CN215092192U - 一种钢结构生产加工用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构技术领域，尤其为一种钢结构生产加工用的切割装置，包括工作台，所述工作台表面的一端设置有支撑架，所述支撑架的底部卡设有滑槽，所述滑槽的内部设置有电动滑杆，所述电动滑杆的表面设置有电动滑块，所述电动滑块的底部设置有液压泵保护箱，所述液压泵保护箱的内部设置有液压泵，所述液压泵的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有电机保护箱，所述电机保护箱的内部设置有电机。通过设置的第一弹簧受到外力时，使第一弹簧带动第三连接板进行移动，从而使第三连接板对原料进行夹紧固定，这样是为了在对原料进行固定时通过第一弹簧对其进行缓冲处理，防止操作人员固定过紧对原料造成损伤，不利于后续的使用。

Description

一种钢结构生产加工用的切割装置

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构生产加工用的切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

随着建筑行业的发展，钢结构在建筑中的使用越来越多，其重量较轻和施工简便的特点，便于施工人员进行操作和使用，而钢结构在生产加工时需要对其原料进行切割后使用，普通的切割装置在固定时没有对其进行保护处理，容易因操作人员用力过大，造成原材料的损伤，从而降低切割的效率，不利于后续的使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构生产加工用的切割装置，解决了普通的切割装置在固定时没有对其进行保护处理，容易因操作人员用力过大，造成原材料的损伤，从而降低切割的效率，不利于后续的使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产加工用的切割装置，包括工作台，所述工作台表面的一端设置有支撑架，所述支撑架的底部卡设有滑槽，所述滑槽的内部设置有电动滑杆，所述电动滑杆的表面设置有电动滑块，所述电动滑块的底部设置有液压泵保护箱，所述液压泵保护箱的内部设置有液压泵，所述液压泵的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有电机保护箱，所述电机保护箱的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有切割片，所述电机保护箱的一侧设置有固定环，所述电机保护箱的另一侧设置有防护罩，所述工作台的表面分别设置有第一固定板，所述第一固定板的顶部设置有防滑垫。

优选的，所述工作台表面的一侧设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的输出端设置有水管，所述水管的一端设置有喷头，且水管穿过固定环与喷头相连接。

优选的，所述第一固定板顶部的一端设置有第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有第一连接板，所述第一连接板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有手柄，所述螺纹杆的另一端设置有第二连接板。

优选的，所述第二连接板的底部分别设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底部设置有第三连接板，所述第三连接板的表面设置有第一连接杆。

优选的，所述工作台的底部设置有第一回收箱，所述第一回收箱的内部设置有第二回收箱，所述第二回收箱的内壁设置有过滤板，所述第一回收箱的表面设置有箱门，所述箱门的表面设置有把手。

优选的，所述工作台底部的四周分别设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有第二连接杆，所述第二连接杆的表面设置有第二弹簧，所述第二连接杆的一端设置有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的第一弹簧受到外力时，使第一弹簧带动第三连接板进行移动，从而使第三连接板对原料进行夹紧固定，这样是为了在对原料进行固定时通过第一弹簧对其进行缓冲处理，防止操作人员固定过紧对原料造成损伤，不利于后续的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型第二回收箱的示意图；

图4为本实用新型A的放大图；

图5为本实用新型B的放大图；

图6为本实用新型电动滑杆的示意图。

图中：1工作台；2支撑腿；3支撑架；4切割片；5液压泵保护箱；6防护罩；7过滤板；8箱门；9把手；10水管；11水泵；12水箱；13喷头；14第一回收箱；15第二回收箱；16手柄；17第一连接板；18第二连接板；19第三连接板；20第一固定板；21螺纹杆；22第二固定板；23第一连接杆；24第一弹簧；25防滑垫；26第二弹簧；27垫片；28电机保护箱；29第二连接杆；30电动滑杆；31转动轴；32固定环；33电动滑块；34伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种钢结构生产加工用的切割装置，包括工作台1，工作台1表面的一端设置有支撑架3，支撑架3的底部卡设有滑槽，滑槽的内部设置有电动滑杆30，电动滑杆30的表面设置有电动滑块33，电动滑块33的底部设置有液压泵保护箱5，通过设置的电动滑杆30工作，使电动滑杆30通过电动滑块33带动液压泵保护箱5进行移动，从而使液压泵保护箱5带动其底部的切割片4进行移动，这样可以使切割片4对固定的原料进行不同位置的切割，增加切割的效率，液压泵保护箱5的内部设置有液压泵，液压泵的输出端设置有伸缩杆34，伸缩杆34的一端设置有电机保护箱28，通过设置液压泵工作，使液压泵通过伸缩杆34带动电机保护箱28进行移动，从而使伸缩杆34通过电机保护箱28带动切割片4进行上下移动，这样是为了便于使切割片4对固定的原料进行切割处理，也便于操作人员在切割前对原料进行固定处理，减少固定时不必要的麻烦，电机保护箱28的内部设置有电机，电机的输出端设置有转动轴31，转动轴31的一端设置有切割片4，通过设置的电机，使电机通过转动轴31带动切割片4进行转动，从而使切割片4对原料进行切割，这样可以提高切割的效率，增加切割的便利性，电机保护箱28的一侧设置有固定环32，电机保护箱28的另一侧设置有防护罩6，通过设置的固定环32对水管10进行固定，使伸缩杆34通过电机保护箱28带动固定环32进行移动，从而使固定环32带动水管10进行移动，这样是为了便于使水管10能及时对切割处进行冷却和除尘，然后通过设置的防护罩6，是为了对操作人员进行保护，防止切割时的碎屑溅落到操作人员的身上，对操作人员的身体造成损伤，也防止溅落到该设备的四周，不便于后续的清扫，工作台1的表面分别设置有第一固定板20，第一固定板20的顶部设置有防滑垫25，通过设置的防滑垫25表面开设的防滑槽，是为了增加固定时原料和防滑垫25之间的摩擦力，防止固定时原料发生侧滑，不便于后续的切割处理。

具体的，工作台1表面的一侧设置有水箱12，水箱12的顶部设置有水泵11，水泵11的输出端设置有水管10，水管10的一端设置有喷头13，且水管10穿过固定环32与喷头13相连接，通过设置的水泵11工作，使水泵11将水箱12内部的清水抽入到水管10的内部，从而使清水经过水管10的内部到达喷头13后喷出，这样是为了便于对切割时的原料进行降温、降尘处理，防止切割时温度过高造成原料产生变形，不利于后续的使用，也防止切割时铁粉被操作人员吸入，造成操作人员身体上的损伤，从而提高切割的效率，降低对操作人员的危害。

具体的，第一固定板20顶部的一端设置有第二固定板22，第二固定板22的一侧设置有第一连接板17，第一连接板17的内部设置有螺纹杆21，螺纹杆21的一端设置有手柄16，螺纹杆21的另一端设置有第二连接板18，通过设置的手柄16受到外力时，使手柄16通过螺纹杆21带动第二连接板18进行移动，从而使第二连接板18带动底部的第三连接板19进行移动，从而使第三连接板19对原料进行固定处理，这样可以对原料进行更好的固定，便于后续对其进行切割处理，提高切割的效率。

具体的，第二连接板18的底部分别设置有第一弹簧24，第一弹簧24的底部设置有第三连接板19，第三连接板19的表面设置有第一连接杆23，通过设置的第一弹簧24受到外力时，使第一弹簧24带动第三连接板19进行移动，从而使第三连接板19对原料进行夹紧固定，这样是为了在对原料进行固定时通过第一弹簧24对其进行缓冲处理，防止操作人员固定过紧对原料造成损伤，不利于后续的使用，然后通过设置的第一连接杆23，是为了便于辅助第一弹簧24对第三连接板19进行更加稳定的移动，从而使第三连接板19更加稳定的对原料进行固定。

具体的，工作台1的底部设置有第一回收箱14，第一回收箱14的内部设置有第二回收箱15，第二回收箱15的内壁设置有过滤板7，第一回收箱14的表面设置有箱门8，箱门8的表面设置有把手9，通过设置的第二回收箱15，是为了便于对降温处理后的污水进行集中回收，然后通过设置的过滤板7是为了便于使污水和污水中含有的碎屑进行筛选处理，便于筛选后操作人员后期对污水进行循环使用，减少水资源的浪费，最后通过设置的箱门8和把手9，是为了便于操作人员对第一回收箱14内部的第二回收箱15进行取放，增加回收时的便利性。

具体的，工作台1底部的四周分别设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有第二连接杆29，第二连接杆29的表面设置有第二弹簧26，第二连接杆29的一端设置有垫片27，通过设置的第二弹簧26和垫片27，可以降低该设备进行工作时对地面的压力和冲击力，从而减少因压力和冲击力对该设备的损伤，增加该设备的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的电动滑杆30工作，使电动滑杆30通过电动滑块33带动液压泵保护箱5进行移动，从而使液压泵保护箱5带动其底部的切割片4进行移动，通过设置液压泵工作，使液压泵通过伸缩杆34带动电机保护箱28进行移动，从而使伸缩杆34通过电机保护箱28带动切割片4进行上下移动，通过设置的电机，使电机通过转动轴31带动切割片4进行转动，从而使切割片4对原料进行切割，通过设置的水泵11工作，使水泵11将水箱12内部的清水抽入到水管10的内部，从而使清水经过水管10的内部到达喷头13后喷出，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构生产加工用的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面的一端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部卡设有滑槽，所述滑槽的内部设置有电动滑杆(30)，所述电动滑杆(30)的表面设置有电动滑块(33)，所述电动滑块(33)的底部设置有液压泵保护箱(5)，所述液压泵保护箱(5)的内部设置有液压泵，所述液压泵的输出端设置有伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)的一端设置有电机保护箱(28)，所述电机保护箱(28)的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有转动轴(31)，所述转动轴(31)的一端设置有切割片(4)，所述电机保护箱(28)的一侧设置有固定环(32)，所述电机保护箱(28)的另一侧设置有防护罩(6)，所述工作台(1)的表面分别设置有第一固定板(20)，所述第一固定板(20)的顶部设置有防滑垫(25)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用的切割装置，其特征在于：所述工作台(1)表面的一侧设置有水箱(12)，所述水箱(12)的顶部设置有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端设置有水管(10)，所述水管(10)的一端设置有喷头(13)，且水管(10)穿过固定环(32)与喷头(13)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用的切割装置，其特征在于：所述第一固定板(20)顶部的一端设置有第二固定板(22)，所述第二固定板(22)的一侧设置有第一连接板(17)，所述第一连接板(17)的内部设置有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的一端设置有手柄(16)，所述螺纹杆(21)的另一端设置有第二连接板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构生产加工用的切割装置，其特征在于：所述第二连接板(18)的底部分别设置有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)的底部设置有第三连接板(19)，所述第三连接板(19)的表面设置有第一连接杆(23)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用的切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有第一回收箱(14)，所述第一回收箱(14)的内部设置有第二回收箱(15)，所述第二回收箱(15)的内壁设置有过滤板(7)，所述第一回收箱(14)的表面设置有箱门(8)，所述箱门(8)的表面设置有把手(9)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用的切割装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周分别设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部设置有第二连接杆(29)，所述第二连接杆(29)的表面设置有第二弹簧(26)，所述第二连接杆(29)的一端设置有垫片(27)。

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