CN108214203A - 一种五金零件打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金零件打磨装置，涉及五金加工技术领域。本发明包括底箱，底箱的内腔底部转动连接有转动轴，转动轴的顶端贯穿底箱的顶板并延伸至底箱的上方，转动轴位于底箱内部的部分固定安装有第一锥齿轮，且底箱的内腔底部固定安装有第一转动电机，第一转动电机的输出轴固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；转动轴延伸至底箱上方的一端转动连接有支撑板，转动轴的表面且位于支撑板的下方固定安装有挡板。本发明通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动轴和支撑板转动，打开第一液压气缸，第一液压气缸带动支撑板旋转，这样的设计能能全方位的改变材料的放置角度，方便打磨，提高打磨质量。

Description

一种五金零件打磨装置
技术领域
本发明属于五金加工技术领域，特别是涉及一种五金零件打磨装置。
背景技术
传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属；经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。
现有的打磨放置装置一般不能转动这样就需要操作者重新安装，这样的操作不利于提高工作效率，还有的设备不设置烟尘吸收装置，这样，在打磨过程中产生的烟尘容易污染大气，对人们的身体健康造成危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金零件打磨装置，通过设置了可以转动的支撑板，解决了现有的打磨装置打磨时不能调节打磨角度的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种五金零件打磨装置，包括底箱，所述底箱的内腔底部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿底箱的顶板并延伸至底箱的上方，所述转动轴位于底箱内部的部分固定安装有第一锥齿轮，且底箱的内腔底部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；
所述转动轴延伸至底箱上方的一端转动连接有支撑板，所述转动轴的表面且位于支撑板的下方固定安装有挡板，所述挡板的顶部两侧固定安装有第一液压气缸，所述第一液压气缸输出端转动连接有滑块，且滑块的远离第一液压气缸的一端与支撑板的底部前侧滑动连接，所述支撑板的顶部设置有固定元件；
进一步地，所述底箱的顶部且位于转动轴的左侧固定安装有顶箱，且顶箱的内腔固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有送风机，所述送风机的进气口连通有吸收管，且吸收管远离送风机的一端贯穿顶箱的右侧壁并延伸至顶箱的右侧，所述送风机出气口连通有竖管，且竖管远离送风机的一端贯穿隔板并延伸至顶箱的内腔下部。
进一步地，所述底箱的顶部右侧通过固定块固定安装有第二液压气缸，所述顶箱的顶部固定安装有第三液压气缸，所述第二液压气缸与第三液压气缸的输出端通过支架固定安装有减震箱；
所述减震箱的顶板底部滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块与减震箱的两侧壁均通过第一弹簧固定连接，所述第一滑块和第二滑块的底端分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，且第一转动杆和第二转动杆的中部通过转动件转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆的端部均通过第二弹簧固定连接；所述第一转动杆和第二转动杆的底端转动连接有电机箱；
进一步地，所述电机箱的内部固定安装有第二转动电机，且第二转动电机的输出轴贯穿电机箱的底板并延伸至电机箱的下方，所述第二转动电机的输出轴的底端设置有打磨轮。
进一步地，所述吸收管延伸至顶箱右侧的一端设置有锥形斗。
进一步地，所述底箱的底部固定安装有万向轮。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明第一转动电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动轴和支撑板转动，打开第一液压气缸，第一液压气缸带动支撑板旋转，这样的设计能能全方位的改变材料的放置角度，方便打磨，提高打磨质量。
2.本发明通过安装了顶箱，可以在工作时将工作烟雾吸收，减少烟尘对人体的伤害。
3.本发明打磨轮继续向下移动时，电机箱就压迫第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆压迫第一弹簧和第二弹簧，这样的设计使打磨机在打磨时不易损坏五金零件，延长了打磨轮的使用寿命。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的减震箱剖视图；
图3为本发明的支撑板侧视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1底箱、2转动轴、3第一锥齿轮、4第一转动电机、5第二锥齿轮、6支撑板、7挡板、8第一液压气缸、9滑块、10固定元件、11顶箱、12隔板、13送风机、14吸收管、15竖管、16第二液压气缸、17第三液压气缸、18支架、19减震箱、20第一滑块、21第二滑块、22第一弹簧、23第一转动杆、24第二转动杆、25第二弹簧、26电机箱、27第二转动电机、28打磨轮、29锥形斗、30万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示，本发明为一种五金零件打磨装置，包括底箱1，底箱1的内腔底部转动连接有转动轴2，转动轴2的顶端贯穿底箱1的顶板并延伸至底箱1的上方，转动轴2位于底箱1内部的部分固定安装有第一锥齿轮3，且底箱1的内腔底部固定安装有第一转动电机4，第一转动电机4的输出轴固定安装有第二锥齿轮5，且第二锥齿轮5与第一锥齿轮3相互啮合；
转动轴2延伸至底箱1上方的一端转动连接有支撑板6，转动轴2的表面且位于支撑板6的下方固定安装有挡板7，挡板7的顶部两侧固定安装有第一液压气缸8，第一液压气缸8输出端转动连接有滑块9，且滑块9的远离第一液压气缸8的一端与支撑板6的底部前侧滑动连接，支撑板6的顶部设置有固定元件10；
其中底箱1的顶部且位于转动轴2的左侧固定安装有顶箱11，且顶箱11的内腔固定安装有隔板12，隔板12的顶部固定安装有送风机13，送风机13的进气口连通有吸收管14，且吸收管14远离送风机13的一端贯穿顶箱11的右侧壁并延伸至顶箱11的右侧，送风机13出气口连通有竖管15，且竖管15远离送风机13的一端贯穿隔板12并延伸至顶箱11的内腔下部。
其中底箱1的顶部右侧通过固定块固定安装有第二液压气缸16，顶箱11的顶部固定安装有第三液压气缸17，第二液压气缸16与第三液压气缸17的输出端通过支架18固定安装有减震箱19；
减震箱19的顶板底部滑动连接有第一滑块20和第二滑块21，第一滑块20和第二滑块21与减震箱19的两侧壁均通过第一弹簧22固定连接，第一滑块20和第二滑块21的底端分别转动连接有第一转动杆23和第二转动杆24，且第一转动杆23和第二转动杆24的中部通过转动件转动连接，第一转动杆23和第二转动杆24的端部均通过第二弹簧25固定连接；第一转动杆23和第二转动杆24的底端转动连接有电机箱26；
其中电机箱26的内部固定安装有第二转动电机27，且第二转动电机17的输出轴贯穿电机箱26的底板并延伸至电机箱26的下方，第二转动电机17的输出轴的底端设置有打磨轮28。
其中吸收管14延伸至顶箱11右侧的一端设置有锥形斗29。
其中底箱1的底部固定安装有万向轮30。
本实施例的一个具体应用为：将待打磨材料固定在支撑板6上，当需要调整角度时，打开第一转动电机4，第一转动电机4通过第一锥齿轮3和第二锥齿轮5带动转动轴2和支撑板6转动，打开第一液压气缸8，第一液压气缸8升降带动支撑板6旋转，这样就能全方位的改变材料的角度，打磨的同时，打开送风机13，送风机13通过吸收管14和竖管15将含有烟尘的气体通入吸收液内，减少烟尘对人体的损害。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种五金零件打磨装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的内腔底部转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的顶端贯穿底箱(1)的顶板并延伸至底箱(1)的上方，所述转动轴(2)位于底箱(1)内部的部分固定安装有第一锥齿轮(3)，且底箱(1)的内腔底部固定安装有第一转动电机(4)，所述第一转动电机(4)的输出轴固定安装有第二锥齿轮(5)，且第二锥齿轮(5)与第一锥齿轮(3)相互啮合；
所述转动轴(2)延伸至底箱(1)上方的一端转动连接有支撑板(6)，所述转动轴(2)的表面且位于支撑板(6)的下方固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)的顶部两侧固定安装有第一液压气缸(8)，所述第一液压气缸(8)输出端转动连接有滑块(9)，且滑块(9)的远离第一液压气缸(8)的一端与支撑板(6)的底部前侧滑动连接，所述支撑板(6)的顶部设置有固定元件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种五金零件打磨装置，其特征在于：所述底箱(1)的顶部且位于转动轴(2)的左侧固定安装有顶箱(11)，且顶箱(11)的内腔固定安装有隔板(12)，所述隔板(12)的顶部固定安装有送风机(13)，所述送风机(13)的进气口连通有吸收管(14)，且吸收管(14)远离送风机(13)的一端贯穿顶箱(11)的右侧壁并延伸至顶箱(11)的右侧，所述送风机(13)出气口连通有竖管(15)，且竖管(15)远离送风机(13)的一端贯穿隔板(12)并延伸至顶箱(11)的内腔下部。
3.根据权利要求1所述的一种五金零件打磨装置，其特征在于，所述底箱(1)的顶部右侧通过固定块固定安装有第二液压气缸(16)，所述顶箱(11)的顶部固定安装有第三液压气缸(17)，所述第二液压气缸(16) 与第三液压气缸(17)的输出端通过支架(18)固定安装有减震箱(19)；
所述减震箱(19)的顶板底部滑动连接有第一滑块(20)和第二滑块(21)，所述第一滑块(20)和第二滑块(21)与减震箱(19)的两侧壁均通过第一弹簧(22)固定连接，所述第一滑块(20)和第二滑块(21)的底端分别转动连接有第一转动杆(23)和第二转动杆(24)，且第一转动杆(23)和第二转动杆(24)的中部通过转动件转动连接，所述第一转动杆(23)和第二转动杆(24)的端部均通过第二弹簧(25)固定连接；所述第一转动杆(23)和第二转动杆(24)的底端转动连接有电机箱(26)。
4.根据权利要求3所述的一种五金零件打磨装置，其特征在于，所述电机箱(26)的内部固定安装有第二转动电机(27)，且第二转动电机(17)的输出轴贯穿电机箱(26)的底板并延伸至电机箱(26)的下方，所述第二转动电机(17)的输出轴的底端设置有打磨轮(28)。
5.根据权利要求1所述的一种五金零件打磨装置，其特征在于，所述吸收管(14)延伸至顶箱(11)右侧的一端设置有锥形斗(29)。
6.根据权利要求1所述的一种五金零件打磨装置，其特征在于，所述底箱(1)的底部固定安装有万向轮(30)。
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