CN110665926A - 一种玻璃清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃清洗装置，固定台上端面左侧竖直固接一个L型块，下卡块下端面中部固接一个短轴，短轴的下端通过轴承转动安装在固定台上，上卡块上端面中部固接一个转接座，气缸一的活塞杆向下穿过L型块水平部后与转接座转接，气缸二活塞杆向右穿过L型块后活塞杆端部固接一个限位块，隔板竖直固接在矩形框体内部右侧，隔板与矩形框体右边部之间水平固接一块横板，滑座与导轨滑动连接，气缸三活塞杆向左穿过矩形框体后活塞杆端部与滑座固接，清洗电机安装在滑座上端面处，且清洗电机输出轴端部水平固接一根转轴，转轴向左穿过隔板，且转轴左端固接一个转盘，转盘左端面上固接有软毛刷。本发明具有效率高效、省时省力的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃清洗装置，应用于玻璃生产加工技术领域。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。玻璃在制造完成后，由于放置在车间内储存，其表面容易粘附有粉尘、油污等杂质，在对玻璃进行深加工前，如制镜、真空镀膜等，需要对玻璃的表面进行清洁，传统的清洁方式是通过人工水洗，劳动强度大，且需要耗费大量的时间，清洁效率低下。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种玻璃清洗装置，具有省时省力、效率高效的优点。
本发明公开了一种玻璃清洗装置，包括：矩形框体、固定台、L型块、下卡块、气缸一、上卡块、转接座、气缸二、限位块、橡胶垫、隔板、横板、导轨、滑座、气缸三、清洗电机、转轴、转盘、软毛刷，所述固定台固接在矩形框体下边部左侧，所述固定台上端面左侧竖直固接一个L型块，所述L型块的竖直部与固定台连接，所述L型块水平部向右延伸，所述下卡块下端面中部固接一个短轴，所述短轴的下端通过轴承转动安装在固定台上，所述气缸一竖直安装在L型块水平部右侧，所述上卡块上端面中部固接一个转接座，所述气缸一的活塞杆向下穿过L型块水平部后与转接座转接，所述气缸二水平安装在L型块竖直部上，且气缸二活塞杆向右穿过L型块后活塞杆端部固接一个限位块，所述限位块右端面上粘接一个橡胶垫，所述隔板竖直固接在矩形框体内部右侧，所述隔板与矩形框体右边部之间水平固接一块横板，所述横板上端面内外两侧平行固接有两条导轨，所述滑座与导轨滑动连接，所述气缸三水平安装在矩形框体右边部上，且气缸三活塞杆向左穿过矩形框体后活塞杆端部与滑座固接，所述清洗电机安装在滑座上端面处，且清洗电机输出轴端部水平固接一根转轴，所述转轴向左穿过隔板，且转轴左端固接一个转盘，所述转盘左端面上固接有软毛刷。
所述下卡块、上卡块相对一侧的端面上均开有矩形槽，且当下卡块、上卡块垂直于固定台长度方向时，两者在同一竖直平面上。
所述隔板上开有供转轴通过的通孔。
所述滑座下端面内外两侧开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽与导轨滑动连接。
采用本技术方案，具有以下优点：
1、省时省力；
2、效率高效。
附图说明
图1是本发明一种玻璃清洗装置的结构示意图；
图2是本发明固定台处的右视结构示意图。
其中：1-矩形框体；2-固定台；3-L型块；4-下卡块；5-气缸一；6-上卡块；7-转接座；8-气缸二；9-限位块；10-橡胶垫；11-隔板；12-横板；13-导轨；14-滑座；15-气缸三；16-清洗电机；17-转轴；18-转盘；19-软毛刷；20-玻璃；41-短轴。
具体实施方式
如图1～2所示，本发明公开了一种玻璃清洗装置，包括：矩形框体1、固定台2、L型块3、下卡块4、气缸一5、上卡块6、转接座7、气缸二8、限位块9、橡胶垫10、隔板11、横板12、导轨13、滑座14、气缸三15、清洗电机16、转轴17、转盘18、软毛刷19，所述固定台2固接在矩形框体1下边部左侧，所述固定台2上端面左侧竖直固接一个L型块3，所述L型块3的竖直部与固定台2连接，所述L型块3水平部向右延伸，所述下卡块4下端面中部固接一个短轴41，所述短轴41的下端通过轴承转动安装在固定台2上，所述气缸一5竖直安装在L型块3水平部右侧，所述上卡块6上端面中部固接一个转接座7，所述气缸一5的活塞杆向下穿过L型块3水平部后与转接座7转接，所述气缸二8水平安装在L型块3竖直部上，且气缸二8活塞杆向右穿过L型块3后活塞杆端部固接一个限位块9，所述限位块9右端面上粘接一个橡胶垫10，所述隔板11竖直固接在矩形框体1内部右侧，所述隔板11与矩形框体1右边部之间水平固接一块横板12，所述横板12上端面内外两侧平行固接有两条导轨13，所述滑座14与导轨13滑动连接，所述气缸三15水平安装在矩形框体1右边部上，且气缸三15活塞杆向左穿过矩形框体1后活塞杆端部与滑座14固接，所述清洗电机16安装在滑座14上端面处，且清洗电机16输出轴端部水平固接一根转轴17，所述转轴17向左穿过隔板11，且转轴17左端固接一个转盘18，所述转盘18左端面上固接有软毛刷19。
所述下卡块4、上卡块6相对一侧的端面上均开有矩形槽，且当下卡块4、上卡块6垂直于固定台长度方向时，两者在同一竖直平面上。
所述隔板11上开有供转轴17通过的通孔。
所述滑座14下端面内外两侧开有与导轨13相匹配的凹槽，所述滑座14通过凹槽与导轨13滑动连接。
本发明是这样实施的：如图1所示，将待清洗的玻璃20置于上卡块6与下卡块4之间，并使上卡块6、下卡块4的延伸方向与固定台2的长度方向互为垂直，通过气缸一5带动上卡块6下移，使上卡块6贴紧玻璃20上侧，同时通过气缸二8带动限位块9右移，使限位块9上的橡胶块10贴紧玻璃20左侧，此时由于限位块9的作用，玻璃20不能转动，人工向玻璃20表面及软毛刷19上喷洒清洗液，并通过气缸三15带动滑座14左移，滑座14带动清洗电机16及转轴17左移，最终使软毛刷19与玻璃20右表面接触，启动清洗电机16，清洗电机16带动转轴17及转盘18转动，从而带动软毛刷19转动，对玻璃右表面进行清洗，当右表面清洗完成后，通过气缸二8、气缸三15分别将限位块9及转盘18收回，此时可转动玻璃20，将玻璃20左表面面对软毛刷19一侧，在重复上述清洗过程即可。采用本技术方案，可快速对玻璃20两个表面进行清洗，省时省力且效率大为提升。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种玻璃清洗装置，包括：矩形框体、固定台、L型块、下卡块、气缸一、上卡块、转接座、气缸二、限位块、橡胶垫、隔板、横板、导轨、滑座、气缸三、清洗电机、转轴、转盘、软毛刷，所述固定台固接在矩形框体下边部左侧，所述固定台上端面左侧竖直固接一个L型块，所述L型块的竖直部与固定台连接，所述L型块水平部向右延伸，其特征在于：所述下卡块下端面中部固接一个短轴，所述短轴的下端通过轴承转动安装在固定台上，所述气缸一竖直安装在L型块水平部右侧，所述上卡块上端面中部固接一个转接座，所述气缸一的活塞杆向下穿过L型块水平部后与转接座转接，所述气缸二水平安装在L型块竖直部上，且气缸二活塞杆向右穿过L型块后活塞杆端部固接一个限位块，所述限位块右端面上粘接一个橡胶垫，所述隔板竖直固接在矩形框体内部右侧，所述隔板与矩形框体右边部之间水平固接一块横板，所述横板上端面内外两侧平行固接有两条导轨，所述滑座与导轨滑动连接，所述气缸三水平安装在矩形框体右边部上，且气缸三活塞杆向左穿过矩形框体后活塞杆端部与滑座固接，所述清洗电机安装在滑座上端面处，且清洗电机输出轴端部水平固接一根转轴，所述转轴向左穿过隔板，且转轴左端固接一个转盘，所述转盘左端面上固接有软毛刷。
2.根据权利要求1中所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于：所述下卡块、上卡块相对一侧的端面上均开有矩形槽，且当下卡块、上卡块垂直于固定台长度方向时，两者在同一竖直平面上。
3.根据权利要求1中所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于：所述隔板上开有供转轴通过的通孔。
4.根据权利要求1中所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于：所述滑座下端面内外两侧开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽与导轨滑动连接。
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