CN112372421A - 一种压铸铝合金去毛刺生产设备 - Google Patents

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徐县文
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Abstract

本发明公开了一种压铸铝合金去毛刺生产设备，包括水箱和处理箱，所述处理箱固定安装在所述水箱的顶部，所述处理箱内部的上方固定安装有限位杆，所述限位杆的底部设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴上活动套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部设置有第二安装板，所述第二安装板的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转头，所述转头的底端设置有磨头，所述处理箱一侧的侧壁上设置有轴承。本发明通过设置一系列的结构使得本装置在实际使用的过程中具有便于对铸件进行固定以及翻转和对去毛刺时产生的灰尘进行去除的特点。

Description

一种压铸铝合金去毛刺生产设备
技术领域
本发明涉及铝合金生产技术领域，具体为一种压铸铝合金去毛刺生产设备。
背景技术
铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
铝合金件一般是通过压铸的方式进行制造，但是在压铸成型的过程中，铝合金件上或多或少都会携带一些毛刺，而带有毛刺的铝合金件在使用或者运输过程中很容易扎伤操作人员，进而需要对毛刺进行去除，但是现有的去毛刺大多采用人工使用锉刀或砂纸进行打磨，且铸件上不同的部位进行去毛刺时，需要人工对铸件进行翻转，加上去毛刺的过程中会产生大量粉尘碎屑，这些粉尘碎屑扩散不仅会影响操作人员的身体健康，而且还会对环境造成一定的影响，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种压铸铝合金去毛刺生产设备解决问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压铸铝合金去毛刺生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压铸铝合金去毛刺生产设备，包括水箱和处理箱，所述处理箱固定安装在所述水箱的顶部，所述处理箱内部的上方固定安装有限位杆，所述限位杆的底部设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴上活动套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部设置有第二安装板，所述第二安装板的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转头，所述转头的底端设置有磨头，所述处理箱一侧的侧壁上设置有轴承，所述处理箱内部的一侧通过所述轴承活动安装有转杆，所述处理箱内部的另一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端通过所述轴承活动安装有夹具，所述转杆的一端固定安装有所述夹具，所述处理箱底部的中间位置处设置有导管，所述导管的底端延伸至所述水箱的内部。
优选的，所述夹具一侧的侧壁上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端设置有旋钮，所述螺杆的另一端设置有压块，所述压块的底部设置有橡胶垫。
优选的，所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。
优选的，所述处理箱一侧侧壁的上方设置有安装座，所述安装座的顶部固定安装有第一电机，所述螺纹转轴的一端通过所述轴承与所述第一电机的输出端固定连接。
优选的，所述处理箱另一侧的侧壁上固定安装有第三电机，所述转杆的一端通过所述轴承与所述第三电机的输出端固定连接。
优选的，所述水箱内部的一侧固定安装有水泵，所述水泵的一侧设置有吸水管，所述水泵的另一侧设置有出水管，所述出水管的一端延伸至所述水箱的外侧，所述出水管位于所述水箱外侧的一端连接有输水管，所述输水管的一端延伸至所述处理箱的内部，所述输水管位于所述处理箱内部的一端连接有金属软管，所述金属软管的一端安装有喷水头。
优选的，所述处理箱内部两侧的底端均设置有斜坡，两个所述斜坡均由外而内向下倾斜设置。
优选的，所述水箱的内部倾斜安装有过滤板，所述过滤板位于所述导管的底部。
优选的，所述水箱一侧侧壁的上方设置有注水管，所述水箱另一侧侧壁的下方设置有排污管，所述注水管和所述排污管的一端均活动安装有管盖。
优选的，所述处理箱表面的一侧活动安装有门轴，所述处理箱的表面通过所述门轴活动安装有箱门，所述箱门上设置有透明窗和把手，所述把手位于所述透明窗的一侧。
与现有技术相比，本发明结构科学合理，使用安全方便，具有以下的有益效果：
(1)、通过控制第一气缸，使得第一气缸驱动气动伸缩杆伸出，进而可根据实际铝合金铸件的大小对其进行固定，且通过控制第三电机，可对铸件进行翻转，进而可对铸件上不同的部位进行去毛刺，使用方便；
(2)、通过控制第一电机，使得第一电机驱动螺纹转轴转动，进而使得螺纹转轴上的内螺纹套前后移动，进而可根据毛刺的实际位置对磨头的位置进行调节，再控制第二气缸，可对磨头的高度进行调节，使得本装置可调性强；
(3)、控制水泵，使得水泵可将水箱中的水泵入输水管中，并通过金属软管和喷水头喷出，对去毛刺时产生的灰尘进行沉降去除，防止灰尘漂浮在空气中，影响人们的身体健康，且通过金属软管可对喷水头的角度和位置进行调节，使得喷水头对准去毛刺处，且喷淋沉降产生的污水经过过滤板再次进入水箱中，杂质则过滤出来，便于对水资源的多次利用，更加环保。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明图1中A处的放大图；
图4是本发明图1中B处的放大图。
图中：1、水箱；2、斜坡；3、第一气缸；4、气动伸缩杆；5、处理箱；6、夹具；7、磨头；8、安装座；9、第一电机；10、第一安装板；11、限位杆；12、螺纹转轴；13、第二电机；14、转头；15、金属软管；16、喷水头；17、转杆；18、轴承；19、第三电机；20、输水管；21、注水管；22、管盖；23、出水管；24、水泵；25、吸水管；26、导管；27、过滤板；28、排污管；29、门轴；30、箱门；31、透明窗；32、把手；33、橡胶垫；34、压块；35、螺纹通孔；36、旋钮；37、螺杆；38、限位套；39、连接块；40、内螺纹套；41、第二气缸；42、第二安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种压铸铝合金去毛刺生产设备技术方案，包括水箱1和处理箱5，处理箱5固定安装在水箱1的顶部，处理箱5内部的上方固定安装有限位杆11，限位杆11的底部设置有螺纹转轴12，螺纹转轴12上活动套接安装有内螺纹套40，内螺纹套40的底部设置有第二安装板42，第二安装板42的底部固定安装有第二气缸41，第二气缸41的输出端固定安装有第一安装板10，第一安装板10的底部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端设置有转头14，转头14的底端设置有磨头7，处理箱5一侧的侧壁上设置有轴承18，处理箱5内部的一侧通过轴承18活动安装有转杆17，处理箱5内部的另一侧固定安装有第一气缸3，第一气缸3的输出端设置有气动伸缩杆4，气动伸缩杆4的一端通过轴承18活动安装有夹具6，转杆17的一端固定安装有夹具6，处理箱5底部的中间位置处设置有导管26，导管26的底端延伸至水箱1的内部。
优选的，夹具6一侧的侧壁上开设有螺纹通孔35，螺纹通孔35的内部螺纹安装有螺杆37，螺杆37的一端设置有旋钮36，螺杆37的另一端设置有压块34，压块34的底部设置有橡胶垫33，通过旋钮36可转动螺杆37，进而可使得压块34压住金属铸件的一端，且通过橡胶垫33，可放置压块34压伤金属铸件。
优选的，限位杆11上活动套接安装有限位套38，限位套38与内螺纹套40之间设置有连接块39，限位套38与内螺纹套40之间通过连接块39固定连接，进而使得螺纹转轴12转动时内螺纹套40不会随着螺纹转轴12的转动而转动，只能在螺纹转轴12上前后移动。
优选的，处理箱5一侧侧壁的上方设置有安装座8，安装座8的顶部固定安装有第一电机9，螺纹转轴12的一端通过轴承18与第一电机9的输出端固定连接，通过第一电机9可驱动螺纹转轴12转动。
优选的，处理箱5另一侧的侧壁上固定安装有第三电机19，转杆17的一端通过轴承18与第三电机19的输出端固定连接，通过第三电机19可驱动转杆17转动，进而可对铸件进行翻面。
优选的，水箱1内部的一侧固定安装有水泵24，水泵24的一侧设置有吸水管25，水泵24的另一侧设置有出水管23，出水管23的一端延伸至水箱1的外侧，出水管23位于水箱1外侧的一端连接有输水管20，输水管20的一端延伸至处理箱5的内部，输水管20位于处理箱5内部的一端连接有金属软管15，金属软管15的一端安装有喷水头16，控制水泵24，使得水泵24可将水箱1中的水泵入输水管20中，并通过金属软管15和喷水头16喷出，对去毛刺时产生的灰尘进行沉降去除，防止灰尘漂浮在空气中，影响人们的身体健康。
优选的，处理箱5内部两侧的底端均设置有斜坡2，两个斜坡2均由外而内向下倾斜设置，便于喷淋沉降产生的杂质进入水箱1的内部，不会在处理箱5中产生残留。
优选的，水箱1的内部倾斜安装有过滤板27，过滤板27位于导管26的底部，污水经过过滤板27再次进入水箱1中，杂质则过滤出来，便于对水资源的多次利用，更加环保。
优选的，水箱1一侧侧壁的上方设置有注水管21，水箱1另一侧侧壁的下方设置有排污管28，注水管21和排污管28的一端均活动安装有管盖22，使得本装置设计合理，便于向水箱1中注入以及排出水箱1中的水。
优选的，处理箱5表面的一侧活动安装有门轴29，处理箱5的表面通过门轴29活动安装有箱门30，箱门30上设置有透明窗31和把手32，把手32位于透明窗31的一侧，使得本装置设计合理，便于将铸件放入处理箱5中以及便于取出铸件。
工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一电机9、第二电机13、第三电机19、水泵24、第一气缸3和第二气缸41均为现有的电气元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过控制第一气缸3，使得第一气缸3驱动气动伸缩杆4伸出，进而可根据实际铝合金铸件的大小对其进行固定，且通过控制第三电机19，可对铸件进行翻转，进而可对铸件上不同的部位进行去毛刺，使用方便，通过控制第一电机9，使得第一电机9驱动螺纹转轴12转动，进而使得螺纹转轴12上的内螺纹套40前后移动，进而可根据毛刺的实际位置对磨头7的位置进行调节，再控制第二气缸41，可对磨头7的高度进行调节，使得本装置可调性强，控制水泵24，使得水泵24可将水箱1中的水泵入输水管20中，并通过金属软管15和喷水头16喷出，对去毛刺时产生的灰尘进行沉降去除，防止灰尘漂浮在空气中，影响人们的身体健康，且通过金属软管15可对喷水头16的角度和位置进行调节，使得喷水头16对准去毛刺处，且喷淋沉降产生的污水经过过滤板27再次进入水箱1中，杂质则过滤出来，便于对水资源的多次利用，更加环保。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种压铸铝合金去毛刺生产设备，包括水箱(1)和处理箱(5)，其特征在于：所述处理箱(5)固定安装在所述水箱(1)的顶部，所述处理箱(5)内部的上方固定安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)的底部设置有螺纹转轴(12)，所述螺纹转轴(12)上活动套接安装有内螺纹套(40)，所述内螺纹套(40)的底部设置有第二安装板(42)，所述第二安装板(42)的底部固定安装有第二气缸(41)，所述第二气缸(41)的输出端固定安装有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)的底部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端设置有转头(14)，所述转头(14)的底端设置有磨头(7)，所述处理箱(5)一侧的侧壁上设置有轴承(18)，所述处理箱(5)内部的一侧通过所述轴承(18)活动安装有转杆(17)，所述处理箱(5)内部的另一侧固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端设置有气动伸缩杆(4)，所述气动伸缩杆(4)的一端通过所述轴承(18)活动安装有夹具(6)，所述转杆(17)的一端固定安装有所述夹具(6)，所述处理箱(5)底部的中间位置处设置有导管(26)，所述导管(26)的底端延伸至所述水箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金去毛刺生产设备，其特征在于：所述夹具(6)一侧的侧壁上开设有螺纹通孔(35)，所述螺纹通孔(35)的内部螺纹安装有螺杆(37)，所述螺杆(37)的一端设置有旋钮(36)，所述螺杆(37)的另一端设置有压块(34)，所述压块(34)的底部设置有橡胶垫(33)。
3.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金去毛刺生产设备，其特征在于：所述限位杆(11)上活动套接安装有限位套(38)，所述限位套(38)与所述内螺纹套(40)之间设置有连接块(39)，所述限位套(38)与所述内螺纹套(40)之间通过所述连接块(39)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金去毛刺生产设备，其特征在于：所述处理箱(5)一侧侧壁的上方设置有安装座(8)，所述安装座(8)的顶部固定安装有第一电机(9)，所述螺纹转轴(12)的一端通过所述轴承(18)与所述第一电机(9)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金去毛刺生产设备，其特征在于：所述处理箱(5)另一侧的侧壁上固定安装有第三电机(19)，所述转杆(17)的一端通过所述轴承(18)与所述第三电机(19)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金去毛刺生产设备，其特征在于：所述水箱(1)内部的一侧固定安装有水泵(24)，所述水泵(24)的一侧设置有吸水管(25)，所述水泵(24)的另一侧设置有出水管(23)，所述出水管(23)的一端延伸至所述水箱(1)的外侧，所述出水管(23)位于所述水箱(1)外侧的一端连接有输水管(20)，所述输水管(20)的一端延伸至所述处理箱(5)的内部，所述输水管(20)位于所述处理箱(5)内部的一端连接有金属软管(15)，所述金属软管(15)的一端安装有喷水头(16)。
7.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金去毛刺生产设备，其特征在于：所述处理箱(5)内部两侧的底端均设置有斜坡(2)，两个所述斜坡(2)均由外而内向下倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金去毛刺生产设备，其特征在于：所述水箱(1)的内部倾斜安装有过滤板(27)，所述过滤板(27)位于所述导管(26)的底部。
9.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金去毛刺生产设备，其特征在于：所述水箱(1)一侧侧壁的上方设置有注水管(21)，所述水箱(1)另一侧侧壁的下方设置有排污管(28)，所述注水管(21)和所述排污管(28)的一端均活动安装有管盖(22)。
10.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金去毛刺生产设备，其特征在于：所述处理箱(5)表面的一侧活动安装有门轴(29)，所述处理箱(5)的表面通过所述门轴(29)活动安装有箱门(30)，所述箱门(30)上设置有透明窗(31)和把手(32)，所述把手(32)位于所述透明窗(31)的一侧。
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