CN213349272U

CN213349272U - 一种机床铁屑清理装置

Info

Publication number: CN213349272U
Application number: CN202021253116.3U
Authority: CN
Inventors: 柴永利
Original assignee: Tianjin Tengbao Hongtai Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Tianjin Tengbao Hongtai Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-06-30

Abstract

本实用新型公开了一种机床铁屑清理装置，包括机箱，机箱顶部设有与机床连接的切削液与铁屑混合液的进料口，机箱内设有过滤机构和吸取机构，过滤机构包括过滤腔、箱门和过滤箱，过滤箱设置在过滤腔内部且过滤箱内壁通过固定螺钉固定有安装板，安装板内设有定位块，定位块上表面设有过滤层，吸取机构设置在过滤层上部，吸取机构包括液压缸、电磁辊，所述电磁辊通过安装支架与液压缸伸缩端连接，过滤箱一侧设有铁屑收集箱，吸取机构伸长最长长度为电磁辊伸入铁屑收集箱内，过滤箱底部设有出液口与切削液收集腔连通，切削液收集腔底部连通有出液管。本实用新型的目的是提供一种便于收集且分离的铁屑清理装置，分离效果好，提高了机床铁屑的回收效率。

Description

一种机床铁屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种机床铁屑清理装置。

背景技术

在机械制造行业，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床在加工工件时会产生大量的铁屑，其工作台及工件表面通常沾满冷却液及铁屑，及时处理加工车间的铁屑既能保持车间的清洁，又能保证车间内员工的人身安全。而且铁屑的合理利用，既能节约能源，又能保护环境，还能节约资金，做到利益最大化。而在机床加工时，通常采用切削液给车刀和加工件降温，可以延长车刀使用寿命，减少加工件因发热而变形，喷淋切削液同时也便于将磨擦出的铁屑及时冲洗掉，车下的铁屑中挂满切削液，需要对铁屑与切削液相分离，并回收切削液使得切削液再利用，否则会造成浪资源浪费和环境污染。

申请号为CN201420517674.4的中国专利，公开了一种铁屑中切削液分离和回收装置，该装置包括由上到下依次设置初级铁屑分离室、次级铁屑分离室、铁屑收集室、初级切削液收集室,次级铁屑分离室与铁屑收集室顺序设置在初级铁屑分离室的一侧,在初级铁屑分离室的另一侧设置有推动气缸,该推动气缸的活塞杆与设置在初级铁屑分离室内部的推板连接,初级铁屑分离室与次级铁屑分离室的底端均设置有初级过滤网,初级切削液收集室的底端设置有次级过滤网,次级铁屑分离室的上端设置有用于吸附铁屑的电磁铁。但是上述装置由于铁屑与切削液混合使得铁屑会沾附在滤网上，使用推板对滤网上的铁屑进行推动，使得推动效果不佳，导致滤网上残留铁屑较多，不利于铁屑的清理和收集。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种便于收集且分离的铁屑清理装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种机床铁屑清理装置，包括机箱，所述机箱顶部设有与机床连接的切削液与铁屑混合液的进料口，所述机箱内设有过滤机构和吸取机构，所述过滤机构包括过滤腔、箱门和过滤箱，所述箱门通过合页铰接在过滤腔一侧，所述过滤箱设置在过滤腔内部且过滤箱内壁通过固定螺钉固定有安装板，所述安装板内设有定位块，所述定位块上表面设有过滤层，所述吸取机构设置在过滤层上部，所述吸取机构包括液压缸、电磁辊，所述电磁辊通过安装支架与液压缸伸缩端连接，所述过滤箱一侧设置有铁屑收集箱，所述过滤箱靠近铁屑收集箱的一侧开设有通过吸取机构的通道，所述吸取机构伸长最长长度为电磁辊伸入铁屑收集箱内，所述过滤箱底部设有出液口与切削液收集腔连通，所述切削液收集腔底部连通有出液管。

进一步的，所述箱门上设有观察窗和把手。

进一步的，所述机箱上部两侧设有翻盖，所述翻盖与机箱铰接。

进一步的，所述铁屑收集箱底部设置有固定板与过滤箱固定。

进一步的，所述铁屑收集箱顶部固定设置有提手。

进一步的，所述切削液收集腔内设置有导流板，所述导流板倾斜固定于切削液收集腔。

进一步的，所述出液管上设有阀门。

进一步的，所述机箱下设置有若干支撑腿。

本实用新型的优点在于：

通过在机箱内设有过滤机构和吸取机构，切削液通过过滤层至切削液收集箱内，铁屑则留置于过滤层上，液压缸带动电磁辊向铁屑收集箱运动的同时进行旋转，使得过滤层上的铁屑被均匀吸附，吸附面积大，铁屑较为分散，直至通过过滤箱靠近铁屑收集箱一侧开设的通道使得电磁辊伸入铁屑收集箱内，此时，电磁辊断电，使得吸附的铁屑自由下落至铁屑收集箱底部，进一步提高了对铁屑的吸附，使得分离效果更好，而切削液通过导流板导流至出液管排出，提高了清理和分离效率；通过在过滤箱设置在过滤腔内部且过滤箱内壁通过固定螺钉固定有安装板，所述安装板内设有定位块，所述定位块上表面设有过滤层，当需要对过滤层进行更换时，打开翻盖，将过滤层取出，对过滤箱内部进行清理，通过固定螺钉固定在过滤箱内部的安装板进行拆卸时，可通过打开箱门，将固定螺钉进行拆卸，将吸取机构拆卸，然后打开翻盖从上部取出，防止因过滤层堵塞而影响过滤效率和过滤效果，提高了分离效率与效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

其中：

1、机箱；2、进料口；3、液压缸；4、安装支架；5、电磁辊；6、翻盖；7、过滤腔；8、箱门；9、观察窗；10、把手；11、过滤箱；12、安装板；13、固定螺钉；14、定位块；15、过滤层；16、固定板；17、铁屑收集箱；18、提手；19、切削液收集腔；20、导流板；21、出液口；22、出液管；23、阀门；24、支撑腿；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示的一种机床铁屑清理装置，包括机箱1，所述机箱1上部两侧设有翻盖6，所述翻盖6与机箱1铰接，所述机箱1下设置有若干支撑腿24，所述机箱1顶部设有与机床连接的切削液与铁屑混合液的进料口2，所述机箱1内设有过滤机构和吸取机构，所述过滤机构包括过滤腔7、箱门8和过滤箱11，所述箱门8通过合页铰接在过滤腔7一侧，所述箱门8上设有观察窗9和把手10，观察窗9便于对机箱1内部进行观察，所述过滤箱11设置在过滤腔7内部且过滤箱11内壁通过固定螺钉13固定有安装板12，所述安装板12内设有定位块14，所述定位块14上表面设有过滤层15，所述吸取机构设置在过滤层15上部，所述吸取机构包括液压缸3、电磁辊5，所述电磁辊5通过安装支架4与液压缸3伸缩端连接，所述过滤箱11一侧设置有铁屑收集箱17，所述铁屑收集箱17底部设置有固定板16与过滤箱11固定，所述铁屑收集箱17顶部固定设置有提手18，所述过滤箱11靠近铁屑收集箱17的一侧开设有通过吸取机构的通道，所述吸取机构伸长最长长度为电磁辊5伸入铁屑收集箱17内，所述过滤箱11底部设有出液口21与切削液收集腔19连通，所述切削液收集腔19内设置有导流板20，所述导流板20倾斜固定于切削液收集腔19，所述切削液收集腔19底部连通有出液管22，所述出液管22上设有阀门23。

工作方式:

将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

在进行铁屑清理工作时：

S1：切削液与铁屑混合液通过进料口2进入过滤机构的过滤箱11内，切削液通过过滤层15至切削液收集箱内，铁屑则留置于过滤层15上；

S2：驱动液压缸3，电磁辊5通电，液压缸3带动伸缩端连接的电磁辊5运动，使得留置在过滤层15上的铁屑被电磁辊5吸附；

S3：液压缸3继续驱动电磁辊5向前运动，直至通过过滤箱11靠近铁屑收集箱17一侧开设的通道使得电磁辊5伸入铁屑收集箱17内，此时，电磁辊5断电，使得吸附的铁屑自由下落至铁屑收集箱17底部；

S4：铁屑收集箱17收集的铁屑可通过打开上部翻盖6进行清理，也可通过打开箱门8进行清理，切削液通过导流板20导流至出液管22排出，完成铁屑以及切削液的收集与分离。

当需要对过滤层15进行更换时，打开翻盖6，将过滤层15取出，对过滤箱11内部进行清理，通过固定螺钉13固定在过滤箱11内部的安装板12进行拆卸时，可通过打开箱门8，将固定螺钉13进行拆卸，将吸取机构拆卸，然后打开翻盖6从上部取出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种机床铁屑清理装置，包括机箱，其特征在于，所述机箱顶部设有与机床连接的切削液与铁屑混合液的进料口，所述机箱内设有过滤机构和吸取机构，所述过滤机构包括过滤腔、箱门和过滤箱，所述箱门通过合页铰接在过滤腔一侧，所述过滤箱设置在过滤腔内部且过滤箱内壁通过固定螺钉固定有安装板，所述安装板内设有定位块，所述定位块上表面设有过滤层，所述吸取机构设置在过滤层上部，所述吸取机构包括液压缸、电磁辊，所述电磁辊通过安装支架与液压缸伸缩端连接，所述过滤箱一侧设置有铁屑收集箱，所述过滤箱靠近铁屑收集箱的一侧开设有通过吸取机构的通道，所述吸取机构伸长最长长度为电磁辊伸入铁屑收集箱内，所述过滤箱底部设有出液口与切削液收集腔连通，所述切削液收集腔底部连通有出液管。

2.根据权利要求1所述的一种机床铁屑清理装置，其特征在于，所述箱门上设有观察窗和把手。

3.根据权利要求1所述的一种机床铁屑清理装置，其特征在于，所述机箱上部两侧设有翻盖，所述翻盖与机箱铰接。

4.根据权利要求1所述的一种机床铁屑清理装置，其特征在于，所述铁屑收集箱底部设置有固定板与过滤箱固定。

5.根据权利要求4所述的一种机床铁屑清理装置，其特征在于，所述铁屑收集箱顶部固定设置有提手。

6.根据权利要求1所述的一种机床铁屑清理装置，其特征在于，所述切削液收集腔内设置有导流板，所述导流板倾斜固定于切削液收集腔。

7.根据权利要求1所述的一种机床铁屑清理装置，其特征在于，所述出液管上设有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种机床铁屑清理装置，其特征在于，所述机箱下设置有若干支撑腿。