CN216463861U - 一种金属家具面板加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属家具面板加工用抛光装置，包括支撑架，固定设置在支撑架内侧的抛光箱，所述抛光箱的两内侧壁之间固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆的上端靠近两端处均固定设置有工件托板，所述抛光箱的前箱壁上开设有箱门，所述抛光箱的四侧顶端固定设置有防溅挡板，所述抛光箱的底端中心处贯穿设置有排废口，所述支撑架的顶端中心开设有滑槽，所述滑槽的内端设置有丝杆，所述丝杆的杆身上螺纹配合有滑块，所述滑块的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底端中心处固定设置有电机。本实用设计的抛光装置可以对抛光时产生的废液和碎屑收集起来，防止垃圾四溅，对工作环境造成破坏。

Description

一种金属家具面板加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置领域，尤其涉及一种金属家具面板加工用抛光装置。

背景技术

家具统称为摆放在房屋中的物件，大小不一。在以往，家具常常为木质材料制成，但是随着技术的发展，大量金属家具逐渐替代木质家具，金属家具相比于木质家具，更加便宜，而且适用寿命更长。

金属家具在加工时，为了美观性，对于家具面板都需要进行抛光处理。

现有专利(CN210281846U)公开了一种金属家具加工用抛光装置，包括支撑台，所述支撑台的底部四周均焊接有支脚，所述支撑台的上表面两侧对称焊接有纵板，一侧所述纵板上焊接有固定板，所述固定板上安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆与纵板转动连接，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动设置有第一滑块，所述第一滑块的底部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端焊接有安装板，所述安装板的下表面安装有伺服电机。该实用新型通过正反转电机带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块移动，第一滑块移动从而使抛光轮移动，从而使抛光轮能够自动对金属家具的表面进行横向抛光。

但是该装置仍存在以下缺点：使用时没有设置摩擦液喷洒装置，在抛光过程中，容易划伤面板，同时无法对抛光产生的金属碎屑快速收集处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属家具面板加工用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属家具面板加工用抛光装置，包括支撑架，固定设置在支撑架内侧的抛光箱，所述抛光箱的两内侧壁之间固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆的上端靠近两端处均固定设置有工件托板，所述抛光箱的前箱壁上开设有箱门，所述抛光箱的四侧顶端固定设置有防溅挡板，所述抛光箱的底端中心处贯穿设置有排废口；

所述支撑架的顶端中心开设有滑槽，所述滑槽的内端设置有丝杆，且所述丝杆的一端转动连接在滑槽的一侧壁，另一端贯穿支撑架顶端侧壁且固定连接有手轮，所述丝杆的杆身上螺纹配合有滑块，所述滑块的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底端中心处固定设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述安装板的另一端转动设置有导管，所述导管的上端设置有固定进水头，且固定进水头固定连接在安装板上端面上，所述导管的底端固定连接有抛光盘，所述导管靠底端的管身上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱门底端与抛光箱通过铰链转动连接，且所述箱门的前壁中心靠上端处固定设置有卡扣，所述抛光箱前壁对应位置处设置有卡座，卡座和卡扣之间通过插销固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱门的中心靠上端处螺纹连接有工件定位螺杆，且工件定位螺杆的内端连接有圆板，外端连接有十字把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抛光箱的底端设置成向中心处凹陷，所述防溅挡板设置成顶部向内倾斜状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块设置成矩形块状，且前后侧上端向两边延伸，所述滑块的前后侧搭在支撑架上端面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导管设置成中空状，且导管与安装板连接处设置有轴承，所述导管固定连接在轴承内部活动端，所述抛光盘的内部开设有喷水腔，且喷水腔的底端开设有若干出水孔，出水孔贯穿抛光盘底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定进水头包括一个倒立的门架和固定在门架上的圆管组成，圆管的底端通至导管上部内端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的顶端一侧固定设置有水箱，所述水箱的一侧固定设置有水泵，且所述水泵的出水端固定连接有输水管，所述输水管的另一端固定连接在固定进水头的顶端。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用中，设置有抛光箱，抛光箱顶端设置有防溅挡板，使用该装置时，抛光在箱中进行，产生的碎屑和废液都会留在箱中，不会四处飞溅，保证了工作环境的洁净度。

本实用中，在装置顶部设置水箱和水泵，水箱中存放摩擦液，抛光时，摩擦液通过水泵泵入输水管中，然后传入抛光盘中，最后充抛光盘底端流出到抛光面接触，该设计可以充分保证摩擦液与抛光面接触，不会造成浪费。

本实用中，通过抛光箱箱门上的工件定位螺杆来对待抛光的家具面板进行固定，操作方便，使用简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属家具面板加工用抛光装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种金属家具面板加工用抛光装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种金属家具面板加工用抛光装置的右视图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为本实用新型提出的一种金属家具面板加工用抛光装置的侧剖视图；

图6为本实用新型提出的一种金属家具面板加工用抛光装置的滑块及滑块底端连接的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种金属家具面板加工用抛光装置的滑块及滑块底端连接的结构的剖视图。

图例说明：

1、支撑架；2、抛光箱；3、支撑杆；4、工件托板；5、箱门；6、工件定位螺杆；7、防溅挡板；8、排废口；9、滑槽；10、丝杆；11、手轮；12、滑块；13、液压缸；14、安装板；15、电机；16、第一齿轮；17、导管；18、固定进水头；19、抛光盘；20、第二齿轮；21、喷水腔；22、水泵；23、水箱；24、输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种金属家具面板加工用抛光装置，包括支撑架1和固定设置在支撑架1内侧的抛光箱2，支撑架1由四根杆和设置在顶端的矩形板组成，抛光箱2的两内侧壁之间固定连接有两根支撑杆3，两根支撑杆3的上端靠近两端处均固定设置有工件托板4，工件托板4用于对待抛光的金属家具面板进行支承，抛光箱2的前箱壁上开设有箱门5，箱门5底端与抛光箱2通过铰链转动连接，且箱门5的前壁中心靠上端处固定设置有卡扣，抛光箱2前壁对应位置处设置有卡座，卡座和卡扣之间通过插销固定，方便箱门5的打开，箱门5的中心靠上端处螺纹连接有工件定位螺杆6，且工件定位螺杆6的内端连接有圆板，外端连接有十字把手，使用时，先打开箱门5，然后将待加工面板放在工件托板4上，然后关上箱门5，转动工件定位螺杆6对工件板进行抵紧固定，抛光箱2的四侧顶端固定设置有防溅挡板7，抛光箱2的底端中心处贯穿设置有排废口8，抛光箱2的底端设置成向中心处凹陷，方便工作时产生的废液碎屑从抛光箱2底端落下，防溅挡板7设置成顶部向内倾斜状，方便挡住飞溅的碎屑和废液。

支撑架1的顶端中心开设有滑槽9，滑槽9的内端设置有丝杆10，且丝杆10的一端转动连接在滑槽9的一侧壁，另一端贯穿支撑架1顶端侧壁且固定连接有手轮11，丝杆10的杆身上螺纹配合有滑块12，滑块12设置成矩形块状，且前后侧上端向两边延伸，滑块12的前后侧搭在支撑架1上端面上，该设计使得丝杆10带动滑块12移动时，滑块12可以平稳移动。

滑块12的底端固定连接有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有安装板14，安装板14的底端中心处固定设置有电机15，电机15的输出轴固定连接有第一齿轮16，安装板14的另一端转动设置有导管17，导管17的上端设置有固定进水头18，且固定进水头18固定连接在安装板14上端面上，固定进水头18包括一个倒立的门架和固定在门架上的圆管组成，圆管的底端通至导管17上部内端，且圆管底端外径与导管内径大小契合。

导管17的底端固定连接有抛光盘19，导管17靠底端的管身上固定套设有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮16相互啮合，电机15工作时通过第一齿轮16和第二齿轮20的啮合带动导管17转动，然后带动底端的抛光盘19转动，导管17设置成中空状，且导管17与安装板14连接处设置有轴承，导管17固定连接在轴承内部活动端，抛光盘19的内部开设有喷水腔21，且喷水腔21的底端开设有若干出水孔，出水孔贯穿抛光盘19底端。

支撑架1的顶端一侧固定设置有水箱23，水箱23中用于存放摩擦液，水箱23的一侧固定设置有水泵22，且水泵22的出水端固定连接有输水管24，输水管24的另一端固定连接在固定进水头18的顶端。

工作原理：使用时，先打开箱门5，使用时，先打开箱门5，然后将待加工面板放在工件托板4上，然后关上箱门5，转动工件定位螺杆6对工件板进行抵紧固定，接下来启动液压缸13，带动抛光盘19下降，直到抛光盘19与工件表面接触，然后启动电机15，电机15工作时通过第一齿轮16和第二齿轮20的啮合带动导管17转动，然后带动底端的抛光盘19转动，进行抛光，然后启动水泵22，将水箱23中的摩擦液泵入输水管24中，然后从输水管24进入固定进水头18中，然后穿过导管17进入抛光盘19的喷水腔21中，然后喷到抛光处，抛光时产生的碎屑和废液碰到抛光箱2侧壁，然后落到底端，从排废口8中排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属家具面板加工用抛光装置，包括支撑架(1)，固定设置在支撑架(1)内侧的抛光箱(2)，其特征在于：所述抛光箱(2)的两内侧壁之间固定连接有两根支撑杆(3)，两根所述支撑杆(3)的上端靠近两端处均固定设置有工件托板(4)，所述抛光箱(2)的前箱壁上开设有箱门(5)，所述抛光箱(2)的四侧顶端固定设置有防溅挡板(7)，所述抛光箱(2)的底端中心处贯穿设置有排废口(8)；

所述支撑架(1)的顶端中心开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内端设置有丝杆(10)，且所述丝杆(10)的一端转动连接在滑槽(9)的一侧壁，另一端贯穿支撑架(1)顶端侧壁且固定连接有手轮(11)，所述丝杆(10)的杆身上螺纹配合有滑块(12)，所述滑块(12)的底端固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的底端中心处固定设置有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定连接有第一齿轮(16)，所述安装板(14)的另一端转动设置有导管(17)，所述导管(17)的上端设置有固定进水头(18)，且固定进水头(18)固定连接在安装板(14)上端面上，所述导管(17)的底端固定连接有抛光盘(19)，所述导管(17)靠底端的管身上固定套设有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(16)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种金属家具面板加工用抛光装置，其特征在于：所述箱门(5)底端与抛光箱(2)通过铰链转动连接，且所述箱门(5)的前壁中心靠上端处固定设置有卡扣，所述抛光箱(2)前壁对应位置处设置有卡座，卡座和卡扣之间通过插销固定。

3.根据权利要求1所述的一种金属家具面板加工用抛光装置，其特征在于：所述箱门(5)的中心靠上端处螺纹连接有工件定位螺杆(6)，且工件定位螺杆(6)的内端连接有圆板，外端连接有十字把手。

4.根据权利要求1所述的一种金属家具面板加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光箱(2)的底端设置成向中心处凹陷，所述防溅挡板(7)设置成顶部向内倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种金属家具面板加工用抛光装置，其特征在于：所述滑块(12)设置成矩形块状，且前后侧上端向两边延伸，所述滑块(12)的前后侧搭在支撑架(1)上端面上。

6.根据权利要求1所述的一种金属家具面板加工用抛光装置，其特征在于：所述导管(17)设置成中空状，且导管(17)与安装板(14)连接处设置有轴承，所述导管(17)固定连接在轴承内部活动端，所述抛光盘(19)的内部开设有喷水腔(21)，且喷水腔(21)的底端开设有若干出水孔，出水孔贯穿抛光盘(19)底端。

7.根据权利要求1所述的一种金属家具面板加工用抛光装置，其特征在于：所述固定进水头(18)包括一个倒立的门架和固定在门架上的圆管组成，圆管的底端通至导管(17)上部内端。

8.根据权利要求1所述的一种金属家具面板加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端一侧固定设置有水箱(23)，所述水箱(23)的一侧固定设置有水泵(22)，且所述水泵(22)的出水端固定连接有输水管(24)，所述输水管(24)的另一端固定连接在固定进水头(18)的顶端。

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