CN205928193U - 一种高效的钢管打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的钢管打磨装置，涉及机械打磨技术领域。该高效的钢管打磨装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有支架和控制器，所述底座的顶部且位于支架之间对称安装有减震铁片，所述减震铁片的顶部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的顶部固定安装有固定盘。该高效的钢管打磨装置，通过对打磨盘、第一打磨片和第二打磨片的设置，达到了对钢管进行充分打磨的效果，可一次性对钢管的外壁、内壁和横截面进行打磨，大大节约了钢管的打磨时间，使得钢管的打磨更加充分，从而大大提高了钢管的打磨质量，也提高了钢管打磨的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械打磨技术领域，具体为一种高效的钢管打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体或含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度和光泽度。
电动打磨机和往复式电动抛光打磨机又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
但是目前市场上的电动打磨机，在对钢管进行打磨时，很难一次性将钢管的内壁外壁还有横截面进行充分的打磨，从而浪费打磨的时间，大大降低了打磨的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的钢管打磨装置，解决了钢管打磨效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的钢管打磨装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有支架和控制器，所述底座的顶部且位于支架之间对称安装有减震铁片，所述减震铁片的顶部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的顶部固定安装有固定盘，所述固定盘的底部连通有污水管，所述支架的内壁顶部固定安装有电机，所述电机的转轴上固定安装有打磨盘，所述打磨盘的底部开设有内腔，所述内腔的内壁四周均固定安装有弹簧，所述弹簧远离内腔的一端固定安装有第一打磨片，所述内腔的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的四周均固定安装有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的端部固定安装有第二打磨片，所述支架的顶部固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管依次贯穿水箱和支架并延伸至支架的内部，所述控制器分别与第一自动伸缩杆、电机、第二自动伸缩杆和水泵电性连接。
优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有吸盘。
优选的，所述出水管远离水泵的一端连通有高压喷头，且高压喷头与打磨盘对齐设置。
优选的，所述底座的顶部且位于减震铁片之间固定安装有回收槽，所述回收槽的内部从上到下依次固定安装有过滤网和海绵网。
优选的，所述固定盘的内壁两侧对称安装有基座，所述基座相对的一侧固定安装有横杆，所述横杆远离基座的一端固定安装有限位块，所述限位块靠近横杆的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位块的一端固定安装有卡紧片，所述固定盘的内壁底部开设有通孔，所述横杆位于卡紧片的下方。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高效的钢管打磨装置。具备以下有益效果：
(1)、该高效的钢管打磨装置，通过对打磨盘、第一打磨片和第二打磨片的设置，达到了对钢管进行充分打磨的效果，可一次性对钢管的外壁、内壁和横截面进行打磨，大大节约了钢管的打磨时间，使得钢管的打磨更加充分，从而大大提高了钢管的打磨质量，也提高了钢管打磨的工作效率。
(2)、该高效的钢管打磨装置，通过对水箱、水泵和高压喷头的设置，达到了减少打磨灰尘的效果，从而减少打磨时灰尘对工作人员身体健康的影响，也改善了打磨车间的空气质量，从而给打磨工作人员提高了一个良好的工作环境，大大提高了打磨的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型打磨盘的仰视图；
图3为本实用新型回收槽的剖视图；
图4为本实用新型固定盘的俯视图；
图中，1底座、2支架、3控制器、4减震铁片、5减震弹簧、6第一自动伸缩杆、7固定盘、8污水管、9电机、10打磨盘、11内腔、12弹簧、13第一打磨片、14支撑杆、15第二自动伸缩杆、16第二打磨片、17水箱、18水泵、19出水管、20支撑腿、21吸盘、22高压喷头、23回收槽、24过滤网、25海绵网、26基座、27横杆、28限位块、29复位弹簧、30卡紧片、31通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种高效的钢管打磨装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑腿20，支撑腿20的底部固定安装有吸盘21，吸盘21使工作台的放置更加稳定，底座1的顶部从左至右依次固定安装有支架2和控制器3，底座1的顶部且位于支架2之间对称安装有减震铁片4，减震铁片4的顶部固定安装有减震弹簧5，减震弹簧5的顶部固定安装有第一自动伸缩杆6，第一自动伸缩杆6的顶部固定安装有固定盘7，减震铁片4和减震弹簧5减小了固定盘7上钢管在进行打磨时固定盘7的震动，固定盘7的底部连通有污水管8，支架2的内壁顶部固定安装有电机9，电机9的转轴上固定安装有打磨盘10，打磨盘10的底部开设有内腔11，内腔11的内壁四周均固定安装有弹簧12，弹簧12远离内腔11的一端固定安装有第一打磨片13，第一打磨片13对钢管的外壁进行打磨，内腔11的顶部固定安装有支撑杆14，支撑杆14的四周均固定安装有第二自动伸缩杆15，第二自动伸缩杆15的端部固定安装有第二打磨片16，第二打磨片16对钢管的内壁进行打磨，支架2的顶部固定安装有水箱17，水箱17的内部固定安装有水泵18，水泵18的出水口连通有出水管19，出水管19依次贯穿水箱17和支架2并延伸至支架2的内部，出水管19远离水泵18的一端连通有高压喷头22，且高压喷头22与打磨盘10对齐设置，控制器3分别与第一自动伸缩杆6、电机9、第二自动伸缩杆15和水泵18电性连接。
如图3所示，底座1的顶部且位于减震铁片4之间固定安装有回收槽23，回收槽23的内部从上到下依次固定安装有过滤网24和海绵网25，过滤网24和海绵网25可对污水进行过滤净化。
如图4所示，固定盘7的内壁两侧对称安装有基座26，基座26相对的一侧固定安装有横杆27，横杆27远离基座26的一端固定安装有限位块28，限位块28靠近横杆27的一侧固定安装有复位弹簧29，复位弹簧29远离限位块28的一端固定安装有卡紧片30，固定盘7的内壁底部开设有通孔31，通孔31便于污水从污水管8排出，横杆27位于卡紧片30的下方。
工作原理：当高效的钢管打磨装置在使用时，将钢管放在固定盘7上，操作控制器3，控制第一自动伸缩杆6上升到合适位置后，操作控制器3，控制第一自动伸缩杆6停止工作，操作控制器3，控制电机9、第二自动伸缩杆15和水泵18工作，电机9带动打磨盘10进行旋转对钢管的横截面进行打磨，第二自动伸缩杆15伸长使第二打磨片16对钢管的内壁进行打磨，第一打磨片13对钢管的外壁进行打磨，水泵18通过出水管19和高压喷头22将水向打磨盘10喷出，污水由通孔31进入回收槽23进行过滤回收，当打磨完成后，操作控制器3，控制电机9、第二自动伸缩杆15和水泵18停止工作，操作控制器3，控制第一自动伸缩杆6下降到合适位置后，操作控制器3，控制第一自动伸缩杆6停止工作，取出钢管。
综上所述，该高效的钢管打磨装置，通过对打磨盘10、第一打磨片13和第二打磨片16的设置，达到了对钢管进行充分打磨的效果，可一次性对钢管的外壁、内壁和横截面进行打磨，大大节约了钢管的打磨时间，使得钢管的打磨更加充分，从而大大提高了钢管的打磨质量，也提高了钢管打磨的工作效率，通过对水箱17、水泵18和高压喷头22的设置，达到了减少打磨灰尘的效果，从而减少打磨时灰尘对工作人员身体健康的影响，也改善了打磨车间的空气质量，从而给打磨工作人员提高了一个良好的工作环境，大大提高了打磨的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效的钢管打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左至右依次固定安装有支架(2)和控制器(3)，所述底座(1)的顶部且位于支架(2)之间对称安装有减震铁片(4)，所述减震铁片(4)的顶部固定安装有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)的顶部固定安装有第一自动伸缩杆(6)，所述第一自动伸缩杆(6)的顶部固定安装有固定盘(7)，所述固定盘(7)的底部连通有污水管(8)，所述支架(2)的内壁顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的转轴上固定安装有打磨盘(10)，所述打磨盘(10)的底部开设有内腔(11)，所述内腔(11)的内壁四周均固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离内腔(11)的一端固定安装有第一打磨片(13)，所述内腔(11)的顶部固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的四周均固定安装有第二自动伸缩杆(15)，所述第二自动伸缩杆(15)的端部固定安装有第二打磨片(16)，所述支架(2)的顶部固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的内部固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)的出水口连通有出水管(19)，所述出水管(19)依次贯穿水箱(17)和支架(2)并延伸至支架(2)的内部，所述控制器(3)分别与第一自动伸缩杆(6)、电机(9)、第二自动伸缩杆(15)和水泵(18)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的钢管打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的底部固定安装有吸盘(21)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的钢管打磨装置，其特征在于：所述出水管(19)远离水泵(18)的一端连通有高压喷头(22)，且高压喷头(22)与打磨盘(10)对齐设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效的钢管打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于减震铁片(4)之间固定安装有回收槽(23)，所述回收槽(23)的内部从上到下依次固定安装有过滤网(24)和海绵网(25)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的钢管打磨装置，其特征在于：所述固定盘(7)的内壁两侧对称安装有基座(26)，所述基座(26)相对的一侧固定安装有横杆(27)，所述横杆(27)远离基座(26)的一端固定安装有限位块(28)，所述限位块(28)靠近横杆(27)的一侧固定安装有复位弹簧(29)，所述复位弹簧(29)远离限位块(28)的一端固定安装有卡紧片(30)，所述固定盘(7)的内壁底部开设有通孔(31)，所述横杆(27)位于卡紧片(30)的下方。
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