CN209062769U - 一种五金生产加工用表面打磨装置 - Google Patents

一种五金生产加工用表面打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209062769U
CN209062769U CN201821678676.6U CN201821678676U CN209062769U CN 209062769 U CN209062769 U CN 209062769U CN 201821678676 U CN201821678676 U CN 201821678676U CN 209062769 U CN209062769 U CN 209062769U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
support plate
sanding belt
wheel
driven wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821678676.6U
Other languages
English (en)
Inventor
谭婧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Xinchang Zhongxing Industrial Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Xinchang Zhongxing Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Xinchang Zhongxing Industrial Co Ltd filed Critical Shanghai Xinchang Zhongxing Industrial Co Ltd
Priority to CN201821678676.6U priority Critical patent/CN209062769U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209062769U publication Critical patent/CN209062769U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种五金生产加工用表面打磨装置,包括底板、驱动轮、支撑板、从动轮、活动管、防护罩和固定块,所述底板上表面焊接有支撑板,所述支撑板上端两侧开设有第一滑槽,所述支撑板上端一侧外壁焊接有活动管,所述活动管内部均滑动安装有滑块,所述滑块一侧外壁焊接有转动轴,所述转动轴转动套接有从动轮,所述支撑板一侧外壁底端安装有防护罩,所述防护罩内部通过固定块安装有电动机,所述电动机转动安装有电机轴,所述电机轴一端外壁安装有驱动轮,所述打磨带套接在驱动轮与两个所述从动轮外壁上。本实用新型通过设置可灵活移动的从动轮,达到了便于更换打磨带和便于增大打磨面积的效果,可提高打磨的效果。

Description

一种五金生产加工用表面打磨装置
技术领域
本实用新型涉及五金加工设备技术领域,具体为一种五金生产加工用表面打磨装置。
背景技术
五金是指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。大部分的五金工具在加工成型时通常会使用车床进行加工,在加工过程中五金器件虽然以及成型,但是表面还是会残留加工过后留下的毛刺,无法进行使用,所以就需要对五金工件进行表面打磨,传统的打磨设备通常采用固定式打磨带,在打磨圆形五金工件时,打磨带与工件表面的接触面积狭小,打磨的效率低,并且在更换打磨带时,需要将驱动轮进行拆卸,才能将打磨带进行更换,浪费了大量的拆卸和安装的时间,降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金生产加工用表面打磨装置,具备提高打磨效率和便于更换打磨带的优点,解决了打磨效率低和便于更换打磨带的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金生产加工用表面打磨装置,包括底板、驱动轮、支撑板、从动轮、活动管、防护罩和固定块,所述底板上表面中间位置处焊接有支撑板,所述支撑板上端两侧开设有对称分布的第一滑槽,所述支撑板上端一侧外壁焊接有对称分布的活动管,所述活动管一侧外壁开设有与第一滑槽相对应的第二滑槽,两个所述活动管内部均滑动安装有滑块,所述滑块一端外壁通过弹簧与活动管一端内壁弹性连接,两个所述滑块一侧外壁焊接有贯穿第一滑槽和第二滑槽的转动轴,两个所述转动轴背离滑块一端外壁转动套接有从动轮,所述支撑板一侧外壁底端安装有防护罩,所述防护罩内部背离支撑板一侧内壁通过固定块安装有电动机,所述电动机背离固定块一侧外壁转动安装有贯穿支撑板外壁的电机轴,所述电机轴背离电动机一端外壁安装有驱动轮,所述打磨带套接在驱动轮与两个所述从动轮外壁上。
优选的,所述第一滑槽与第二滑槽的长度与内径均相同。
优选的,所述支撑板上端呈T型分布,两个所述从动轮对称分布在支撑板上端两侧。
优选的,所述驱动轮与两个所述从动轮均位于支撑板一侧,且驱动轮与从动轮两端外壁均固定有对称分布的限位轮,所述限位轮的直径大于驱动轮和从动轮的直径,两个所述限位轮之间的距离大于打磨带的宽度。
优选的,所述打磨带呈三角形分布在支撑板一侧。
优选的,所述弹簧不受外力作用时,所述滑块与活动管一侧内壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置弹簧和滑块,达到了便于移动从动轮的效果,弹簧在活动管内,通过自身弹力将滑块与活动管内壁相贴合,使滑块保持静止,从而将从动轮进行固定,保持打磨带的紧绷,从而便于操作人员进行打磨操作,在进行打磨工件时,操作人员可增大施加在五金工件上的压力,使五金工件压迫打磨带,打磨带的上表面会下坠,由于打磨带的周长是固定的,从而打磨带会使从动轮驱动滑块压缩弹簧进行移动,弹簧会提供反弹力,保障打磨带的紧绷,从而增大了五金工件与打磨带的接触面积,从而增加了打磨的效率,当需要更换打磨带时,操作人员可通过手推动从动轮,使从动轮的转动轴压缩弹簧,转动轴在第一滑槽和第二滑槽内部滑动,从而将打磨带释放,可将打磨带取下,将新的打磨带套在驱动轮和从动轮上后,可松开从动轮,弹簧通过自身反弹力,将从动轮恢复原位,将打磨带绷紧,即可进行正常的打磨操作,更换过程更加简单和便捷,能够将节省更换打磨带的时间。
2、本实用新型通过设置限位轮,达到了对打磨带进行限位的效果,在驱动轮带动打磨带进行转动时,打磨带位于两个限位轮之间,限位轮可防止打磨带出现偏移的现象,从而保障了打磨带的正常运转,避免出现打磨带偏移和脱落的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的活动管侧视结构示意图。
图中:1、底板;2、驱动轮;3、支撑板;4、打磨带;5、从动轮;6、活动管;7、第一滑槽;8、转动轴;9、限位轮;10、防护罩;11、电动机;12、固定块;13、弹簧;14、滑块;15、电机轴;16、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种五金生产加工用表面打磨装置,包括底板1、驱动轮2、支撑板3、从动轮5、活动管6、防护罩10和固定块12,底板1上表面中间位置处焊接有支撑板3,支撑板3一侧外壁底端安装有防护罩10,防护罩10内部背离支撑板3一侧内壁通过固定块12安装有电动机11,电动机11采用Y80M1-2型,该型号电动机11具备体积小和便于安装的优点,可满足实际使用的需要。电动机11背离固定块12一侧外壁转动安装有贯穿支撑板3外壁的电机轴15,电机轴15背离电动机11一端外壁安装有驱动轮2,驱动轮2外壁与打磨带4内壁相接触,电动机11带动驱动轮2转动时,驱动轮2可待定打磨带4进行转动,操作人员可将五金工件放置在打磨带4上表面进行打磨操作。
支撑板3上端两侧开设有对称分布的第一滑槽7,支撑板3上端一侧外壁焊接有对称分布的活动管6,活动管6一侧外壁开设有与第一滑槽7相对应的第二滑槽16,两个活动管6内部均滑动安装有滑块14,滑块14一端外壁通过弹簧13与活动管6一端内壁弹性连接,弹簧13不受外力作用时,滑块14与活动管6一侧内壁贴合,两个滑块14一侧外壁焊接有贯穿第一滑槽7和第二滑槽16的转动轴8,第一滑槽7与第二滑槽16的长度与内径均相同,第一滑槽7和第二滑槽16可对转动轴8进行限位,避免转动轴8出现偏移的现象。两个转动轴8背离滑块14一端外壁转动套接有从动轮5,支撑板3上端呈T型分布,两个从动轮5对称分布在支撑板3上端两侧,打磨带4套接在驱动轮2与两个从动轮5外壁上。弹簧13在活动管6内,弹簧13通过自身弹力将滑块14与活动管6内壁相贴合,使滑块14保持静止,从而将从动轮5进行固定,保持打磨带4的紧绷,从而便于操作人员进行打磨操作,在进行打磨工件时,操作人员可增大施加在五金工件上的压力,使五金工件压迫打磨带4,打磨带4的上表面会下坠,由于打磨带4的周长是固定的,从而打磨带4会使从动轮5驱动滑块14压缩弹簧13进行移动,弹簧13会提供反弹力,保障打磨带4的紧绷,从而增大了五金工件与打磨带4的接触面积,从而增加了打磨的效率。当需要更换打磨带4时,操作人员可通过手推动从动轮5,使从动轮5的转动轴8压缩弹簧13,转动轴8在第一滑槽7和第二滑槽16内部滑动,从而将打磨带4释放,可将打磨带4取下,将新的打磨带4套在驱动轮2和从动轮5上后,可松开从动轮5,弹簧13通过自身反弹力,将从动轮5恢复原位,将打磨带4绷紧,即可进行正常的打磨操作,更换过程更加简单和便捷,能够将节省更换打磨带4的时间。
驱动轮2与两个从动轮5均位于支撑板3一侧,且驱动轮2与从动轮5两端外壁均固定有对称分布的限位轮9,限位轮9的直径大于驱动轮2和从动轮5的直径,两个限位轮9之间的距离大于打磨带4的宽度,打磨带4呈三角形分布在支撑板3一侧。在驱动轮2带动打磨带4进行转动时,打磨带4位于两个限位轮9之间,限位轮9可防止打磨带4出现偏移的现象,从而保障了打磨带4的正常运转,避免出现打磨带4偏移和脱落的现象发生。
工作原理:电动机11带动驱动轮2转动时,驱动轮2可待定打磨带4进行转动,操作人员可将五金工件放置在打磨带4上表面进行打磨操作,弹簧13在活动管6内,弹簧13通过自身弹力将滑块14与活动管6内壁相贴合,使滑块14保持静止,从而将从动轮5进行固定,保持打磨带4的紧绷,从而便于操作人员进行打磨操作,在进行打磨工件时,操作人员可增大施加在五金工件上的压力,使五金工件压迫打磨带4,打磨带4的上表面会下坠,由于打磨带4的周长是固定的,从而打磨带4会使从动轮5驱动滑块14压缩弹簧13进行移动,弹簧13会提供反弹力,保障打磨带4的紧绷,从而增大了五金工件与打磨带4的接触面积,从而增加了打磨的效率。当需要更换打磨带4时,操作人员可通过手推动从动轮5,使从动轮5的转动轴8压缩弹簧13,转动轴8在第一滑槽7和第二滑槽16内部滑动,从而将打磨带4释放,可将打磨带4取下,将新的打磨带4套在驱动轮2和从动轮5上后,可松开从动轮5,弹簧13通过自身反弹力,将从动轮5恢复原位,将打磨带4绷紧,即可进行正常的打磨操作,更换过程更加简单和便捷,能够将节省更换打磨带4的时间。在打磨带4转动时,打磨带4位于两个限位轮9之间,限位轮9可防止打磨带4出现偏移的现象,从而保障了打磨带4的正常运转,避免出现打磨带4偏移和脱落的现象发生。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种五金生产加工用表面打磨装置,包括底板(1)、驱动轮(2)、支撑板(3)、打磨带(4)、从动轮(5)、活动管(6)、防护罩(10)和固定块(12),其特征在于:所述底板(1)上表面中间位置处焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)上端两侧开设有对称分布的第一滑槽(7),所述支撑板(3)上端一侧外壁焊接有对称分布的活动管(6),所述活动管(6)一侧外壁开设有与第一滑槽(7)相对应的第二滑槽(16),两个所述活动管(6)内部均滑动安装有滑块(14),所述滑块(14)一端外壁通过弹簧(13)与活动管(6)一端内壁弹性连接,两个所述滑块(14)一侧外壁焊接有贯穿第一滑槽(7)和第二滑槽(16)的转动轴(8),两个所述转动轴(8)背离滑块(14)一端外壁转动套接有从动轮(5),所述支撑板(3)一侧外壁底端安装有防护罩(10),所述防护罩(10)内部背离支撑板(3)一侧内壁通过固定块(12)安装有电动机(11),所述电动机(11)背离固定块(12)一侧外壁转动安装有贯穿支撑板(3)外壁的电机轴(15),所述电机轴(15)背离电动机(11)一端外壁安装有驱动轮(2),所述打磨带(4)套接在驱动轮(2)与两个所述从动轮(5)外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种五金生产加工用表面打磨装置,其特征在于:所述第一滑槽(7)与第二滑槽(16)的长度与内径均相同。
3.根据权利要求1所述的一种五金生产加工用表面打磨装置,其特征在于:所述支撑板(3)上端呈T型分布,两个所述从动轮(5)对称分布在支撑板(3)上端两侧。
4.根据权利要求1所述的一种五金生产加工用表面打磨装置,其特征在于:所述驱动轮(2)与两个所述从动轮(5)均位于支撑板(3)一侧,且驱动轮(2)与从动轮(5)两端外壁均固定有对称分布的限位轮(9),所述限位轮(9)的直径大于驱动轮(2)和从动轮(5)的直径,两个所述限位轮(9)之间的距离大于打磨带(4)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种五金生产加工用表面打磨装置,其特征在于:所述打磨带(4)呈三角形分布在支撑板(3)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种五金生产加工用表面打磨装置,其特征在于:所述弹簧(13)不受外力作用时,所述滑块(14)与活动管(6)一侧内壁贴合。
CN201821678676.6U 2018-10-17 2018-10-17 一种五金生产加工用表面打磨装置 Active CN209062769U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821678676.6U CN209062769U (zh) 2018-10-17 2018-10-17 一种五金生产加工用表面打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821678676.6U CN209062769U (zh) 2018-10-17 2018-10-17 一种五金生产加工用表面打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209062769U true CN209062769U (zh) 2019-07-05

Family

ID=67095036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821678676.6U Active CN209062769U (zh) 2018-10-17 2018-10-17 一种五金生产加工用表面打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209062769U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111546196A (zh) * 2020-06-16 2020-08-18 扬州市方圆机电制造有限公司 一种多功能沙盘砂带机
CN112476181A (zh) * 2020-12-08 2021-03-12 陈秀燕 一种汽车方形零件自动抛光装置
CN115157072A (zh) * 2022-09-05 2022-10-11 泰州市博世特精密铸造有限公司 一种汽车轮毂打磨装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111546196A (zh) * 2020-06-16 2020-08-18 扬州市方圆机电制造有限公司 一种多功能沙盘砂带机
CN112476181A (zh) * 2020-12-08 2021-03-12 陈秀燕 一种汽车方形零件自动抛光装置
CN115157072A (zh) * 2022-09-05 2022-10-11 泰州市博世特精密铸造有限公司 一种汽车轮毂打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209062769U (zh) 一种五金生产加工用表面打磨装置
CN208801183U (zh) 一种新能源电池连接片拉丝装置
CN108214203A (zh) 一种五金零件打磨装置
CN209110741U (zh) 一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置
CN208681255U (zh) 一种微晶玉石用打磨装置
CN112059841A (zh) 一种压缩机密封填料石墨环精细化处理设备
CN207840898U (zh) 一种长条状pcb板侧面可调式打磨机
CN208276703U (zh) 一种耐磨球表面打磨装置
CN110370131A (zh) 一种封头打磨抛光一体机
CN109571196A (zh) 一种高效的打磨装置
CN109159179A (zh) 一种变频皮带式柠檬切片机
CN213411375U (zh) 一种超声辅助磨粒流光整机
CN107378680A (zh) 一种门锁座盖打磨装置
CN209288948U (zh) 平磨机
CN210588477U (zh) 轧辊外圆磨床
CN209632744U (zh) 拉链研磨设备
CN208246506U (zh) 砂带抛光机及线材加工系统
CN208825754U (zh) 一种齿轮加工装置
CN207415099U (zh) 一种五轴数控抛磨机床的复合四面磨盘打磨头
CN110238721A (zh) 一种建筑节能环保式外壁清理维修辅助装置
CN112123161A (zh) 一种用于曲面抛光的机械装置
CN213258537U (zh) 一种医疗器械生产用的加工打磨装置
CN109227325A (zh) 一种堆焊用空心矩形板除锈清理装置
CN209207519U (zh) 一种六轴机器人自动变更打磨工具工作站
CN108058236A (zh) 一种带打磨功能的木板刨削装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant