CN116038406A - 一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机床技术领域,且公开了一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,包括机座,所述机座的上表面安装有对冷却液进行过滤回收的过滤箱,所述过滤箱的内部设置有对机床加工的铁屑进行过滤的过滤板,所述过滤箱的正上方设置有清理外壳,所述清理外壳的内壁上活动设置有活动辊。该应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,通过清理板对过滤板表面的铁屑进行有效清理,并将其清理至清理滚筒内部,同时利用清理磁对清理至内部的铁屑进行吸附,并将其吸附在清理磁的表面,有利于对铁屑的清理,只需定时对清理滚筒内部的铁屑进行清理即可,通过该设置实现对铁屑的有效清理,避免过滤板表面铁屑过多堆积影响到冷却液的过滤效果。
Description
技术领域
本发明属于机床技术领域,尤其涉及一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置。
背景技术
机床是用于制造机器的设备,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,在铁质零件的加工过程中,机加工车间所使用的各种机床会产生大量的铁屑,这些铁屑会残留在机加工的冷却液中。
目前,由于机床在加工运行过程中,常常需要使用冷却液进行冷却降温,且为了降低成本,冷却液需要进行循环利用,而现有技术中冷却液的循环通常需要对工件加工产生的铁屑进行过滤,且现有技术中难以对过滤后的铁屑进行有效清理,从而容易影响到冷却液的过滤效果,进而影响其后续使用,降低使用效率,不利于冷却液的过滤回收;故存在不足,不能满足用户的使用需求,因此,有必要进一步改进。
有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,以期达到更具有实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,由以下具体技术手段所达成:
一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,包括机座,所述机座的上表面安装有对冷却液进行过滤回收的过滤箱,所述过滤箱的内部设置有对机床加工的铁屑进行过滤的过滤板,所述过滤箱的正上方设置有清理外壳,所述清理外壳的内壁上活动设置有活动辊,所述活动辊的左侧安装有转轴,所述活动辊上设置有对铁屑进行清理的清理滚筒,所述活动辊上且位于清理滚筒的内部固定设置有清理磁,所述清理磁设置为电磁铁;
所述清理滚筒的外侧设置有若干个清理组件,所述清理组件包括清理轴、清理板、安装轴承和振动弹簧,所述清理轴的外侧固定设置有若干个对铁屑进行清理的清理板,所述清理板沿清理轴的中心呈均匀分布状,所述清理轴的左右两端均安装有安装轴承,所述安装轴承相对于清理滚筒内壁的一侧与清理滚筒内壁之间设置有振动弹簧。
通过采用上述结构,通过清理板对过滤板表面的铁屑进行有效清理,并将其清理至清理滚筒内部,且通过该设置实现对铁屑的有效清理,避免过滤板表面铁屑过多堆积影响到冷却液的过滤效果。
进一步的,所述清理滚筒的内侧壁与活动辊的外侧壁相贴合,所述清理滚筒的内侧壁上开设有若干个凹槽,且凹槽的内部均设置有限位件,所述限位件与凹槽内壁之间设置有限位弹簧,所述活动辊的外侧壁上开设有若干个限位槽;
其中,所述限位槽的尺寸大小与限位件的尺寸大小相一致,所述限位件与限位槽相配合使用,所述限位件的外端设置呈圆形。
通过采用上述结构,通过清理滚筒内侧的限位件卡合在活动辊外侧的限位槽中,实现清理滚筒的稳定安装,且通过该设置使其安装方便,进一步提升设备的实用性。
进一步的,所述清理外壳的左侧固定安装有安装板,所述安装板的右侧安装有用于对清理磁进行储存电能的发电机构,所述清理外壳的左侧设置有传动组件,所述发电机构内部包括增速机和发电器。
通过采用上述结构,利用发电机进行发电,并将电能储存起来用以清理磁的供能,进而起到了节约能源的作用,进一步提升设备的适用性。
进一步的,所述传动组件包括大转盘、小转盘和传动皮带;
所述大转盘设置在清理外壳的左侧,所述大转盘靠近清理外壳的一侧与转轴相固定连接,所述小转盘设置在安装板的左侧,所述小转盘靠近安装板的一侧与发电机构内部增速机的输出端相固定连接,所述大转盘与小转盘之间连接有传动皮带。
通过采用上述结构,通过大转盘、小转盘以及传动皮带之间的配合作用,从而可利用发电机进行发电,并将电能储存起来用以清理磁的供能,进一步提升设备的实用性。
进一步的,所述过滤箱的内壁上开设有活动腔,且活动腔中设置有导向柱,所述导向柱上套设有导向套,所述导向套与过滤板之间固定连接有连接杆,所述导向套远离连接杆的一侧固定安装有安装件;
所述导向套与过滤板之间设置有弹性折叠层,所述弹性折叠层设置在过滤箱的内壁上。
通过采用上述结构,通过弹性折叠层的设置可起到防水的作用,进一步提升的使用效果。
进一步的,所述安装件的上侧与过滤箱活动腔的内壁顶部之间连接有连接弹簧,且活动腔的内壁上设置有对设备进行控制的控制开关,所述控制开关位于安装件的下方。
通过采用上述结构,通过安装件与控制开关相接触,并利用控制开关发出信息启动设备,且通过该设置能达到自动预警的作用,避免铁屑过载影响到冷却液的过滤。
进一步的,所述过滤箱的底部设置有吸头,所述吸头的下侧固定连接有水管,且水管的下端穿过机座且固定连接有冷却箱,所述冷却箱用于对冷却液进行冷却,所述冷却箱的右侧固定设置有循环管。
通过采用上述结构,通过吸头将过滤后的冷却液吸收至冷却箱中进行冷却处,冷却后的冷却液则通过循环管传输进行循环使用,提高了冷却液的循环使用率。
进一步的,所述机座上表面位于过滤箱的左右两侧且均安装有固定滑杆,所述固定滑杆上滑动安装有驱动滑块,所述驱动滑块的上侧固定安装有固定架,所述固定架的左侧设置有驱动机构,所述驱动机构右侧利用输出端固定连接有螺杆,所述螺杆上通过螺纹旋合安装有活动座;
所述螺杆的上下两侧均设置有稳定杆,所述稳定杆穿过活动座与其相滑动连接。
通过采用上述结构,通过驱动机构与螺杆之间的有效驱动,实现清理滚筒的有效位移,进一步提升对过滤板上铁屑的清理效果。
进一步的,所述活动座的前侧固定安装有清理架,所述清理架的上侧设置有电动伸缩器,所述电动伸缩器的底部利用输出端与清理外壳相固定连接,所述清理架与清理外壳之间设置有若干个均匀分布的伸缩杆,所述伸缩杆的外侧套设有复位弹簧。
通过采用上述结构,通过电动伸缩器推动清理外壳以及清理滚筒下移至过滤板上方,且通过伸缩杆以及复位弹簧的设置一方面可保证清理外壳以及清理滚筒移动时的稳定性,另一方面利于其复位,进一步提升了设备的实用性。
与现有技术相比,本发明提供了一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,具备以下有益效果:
1、该应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,该装置通过清理滚筒在过滤板表面进行滚动,同时随着清理板与过滤板相接触时的作用力,使清理组件进行自转,并利用清理板对过滤板表面的铁屑进行有效清理,并将其清理至清理滚筒内部,同时利用清理磁对清理至内部的铁屑进行吸附,并将其吸附在清理磁的表面,有利于对铁屑的清理,只需定时对清理滚筒内部的铁屑进行清理即可,且通过该设置实现对铁屑的有效清理,避免过滤板表面铁屑过多堆积影响到冷却液的过滤效果。
2、该应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,该装置通过将冷却液导向过滤箱中,利用过滤板对冷却液进行过滤处理,使冷却液和加工产生的铁屑料落到过滤板的表面,而过滤后的冷却液则进入过滤箱底部,并利用吸头将其吸收至冷却箱中进行冷却处,冷却后的冷却液则通过循环管传输进行循环使用,提高了冷却液的循环使用率,具有一定的经济效益。
3、该应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,该装置通过铁屑产生的重量带动过滤板产生下移,促使导向套在导向杆上滑动,并使得安装件与控制开关相接触,并利用控制开关发出信息启动设备,且通过该设置能达到自动预警的作用,避免铁屑过载影响到冷却液的过滤,进一步提升设备使用效果。
4、该应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,该装置通过清理滚筒在过滤板上滚动,利用转轴带动大转盘同步进行转动,通过大转盘、小转盘以及传动皮带之间的配合作用,从而可利用发电机进行发电,并将电能储存起来用以清理磁的电能供能,进而起到了节约能源的作用。
5、该应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,当需要对清理滚筒中的铁屑进行清理时,打开清理外壳,从一侧推动清理滚筒,即可促使清理滚筒与活动辊相互分离,再对电磁铁上的铁屑进行有效清理,且铁屑清理完毕后,再推动清理滚筒与活动辊相互接触,通过清理滚筒内侧的限位件卡合在活动辊外侧的限位槽中,实现清理滚筒的稳定安装,且通过该设置使其安装方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体立体结构示意图;
图2是本发明正视图;
图3是本发明俯视图;
图4是本发明过滤箱内部结构示意图;
图5是本发明图4中A部分放大示意图;
图6是本发明电动伸缩器与清理外壳安装结构示意图;
图7是本发明清理外壳与清理滚筒安装结构示意图;
图8是本发明传动组件与发电机构安装结构示意图;
图9是本发明清理滚筒与清理组件安装结构示意图;
图10是本发明清理滚筒内部结构示意图;
图11是本发明清理滚筒与限位件安装结构示意图;
图12是本发明活动辊与清理磁安装结构示意图;
图13是本发明图11中B部分放大示意图。
图中:1、机座;2、过滤箱;3、过滤板;4、清理外壳;41、安装板;5、活动辊;51、转轴;6、清理滚筒;7、清理组件;71、清理轴;72、清理板;73、安装轴承;74、振动弹簧;8、清理磁;9、限位件;91、限位弹簧;10、限位槽;11、传动组件;111、大转盘;112、小转盘;113、传动皮带;12、发电机构;13、导向柱;14、导向套;141、连接杆;142、安装件;15、弹性折叠层;16、连接弹簧;17、控制开关;18、吸头;19、冷却箱;191、循环管;20、固定滑杆;201、驱动滑块;21、固定架;22、驱动机构;221、螺杆;23、活动座;24、稳定杆;25、清理架;26、电动伸缩器;27、伸缩杆;271、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,且需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图13,一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,包括机座1,机座1的上表面安装有对冷却液进行过滤回收的过滤箱2,过滤箱2的内部设置有对机床加工的铁屑进行过滤的过滤板3,过滤箱2的正上方设置有清理外壳4,清理外壳4的内壁上活动设置有活动辊5,活动辊5的左侧安装有转轴51,活动辊5上设置有对铁屑进行清理的清理滚筒6,活动辊5上且位于清理滚筒6的内部固定设置有清理磁8,清理磁8设置为电磁铁;
清理滚筒6的外侧设置有若干个清理组件7,清理组件7包括清理轴71、清理板72、安装轴承73和振动弹簧74,清理轴71的外侧固定设置有若干个对铁屑进行清理的清理板72,清理板72沿清理轴71的中心呈均匀分布状,清理轴71的左右两端均安装有安装轴承73,安装轴承73相对于清理滚筒6内壁的一侧与清理滚筒6内壁之间设置有振动弹簧74;通过清理滚筒6在过滤板3表面进行滚动,同时随着清理板72与过滤板3相接触时的作用力,使清理组件7进行自转,并利用清理板72对过滤板3表面的铁屑进行有效清理,并将其清理至清理滚筒6内部,随着清理磁8通电产生磁性,利用磁力对清理至内部的铁屑进行吸附,并将其吸附在清理磁8的表面,有利于对铁屑的清理,清理滚筒6内部的铁屑只需定时对其进行清理即可。
清理滚筒6的内侧壁与活动辊5的外侧壁相贴合,清理滚筒6的内侧壁上开设有若干个凹槽,且凹槽的内部均设置有限位件9,限位件9与凹槽内壁之间设置有限位弹簧91,活动辊5的外侧壁上开设有若干个限位槽10;
其中,限位槽10的尺寸大小与限位件9的尺寸大小相一致,限位件9与限位槽10相配合使用,限位件9的外端设置呈圆形;通过清理滚筒6与活动辊5相互接触,利用限位弹簧91的弹力推动限位件9,促使限位件9牢牢卡在限位槽10中,利用清理滚筒6内侧的限位件9卡合在活动辊5外侧的限位槽10中,实现清理滚筒6的稳定安装。
清理外壳4的左侧固定安装有安装板41,安装板41的右侧安装有用于对清理磁8进行储存电能的发电机构12,清理外壳4的左侧设置有传动组件11,发电机构12内部包括增速机和发电器;利用发电机进行发电,并将电能储存起来用以清理磁8的供能。
传动组件11包括大转盘111、小转盘112和传动皮带113;
大转盘111设置在清理外壳4的左侧,大转盘111靠近清理外壳4的一侧与转轴51相固定连接,小转盘112设置在安装板41的左侧,小转盘112靠近安装板41的一侧与发电机构12内部增速机的输出端相固定连接,大转盘111与小转盘112之间连接有传动皮带113;通过清理滚筒6在过滤板3上滚动的同时,利用清理滚筒6带动活动辊5以及转轴51进行转动,同时通过转轴51带动大转盘111同步进行转动,利用大转盘111、小转盘112以及传动皮带113之间的配合作用,从而可利用发电机进行发电。
过滤箱2的内壁上开设有活动腔,且活动腔中设置有导向柱13,导向柱13上套设有导向套14,导向套14与过滤板3之间固定连接有连接杆141,导向套14远离连接杆141的一侧固定安装有安装件142;
导向套14与过滤板3之间设置有弹性折叠层15,弹性折叠层15设置在过滤箱2的内壁上;通过铁屑产生的重量带动过滤板3产生下移,并利用连接杆141带动导向套14同步下移,促使导向套14在导向杆上滑动,且导向套14向下移动的过程中带动安装件142同步移动,且通过弹性折叠层15的设置可起到防水的作用。
安装件142的上侧与过滤箱2活动腔的内壁顶部之间连接有连接弹簧16,且活动腔的内壁上设置有对设备进行控制的控制开关17,控制开关17位于安装件142的下方;通过导向套14向下移动的过程中带动安装件142同步移动,同时拉动连接弹簧16,随着安装件142的不断下移,促使安装件142与控制开关17相接触,并利用控制开关17发出信息启动设备。
过滤箱2的底部设置有吸头18,吸头18的下侧固定连接有水管,且水管的下端穿过机座1且固定连接有冷却箱19,冷却箱19用于对冷却液进行冷却,冷却箱19的右侧固定设置有循环管191;通过过滤后的冷却液则进入过滤箱2底部,并利用吸头18将其吸收至冷却箱19中进行冷却处,冷却后的冷却液则通过循环管191传输进行循环使用。
机座1上表面位于过滤箱2的左右两侧且均安装有固定滑杆20,固定滑杆20上滑动安装有驱动滑块201,驱动滑块201的上侧固定安装有固定架21,固定架21的左侧设置有驱动机构22,驱动机构22右侧利用输出端固定连接有螺杆221,螺杆221上通过螺纹旋合安装有活动座23;
螺杆221的上下两侧均设置有稳定杆24,稳定杆24穿过活动座23与其相滑动连接;通过驱动机构22的输出端带动螺杆221进行转动,利用螺杆221与活动座23相互旋合并推动其进行移动,从而实现清理滚筒6的有效位移。
活动座23的前侧固定安装有清理架25,清理架25的上侧设置有电动伸缩器26,电动伸缩器26的底部利用输出端与清理外壳4相固定连接,清理架25与清理外壳4之间设置有若干个均匀分布的伸缩杆27,伸缩杆27的外侧套设有复位弹簧271;通过电动伸缩器26产生动能并利用其输出端推动清理外壳4以及清理滚筒6向下移动,将清理滚筒6下移至过滤板3上方,且通过伸缩杆27以及复位弹簧271的设置可保证清理外壳4以及清理滚筒6移动时的稳定性。
本实施例的具体使用方式与作用:
工作原理:目前,由于机床在加工运行过程中,常常需要使用冷却液进行冷却降温,且为了降低成本,冷却液需要进行循环利用,在使用时,通过将冷却液导向过滤箱2中,利用过滤板3对冷却液进行过滤处理,使冷却液和加工产生的铁屑料落到过滤板3的表面,而过滤后的冷却液则进入过滤箱2底部,并利用吸头18将其吸收至冷却箱19中进行冷却处,冷却后的冷却液则通过循环管191传输进行循环使用,提高了冷却液的循环使用率,具有一定的经济效益;
随着过滤板3不断地对冷却液进行过滤作业,由于长时间过滤导致其表面存有大量的铁屑,基于铁屑产生的重量带动过滤板3产生下移,并利用连接杆141带动导向套14同步下移,促使导向套14在导向杆上滑动,且导向套14向下移动的过程中带动安装件142同步移动,同时拉动连接弹簧16,随着安装件142的不断下移,促使安装件142与控制开关17相接触,并利用控制开关17发出信息启动设备,且通过该设置能达到自动预警的作用,避免铁屑过载影响到冷却液的过滤;此时,通过电动伸缩器26产生动能并利用其输出端推动清理外壳4以及清理滚筒6向下移动,将清理滚筒6下移至过滤板3上方时,并使其相互贴合接触,再通过程序的控制促使驱动滑块201带动清理滚筒6在过滤板3表面进行移动,促使清理滚筒6在其表面进行滚动,同时随着清理板72与过滤板3相接触时的作用力,使清理组件7进行自转,并利用清理板72对过滤板3表面的铁屑进行有效清理,并将其清理至清理滚筒6内部,随着清理磁8通电产生磁性,利用磁力对清理至内部的铁屑进行吸附,并将其吸附在清理磁8的表面,有利于对铁屑的清理,清理滚筒6内部的铁屑只需定时对其进行清理即可,且通过该设置实现对铁屑的有效清理,避免过滤板3表面铁屑过多堆积影响到冷却液的过滤效果;且清理滚筒6在过滤板3上滚动的同时,利用清理滚筒6带动活动辊5以及转轴51进行转动,同时通过转轴51带动大转盘111同步进行转动,利用大转盘111、小转盘112以及传动皮带113之间的配合作用,从而可利用发电机进行发电,并将电能储存起来用以清理磁8的供能,进而起到了节约能源的作用;
此外,当需要对清理滚筒6中的铁屑进行清理时,打开清理外壳4,从一侧推动清理滚筒6,即可促使清理滚筒6与活动辊5相互分离,再对电磁铁上的铁屑进行有效清理,且铁屑清理完毕后,再推动清理滚筒6与活动辊5相互接触,通过清理滚筒6内侧的限位件9卡合在活动辊5外侧的限位槽10中,实现清理滚筒6的稳定安装,且通过该设置使其安装方便;且当需要对清理滚筒6进行左右移动时,通过驱动机构22的输出端带动螺杆221进行转动,利用螺杆221与活动座23相互旋合并推动其进行移动,从而实现清理滚筒6的有效位移,进一步提升对过滤板3上铁屑的清理效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,包括机座(1),其特征在于:
所述机座(1)的上表面安装有对冷却液进行过滤回收的过滤箱(2),所述过滤箱(2)的内部设置有对机床加工的铁屑进行过滤的过滤板(3),所述过滤箱(2)的正上方设置有清理外壳(4),所述清理外壳(4)的内壁上活动设置有活动辊(5),所述活动辊(5)的左侧安装有转轴(51),所述活动辊(5)上设置有对铁屑进行清理的清理滚筒(6),所述活动辊(5)上且位于清理滚筒(6)的内部固定设置有清理磁(8),所述清理磁(8)设置为电磁铁;
所述清理滚筒(6)的外侧设置有若干个清理组件(7),所述清理组件(7)包括清理轴(71)、清理板(72)、安装轴承(73)和振动弹簧(74),所述清理轴(71)的外侧固定设置有若干个对铁屑进行清理的清理板(72),所述清理板(72)沿清理轴(71)的中心呈均匀分布状,所述清理轴(71)的左右两端均安装有安装轴承(73),所述安装轴承(73)相对于清理滚筒(6)内壁的一侧与清理滚筒(6)内壁之间设置有振动弹簧(74)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,其特征在于:所述清理滚筒(6)的内侧壁与活动辊(5)的外侧壁相贴合,所述清理滚筒(6)的内侧壁上开设有若干个凹槽,且凹槽的内部均设置有限位件(9),所述限位件(9)与凹槽内壁之间设置有限位弹簧(91),所述活动辊(5)的外侧壁上开设有若干个限位槽(10);
其中,所述限位槽(10)的尺寸大小与限位件(9)的尺寸大小相一致,所述限位件(9)与限位槽(10)相配合使用,所述限位件(9)的外端设置呈圆形。
3.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,其特征在于:所述清理外壳(4)的左侧固定安装有安装板(41),所述安装板(41)的右侧安装有用于对清理磁(8)进行储存电能的发电机构(12),所述清理外壳(4)的左侧设置有传动组件(11),所述发电机构(12)内部包括增速机和发电器。
4.根据权利要求3所述的一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,其特征在于:所述传动组件(11)包括大转盘(111)、小转盘(112)和传动皮带(113);
所述大转盘(111)设置在清理外壳(4)的左侧,所述大转盘(111)靠近清理外壳(4)的一侧与转轴(51)相固定连接,所述小转盘(112)设置在安装板(41)的左侧,所述小转盘(112)靠近安装板(41)的一侧与发电机构(12)内部增速机的输出端相固定连接,所述大转盘(111)与小转盘(112)之间连接有传动皮带(113)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(2)的内壁上开设有活动腔,且活动腔中设置有导向柱(13),所述导向柱(13)上套设有导向套(14),所述导向套(14)与过滤板(3)之间固定连接有连接杆(141),所述导向套(14)远离连接杆(141)的一侧固定安装有安装件(142);
所述导向套(14)与过滤板(3)之间设置有弹性折叠层(15),所述弹性折叠层(15)设置在过滤箱(2)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,其特征在于:所述安装件(142)的上侧与过滤箱(2)活动腔的内壁顶部之间连接有连接弹簧(16),且活动腔的内壁上设置有对设备进行控制的控制开关(17),所述控制开关(17)位于安装件(142)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(2)的底部设置有吸头(18),所述吸头(18)的下侧固定连接有水管,且水管的下端穿过机座(1)且固定连接有冷却箱(19),所述冷却箱(19)用于对冷却液进行冷却,所述冷却箱(19)的右侧固定设置有循环管(191)。
8.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,其特征在于:所述机座(1)上表面位于过滤箱(2)的左右两侧且均安装有固定滑杆(20),所述固定滑杆(20)上滑动安装有驱动滑块(201),所述驱动滑块(201)的上侧固定安装有固定架(21),所述固定架(21)的左侧设置有驱动机构(22),所述驱动机构(22)右侧利用输出端固定连接有螺杆(221),所述螺杆(221)上通过螺纹旋合安装有活动座(23);
所述螺杆(221)的上下两侧均设置有稳定杆(24),所述稳定杆(24)穿过活动座(23)与其相滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种应用于数控机床的排屑和冷却液回收过滤装置,其特征在于:所述活动座(23)的前侧固定安装有清理架(25),所述清理架(25)的上侧设置有电动伸缩器(26),所述电动伸缩器(26)的底部利用输出端与清理外壳(4)相固定连接,所述清理架(25)与清理外壳(4)之间设置有若干个均匀分布的伸缩杆(27),所述伸缩杆(27)的外侧套设有复位弹簧(271)。
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