CN111135326B - 一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法，包括箱体、维修窗口、杀菌机构和驱动电机，箱体的两侧外壁均通过螺栓安装有维修窗口，箱体的内部中心位置设置有杀菌机构，杀菌机构的顶部中心位置安装有驱动电机，箱体的底部外壁安装有放置脚，限位支撑板的内部中心位置活动安装有转动杆，转动杆的顶部与驱动电机的输出轴相连，限位支撑板的下端面设置有第一固定杆，且两个所述第一固定杆以转动杆为对称轴相互对称，第一固定杆的下方安装有第二固定杆，第二固定杆与第一固定杆的间隙处设置有夹持组件，且第二固定杆与第一固定杆的侧壁均通过轴承套接在转动杆的外壁，本发明，清洁杀菌效率高，且可实现酒精的定量添加。
Description
技术领域
本发明涉及医用工具消毒工艺技术领域，具体的说是一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法。
背景技术
医用验血常作为疾病诊断的一种辅助手段。检查的项目主要有红细胞计数、白细胞计数、血小板计数和血红蛋白含量等，医生通过解读血常规化验数据，可以初步确定患者的病情。而在医用验血的过程中往往都是将患者的血样采取到医用玻璃片上，在进行后期的检验。而医用玻璃片作为可循环使用医用工具，对其的清洁杀菌处理就尤为重要
而目前市场的医用玻璃片清洁杀菌处理方法在操作过程中存在以下问题：a.由于传统医用玻璃片清洁杀菌处理方法都是分批对玻璃片的侧面进行消毒，消毒的杀菌的效率较低，时耗长，不便于批量玻璃片的消毒作业；b.由于传统的医用玻璃片清洁杀菌处理方法都是采用酒精消毒的方式进行处理，而传统的清洁杀菌方法中，无法有效的做到酒精上料的定量添加，使得酒精造成一定量的浪费，消毒成本较高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法，其使用了一种医用玻璃片清洁杀菌装置，该医用玻璃片清洁杀菌装置包括箱体、维修窗口、杀菌机构和驱动电机，其特征在于：采用上述医用玻璃片清洁杀菌装置对玻璃片进行杀菌处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该医用玻璃片清洁杀菌装置在对玻璃片进行杀菌处理前，对设备运行进行检查；
S2、添加玻璃片：人工手动将待处理的玻璃片添加到杀菌机构内；
S3、杀菌处理：人工将杀菌机构与外界电源连接，并控制杀菌机构工作，对其内部的玻璃片进行杀菌处理；
S4、取出玻璃片：进过S3处理后，人工手动将处理完毕的玻璃片取出；
所述箱体的两侧外壁均通过螺栓安装有维修窗口，箱体的内部中心位置设置有杀菌机构，杀菌机构的顶部中心位置安装有驱动电机，箱体的底部外壁安装有放置脚；
所述杀菌机构包括限位支撑板、第一固定杆、转动杆、第一涂抹组件、第二固定杆和夹持组件，限位支撑板的内部中心位置活动安装有转动杆，转动杆的顶部与驱动电机的输出轴相连，限位支撑板的下端面设置有第一固定杆，且两个所述第一固定杆以转动杆为对称轴相互对称，第一固定杆的下方安装有第二固定杆，第二固定杆与第一固定杆的间隙处设置有夹持组件，且第二固定杆与第一固定杆的侧壁均通过轴承套接在转动杆的外壁，转动杆的底部中心位置焊接有联动杆，转动杆的内部开设有圆形通孔，且圆形通孔贯穿于限位支撑板，且圆形通孔位于限位支撑板处安装有密封塞；
所述箱体的顶部中心位置与杀菌机构的连接处开设有安装孔，箱体的顶部内壁安装有加热灯，箱体的底部中心位置安装有联动转盘，联动转盘的顶部与联动杆的连接处开设有联动槽，箱体的两侧壁均开设有活动孔，活动孔的内部安装有转动组件，箱体的内部安装有活动上料杆，活动上料杆的一端连接有第二涂抹组件，且第二涂抹组件与第一涂抹组件为两个结构完全相同的构件，两个所述活动上料杆之间安装有拉动把手，两个所述第二涂抹组件之间通过圆杆固定，联动转盘的两侧均焊接有驱动杆，驱动杆的一端焊接在第二涂抹组件的外壁，箱体的内壁且位于活动上料杆的两侧位置安装有支撑组件。
进一步的，所述第一涂抹组件包括涂抹端头、海绵刷头、挤压端头、安装杆、酒精上料杆、海绵棒、限位挡板、限位支撑杆、第一弹簧和进孔，安装杆焊接在转动杆的外壁，安装杆的一端连接有涂抹端头，涂抹端头的一端嵌入有海绵刷头，海绵刷头的内部紧贴有挤压端头，挤压端头的侧壁焊接有酒精上料杆，酒精上料杆的内部中心处填充有海绵棒，海绵棒的一端与海绵刷头的内壁相贴，酒精上料杆的外壁安装有限位挡板，限位挡板套接在限位支撑杆的外壁，限位支撑杆焊接在涂抹端头的内壁，限位支撑杆的外壁套接有第一弹簧，酒精上料杆的一端插接在圆形通孔的内部，酒精上料杆的外部开设有进孔，且进孔位于圆形通孔的外部。
进一步的，所述夹持组件包括第一夹板、第二夹板、活动套筒、T型连接杆和第二弹簧，T型连接杆焊接在第一固定杆的底部外壁，T型连接杆的外壁套接有活动套筒，且活动套筒与T型连接杆的连接处安装有第二弹簧，第二夹板通过矩形杆固定在第二固定杆的外壁。
进一步的，所述第一夹板和第二夹板为两种结构相同的构件，且第一夹板和第二夹板的内部均开设有玻璃片放置槽。
进一步的，所述转动组件包括圆形滑轨、圆形滑块、活动支撑杆、定位挡板和第三弹簧，圆形滑轨嵌入在活动孔的上下两端面，圆形滑轨的上端配合安装有圆形滑块，圆形滑块的底部嵌入有活动支撑杆，活动支撑杆的外壁套接有定位挡板，定位挡板与活动支撑杆的连接处套接有第三弹簧，定位挡板的底部焊接在活动上料杆的外壁。
进一步的，所述支撑组件包括C型板、支撑挡板、第四弹簧和支撑圆杆，C型板焊接子啊箱体的内壁，C型板的内部安装有支撑圆杆，支撑圆杆的外壁套接有支撑挡板，且支撑挡板与支撑圆杆的连接处安装有第四弹簧，支撑挡板焊接在活动上料杆的外壁。
进一步的，所述活动上料杆的内部嵌入有海绵杆，活动上料杆的顶部开设有上料圆孔，上料圆孔的内部安装有橡胶塞，且第二涂抹组件内部的酒精上料杆的一端开设有连接孔，海绵棒通过连接孔与海绵杆相贴合。
本发明的有益效果是：
1.本发明设置的一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法，本发明通过联动机构，通过单电机进行驱动，同时实现玻璃片的双面清洁杀菌作业，在传统单面作业的基础上，有效的提高了清洁杀菌的效率，有利于批量玻璃片的清洁杀菌处理。
2.本发明设置的一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法，本发明对酒精进行密封储存，不易挥发，同时每当涂抹组件与玻璃片接触一次，储存的酒精就会实现一次定量的补给，不会造成酒精的外溢，保证了酒精的充分使用，即不会造成酒精的浪费，清洁杀菌成本更低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的整体结构主视图；
图3是本发明杀菌机构的整体结构正视图；
图4是本发明图3中A区域的局部放大示意图；
图5是本发明第一夹板的仰视图；
图6是本发明箱体的剖视图；
图7是本发明第一涂抹组件的剖视图；
图8是本发明图6中B区域的局部放大示意图；
图9是本发明活动上料杆的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参阅1-9所示，一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法，其使用了一种医用玻璃片清洁杀菌装置，该医用玻璃片清洁杀菌装置包括箱体1、维修窗口2、杀菌机构3和驱动电机4，其特征在于：采用上述医用玻璃片清洁杀菌装置对玻璃片进行杀菌处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该医用玻璃片清洁杀菌装置在对玻璃片进行杀菌处理前，对设备运行进行检查；
S2、添加玻璃片：人工手动将待处理的玻璃片添加到杀菌机构3内；
S3、杀菌处理：人工将杀菌机构3与外界电源连接，并控制杀菌机构3工作，对其内部的玻璃片进行杀菌处理；
S4、取出玻璃片：进过S3处理后，人工手动将处理完毕的玻璃片取出；
所述箱体1的两侧外壁均通过螺栓安装有维修窗口2，箱体1的内部中心位置设置有杀菌机构3，杀菌机构3的顶部中心位置安装有驱动电机4，箱体1的底部外壁安装有放置脚；
所述杀菌机构3包括限位支撑板31、第一固定杆32、转动杆33、第一涂抹组件34、第二固定杆35和夹持组件36，限位支撑板31的内部中心位置活动安装有转动杆33，转动杆33的顶部与驱动电机4的输出轴相连，限位支撑板31的下端面设置有第一固定杆32，且两个所述第一固定杆32以转动杆33为对称轴相互对称，第一固定杆32的下方安装有第二固定杆35，第二固定杆35与第一固定杆32的间隙处设置有夹持组件36，且第二固定杆35与第一固定杆32的侧壁均通过轴承套接在转动杆33的外壁，转动杆33的底部中心位置焊接有联动杆，转动杆33的内部开设有圆形通孔，且圆形通孔贯穿于限位支撑板31，且圆形通孔位于限位支撑板31处安装有密封塞，人工打开密封塞，将消毒酒精倒入至圆形通孔的内部，具体工作时，人工控制驱动电机4进入工作状态，通过驱动电机4带动转动杆33转动，从而通过转动杆33带动第一涂抹组件34转动，对固定在夹持组件36内部的玻璃片进行酒精擦拭；
所述箱体1的顶部中心位置与杀菌机构3的连接处开设有安装孔11，箱体1的顶部内壁安装有加热灯12，箱体1的底部中心位置安装有联动转盘13，联动转盘13的顶部与联动杆的连接处开设有联动槽，箱体1的两侧壁均开设有活动孔，活动孔的内部安装有转动组件17，箱体1的内部安装有活动上料杆16，活动上料杆16的一端连接有第二涂抹组件15，且第二涂抹组件15与第一涂抹组件34为两个结构完全相同的构件，两个所述活动上料杆16之间安装有拉动把手，两个所述第二涂抹组件15之间通过圆杆固定，联动转盘13的两侧均焊接有驱动杆14，驱动杆14的一端焊接在第二涂抹组件15的外壁，箱体1的内壁且位于活动上料杆16的两侧位置安装有支撑组件18，具体工作时，转动杆33在转动时，带动箱体1底部的联动转盘13一起移动，从而通过联动转盘13带动驱动杆14移动，从而带动活动上料杆16外壁的圆形滑块172在圆形滑轨171的上端移动，从而带动第二涂抹组件15转动，对玻璃片的另一侧壁进行酒精消毒作业，最后再人工控制加热灯12进入工作状态，对玻璃片再进行高温消毒处理。
所述第一涂抹组件34包括涂抹端头341、海绵刷头342、挤压端头343、安装杆344、酒精上料杆345、海绵棒346、限位挡板347、限位支撑杆348、第一弹簧349和进孔340，安装杆344焊接在转动杆33的外壁，安装杆344的一端连接有涂抹端头341，涂抹端头341的一端嵌入有海绵刷头342，海绵刷头342的内部紧贴有挤压端头343，挤压端头343的侧壁焊接有酒精上料杆345，酒精上料杆345的内部中心处填充有海绵棒346，海绵棒346的一端与海绵刷头342的内壁相贴，酒精上料杆345的外壁安装有限位挡板347，限位挡板347套接在限位支撑杆348的外壁，限位支撑杆348焊接在涂抹端头341的内壁，限位支撑杆348的外壁套接有第一弹簧349，酒精上料杆345的一端插接在圆形通孔的内部，酒精上料杆345的外部开设有进孔340，且进孔340位于圆形通孔的外部，具体工作时，当第一涂抹组件34和第二涂抹组件15运动至玻璃片的侧壁时，海绵刷头342内部吸附的消毒酒精对玻璃片进行清洗，同时，在玻璃片挤压力的作用下，使得挤压端头343向一侧移动，一方面，限位挡板347顺着限位支撑杆348移动，第一弹簧349被压缩产生回弹力，另一方面，酒精上料杆345上端开设的进孔340位移至圆形通孔的内部，使得圆形通孔内部的消毒酒精通过进孔340渗透至海绵棒346内，再通过海绵棒346传导至海绵刷头342内，实现海绵刷头342内部消毒酒精的定量补给，当海绵刷头342驶离玻璃片时，酒精上料杆345在第一弹簧349回弹力的作用下回到初始位置，即进孔340位移至圆形通孔的外部，停止消毒酒精的补给。
所述夹持组件36包括第一夹板361、第二夹板362、活动套筒363、T型连接杆364和第二弹簧365，T型连接杆364焊接在第一固定杆32的底部外壁，T型连接杆364的外壁套接有活动套筒363，且活动套筒363与T型连接杆364的连接处安装有第二弹簧365，第二夹板362通过矩形杆固定在第二固定杆35的外壁，具体工作时，一名操作人员手动将箱体1的杀菌机构3拉出，然后另一名操作人员手动推动第一夹板361上移，另一只手将玻璃片插入到第二夹板362内部的玻璃片放置槽3611内，再松开第一夹板361，使得第一夹板361在第二弹簧365弹力的作用下自动复位到玻璃片的顶部，最后再将整个杀菌机构3放入到箱体1的内部即可完成玻璃片的整个上料过程。
所述第一夹板361和第二夹板362为两种结构相同的构件，且第一夹板361和第二夹板362的内部均开设有玻璃片放置槽3611。
所述转动组件17包括圆形滑轨171、圆形滑块172、活动支撑杆173、定位挡板174和第三弹簧175，圆形滑轨171嵌入在活动孔的上下两端面，圆形滑轨171的上端配合安装有圆形滑块172，圆形滑块172的底部嵌入有活动支撑杆173，活动支撑杆173的外壁套接有定位挡板174，定位挡板174与活动支撑杆173的连接处套接有第三弹簧175，定位挡板174的底部焊接在活动上料杆16的外壁。
所述支撑组件18包括C型板181、支撑挡板182、第四弹簧183和支撑圆杆184，C型板181焊接在箱体1的内壁，C型板181的内部安装有支撑圆杆184，支撑圆杆184的外壁套接有支撑挡板182，且支撑挡板182与支撑圆杆184的连接处安装有第四弹簧183，支撑挡板182焊接在活动上料杆16的外壁，在玻璃片的上料操作过程中，将杀菌机构3重新放入到箱体1的过程中，应先拉动拉动把手带动第二涂抹组件15移动，使得杀菌机构3能够正常放入至箱体1内，放置完毕后，再松动拉动把手，使得第二涂抹组件15紧贴在玻璃片的外壁。
所述活动上料杆16的内部嵌入有海绵杆161，活动上料杆16的顶部开设有上料圆孔，上料圆孔的内部安装有橡胶塞162，且第二涂抹组件15内部的酒精上料杆345的一端开设有连接孔，海绵棒346通过连接孔与海绵杆161相贴合，具体工作时，人工取下橡胶塞162，将消毒酒精从上料圆孔的内部倒入，使得海绵杆161的内部吸附消毒酒精，由于海绵棒346与海绵杆161相互紧贴，从海绵杆161将消毒酒精传递至海绵棒346的内部。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法，其使用了一种医用玻璃片清洁杀菌装置，该医用玻璃片清洁杀菌装置包括箱体（1）、维修窗口（2）、杀菌机构（3）和驱动电机（4），其特征在于：采用上述医用玻璃片清洁杀菌装置对玻璃片进行杀菌处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该医用玻璃片清洁杀菌装置在对玻璃片进行杀菌处理前，对设备运行进行检查；
S2、添加玻璃片：人工手动将待处理的玻璃片添加到杀菌机构（3）内；
S3、杀菌处理：人工将杀菌机构（3）与外界电源连接，并控制杀菌机构（3）工作，对其内部的玻璃片进行杀菌处理；
S4、取出玻璃片：进过S3处理后，人工手动将处理完毕的玻璃片取出；
所述箱体（1）的两侧外壁均通过螺栓安装有维修窗口（2），箱体（1）的内部中心位置设置有杀菌机构（3），杀菌机构（3）的顶部中心位置安装有驱动电机（4），箱体（1）的底部外壁安装有放置脚；
所述杀菌机构（3）包括限位支撑板（31）、第一固定杆（32）、转动杆（33）、第一涂抹组件（34）、第二固定杆（35）和夹持组件（36），限位支撑板（31）的内部中心位置活动安装有转动杆（33），转动杆（33）的顶部与驱动电机（4）的输出轴相连，限位支撑板（31）的下端面设置有第一固定杆（32），且两个所述第一固定杆（32）以转动杆（33）为对称轴相互对称，第一固定杆（32）的下方安装有第二固定杆（35），第二固定杆（35）与第一固定杆（32）的间隙处设置有夹持组件（36），且第二固定杆（35）与第一固定杆（32）的侧壁均通过轴承套接在转动杆（33）的外壁，转动杆（33）的底部中心位置焊接有联动杆，转动杆（33）的内部开设有圆形通孔，且圆形通孔贯穿于限位支撑板（31），且圆形通孔位于限位支撑板（31）处安装有密封塞；
所述箱体（1）的顶部中心位置与杀菌机构（3）的连接处开设有安装孔（11），箱体（1）的顶部内壁安装有加热灯（12），箱体（1）的底部中心位置安装有联动转盘（13），联动转盘（13）的顶部与联动杆的连接处开设有联动槽，箱体（1）的两侧壁均开设有活动孔，活动孔的内部安装有转动组件（17），箱体（1）的内部安装有活动上料杆（16），活动上料杆（16）的一端连接有第二涂抹组件（15），且第二涂抹组件（15）与第一涂抹组件（34）为两个结构完全相同的构件，两个所述活动上料杆（16）之间安装有拉动把手，两个所述第二涂抹组件（15）之间通过圆杆固定，联动转盘（13）的两侧均焊接有驱动杆（14），驱动杆（14）的一端焊接在第二涂抹组件（15）的外壁，箱体（1）的内壁且位于活动上料杆（16）的两侧位置安装有支撑组件（18）；
所述第一涂抹组件（34）包括涂抹端头（341）、海绵刷头（342）、挤压端头（343）、安装杆（344）、酒精上料杆（345）、海绵棒（346）、限位挡板（347）、限位支撑杆（348）、第一弹簧（349）和进孔（340），安装杆（344）焊接在转动杆（33）的外壁，安装杆（344）的一端连接有涂抹端头（341），涂抹端头（341）的一端嵌入有海绵刷头（342），海绵刷头（342）的内部紧贴有挤压端头（343），挤压端头（343）的侧壁焊接有酒精上料杆（345），酒精上料杆（345）的内部中心处填充有海绵棒（346），海绵棒（346）的一端与海绵刷头（342）的内壁相贴，酒精上料杆（345）的外壁安装有限位挡板（347），限位挡板（347）套接在限位支撑杆（348）的外壁，限位支撑杆（348）焊接在涂抹端头（341）的内壁，限位支撑杆（348）的外壁套接有第一弹簧（349），酒精上料杆（345）的一端插接在圆形通孔的内部，酒精上料杆（345）的外部开设有进孔（340），且进孔（340）位于圆形通孔的外部。
2.根据权利要求1所述一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法，其特征在于：所述夹持组件（36）包括第一夹板（361）、第二夹板（362）、活动套筒（363）、T型连接杆（364）和第二弹簧（365），T型连接杆（364）焊接在第一固定杆（32）的底部外壁，T型连接杆（364）的外壁套接有活动套筒（363），且活动套筒（363）与T型连接杆（364）的连接处安装有第二弹簧（365），第二夹板（362）通过矩形杆固定在第二固定杆（35）的外壁。
3.根据权利要求2所述一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法，其特征在于：所述第一夹板（361）和第二夹板（362）为两种结构相同的构件，且第一夹板（361）和第二夹板（362）的内部均开设有玻璃片放置槽（3611）。
4.根据权利要求1所述一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法，其特征在于：所述转动组件（17）包括圆形滑轨（171）、圆形滑块（172）、活动支撑杆（173）、定位挡板（174）和第三弹簧（175），圆形滑轨（171）嵌入在活动孔的上下两端面，圆形滑轨（171）的上端配合安装有圆形滑块（172），圆形滑块（172）的底部嵌入有活动支撑杆（173），活动支撑杆（173）的外壁套接有定位挡板（174），定位挡板（174）与活动支撑杆（173）的连接处套接有第三弹簧（175），定位挡板（174）的底部焊接在活动上料杆（16）的外壁。
5.根据权利要求1所述一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法，其特征在于：所述支撑组件（18）包括C型板（181）、支撑挡板（182）、第四弹簧（183）和支撑圆杆（184），C型板（181）焊接在箱体（1）的内壁，C型板（181）的内部安装有支撑圆杆（184），支撑圆杆（184）的外壁套接有支撑挡板（182），且支撑挡板（182）与支撑圆杆（184）的连接处安装有第四弹簧（183），支撑挡板（182）焊接在活动上料杆（16）的外壁。
6.根据权利要求1所述一种医用玻璃片清洁杀菌处理方法，其特征在于：所述活动上料杆（16）的内部嵌入有海绵杆（161），活动上料杆（16）的顶部开设有上料圆孔，上料圆孔的内部安装有橡胶塞（162），且第二涂抹组件（15）内部的酒精上料杆（345）的一端开设有连接孔，海绵棒（346）通过连接孔与海绵杆（161）相贴合。
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