，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

一般的较为平整的金属件打磨时，工作人员手持打磨器对金属件进行打磨，打磨过程中，产生的碎屑会分散溅射出，为后续清理带来麻烦。鉴于此，我们提出一种用于金属件加工的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属件加工的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于金属件加工的除尘装置，包括打磨机构以及吸尘机构，所述吸尘机构安装于所述打磨机构上；

所述打磨机构包括握杆、固定座、固定壳、第一电机和打磨轮，所述固定座固定连接于所述握杆的顶端，所述固定壳固定连接于所述固定座的顶端，所述第一电机通过螺栓安装于所述固定壳的内侧壁，所述第一电机的输出轴贯穿所述固定壳并与所述打磨轮固定连接；

所述吸尘机构包括内筒、外筒、过滤网、气泵和连管，所述内筒固定连接于所述固定壳上，所述外筒固定连接于所述固定座上，所述固定座贯穿所述内筒，所述过滤网连接于所述内筒与所述外筒之间，所述气泵通过螺栓安装于所述外筒上，所述气泵的排气端与所述连管相连通，所述连管的一端与所述外筒相连通，所述内筒内套于所述外筒内。

优选的，所述外筒靠近所述气泵的一侧中心安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述外筒，所述第二电机的输出轴焊接有绞龙。

优选的，所述外筒上铰接有侧门，所述侧门上安装有把手。

优选的，所述外筒的外侧壁安装有LED灯带，所述握杆上安装有第一开关，所述第一电机与所述第一开关电性连接。

优选的，所述握杆上安装有第二开关，所述第二开关与所述第二电机电性连接，所述外筒的一侧粘接有橡胶环带。

优选的，所述握杆上开设有电池仓，所述握杆的底部铰接有仓门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在打磨时，内筒与外筒围住打磨处，打磨产生的尘屑飘散于内筒于外筒之间，气泵开启，通过连管吸取内筒与外筒之间的空气，使得内筒与外筒内产生负压，产生的尘屑被该负压吸取，通过内筒与外筒之间的间隙进入外筒内侧，第二电机带动绞龙转动，使得外筒内侧的尘屑向右侧移动，可以防止尘屑回流喷出，收集尘屑，降低后续清理难度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型过滤网的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：11、握杆；12、第一开关；13、第二开关；14、电池仓；15、仓门；16、固定座；17、固定壳；18、第一电机；19、打磨轮；21、内筒；22、外筒；23、LED灯带；24、橡胶环带；25、过滤网；26、气泵；27、连管；28、侧门；29、把手；31、第二电机；32、绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种用于金属件加工的除尘装置，包括打磨机构以及吸尘机构，吸尘机构安装于打磨机构上；吸尘机构用于吸取打磨机构打磨时产生的尘屑，打磨机构用于对金属件进行打磨抛光处理。

参照图1和图2，打磨机构包括握杆11、固定座16、固定壳17、第一电机18和打磨轮19，固定座16固定连接于握杆11的顶端，固定座16上开设有供线路穿过的孔洞，固定壳17用于固定安装第一电机18，第一电机18驱动带动打磨轮19转动，对金属件进行打磨处理。固定壳17固定连接于固定座16的顶端，第一电机18通过螺栓安装于固定壳17的内侧壁，第一电机18的输出轴贯穿固定壳17并与打磨轮19固定连接；第一电机18的输出轴与固定壳17转动连接。

参照图1和图2，吸尘机构包括内筒21、外筒22、过滤网25、气泵26和连管27，内筒21固定连接于固定壳17上，外筒22固定连接于固定座16上，打磨轮19的左侧平面凸出于内筒21与外筒22的左侧，对平整的金属件打磨时，可以防止内筒21与外筒22接触到金属件，固定座16贯穿内筒21，固定座16与内筒21固定连接，固定座16与外筒22固定连接，参照图3，过滤网25连接于内筒21与外筒22之间，过滤网25用于过滤碎屑，防止吸取大块杂物，气泵26通过螺栓安装于外筒22上，气泵26的排气端与连管27相连通，连管27的一端与外筒22相连通，气泵26工作时，通过连管27吸取内筒21与外筒22之间的空气，使得内筒21与外筒22内产生负压，打磨时，产生的尘屑被该负压吸取，通过内筒21与外筒22之间的间隙进入外筒22内侧，内筒21内套于外筒22内。

参照图2，外筒22靠近气泵26的一侧中心安装有第二电机31，第二电机31的输出轴贯穿外筒22，第二电机31的输出轴焊接有绞龙32。第二电机31带动绞龙32转动，使得外筒22内侧的尘屑向右侧移动，可以防止尘屑回流喷出，绞龙32外侧与外筒22的内侧相贴合。外筒22上铰接有侧门28，侧门28上安装有把手29。打磨完成后，通过把手29打开侧门28，可以对外筒22内的尘屑进行清理。

参照图1和图4，外筒22的外侧壁安装有LED灯带23，握杆11上安装有第一开关12，第一电机18与第一开关12电性连接。第一开关12还控制LED灯带23启动与关闭，在打磨时，LED灯带23可以照亮打磨处，辅助工作人员对金属件打磨处理。

参照图1，握杆11上安装有第二开关13，第二开关13与第二电机31电性连接，外筒22的一侧粘接有橡胶环带24。第二开关13还控制气泵26启动与关闭。打磨时，橡胶环带24可以贴在平整的金属工件表面，一定程度上阻止尘屑飘出。握杆11上开设有电池仓14，握杆11的底部铰接有仓门15。

本实施例的用于金属件加工的除尘装置在使用时，第一电机18驱动带动打磨轮19转动，对金属件进行打磨处理。同时，气泵26开启，通过连管27吸取内筒21与外筒22之间的空气，使得内筒21与外筒22内产生负压，打磨时，产生的尘屑被该负压吸取，通过内筒21与外筒22之间的间隙进入外筒22内侧，第二电机31带动绞龙32转动，使得外筒22内侧的尘屑向右侧移动，可以防止尘屑回流喷出，绞龙32外侧与外筒22的内侧相贴合。外筒22上铰接有侧门28，侧门28上安装有把手29。打磨完成后，通过把手29打开侧门28，可以对外筒22内的尘屑进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于金属件加工的除尘装置，包括打磨机构以及吸尘机构，其特征在于：所述吸尘机构安装于所述打磨机构上；

所述打磨机构包括握杆(11)、固定座(16)、固定壳(17)、第一电机(18)和打磨轮(19)，所述固定座(16)固定连接于所述握杆(11)的顶端，所述固定壳(17)固定连接于所述固定座(16)的顶端，所述第一电机(18)通过螺栓安装于所述固定壳(17)的内侧壁，所述第一电机(18)的输出轴贯穿所述固定壳(17)并与所述打磨轮(19)固定连接；

所述吸尘机构包括内筒(21)、外筒(22)、过滤网(25)、气泵(26)和连管(27)，所述内筒(21)固定连接于所述固定壳(17)上，所述外筒(22)固定连接于所述固定座(16)上，所述固定座(16)贯穿所述内筒(21)，所述过滤网(25)连接于所述内筒(21)与所述外筒(22)之间，所述气泵(26)通过螺栓安装于所述外筒(22)上，所述气泵(26)的排气端与所述连管(27)相连通，所述连管(27)的一端与所述外筒(22)相连通，所述内筒(21)内套于所述外筒(22)内。

2.根据权利要求1所述的用于金属件加工的除尘装置，其特征在于：所述外筒(22)靠近所述气泵(26)的一侧中心安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴贯穿所述外筒(22)，所述第二电机(31)的输出轴焊接有绞龙(32)。

3.根据权利要求1所述的用于金属件加工的除尘装置，其特征在于：所述外筒(22)上铰接有侧门(28)，所述侧门(28)上安装有把手(29)。

4.根据权利要求1所述的用于金属件加工的除尘装置，其特征在于：所述外筒(22)的外侧壁安装有LED灯带(23)，所述握杆(11)上安装有第一开关(12)，所述第一电机(18)与所述第一开关(12)电性连接。

5.根据权利要求2所述的用于金属件加工的除尘装置，其特征在于：所述握杆(11)上安装有第二开关(13)，所述第二开关(13)与所述第二电机(31)电性连接，所述外筒(22)的一侧粘接有橡胶环带(24)。

6.根据权利要求1所述的用于金属件加工的除尘装置，其特征在于：所述握杆(11)上开设有电池仓(14)，所述握杆(11)的底部铰接有仓门(15)。

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