CN212240416U - 一种具有防护功能的铝合金打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护功能的铝合金打磨装置,包括:工作台;透明罩,所述透明罩固定安装在工作台的顶端左侧,所述透明罩的左端通过铰链连接有门板,且门板的外壁四周通过密封条分别与透明罩和工作台的外壁相密封;粉尘处理机构,所述粉尘处理机构设置在透明罩的和工作台的顶端;还包括条形开口、收集槽和移动机构,两个条形开口沿左右方向分别开设在工作台的内腔上下两端中心位置,且条形开口的外侧延伸至工作台的上下两端壁面。该具有防护功能的铝合金打磨装置,可实现对打磨时产生的铝合金粉尘及时处理,防止铝合金粉尘四处飘散,避免影响工作人员的身体健康,满足工作人员的工作需求,有利于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域,具体为一种具有防护功能的铝合金打磨装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铝合金在生产加工过程中需要进行打磨,但在现有的铝合金打磨装置中,无法对打磨时产生的铝合金粉尘及时处理,铝合金粉尘四处飘散,长时间吸入后,严重影响工作人员的身体健康,无法满足工作人员的工作需求,不利于广泛推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的铝合金打磨装置,以至少解决现有技术中无法对打磨时产生的铝合金粉尘及时处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护功能的铝合金打磨装置,包括:
工作台;
透明罩,所述透明罩固定安装在工作台的顶端左侧,所述透明罩的左端通过铰链连接有门板,且门板的外壁四周通过密封条分别与透明罩和工作台的外壁相密封;
粉尘处理机构,所述粉尘处理机构设置在透明罩的和工作台的顶端;
还包括条形开口、收集槽和移动机构,两个条形开口沿左右方向分别开设在工作台的内腔上下两端中心位置,且条形开口的外侧延伸至工作台的上下两端壁面,所述收集槽固定安装在工作台的底端,且收集槽将位于工作台底端的条形开口相罩起,所述收集槽的底端通过铰链连接有门板,且门板的外壁四周通过密封条与收集槽的内壁相密封,所述移动机构固定安装在工作台的内腔。
优选的,所述透明罩的内腔右侧底部设置有打磨机构,所述打磨机构包括:外壳,所述外壳固定安装在透明罩的内腔右侧底端,所述外壳的顶端通过铰链连接有门板,且门板的外壁四周通过密封条与外壳的内壁相密封;电机,所述电机固定安装在外壳的内腔底端;转杆,所述转杆通过联轴器与电机输出端锁紧固定在一起,且转杆的左侧延伸出外壳;打磨盘,所述打磨盘固定安装在转杆的左端。
优选的,所述粉尘处理机构包括:水箱,所述水箱固定安装在工作台的顶端右侧;吸尘风机,所述吸尘风机固定安装在透明罩的顶端中心位置;进风管,所述进风管固定安装在吸尘风机的进风口处,且进风管的底端延伸至透明罩的内腔一体成型有进风斗;出风管,所述出风管一端固定安装在吸尘风机的出风口处,且出风管的另一端延伸至水箱的内腔底部;进水口,所述进水口开始在水箱的顶端中心位置;出水管,所述出水管固定安装在水箱的右侧底端,且出水管的左端延伸至水箱的内腔。
优选的,所述移动机构包括:螺杆,所述螺杆的两端通过密封轴承安装在工作台的内腔左右两侧,且螺杆的左端延伸出工作台,所述密封轴承的内环与螺杆过盈配合,且密封轴承的外环与工作台固定连接;
摇把,所述摇把固定安装在螺杆的左端;空心块,所述空心块螺接在螺杆的外壁;夹紧组件,所述夹紧组件固定安装在空心块的顶端中心位置。
优选的,所述夹紧组件包括:连接块,所述连接块固定安装在空心块的顶端中心位置;凹形板,所述凹形板固定安装在连接块的顶端;气缸,两个所述气缸分别固定安装在凹形板的内腔前后两侧底端;夹板,所述夹板固定安装在气缸的内侧。
优选的,所述连接块的顶端延伸出条形开口,且连接块的前后两侧壁面通过条形开口与工作台相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防护功能的铝合金打磨装置,通过气缸可带动夹板向内侧移动将铝合金夹紧固定在凹形板上,通过转动摇把可带动螺杆进行转动,通过螺杆与空心块的螺接配合,可便于螺杆转动时带动空心块、连接块、凹形板和铝合金向右侧移动与打磨盘接触,可使工作人员远离打磨盘进行防护,防止工作人员直接手扶铝合金与打磨盘接触,避免安全隐患,通过电机可带动转杆和打磨盘进行转动,使打磨盘对铝合金进行打磨,当打磨产生铝合金粉尘时,通过吸尘风机可将透明罩中的铝合金粉尘从进风管吸入并从出风管排入水箱中的水中进行降尘,通过打开出水管上的阀门,可便于将水箱中的水排出进行更换,从而可实现对打磨时产生的铝合金粉尘及时处理,防止铝合金粉尘四处飘散,避免影响工作人员的身体健康,满足工作人员的工作需求,有利于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中外壳的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中凹形板的左视结构示意图。
图中:1、工作台,2、透明罩,3、水箱,4、吸尘风机,5、进风管,6、出风管,7、进水口,8、出水管,9、外壳,10、电机,11、转杆,12、打磨盘, 13、条形开口,14、螺杆,15、摇把,16、收集槽,17、空心块,18、连接块,19、凹形板,20、气缸,21、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防护功能的铝合金打磨装置,包括:工作台1、透明罩2、粉尘处理机构、条形开口13、收集槽 16和移动机构,透明罩2固定安装在工作台1的顶端左侧,透明罩2的左端通过铰链连接有门板,且门板的外壁四周通过密封条分别与透明罩2和工作台1 的外壁相密封,通过透明罩2可防止打磨时产生的铝合金粉尘飘散;粉尘处理机构设置在透明罩2的和工作台1的顶端;两个条形开口13沿左右方向分别开设在工作台1的内腔上下两端中心位置,且条形开口13的外侧延伸至工作台1 的上下两端壁面,收集槽16固定安装在工作台1的底端,且收集槽16将位于工作台1底端的条形开口13相罩起,通过收集槽16可便于对产生的部分碎渣进行收集,收集槽16的底端通过铰链连接有门板,且门板的外壁四周通过密封条与收集槽16的内壁相密封,移动机构固定安装在工作台1的内腔。
作为优选方案,更进一步的,透明罩2的内腔右侧底部设置有打磨机构,打磨机构包括:外壳9、电机10、转杆11和打磨盘12,外壳9固定安装在透明罩2的内腔右侧底端,外壳9的顶端通过铰链连接有门板,且门板的外壁四周通过密封条与外壳9的内壁相密封;电机10固定安装在外壳9的内腔底端,电机10属于现有公知技术,电机10型号的选择适用于本方案均可;转杆11通过联轴器与电机10输出端锁紧固定在一起,且转杆11的左侧延伸出外壳9,通过电机10可便于带动转杆11进行转动;打磨盘12固定安装在转杆11的左端,通过打磨盘12可便于对铝合金进行打磨。
作为优选方案,更进一步的,粉尘处理机构包括:水箱3、吸尘风机4、进风管5、出风管6、进水口7和出水管8,水箱3固定安装在工作台1的顶端右侧;吸尘风机4固定安装在透明罩2的顶端中心位置,吸尘风机4属于现有公知技术,吸尘风机4型号的选择适用于本方案均可;进风管5固定安装在吸尘风机4的进风口处,且进风管5的底端延伸至透明罩2的内腔一体成型有进风斗;出风管6一端固定安装在吸尘风机4的出风口处,且出风管6的另一端延伸至水箱3的内腔底部,通过吸尘风机4可便于将透明罩2中的铝合金粉尘从进风管5中吸出并从出风管6中排出;进水口7开始在水箱3的顶端中心位置,通过进水口7可便于将水灌入水箱3中;出水管8固定安装在水箱3的右侧底端,且出水管8的左端延伸至水箱3的内腔,通过出水管8可便于将水箱3中的水排出进行更换。
作为优选方案,更进一步的,移动机构包括:螺杆14、摇把15、空心块17 和夹紧组件,螺杆14的两端通过密封轴承安装在工作台1的内腔左右两侧,且螺杆14的左端延伸出工作台1,密封轴承的内环与螺杆14过盈配合,且密封轴承的外环与工作台1固定连接;摇把15固定安装在螺杆14的左端,通过摇把 15可便于带动螺杆14进行转动;空心块17螺接在螺杆14的外壁,通过空心块 17与螺杆14的螺接配合,可使螺杆14转动时带动空心块17向左侧或向右侧进行移动;夹紧组件固定安装在空心块17的顶端中心位置,通过夹紧组件可便于对铝合金进行夹紧固定。
作为优选方案,更进一步的,夹紧组件包括:连接块18、凹形板19、气缸20和夹板21,连接块18固定安装在空心块17的顶端中心位置;凹形板19固定安装在连接块18的顶端;两个气缸20分别固定安装在凹形板19的内腔前后两侧底端,气缸20属于现有公知技术,气缸20型号的选择适用于本方案均可;夹板21固定安装在气缸20的内侧,通过气缸20可便于对的夹板21向内侧或向外侧进行移动,通过夹板21可便于对铝合金进行夹紧固定。
作为优选方案,更进一步的,连接块18的顶端延伸出条形开口13,且连接块18的前后两侧壁面通过条形开口13与工作台1相贴合,通过条形开口13可便于连接块18的移动,通过连接块18与工作台1相贴合配合,可对连接块18 进行限位,使连接块18进行稳定的移动。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,将水从进水口7灌入水箱3中,逆时针转动摇把15可带动螺杆14 逆时针转动,在螺杆14与空心块17的螺接配合下,可使螺杆14逆时针转动时带动空心块17向左侧进行移动,空心块17通过连接块18带动凹形板19向左侧移动,凹形板19移动至透明罩2的内腔左侧后,打开透明罩2左侧的门板,将铝合金放置在凹形板19的内腔顶端,启动气缸20,气缸20带动夹板21向内侧进行移动将铝合金进行夹紧固定,再将透明罩2左侧的门板进行关闭,接通电机10和吸尘风机4的外接电源,电机10和吸尘风机4开始工作,电机10通过转杆11带动打磨盘12进行转动,顺时针转动摇把15,可使螺杆14顺时针转动并带动空心块17向右侧进行移动,空心块17通过连接块18带动凹形板19 和铝合金向右侧移动与打磨盘12接触,转动的打磨盘12对铝合金进行打磨,促使工作人员远离打磨盘12进行防护,防止工作人员直接手扶铝合金与打磨盘 12接触,避免安全隐患,在打磨产生铝合金粉尘时,吸尘风机4通过进风管5 将透明罩2中的铝合金粉尘吸入,并通过出风管6排入水箱3中的水中进行降尘,避免铝合金粉尘四处飘散影响工作人员的身体健康,打开出水管8上的阀门,可将水箱3中的水排出进行更换,在打磨时,产生的部分碎渣从条形开口 13掉落入收集槽16中,打开收集槽16上的门板可将其进行清理,该装置结构紧凑,设计合理,可实现对打磨时产生的铝合金粉尘及时处理,确保良好的工作环境,满足工作人员的工作需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“螺接”、“过盈配合”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防护功能的铝合金打磨装置,其特征在于:包括:
工作台(1);
透明罩(2),所述透明罩(2)固定安装在工作台(1)的顶端左侧,所述透明罩(2)的左端通过铰链连接有门板,且门板的外壁四周通过密封条分别与透明罩(2)和工作台(1)的外壁相密封;
粉尘处理机构,所述粉尘处理机构设置在透明罩(2)的和工作台(1)的顶端;
还包括条形开口(13)、收集槽(16)和移动机构,两个条形开口(13)沿左右方向分别开设在工作台(1)的内腔上下两端中心位置,且条形开口(13)的外侧延伸至工作台(1)的上下两端壁面,所述收集槽(16)固定安装在工作台(1)的底端,且收集槽(16)将位于工作台(1)底端的条形开口(13)相罩起,所述收集槽(16)的底端通过铰链连接有门板,且门板的外壁四周通过密封条与收集槽(16)的内壁相密封,所述移动机构固定安装在工作台(1)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的铝合金打磨装置,其特征在于:所述透明罩(2)的内腔右侧底部设置有打磨机构,所述打磨机构包括:
外壳(9),所述外壳(9)固定安装在透明罩(2)的内腔右侧底端,所述外壳(9)的顶端通过铰链连接有门板,且门板的外壁四周通过密封条与外壳(9)的内壁相密封;
电机(10),所述电机(10)固定安装在外壳(9)的内腔底端;
转杆(11),所述转杆(11)通过联轴器与电机(10)输出端锁紧固定在一起,且转杆(11)的左侧延伸出外壳(9);
打磨盘(12),所述打磨盘(12)固定安装在转杆(11)的左端。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的铝合金打磨装置,其特征在于:所述粉尘处理机构包括:
水箱(3),所述水箱(3)固定安装在工作台(1)的顶端右侧;
吸尘风机(4),所述吸尘风机(4)固定安装在透明罩(2)的顶端中心位置;
进风管(5),所述进风管(5)固定安装在吸尘风机(4)的进风口处,且进风管(5)的底端延伸至透明罩(2)的内腔一体成型有进风斗;
出风管(6),所述出风管(6)一端固定安装在吸尘风机(4)的出风口处,且出风管(6)的另一端延伸至水箱(3)的内腔底部;
进水口(7),所述进水口(7)开始在水箱(3)的顶端中心位置;
出水管(8),所述出水管(8)固定安装在水箱(3)的右侧底端,且出水管(8)的左端延伸至水箱(3)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的铝合金打磨装置,其特征在于:所述移动机构包括:
螺杆(14),所述螺杆(14)的两端通过密封轴承安装在工作台(1)的内腔左右两侧,且螺杆(14)的左端延伸出工作台(1),所述密封轴承的内环与螺杆(14)过盈配合,且密封轴承的外环与工作台(1)固定连接;
摇把(15),所述摇把(15)固定安装在螺杆(14)的左端;
空心块(17),所述空心块(17)螺接在螺杆(14)的外壁;
夹紧组件,所述夹紧组件固定安装在空心块(17)的顶端中心位置。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的铝合金打磨装置,其特征在于:所述夹紧组件包括:
连接块(18),所述连接块(18)固定安装在空心块(17)的顶端中心位置;
凹形板(19),所述凹形板(19)固定安装在连接块(18)的顶端;
气缸(20),两个所述气缸(20)分别固定安装在凹形板(19)的内腔前后两侧底端;
夹板(21),所述夹板(21)固定安装在气缸(20)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有防护功能的铝合金打磨装置,其特征在于:所述连接块(18)的顶端延伸出条形开口(13),且连接块(18)的前后两侧壁面通过条形开口(13)与工作台(1)相贴合。
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CN202020076641.6U CN212240416U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种具有防护功能的铝合金打磨装置 |
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