CN108818293A

CN108818293A - 一种水晶玻璃研磨机的升降装置

Info

Publication number: CN108818293A
Application number: CN201810917291.9A
Authority: CN
Inventors: 王淑东; 王砚娇; 王禹洲
Original assignee: 王淑东
Priority date: 2018-08-13
Filing date: 2018-08-13
Publication date: 2018-11-16

Abstract

本发明提供一种水晶玻璃研磨机的升降装置，涉及升降装置技术领域。该水晶玻璃研磨机的升降装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有升降减震装置，所述升降减震装置包括动力室，所述动力室的内部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有一号齿轮和二号齿轮，所述动力室的内部固定安装有螺纹杆，所述动力室的内部活动连接有四号齿轮。该水晶玻璃研磨机的升降装置，通过升降减震装置与打磨装置的相互联动，升降与打磨的有效配合，使打磨效果大大改善，通过万向柱和弹簧之间的相互配合，使打磨水晶玻璃的效果更进一步完善，同时减震功能使打磨更加稳定。

Description

一种水晶玻璃研磨机的升降装置

技术领域

本发明涉及升降装置技术领域，具体为一种水晶玻璃研磨机的升降装置。

背景技术

随着社会的进步，人们发现水晶具有良好的稳定性和可塑性，使得现在越来越多水晶制品进入人们的生活中，比如一些灯饰上也会用到水晶，而水晶的加工过程中，出现了一种水晶研磨机。

而传统的水晶研磨机在研磨石经常需要用到升降装置，传统的升降装置仅仅只是对水晶位置的调节，与打磨装置分开，不能很好地配合打磨，使打磨水晶的效果不理想，同时打磨时产生较大震动，稳定性差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水晶玻璃研磨机的升降装置，解决了升降装置与打磨装置不能很好的配合，打磨效果不理想和打磨时产生震动，打磨稳定性差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水晶玻璃研磨机的升降装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有升降减震装置，所述升降减震装置包括动力室，所述动力室的内部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有一号齿轮和二号齿轮，所述动力室的内部固定安装有螺纹杆，所述动力室的内部活动连接有四号齿轮，所述四号齿轮的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离四号齿轮的一端固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部固定安装有垫板，所述垫板的顶部固定安装有一号弹簧，所述垫板的顶部活动连接有转杆，所述转杆远离垫板的一端固定安装有滑板，所述滑板的顶部固定连接有二号弹簧，所述滑板的顶部滑动连接有万向柱，所述万向柱的顶部固定安装有放置板，所述箱体的内壁开设有集液槽，所述箱体的内壁顶部固定安装有打磨装置，所述打磨装置包括方形室，所述方形室的内壁活动连接有一号锥形盘，所述一号锥形盘的外表面固定安装有细杆，所述细杆远离一号锥形盘的一端固定安装有转盘，所述转盘的外表面滑动连接有二号锥形盘，所述方形室的内部固定安装有一号传动杆，所述一号传动杆的底部通过转轴活动连接有二号传动杆，所述二号传动杆的内壁滑动连接有推杆，所述方形室的外表面固定安装有定位环，所述推杆的外表面套设有打磨盘，所述推杆位于打磨盘内壁的部分套设有圆块，所述圆块外表面相背的一侧均活动连接有联动杆，所述打磨盘的外表面开设有凹槽，所述联动杆远离圆块的一端固定安装有小磨盘，所述细杆的外表面固定安装有轴杆，所述箱体的顶部固定安装有水箱，所述箱体的内壁固定安装有水泵，所述水泵与水箱连通有一号水管，所述水泵的出水口连通有二号水管，所述放置板的顶部固定安装有夹持装置。

进一步的，所述集液槽的内部滑动连接有集液盒，所述集液盒的外表面固定安装有把手。

进一步的，所述二号水管的外表面开设有节流阀，所述二号水管的顶端固定安装有万向喷头。

进一步的，所述四号齿轮的数量为两个，两个所述四号齿轮与一号齿轮相互啮合。

进一步的，所述螺纹杆的外表面套设有三号齿轮，所述三号齿轮与二号齿轮相互啮合，所述螺纹杆与放置板活动连接。

进一步的，所述夹持装置包括矩形框，所述矩形框的内部滑动连接有齿板，所述矩形框的内部固定安装有啮齿，所述啮齿的外表面固定安装有夹臂。

进一步的，所述啮齿的数量为两个，两个所述啮齿与齿板相互啮合。

进一步的，所述一号弹簧与滑板固定连接。

进一步的，所述二号弹簧与万向柱固定连接。

工作原理：使用时，把水晶玻璃放在放置板上，推动齿板，齿板与啮齿相互啮合，啮齿转动带动夹臂夹紧水晶玻璃，再启动电机，一号齿轮和二号齿轮转动，二号齿轮与三号齿轮相互啮合，螺纹杆带动放置板转动，水晶玻璃在放置板上旋转，使得打磨的更加均匀，同时一号齿轮与四号齿轮相互啮合，四号齿轮带动连接杆上下移动，连接杆带动轴杆上下移动，轴杆带动细杆通过转盘做圆周运动，通过一号锥形盘、二号锥形盘和一号传动杆和二号传动杆的相互配合，使推杆在定位环内做左右移动，推杆左右移动时，带动小磨盘通过凹槽和联动杆的作用在打磨盘内部上下移动，使得对水晶玻璃的打磨效果更好，同时打磨盘对水晶玻璃打磨并给放置板一个压力，放置板把压力传至给万向柱，通过一号弹簧，二号弹簧、弹簧柱、转杆和滑板的相互配合，使得压力分散，放置板始终贴合打磨盘，使得打磨效果进一步提高，同时起到减震的效果，使得研磨机更加稳定，当打磨盘打磨时，调节节流阀，使出水量控制，启动水泵，使得水泵通过一号水管把水箱内的水吸出，再通过二号水管和喷头把水喷向放置板，使打磨时的粉尘消散，混合粉尘的污水流入集液盒内，待到打磨结束，通过把手把集液槽内的集液盒拿出，并把污水处理。

有益效果

相比较现有技术：

1、该水晶玻璃研磨机的升降装置，通过升降减震装置和打磨装置的相互配合，启动电机，二号齿轮与三号齿轮相互啮合，螺纹杆带动放置板转动，水晶玻璃在放置板上旋转，使得打磨的更加均匀，同时一号齿轮与四号齿轮相互啮合，连接杆带动轴杆上下移动，轴杆带动细杆通过转盘做圆周运动，通过一号锥形盘、二号锥形盘和一号传动杆和二号传动杆的相互配合，使推杆在定位环内做左右移动，使得对水晶玻璃的打磨效果更好，同时打磨盘对水晶玻璃打磨时给放置板一个压力，放置板把压力传至给万向柱，通过一号弹簧，二号弹簧、弹簧柱、转杆和滑板的相互配合，让压力分散，使放置板始终贴合打磨盘，使得打磨效果进一步提高，同时起到减震的效果，综上所述；使得该研磨机通过升降减震装置与打磨装置的相互联动，使得升降与打磨有效的配合，使打磨效果大大改善，通过万向柱和弹簧之间的相互配合，使打磨水晶玻璃的效果更进一步完善，同时减震功能使打磨更加稳定，并且减少了动力源，使操作更加简单，节省了人力。

2、该水晶玻璃研磨机的升降装置，通过打磨装置，一号齿轮与四号齿轮相互啮合，连接杆带动轴杆上下移动，轴杆带动细杆通过转盘做圆周运动，通过一号锥形盘、二号锥形盘和一号传动杆和二号传动杆的相互配合，使推杆在定位环内做左右移动，推杆左右移动时，带动小磨盘通过凹槽和联动杆的作用在打磨盘内部上下移动，使得该研磨机通过小磨盘和打磨盘在运动时对水晶玻璃的表面进行粗细打磨，使打磨的效果更加合理科学，打磨技术更加完善。

3、该水晶玻璃研磨机的升降装置，通过水箱、水泵、一号水管、二号水管、节流阀和夹持装置的相互配合，把水晶玻璃放在放置板上，推动齿板，齿板与啮齿相互啮合，啮齿转动带动夹臂夹紧水晶玻璃，启动水泵，通过二号水管和喷头把水喷向放置板，使打磨时的粉尘消散，混合粉尘的污水流入集液盒内，待到打磨结束，通过把手把集液槽内的集液盒拿出，并把污水处理，使得该研磨机具备消除粉尘的功能，避免了有害粉尘危害操作人员的健康。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明升降减震装置结构示意图。

图3为本发明集液槽侧视图。

图4为本发明打磨装置结构示意图。

图5为本发明打磨盘结构示意图。

图6为本发明电机结构示意图。

图7为本发明水泵结构示意图。

图8为本发明夹持装置结构示意图。

图中：1基座、2箱体、3升降减震装置、31动力室、32电机、33一号齿轮、34二号齿轮、35螺纹杆、36三号齿轮、37四号齿轮、38连接杆、39弹簧柱、310垫板、311一号弹簧、312转杆、313滑板、314二号弹簧、315万向柱、316放置板、4集液槽、41集液盒、42把手、5打磨装置、51方形室、52一号锥形盘、53细杆、54转盘、55二号锥形盘、56一号传动杆、57二号传动杆、58推杆、59定位环、510打磨盘、511圆块、512联动杆、513凹槽、514小磨盘、515轴杆、6水箱、7水泵、8一号水管、9二号水管、10节流阀、11夹持装置、111矩形框、112齿板、113啮齿、114夹臂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明实施例提供一种水晶玻璃研磨机的升降装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内部固定安装有升降减震装置3，升降减震装置3包括动力室31，动力室31的内部固定安装有电机32，电机32的输出端活动连接有一号齿轮33和二号齿轮34，动力室31的内部固定安装有螺纹杆35，螺纹杆35的外表面套设有三号齿轮36，三号齿轮36与二号齿轮34相互啮合，螺纹杆35与放置板316活动连接，动力室31的内部活动连接有四号齿轮37，四号齿轮37的数量为两个，两个四号齿轮37与一号齿轮33相互啮合，四号齿轮37的外表面固定安装有连接杆38，连接杆38远离四号齿轮37的一端固定安装有弹簧柱39，弹簧柱39的顶部固定安装有垫板310，垫板310的顶部固定安装有一号弹簧311，一号弹簧311与滑板313固定连接，垫板310的顶部活动连接有转杆312，转杆312远离垫板310）的一端固定安装有滑板313，滑板313的顶部固定连接有二号弹簧314，二号弹簧314与万向柱315固定连接，滑板313的顶部滑动连接有万向柱315，万向柱315的顶部固定安装有放置板316，箱体2的内壁开设有集液槽4，集液槽4的内部滑动连接有集液盒41，集液盒41的外表面固定安装有把手42，箱体2的内壁顶部固定安装有打磨装置5，打磨装置5包括方形室51，方形室51的内壁活动连接有一号锥形盘52，一号锥形盘52的外表面固定安装有细杆53，细杆53远离一号锥形盘52的一端固定安装有转盘54，转盘54的外表面滑动连接有二号锥形盘55，方形室51的内部固定安装有一号传动杆56，一号传动杆56的底部通过转轴活动连接有二号传动杆57，二号传动杆57的内壁滑动连接有推杆58，方形室51的外表面固定安装有定位环59，推杆58的外表面套设有打磨盘510，推杆58位于打磨盘510内壁的部分套设有圆块511，圆块511外表面相背的一侧均活动连接有联动杆512，打磨盘510的外表面开设有凹槽513，联动杆512远离圆块511的一端固定安装有小磨盘514，细杆53的外表面固定安装有轴杆515，通过打磨装置5，一号齿轮33与四号齿轮37相互啮合，连接杆38带动轴杆515上下移动，轴杆515带动细杆53通过转盘54做圆周运动，通过一号锥形盘52、二号锥形盘55和一号传动杆56和二号传动杆57的相互配合，使推杆58在定位环59内做左右移动，推杆58左右移动时，带动小磨盘514通过凹槽513和联动杆512的作用在打磨盘510内部上下移动，使得该研磨机通过小磨盘514和打磨盘510在运动时对水晶玻璃的表面进行粗细打磨，使打磨的效果更加合理科学，打磨技术更加完善，箱体2的顶部固定安装有水箱6，箱体2的内壁固定安装有水泵7，水泵7与水箱6连通有一号水管8，水泵7的出水口连通有二号水管9，二号水管9的外表面开设有节流阀10，二号水管9的顶端固定安装有万向喷头，放置板316的顶部固定安装有夹持装置11，夹持装置11包括矩形框111，矩形框111的内部滑动连接有齿板112，矩形框111的内部固定安装有啮齿113，啮齿113的数量为两个，两个啮齿113与齿板112相互啮合，啮齿113的外表面固定安装有夹臂114，通过水箱6、水泵7、一号水管8、二号水管9、节流阀10和夹持装置11的相互配合，把水晶玻璃放在放置板316上，推动齿板112，齿板112与啮齿113相互啮合，啮齿113转动带动夹臂114夹紧水晶玻璃，启动水泵7，通过二号水管9和喷头把水喷向放置板316，使打磨时的粉尘消散，混合粉尘的污水流入集液盒41内，待到打磨结束，通过把手42把集液槽4内的集液盒41拿出，并把污水处理，使得该研磨机具备消除粉尘的功能，避免了有害粉尘危害操作人员的健康，通过升降减震装置3和打磨装置5的相互配合，启动电机32，二号齿轮34与三号齿轮36相互啮合，螺纹杆35带动放置板316转动，水晶玻璃在放置板316上旋转，使得打磨的更加均匀，同时一号齿轮33与四号齿轮37相互啮合，连接杆38带动轴杆515上下移动，轴杆515带动细杆53通过转盘54做圆周运动，通过一号锥形盘52、二号锥形盘55和一号传动杆56和二号传动杆57的相互配合，使推杆58在定位环59内做左右移动，使得对水晶玻璃的打磨效果更好，同时打磨盘510对水晶玻璃打磨时给放置板316一个压力，放置板316把压力传至给万向柱315，通过一号弹簧311，二号弹簧314、弹簧柱39、转杆312和滑板313的相互配合，让压力分散，使放置板316始终贴合打磨盘510，使得打磨效果进一步提高，同时起到减震的效果，综上；使得该研磨机通过升降减震装置3与打磨装置5的相互联动，使得升降与打磨有效的配合，使打磨效果大大改善，通过万向柱315和弹簧之间的相互配合，使打磨水晶玻璃的效果更进一步完善，同时减震功能使打磨更加稳定，并且减少了动力源，使操作更加简单，节省了人力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种水晶玻璃研磨机的升降装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的内部固定安装有升降减震装置（3），所述升降减震装置（3）包括动力室（31），所述动力室（31）的内部固定安装有电机（32），所述电机（32）的输出端活动连接有一号齿轮（33）和二号齿轮（34），所述动力室（31）的内部固定安装有螺纹杆（35），所述动力室（31）的内部活动连接有四号齿轮（37），所述四号齿轮（37）的外表面固定安装有连接杆（38），所述连接杆（38）远离四号齿轮（37）的一端固定安装有弹簧柱（39），所述弹簧柱（39）的顶部固定安装有垫板（310），所述垫板（310）的顶部固定安装有一号弹簧（311），所述垫板（310）的顶部活动连接有转杆（312），所述转杆（312）远离垫板（310）的一端固定安装有滑板（313），所述滑板（313）的顶部固定连接有二号弹簧（314），所述滑板（313）的顶部滑动连接有万向柱（315），所述万向柱（315）的顶部固定安装有放置板（316），所述箱体（2）的内壁开设有集液槽（4），所述箱体（2）的内壁顶部固定安装有打磨装置（5），所述打磨装置（5）包括方形室（51），所述方形室（51）的内壁活动连接有一号锥形盘（52），所述一号锥形盘（52）的外表面固定安装有细杆（53），所述细杆（53）远离一号锥形盘（52）的一端固定安装有转盘（54），所述转盘（54）的外表面滑动连接有二号锥形盘（55），所述方形室（51）的内部固定安装有一号传动杆（56），所述一号传动杆（56）的底部通过转轴活动连接有二号传动杆（57），所述二号传动杆（57）的内壁滑动连接有推杆（58），所述方形室（51）的外表面固定安装有定位环（59），所述推杆（58）的外表面套设有打磨盘（510），所述推杆（58）位于打磨盘（510）内壁的部分套设有圆块（511），所述圆块（511）外表面相背的一侧均活动连接有联动杆（512），所述打磨盘（510）的外表面开设有凹槽（513），所述联动杆（512）远离圆块（511）的一端固定安装有小磨盘（514），所述细杆（53）的外表面固定安装有轴杆（515），所述箱体（2）的顶部固定安装有水箱（6），所述箱体（2）的内壁固定安装有水泵（7），所述水泵（7）与水箱（6）连通有一号水管（8），所述水泵（7）的出水口连通有二号水管（9），所述放置板（316）的顶部固定安装有夹持装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃研磨机的升降装置，其特征在于：所述集液槽（4）的内部滑动连接有集液盒（41），所述集液盒（41）的外表面固定安装有把手（42）。

3.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃研磨机的升降装置，其特征在于：所述二号水管（9）的外表面开设有节流阀（10），所述二号水管（9）的顶端固定安装有万向喷头。

4.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃研磨机的升降装置，其特征在于：所述四号齿轮（37）的数量为两个，两个所述四号齿轮（37）与一号齿轮（33）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃研磨机的升降装置，其特征在于：所述螺纹杆（35）的外表面套设有三号齿轮（36），所述三号齿轮（36）与二号齿轮（34）相互啮合，所述螺纹杆（35）与放置板（316）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃研磨机的升降装置，其特征在于：所述夹持装置（11）包括矩形框（111），所述矩形框（111）的内部滑动连接有齿板（112），所述矩形框（111）的内部固定安装有啮齿（113），所述啮齿（113）的外表面固定安装有夹臂（114）。

7.根据权利要求6所述的一种水晶玻璃研磨机的升降装置，其特征在于：所述啮齿（113）的数量为两个，两个所述啮齿（113）与齿板（112）相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃研磨机的升降装置，其特征在于：所述一号弹簧（311）与滑板（313）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃研磨机的升降装置，其特征在于：所述二号弹簧（314）与万向柱（315）固定连接。