CN110977678A - 一种光学镜片表面划伤修复装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学镜片表面划伤修复装置，包括安装板，所述安装板的上端固定有安装块，所述安装块的两侧设有夹料机构，所述安装块的底端设有顶料机构，所述安装块的上端固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定有第一连接板，所述第一连接板上固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆上螺纹传动连接有传动螺母，所述传动螺母镶嵌在举升板的中间内部，所述举升板的下端两侧焊接有连接杆，所述连接杆的下端固定有安装箱，所述安装箱的内部底端通过螺栓固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴端部固定有修复砂轮。通过上述结构实现对光学镜片的自动夹紧，自动修复，工作效率高，修复质量好。

Description

一种光学镜片表面划伤修复装置
技术领域
本发明属于光学镜片修复装置技术领域，具体涉及一种光学镜片表面划伤修复装置。
背景技术
光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀、去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，透明度、均匀度、折射率和色散率等性能优异，在光学镜片技术领域得到了广泛的应用。
光学镜片的表面被划伤后如不进行修复会影响光学镜片对物体的观察，特别是实验仪器上的光学镜片，划伤后会影响观察结果，造成数据出错，影响实验的准确性，所以对划伤的光学镜片需要进行修复，现在多为人工修复，工作效率低，增加工作量，人工修复时用力不均匀，导致光学镜片修复时影响光学性能，为此，我们提出一种自动修复光学镜片的装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光学镜片表面划伤修复装置，以解决上述背景技术中提出现在光学镜片的修复多为人工修复，工作效率低，增加工作量，人工修复时用力不均匀，导致光学镜片修复时影响光学性能的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种光学镜片表面划伤修复装置，包括安装板，所述安装板的上端固定有安装块，所述安装块的两侧对称设置有夹料机构，所述安装块的底端设置有顶料机构，所述安装块的上端两侧均固定有支撑架，所述支撑架的顶端通过螺栓固定有第一连接板，所述第一连接板的上端中间通过螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定有丝杆，所述丝杆的下端端部通过轴承转动连接有第二连接板，所述第二连接板固定在支撑架的中间，所述丝杆上螺纹传动连接有传动螺母，所述传动螺母镶嵌在举升板的中间内部，所述举升板的下端两侧焊接有连接杆，所述连接杆的下端固定有安装箱，所述安装箱的内部底端通过螺栓固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴端部固定有修复砂轮。
优选的，所述夹料机构包括固定板，所述固定板通过螺栓固定在安装块的外侧，所述固定板上固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定有夹紧块，所述夹紧块在安装块的侧壁内滑动。
优选的，所述夹紧块远离第一气缸的一端端部为圆弧形设置，所述夹紧块的端部设置有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有防滑纹。
优选的，所述夹紧块远离橡胶垫的一端端部设置有挂台。
优选的，所述顶料机构包括第二气缸，所述第二气缸固定在安装板的底端，所述第二气缸的活塞杆端部固定有连接块，所述连接块的上端焊接有顶料块，所述顶料块的顶端贯穿安装块的底端。
优选的，所述安装箱的外侧中间对称固定有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述滑槽设置在支撑架的内侧。
优选的，所述安装块的内部底端粘贴有海绵垫。
优选的，所述安装块的侧壁底端对称设置有通孔，所述通孔的端部设置有螺塞，所述螺塞螺接在安装块的外侧侧壁上。
优选的，所述安装板下端四角位置均焊接有支撑腿，所述支撑腿的下端端部焊接有不锈钢底座。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种光学镜片表面划伤修复装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过第一伺服电机带动丝杆旋转，丝杆驱动举升板向下运动，进而举升板通过连接杆推动安装箱向下运动，安装箱内安装有第二伺服电机，第二伺服电机带动修复砂轮旋转，进而修复砂轮向下运动与安装块内安装的光学镜片表面接触，修复砂轮的旋转对光学镜片表面进行打磨、修复，实现了光学镜片的自动修复，工作效率高，节省人力，用力均匀，修复质量高；
2、本发明通过第一气缸的活塞杆推动夹紧块向前运动，进而两个对称的夹紧块对安装块中间放置的光学玻璃镜片进行夹紧，夹紧块的弧形设置增大了夹紧面积，提高夹紧的牢固性，实现对光学玻璃的自动夹紧，防止修复过程中光学玻璃发生转动影响修复，提高修复时的稳定性；
3、本发明通过第二气缸的活塞杆推动连接块向上运动，进而推动顶料块向上运动，进而顶料块把修复完的光学镜片顶出安装块的内部，方便对光学镜片的取出，提高工作效率，方便工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A处放大图；
图3为本发明的安装块内部结构图；
图4为本发明的安装箱内部结构图；
图5为本发明的夹料机构和顶料机构结构图；
图6为本发明的B处放大图。
附图标记：1、安装板；2、安装块；3、夹料机构；301、固定板；302、第一气缸；303、夹紧块；304、橡胶垫；305、防滑纹；306、挂台；4、顶料机构；401、第二气缸；402、连接块；403、顶料块；5、支撑架；6、第一连接板；7、第一伺服电机；8、丝杆；9、第二连接板；10、传动螺母；11、举升板；12、连接杆；13、安装箱；14、第二伺服电机；15、修复砂轮；16、滑块；17、滑槽；18、海绵垫；19、通孔；20、螺塞；21、支撑腿；22、不锈钢底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种光学镜片表面划伤修复装置，包括安装板1，所述安装板1的上端固定有安装块2，所述安装块2的两侧对称设置有夹料机构3，所述安装块2的底端设置有顶料机构4，所述安装块2的上端两侧均固定有支撑架5，所述支撑架5的顶端通过螺栓固定有第一连接板6，所述第一连接板6的上端中间通过螺栓固定有第一伺服电机7，所述第一伺服电机7的输出轴端部通过联轴器固定有丝杆8，所述丝杆8的下端端部通过轴承转动连接有第二连接板9，所述第二连接板9固定在支撑架5的中间，所述丝杆8上螺纹传动连接有传动螺母10，所述传动螺母10镶嵌在举升板11的中间内部，所述举升板11的下端两侧焊接有连接杆12，所述连接杆12的下端固定有安装箱13，所述安装箱13的内部底端通过螺栓固定有第二伺服电机14，所述第二伺服电机14的输出轴端部固定有修复砂轮15。
较佳地，所述夹料机构3包括固定板301，所述固定板301通过螺栓固定在安装块2的外侧，所述固定板301上固定有第一气缸302，所述第一气缸302的活塞杆端部固定有夹紧块303，所述夹紧块303在安装块2的侧壁内滑动。
通过采用上述技术方案，实现对光学玻璃的自动夹紧，防止修复过程中光学玻璃发生转动影响修复，提高修复时的稳定性。
较佳地，所述夹紧块303远离第一气缸302的一端端部为圆弧形设置，所述夹紧块303的端部设置有橡胶垫304，所述橡胶垫304上设置有防滑纹305。
通过采用上述技术方案，夹紧块303的弧形设置增大了夹紧面积，提高夹紧的牢固性，橡胶垫304的设置对镜片的边缘起到保护作用，防止夹伤光学镜片的边缘，防滑纹305的设置增大橡胶垫304与光学镜片的摩擦力，防止修复过程中光学玻璃发生转动影响修复，提高修复时的稳定性。
较佳地，所述夹紧块303远离橡胶垫304的一端端部设置有挂台306。
通过采用上述技术方案，挂台306的设置起到限位夹紧块303的作用，防止夹紧块303滑出安装块2的内壁，起到限位、保护作用。
较佳地，所述顶料机构4包括第二气缸401，所述第二气缸401固定在安装板1的底端，所述第二气缸401的活塞杆端部固定有连接块402，所述连接块402的上端焊接有顶料块403，所述顶料块403的顶端贯穿安装块2的底端。
通过采用上述技术方案，顶料块403把修复完的光学镜片顶出安装块2的内部，方便对光学镜片的取出，提高工作效率，方便工作。
较佳地，所述安装箱13的外侧中间对称固定有滑块16，所述滑块16在滑槽17内滑动，所述滑槽17设置在支撑架5的内侧。
通过采用上述技术方案，安装箱13上下滑动时带动滑块16在滑槽17内滑动，使安装箱13沿滑槽17上下滑动，起到限位作用。
较佳地，所述安装块2的内部底端粘贴有海绵垫18。
通过采用上述技术方案，海绵垫18的设置使光学镜片放置到安装块2内部时，光学镜片的底端与海绵垫18接触，防止光学镜片的底端划伤，起到保护作用。
较佳地，所述安装块2的侧壁底端对称设置有通孔19，所述通孔19的端部设置有螺塞20，所述螺塞20螺接在安装块2的外侧侧壁上。
通过采用上述技术方案，光学镜片修复过程中需要往其上表面涂上抛光沥青，同时抛光过程中会产生大量的废屑，所以光学镜片修复完后需要对安装块2的内部进行清洁，清洁时需要用水清理，通孔19的设置使清洗过程中的水、废屑等通过通孔19流出安装块2，方便工作，螺塞20的设置把通孔19堵死避免抛光过程中抛光沥青从通孔19内流出造成资源浪费。
较佳地，所述安装板1下端四角位置均焊接有支撑腿21，所述支撑腿21的下端端部焊接有不锈钢底座22。
通过采用上述技术方案，提高支撑腿21与地面的接触面积，提高整个装置的稳定性和牢固性。
工作原理：首先把待修复的光学镜片放到安装块2的内部底端，然后启动安装块2两侧对称设置的第一气缸302，进而第一气缸302的活塞杆推动夹紧块303向前运动，进而两个对称的夹紧块303对安装块2中间放置的光学玻璃镜片进行夹紧，夹紧块303的弧形设置增大了夹紧面积，提高夹紧的牢固性，进而实现对光学玻璃的自动夹紧，然后往光学玻璃的上表面涂满抛光沥青；
然后启动第一伺服电机7，进而第一伺服电机7带动丝杆8旋转，进而丝杆8驱动传动螺母10沿丝杆8向下运动，进而传动螺母10带动举升板11向下运动，进而举升板11通过连接杆12推动安装箱13向下运动，安装箱13内安装有第二伺服电机14，启动第二伺服电机14，进而第二伺服电机14带动修复砂轮15旋转，进而修复砂轮15在安装箱13的带动下向下运动，直至修复砂轮15与安装块2内的光学镜片表面接触然后停止运动，修复砂轮15的旋转对光学镜片表面进行打磨、修复，实现了光学镜片的自动修复；
光学镜片修复完成后第一伺服电机7反转同理修复砂轮15向上运动离开光学镜片，同时停止第二伺服电机14工作，然后启动第一气缸302使其向后缩回到原始位置，然后启动第二气缸401，进而第二气缸401的活塞杆推动连接块402向上运动，进而连接块402推动顶料块403向上运动，进而顶料块403把修复完的光学镜片顶出安装块2的内部，然后取出光学镜片即可；
光学镜片修复过程中需要往其上表面涂上抛光沥青，同时抛光过程中会产生大量的废屑，所以光学镜片修复完后需要对安装块2的内部进行清洁，清洁时需要用水清理，通孔19的设置使清洗过程中的水、废屑等通过通孔19流出安装块2，方便工作，螺塞20的设置把通孔19堵死避免抛光过程中抛光沥青从通孔19内流出造成资源浪费。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光学镜片表面划伤修复装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上端固定有安装块(2)，所述安装块(2)的两侧对称设置有夹料机构(3)，所述安装块(2)的底端设置有顶料机构(4)，所述安装块(2)的上端两侧均固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端通过螺栓固定有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的上端中间通过螺栓固定有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出轴端部通过联轴器固定有丝杆(8)，所述丝杆(8)的下端端部通过轴承转动连接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)固定在支撑架(5)的中间，所述丝杆(8)上螺纹传动连接有传动螺母(10)，所述传动螺母(10)镶嵌在举升板(11)的中间内部，所述举升板(11)的下端两侧焊接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的下端固定有安装箱(13)，所述安装箱(13)的内部底端通过螺栓固定有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出轴端部固定有修复砂轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片表面划伤修复装置，其特征在于：所述夹料机构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)通过螺栓固定在安装块(2)的外侧，所述固定板(301)上固定有第一气缸(302)，所述第一气缸(302)的活塞杆端部固定有夹紧块(303)，所述夹紧块(303)在安装块(2)的侧壁内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片表面划伤修复装置，其特征在于：所述夹紧块(303)远离第一气缸(302)的一端端部为圆弧形设置，所述夹紧块(303)的端部设置有橡胶垫(304)，所述橡胶垫(304)上设置有防滑纹(305)。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片表面划伤修复装置，其特征在于：所述夹紧块(303)远离橡胶垫(304)的一端端部设置有挂台(306)。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片表面划伤修复装置，其特征在于：所述顶料机构(4)包括第二气缸(401)，所述第二气缸(401)固定在安装板(1)的底端，所述第二气缸(401)的活塞杆端部固定有连接块(402)，所述连接块(402)的上端焊接有顶料块(403)，所述顶料块(403)的顶端贯穿安装块(2)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片表面划伤修复装置，其特征在于：所述安装箱(13)的外侧中间对称固定有滑块(16)，所述滑块(16)在滑槽(17)内滑动，所述滑槽(17)设置在支撑架(5)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片表面划伤修复装置，其特征在于：所述安装块(2)的内部底端粘贴有海绵垫(18)。
8.根据权利要求1所述的一种光学镜片表面划伤修复装置，其特征在于：所述安装块(2)的侧壁底端对称设置有通孔(19)，所述通孔(19)的端部设置有螺塞(20)，所述螺塞(20)螺接在安装块(2)的外侧侧壁上。
9.根据权利要求1所述的一种光学镜片表面划伤修复装置，其特征在于：所述安装板(1)下端四角位置均焊接有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的下端端部焊接有不锈钢底座(22)。
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