CN110509143B - 一种光学零件平面研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学零件平面研磨装置，包括工作台和安装在工作台上方的支撑架及设置在支撑架内的零件放置盘，所述工作台底端面四角均安装有支腿，所述支撑架焊接在工作台的上端面中间位置，支撑架内侧的工作台上端面中间位置处内嵌有旋转电机，所述旋转电机的上方设置有支撑盘，所述零件放置盘放置在支撑盘的上端面中间处，零件放置盘的底端与旋转电机的机轴同轴固定连接，且零件放置盘通过旋转电机在支撑盘上转动设置，所述零件放置盘的内部对称设置有两组夹板。该光学零件平面研磨装置，使夹板能够对零件放置盘内的光学零件进行夹紧固定，提高了平面研磨过程中的稳定性，并适用不同尺寸的光学零件使用。

Description

一种光学零件平面研磨装置
技术领域
本发明属于光学器件技术领域，具体涉及一种光学零件平面研磨装置。
背景技术
在加工光学零件时需要对光学零件进行研磨、抛光，研磨、抛光是加工光学零件的关键加工工序。现有技术中通常是采用通用的光学抛光机对平面光学零件进行研磨抛光，抛光时下抛光盘在光学抛光机转轴的驱动下自动旋转，上抛光盘在光学抛光机往复摆杆的驱动下围绕下抛光盘中心相对转动，同时上抛光盘在抛光摩擦时也跟随自转，使固定在下抛光盘上的光学零件在上抛光盘压力下不断被研磨，从而使光学零件逐渐被抛光。
目前，现有的用于光学零件的平面研磨装置，如CN206216467U 所述的一种光学零件平面研磨装置，其在抛光研磨的过程中，没有对零件进行夹紧的装置，导致研磨过程中容易出现偏移的状况，从而影响研磨的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光学零件平面研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学零件平面研磨装置，包括工作台和安装在工作台上方的支撑架及设置在支撑架内的零件放置盘，所述工作台底端面四角均安装有支腿，所述支撑架焊接在工作台的上端面中间位置，支撑架内侧的工作台上端面中间位置处内嵌有旋转电机，所述旋转电机的上方设置有支撑盘，所述零件放置盘放置在支撑盘的上端面中间处，零件放置盘的底端与旋转电机的机轴同轴固定连接，且零件放置盘通过旋转电机在支撑盘上转动设置，所述零件放置盘的内部对称设置有两组夹板，两组所述夹板分别依次通过弹簧、推板和螺纹插设在零件放置盘上的调节螺栓固定连接；
所述支撑架的内侧顶端设置有升降板，所述升降板的上端面两侧均通过电动推杆与支撑架的顶壁焊接固定，所述升降板的上端面中间还设置有抛光液放置箱，升降板的底端面中间位置处焊接有研磨电机，所述研磨电机的机轴上同轴固定安装有研磨盘；
所述支撑盘的底端面通过环形阵列设置的支撑柱与工作台焊接固定，支撑盘与零件放置盘的上端面中间均开设有凹槽，且支撑盘5 的凹槽底壁两侧均通过回流管穿过工作台与抛光液回收盒相连通，所述抛光液回收盒安装在工作台的底端面上。
优选的，所述零件放置盘的底端在支撑盘上还套设有挡环，所述挡环的顶端面由内至外倾斜向下设置，挡环的底端面与支撑盘凹槽的底壁紧贴设置，且零件放置盘的上端面凹槽底壁上钻有多组竖直贯通零件放置盘的漏孔。
优选的，两组所述调节螺栓在零件放置盘内的一端均插设在推板中，并通过推板内部设置的内轴承与推板转动设置，且推板背向与之相邻的调节螺栓的一侧面与弹簧的一端粘接固定，所述弹簧的另一端与插设在夹板上的插板粘接固定。
优选的，两组所述电动推杆的固定端顶端与支撑架焊接固定，活塞杆的底端与升降板焊接固定，且所述升降板的底端面两侧关于研磨盘对称安装有两组支撑外管，两组所述支撑外管的顶端通过管道与抛光液放置箱相连通，底端插设有在其内部滑动的喷洒内管，其中喷洒内管的底端朝向研磨电机倾斜设置。
优选的，所述漏孔在零件放置盘的凹槽底壁外侧呈矩形阵列设置有四组，在凹槽底壁中间对称设置有两组，其中位于凹槽底壁中间的两组漏孔呈L型的结构，并延伸至零件放置盘的底端面外侧。
优选的，所述夹板为L型板，夹板的L型开口朝向零件放置盘的中心处，且夹板的竖直端朝向零件放置盘中心的一侧面设置为弧形侧面，对称的另一侧面居中开设有竖向贯通的T型槽，所述插板竖直吻合插设在T型槽中。
本发明的技术效果和优点：该光学零件平面研磨装置，通过在支撑盘上设置有零件放置盘，零件放置盘内对称安装有两组夹板，夹板可通过两侧设置的调节螺栓调节在零件放置盘内的移动，且夹板两侧还连接有弹性伸缩弹簧，从而使夹板能够对零件放置盘内的光学零件进行夹紧固定，提高了平面研磨过程中的稳定性，并适用不同尺寸的光学零件使用；同时夹板与弹簧和推板之间通过连接的插板活动插接，可进行夹板的替换，从而能够使用不同的夹板使用不同规格尺寸的光学零件使用；最后研磨盘的两侧设置有喷洒内管，并连接抛光液放置箱，从而能够在抛光研磨的过程中，实现抛光液的添加使用，效果更好。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的零件放置盘俯视图；
图3为本发明的图1中A处结构的放大示意图；
图4为本发明的图2中B处结构的放大示意图。
图中：1工作台、2支腿、3旋转电机、4抛光液回收盒、5支撑盘、6零件放置盘、7调节螺栓、8夹板、9漏孔、10挡环、11支撑柱、12回流管、13支撑架、14电动推杆、15升降板、16抛光液放置箱、17研磨电机、18研磨盘、19支撑外管、20喷洒内管、21内轴承、22推板、23弹簧、24弧形侧面、25T型槽、26插板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种光学零件平面研磨装置，包括工作台1和安装在工作台1上方的支撑架13及设置在支撑架13内的零件放置盘6，所述工作台1底端面四角均安装有支腿2，所述支撑架13焊接在工作台1的上端面中间位置，支撑架13内侧的工作台1上端面中间位置处内嵌有旋转电机3，所述旋转电机3的上方设置有支撑盘5，所述零件放置盘6放置在支撑盘5的上端面中间处，零件放置盘6的底端与旋转电机3的机轴同轴固定连接，且零件放置盘6 通过旋转电机3在支撑盘5上转动设置，所述零件放置盘6的内部对称设置有两组夹板8，两组所述夹板8分别依次通过弹簧23、推板 22和螺纹插设在零件放置盘6上的调节螺栓7固定连接；
所述支撑架13的内侧顶端设置有升降板15，所述升降板15的上端面两侧均通过电动推杆14与支撑架13的顶壁焊接固定，所述升降板15的上端面中间还设置有抛光液放置箱16，升降板15的底端面中间位置处焊接有研磨电机17，所述研磨电机17的机轴上同轴固定安装有研磨盘18；
所述支撑盘5的底端面通过环形阵列设置的支撑柱11与工作台 1焊接固定，支撑盘5与零件放置盘6的上端面中间均开设有凹槽，且支撑盘5的凹槽底壁两侧均通过回流管12穿过工作台1与抛光液回收盒4相连通，所述抛光液回收盒4安装在工作台1的底端面上，实现对抛光液的回收处理。
具体的，所述零件放置盘6的底端在支撑盘5上还套设有挡环 10，所述挡环10的顶端面由内至外倾斜向下设置，能够避免抛光液回收时，其渗入机轴与支撑盘5的连接处，挡环10的底端面与支撑盘5凹槽的底壁紧贴设置，且零件放置盘6的上端面凹槽底壁上钻有多组竖直贯通零件放置盘6的漏孔9。
具体的，两组所述调节螺栓7在零件放置盘6内的一端均插设在推板22中，并通过推板22内部设置的内轴承21与推板22转动设置，实现调节螺栓7转动调节时，其不会使弹簧23和推板22跟随转动，但是能够带动其一端，且推板22背向与之相邻的调节螺栓7的一侧面与弹簧23的一端粘接固定，所述弹簧23的另一端与插设在夹板8 上的插板26粘接固定。
具体的，两组所述电动推杆14的固定端顶端与支撑架13焊接固定，活塞杆的底端与升降板15焊接固定，且所述升降板15的底端面两侧关于研磨盘18对称安装有两组支撑外管19，两组所述支撑外管 19的顶端通过管道与抛光液放置箱16相连通，底端插设有在其内部滑动的喷洒内管20，其中喷洒内管20的底端朝向研磨电机17倾斜设置，从而能够在抛光液的喷洒时，能够更充分，且喷洒内管20顶端可在支撑外管19内伸缩，从而能够避免喷洒内管20与夹板8的接触。
具体的，所述漏孔9在零件放置盘6的凹槽底壁外侧呈矩形阵列设置有四组，在凹槽底壁中间对称设置有两组，其中位于凹槽底壁中间的两组漏孔9呈L型的结构，并延伸至零件放置盘6的底端面外侧。
具体的，所述夹板8为L型板，夹板8的L型开口朝向零件放置盘6的中心处，且夹板8的竖直端朝向零件放置盘6中心的一侧面设置为弧形侧面24，对称的另一侧面居中开设有竖向贯通的T型槽25，所述插板26竖直吻合插设在T型槽25中，方便对夹板8的替换，以满足对不同规格尺寸的零件使用。
具体的，该光学零件平面研磨装置，在使用过程中，首先根据零件的规格及尺寸，对夹板8进行替换，(如需要对矩形零件进行研磨时，其夹板8上的弧形侧面换成平面)，之后对调节螺栓7进行调节，使两组夹板8之间能够对不同尺寸的零件进行夹持，再将零件放置到两组夹板8之间，放置时，推动两组夹板8向外移动，然后放置完成后，松开夹板8，其由弹簧23的弹性反弹，对零件夹紧，此时打开研磨电机17和电动推杆14，电动推杆14向下伸展，将带动升降板 15下降，使研磨电机17带动的研磨盘18开始对零件进行平面抛光研磨，抛光研磨过程中，抛光液从喷洒内管20中喷出至零件表面上，同时若需要提高打磨速度，可打开旋转电机3，使与研磨电机17的转向相反。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学零件平面研磨装置，包括工作台(1)和安装在工作台(1)上方的支撑架(13)及设置在支撑架(13)内的零件放置盘(6)，其特征在于：所述工作台(1)底端面四角均安装有支腿(2)，所述支撑架(13)焊接在工作台(1)的上端面中间位置，支撑架(13)内侧的工作台(1)上端面中间位置处内嵌有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的上方设置有支撑盘(5)，所述零件放置盘(6)放置在支撑盘(5)的上端面中间处，零件放置盘(6)的底端与旋转电机(3)的机轴同轴固定连接，且零件放置盘(6)通过旋转电机(3)在支撑盘(5)上转动设置，所述零件放置盘(6)的内部对称设置有两组夹板(8)，两组所述夹板(8)分别依次通过弹簧(23)、推板(22)和螺纹插设在零件放置盘(6)上的调节螺栓(7)固定连接；
所述支撑架(13)的内侧顶端设置有升降板(15)，所述升降板(15)的上端面两侧均通过电动推杆(14)与支撑架(13)的顶壁焊接固定，所述升降板(15)的上端面中间还设置有抛光液放置箱(16)，升降板(15)的底端面中间位置处焊接有研磨电机(17)，所述研磨电机(17)的机轴上同轴固定安装有研磨盘(18)；
所述支撑盘(5)的底端面通过环形阵列设置的支撑柱(11)与工作台(1)焊接固定，支撑盘(5)与零件放置盘(6)的上端面中间均开设有凹槽，且支撑盘(5)的凹槽底壁两侧均通过回流管(12)穿过工作台(1)与抛光液回收盒(4)相连通，所述抛光液回收盒(4)安装在工作台(1)的底端面上。
2.根据权利要求1所述的一种光学零件平面研磨装置，其特征在于：所述零件放置盘(6)的底端在支撑盘(5)上还套设有挡环(10)，所述挡环(10)的顶端面由内至外倾斜向下设置，挡环(10)的底端面与支撑盘(5)凹槽的底壁紧贴设置，且零件放置盘(6)的上端面凹槽底壁上钻有多组竖直贯通零件放置盘(6)的漏孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种光学零件平面研磨装置，其特征在于：两组所述调节螺栓(7)在零件放置盘(6)内的一端均插设在推板(22)中，并通过推板(22)内部设置的内轴承(21)与推板(22)转动设置，且推板(22)背向与之相邻的调节螺栓(7)的一侧面与弹簧(23)的一端粘接固定，所述弹簧(23)的另一端与插设在夹板(8)上的插板(26)粘接固定。
4.根据权利要求1所述的一种光学零件平面研磨装置，其特征在于：两组所述电动推杆(14)的固定端顶端与支撑架(13)焊接固定，活塞杆的底端与升降板(15)焊接固定，且所述升降板(15)的底端面两侧关于研磨盘(18)对称安装有两组支撑外管(19)，两组所述支撑外管(19)的顶端通过管道与抛光液放置箱(16)相连通，底端插设有在其内部滑动的喷洒内管(20)，其中喷洒内管(20)的底端朝向研磨电机(17)倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的一种光学零件平面研磨装置，其特征在于：所述漏孔(9)在零件放置盘(6)的凹槽底壁外侧呈矩形阵列设置有四组，在凹槽底壁中间对称设置有两组，其中位于凹槽底壁中间的两组漏孔(9)呈L型的结构，并延伸至零件放置盘(6)的底端面外侧。
6.根据权利要求3所述的一种光学零件平面研磨装置，其特征在于：所述夹板(8)为L型板，夹板(8)的L型开口朝向零件放置盘(6)的中心处，且夹板(8)的竖直端朝向零件放置盘(6)中心的一侧面设置为弧形侧面(24)，对称的另一侧面居中开设有竖向贯通的T型槽(25)，所述插板(26)竖直吻合插设在T型槽(25)中。
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