CN207723496U - 一种法兰车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰车床,包括主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架和床身,所述刀架和主轴箱抵接处的床身上设有用于收集切屑的收集引导部,所述收集引导部的上端面处安装有用于喷射冷却水的喷头,所述收集引导部的底端开口设置并连接有过滤箱,所述过滤箱中设有用于过滤切屑的过滤组件和连接于喷头上的循环泵,所述过滤组件上还连接有使过滤组件转动以清除切屑的翻转组件,所述过滤箱内还设有用于收集切屑的收集腔室。通过上述设置,收集引导部有序引导冷却水回收,提高回收利用率,过滤组件将切屑基本过滤,有利于冷却水的多次循环利用,而翻转组件能够及时清理过滤组件上的切屑,降低冷却水穿过过滤组件时的阻力,加快冷却水的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰加工技术领域,特别涉及一种制作法兰的车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,随着时代的发展进步,现如今的车床种类多种多样,有普通车床、自动车床、立式车床,且均向着数控化发展,而其中用于加工制作法兰的车床也是如此,即使是相同的车床,通过设定不同的程序,即可达到加工制作不同产品的目的。
车床一般包括的组成部分有主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、床身和冷却装置,其中的冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的冷却水加压后喷射到切削区域,降低切削温度,冲走切屑,润滑加工件的表面,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。
但是,现有技术中对于冷却水的回收利用,只是简单的收集和再泵送的循环使用,且在收集时并没有对冷却水形成良好有效的引导、过滤等效果,导致冷却水重复利用次数较少,使用量较大,加大生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制作法兰的车床,具有提高冷却水循环使用次数,降低生产成本的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种法兰车床,包括主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架和床身,所述刀架和主轴箱抵接处的床身上设有用于收集切屑的收集引导部,所述收集引导部的上端面处安装有用于喷射冷却水的喷头,所述收集引导部的底端开口设置并连接有过滤箱,所述过滤箱中设有用于过滤切屑的过滤组件和连接于喷头上的循环泵,所述过滤组件上还连接有清除切屑的翻转组件,所述过滤箱内还设有用于收集切屑的收集腔室。
通过采用上述技术方案,收集引导部有序引导冷却水回收,提高回收利用率,过滤组件将切屑基本过滤,有利于冷却水的多次循环利用,而翻转组件能够及时清理过滤组件上的切屑,降低冷却水穿过过滤组件时的阻力,加快冷却水的循环利用。
本实用新型的进一步设置为:所述过滤组件包括支撑组件、滑动连接于所述支撑组件上的固定边框、转动连接于所述固定边框上的转动边框、固定于所述转动边框内的过滤网层。
通过采用上述技术方案,过滤组件分为多功能的多组件,有利于实现多功能。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑组件固定于所述过滤箱的侧壁上,所述支撑组件包括一对位置相对设置的滑动框,所述滑动框内设有滑动槽,所述固定边框滑动连接于所述滑动槽中。
通过采用上述技术方案,支撑组件为过滤网层提供支撑作用,固定边框滑动连接于滑动框内,从而过滤网层能够左右水平的滑动,使得过滤得到的切屑能够均布于过滤网层上,避免堆积一处时造成过滤网层堵塞的情况。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑组件还包括一对位置相对设置的振动框,所述振动框上开设有多个成排设置的容纳腔,所述容纳腔内均安装有滚动珠,且所述滚动珠的直径尺寸大于所述容纳腔于振动框的上表面处的截面尺寸,且每排滚动珠之间的排间距均大于等于所述固定边框的宽度。
通过采用上述技术方案,设置滚动珠能够减少振动框和滑动框在往复运动时的摩擦力,有利于提高动力的传动效率,同时也减少结构之间的磨损,延长使用寿命;滚动珠的排间距大于等于固定边框的宽度,因此固定边框在推动件作用下往复运动时,也能够达到上下运动即对过滤网层形成振动的作用效果,进一步使得过滤得到的切屑较为均匀的分布在过滤网层上,减少冷却水穿过过滤网时的阻力,使冷却水能够及时的完成过滤回收;滚动珠的直径尺寸大于所述容纳腔于振动框的上表面处的截面尺寸,从而能够为滚动珠提供限位作用,有效防止滚动珠的脱落,增加结构的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述过滤组件抵接有驱动过滤组件往复运动的水平设置的推动气缸,所述推动气缸的端部与所述固定边框通过固定于固定边框外侧上的连接环转动连接。
通过采用上述技术方案,通过连接环实现转动连接,从而能够与固定边框上下振动时相互配合。
本实用新型的进一步设置为:所述固定边框包括依次相连的四个边框,所述转动边框的一侧边框的外侧面与所述固定边框的一侧边框的内侧面转动连接,且转动连接的位置处于收集腔室内,与转动连接位置相对的固定边框的另一侧边框的内侧面设有用于与所述转动边框抵接的搁置凸缘。
通过采用上述技术方案,转动边框处于固定边框的内部,且转动边框与固定边框转动连接,从而方便实现转动边框的转动,以及对过滤网层上切屑的清理;而设置有搁置凸缘,能够准确的将转动边框的位置固定,放置转动边框向下翻转将其上的切屑掉落进入下方的冷却液中,而且也能够进一步减少转动连接处受到的重力,延长结构的稳定性和使用寿命。
本实用新型的进一步设置为:所述翻转组件为固定安装于固定边框与转动边框不连接的侧边边框上的抬升气缸,所述抬升气缸竖直安装且其顶端铰接于所述转动边框上。
通过采用上述技术方案,采用抬升气缸能够稳定有序的对转动边框进行翻转作用。
本实用新型的进一步设置为:所述抬升气缸的安装位置位于固定边框的侧边边框靠近固定边框和转动边框转动连接的一端。
通过采用上述技术方案,抬升气缸的位置越接近转动连接的位置,则抬升气缸的作用距离越小,有利于节省结构的空间。
本实用新型的进一步设置为:所述固定边框与所述转动边框转动连接的一侧边框上设有引导弧面,当抬升气缸将过滤网层翻转至竖直位置时,引导弧面贴合于过滤网层上并引导切屑掉落至收集腔室中。
通过采用上述技术方案,设置有引导弧面能够更为平顺的衔接过滤网层与收集空腔,使得切屑顺利进入收集空腔中,便于后一步的清理。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:收集引导部有序引导冷却水回收,提高回收利用率,过滤组件将切屑基本过滤,有利于冷却水的多次循环利用,而翻转组件能够及时清理过滤组件上的切屑,降低冷却水穿过过滤组件时的阻力,加快冷却水的循环利用。
附图说明
图1是法兰车床的整体结构示意图;
图2是收集引导部和过滤箱的整体结构示意图;
图3是图2的剖视结构示意图;
图4是支撑组件、固定边框、转动边框以及推动气缸之间的结构爆炸图;
图5是图4的局部剖面示意图。
图中:1、床身;11、主轴箱;12、进给箱;13、溜板箱;14、刀架;2、收集引导部;21、喷头;3、过滤箱;31、收集腔室;311、清理孔;32、循环泵;4、支撑组件;41、振动框;412、滚动珠;42、滑动框;421、滑动槽;5、固定边框;51、搁置凸缘;52、抬升气缸;53、连接环;54、前边框;55、后边框;6、转动边框;61、过滤网层;7、推动气缸;8、引导弧面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:一种法兰车床,如图1和图2所示,包括主轴箱11、进给箱12、溜板箱13、刀架14和床身1,刀架14和主轴箱11抵接处的床身1上设有用于收集切屑的收集引导部2,收集引导部2为上开口较大下开口较小的中空四棱台设置,收集引导部2的上端面处安装有用于喷射冷却水的喷头21,喷射的冷却水带动落在收集引导部2侧壁上的切屑向着底端汇聚,收集引导部2的底端开口设置并连接有过滤箱3,过滤箱3中设有用于过滤切屑的过滤组件和连接于喷头21上的循环泵32,从而形成冷却水的循环使用。
如图3和图4所示,过滤组件包括支撑组件4、滑动连接于支撑组件4上的固定边框5、转动连接于固定边框5内部的转动边框6、固定于转动边框6内的过滤网层61。固定组件的外侧侧边框上抵接有推动件,推动件为固定连接于过滤箱3上的推动气缸7,且推动气缸7的端部与固定边框5通过固定于固定边框5外侧上的连接环53转动连接。
如图3和图4所示,支撑组件4固定于过滤箱3的侧壁上,支撑组件4包括一对位置相对设置的滑动框42和另一对位置相对设置的振动框41,滑动框42内设有滑动槽421,且滑动槽421的高度大于固定边框5的高度,固定边框5滑动连接于滑动槽421中;振动框41的上表面开设有多个成排设置的容纳腔(图中未示出),容纳腔内均安装有滚动珠412,且滚动珠412的直径尺寸大于容纳腔于振动框41的上表面处的截面尺寸,从而滚动珠412无法掉落,每排滚动珠412之间的排间距均大于固定边框5的宽度,从而推动气缸7推动固定边框5水平滑动时,也会因滚动珠412的作用产生上下振动的效果。
如图3所示,为了能够及时的清理过滤网层61上方堆积的切屑,过滤箱3内还设有用于收集切屑的收集腔室31,转动边框6与固定边框5之间也设有使过滤网层61转动从而清理切屑的翻转组件。
如图4和图5所示,固定边框5由两个边框依次连接而成,包括与推动气缸7转动连接的后边框55、滑动连接于滑动框42内的左边框和右边框、与后边框55对应的前边框54,其中,前边框54处于收集腔室31内。
如图4和图5所示,转动边框6的一侧边框与前边框54通过合页转动连接,同时左边框和右边框的内侧均安装有抬升气缸52,抬升气缸52竖直设置,且抬升气缸52的顶端铰接于转动边框6的两侧边框的外侧上。为了尽量减少抬升气缸52的伸缩杆做功长度,抬升气缸52处于左边框和右边框靠近前边框54的一端。
如图4和图5所示,后边框55的内侧还设有搁置凸缘51,当转动边框6转动回水平位置时,直接贴合于搁置凸缘51上,起到定位的效果,也避免其自重对抬升气缸52造成损伤。
如图3和图4所示,由于转动边框6在抬升气缸52作用下至多转动90°,而此时的过滤网层61上的切屑难免会向下落并由部分堆积在前边框54上,因此在前边框54上沿长度方向设置有引导弧面8,使得切屑能够更加顺滑的进入收集腔室31中,收集腔室31的底部还开设有清理孔311,可以方便人员定期清理,回收利用。
Claims (9)
1.一种法兰车床,包括床身(1)、主轴箱(11)、进给箱(12)、溜板箱(13)、刀架(14),其特征在于:所述刀架(14)和主轴箱(11)抵接处的床身(1)上设有用于收集切屑的收集引导部(2),所述收集引导部(2)的上端面处安装有用于喷射冷却水的喷头(21),所述收集引导部(2)的底端开口设置并连接有过滤箱(3),所述过滤箱(3)中设有用于过滤切屑的过滤组件和连接于喷头(21)上的循环泵(32),所述过滤组件上还连接有清除切屑的翻转组件,所述过滤箱(3)内还设有用于收集切屑的收集腔室(31)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰车床,其特征在于:所述过滤组件包括支撑组件(4)、滑动连接于所述支撑组件(4)上的固定边框(5)、转动连接于所述固定边框(5)上的转动边框(6)、固定于所述转动边框(6)内的过滤网层(61)。
3.根据权利要求2所述的一种法兰车床,其特征在于:所述支撑组件(4)固定于所述过滤箱(3)的侧壁上,所述支撑组件(4)包括一对位置相对设置的滑动框(42),所述滑动框(42)内设有滑动槽(421),所述固定边框(5)滑动连接于所述滑动槽(421)中。
4.根据权利要求3所述的一种法兰车床,其特征在于:所述支撑组件(4)还包括一对位置相对设置的振动框(41),所述振动框(41)上开设有多个成排设置的容纳腔,所述容纳腔内均安装有滚动珠(412),且所述滚动珠(412)的直径尺寸大于所述容纳腔于振动框(41)的上表面处的截面尺寸,且每排滚动珠(412)之间的排间距均大于等于所述固定边框(5)的宽度。
5.根据权利要求2所述的一种法兰车床,其特征在于:所述过滤组件抵接有驱动过滤组件往复运动的水平设置的推动气缸(7),所述推动气缸(7)的端部与所述固定边框(5)通过固定于固定边框(5)外侧上的连接环(53)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种法兰车床,其特征在于:所述固定边框(5)包括依次相连的四个边框,所述转动边框(6)的一侧边框的外侧面与所述固定边框(5)的一侧边框的内侧面转动连接,与转动连接位置相对的固定边框(5)的另一侧边框的内侧面设有用于与所述转动边框抵接的搁置凸缘(51)。
7.根据权利要求6所述的一种法兰车床,其特征在于:所述翻转组件为固定安装于固定边框(5)与转动边框(6)不连接的侧边边框上的抬升气缸(52),所述抬升气缸(52)竖直安装且其顶端铰接于所述转动边框(6)上。
8.根据权利要求7所述的一种法兰车床,其特征在于:所述抬升气缸(52)的安装位置位于固定边框(5)的侧边边框靠近固定边框(5)和转动边框(6)转动连接的一端。
9.根据权利要求8所述的一种法兰车床,其特征在于:所述固定边框(5)与所述转动边框(6)转动连接的一侧边框上设有引导弧面(8),当抬升气缸(52)将过滤网层(61)翻转至竖直位置时,引导弧面(8)贴合于过滤网层(61)上并引导切屑掉落至收集腔室(31)中。
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