CN110496843A - 一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及清洁装置领域，尤其是一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，包括机身以及所述机身内设置的操作腔，所述操作腔左侧端壁内设置有连通外部的固定腔，所述操作腔内可滑动的设置有滑动架，所述滑动架左侧端壁内设置有开口向左的第一滑动腔，本发明提供的一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，能够实现玻璃的自动清洗与消毒，本发明的设备在清洗时首先对玻璃表面喷淋加热后的清洁消毒液，加热后的清洁消毒液酶活性更强使清洁效果更佳，同时设备内设置有两排沿直线分布的清洁轮，设备带动清洁轮沿不同方向转动，从而去除顽固污渍，同时设备在清洁轮转动同时带动其移动，实现更大范围的清洁与消毒，增加了设备效率。

Description

一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置
技术领域
本发明涉及清洁装置领域，尤其是一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置 。
背景技术
当人们在进行玻璃清洁时，尤其是对布满油污的玻璃清洁时，往往由于油污过于顽固，导致清洁不干净，消毒不彻底，而且传统的玻璃清洗在清洗时清洗轮转动反向单一，同时在清洁时不能自动移动清洁轮，导致设备清洁范围较窄，清洁效率较低，因此有必要设置一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，包括机身以及所述机身内设置的操作腔，所述操作腔左侧端壁内设置有连通外部的固定腔，所述操作腔内可滑动的设置有滑动架，所述滑动架左侧端壁内设置有开口向左的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块内前后对称设置有上下贯通的第一滑动孔，所述第一滑动孔内滑动连接有上下延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆上下两侧末端与所述第一滑动腔上下端壁固定连接，所述第一滑动块左侧端壁内设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔内设置有清洁装置，所述清洁装置带动所述第一滑动块左侧转动设置的上下对称的多组清洁刷转动，从而实现对玻璃的清洁，所述第一滑动块右侧端壁内设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块移动能够带动所述清洁装置动作，所述第一滑动腔后侧端壁内设置有切换腔，所述第一滑动腔与所述切换腔之间转动设置有第一转轴，所述切换腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一锥齿轮，所述第一滑动腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一链轮，所述第一滑动腔后侧端壁内可转动的设置有前后对称的第二链轮，前后两个所述第二链轮以及所述第一链轮之间由链条传动配合连接，所述第二滑动块后侧端壁内转动设置有与所述链条固定连接的第二转轴，所述链条转动时带动所述第二转轴移动，从而带动所述第二滑动块移动，所述第二滑动块移动能够带动所述第一滑动块上下移动，所述切换腔内设置有带动所述滑动架上下移动的提升装置，所述提升装置利用所述滑动架内转动设置的贯穿所述滑动架的螺纹套转动，从而沿与所述螺纹套内螺纹孔螺纹连接的螺纹杆上下移动，所述螺纹杆固定设置于所述第一滑动腔上下端壁间，所述切换腔左侧端壁内设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔顶壁内设置有凸轮腔，所述凸轮腔与所述滑动架左侧端壁内设置的挤压腔之间设置有消毒装置，所述消毒装置能够将所述挤压腔内盛放的消毒清洁液喷淋在玻璃表面，在经过所述清洁装置作用后实现对玻璃表面油污的去除同时进行消毒，所述第三滑动腔内设置有动力装置，所述动力装置能够为所述提升装置以及所述链条的转动提供动力。
进一步地，所述清洁装置包括所述蜗轮腔左侧端壁内转动设置的多个与所述清洁刷固定连接的第三转轴，所述蜗轮腔内的所述清洁刷末端固定设置有蜗轮，所述第一滑动块前侧端壁内设置有皮带腔，所述皮带腔与所述蜗轮腔之间转动设置有与所述蜗轮腔内转动设置的蜗轮均啮合的蜗杆，所述皮带腔内的所述蜗杆末端固定设置有第一带轮。
进一步地，所述第二滑动块内设置有传动腔，所述传动腔内可转动的设置有花键套，所述花键套内设置有前后贯通的花键孔，所述花键孔内花键连接有前后延伸的花键轴，所述花键轴前侧伸入所述皮带腔内且末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接，所述传动腔左侧端壁内转动设置有第四转轴，所述传动腔内的所述第四转轴末端固定设置有与所述花键套外表面固定设置的第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第四转轴左侧末端固定设置有与所述第二滑动腔底壁上固定设置的齿条啮合的齿轮。
进一步地，所述提升装置包括所述切换腔内的所述螺纹套外表面固定设置的第四锥齿轮，所述滑动架内前后对称设置有上下贯通的第二滑动孔，所述第二滑动孔内滑动连接有上下延伸的第二滑动杆，所述第二滑动杆上下两侧末端固定设置于所述操作腔上下端壁上。
进一步地，所述消毒装置包括所述凸轮腔上下端壁内对称设置的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动孔端壁内设置有在所述第三滑动孔移动后带动所述第三滑动孔反向移动的复位装置，所述挤压腔内设置有与上方的所述第三滑动孔连通的液压孔，所述液压孔内可滑动的设置有推杆，所述推杆与所述挤压腔内可滑动的设置的推块固定连接，所述凸轮腔右侧端壁内固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设置有凸轮。
进一步地，所述挤压腔左侧端壁内均匀分布有连通外部的喷淋孔，所述操作腔顶壁内设置有储液腔，所述储液腔与所述挤压腔之间连通设置有连通管。
进一步地，所述动力装置包括所述第三滑动腔内可滑动的设置的第三滑动块，所述第三滑动块与下方的所述第三滑动杆固定连接，所述第三滑动块右侧端壁内设置有第二电机，所述第二电机输出轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第五锥齿轮。
进一步地，所述固定腔底壁内设置有开口向上的固定槽，所述固定腔顶壁内开口向下设置有与所述固定槽对应的卡槽，所述固定槽内设置有可压缩的压缩块。
进一步地，所述推块左侧端壁内固定设置有加热装置，所述加热装置可以对所述挤压腔内消毒清洁液进行加热，从而使清洁效果更佳。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，能够实现玻璃的自动清洗与消毒，本发明的设备在清洗时首先对玻璃表面喷淋加热后的清洁消毒液，加热后的清洁消毒液酶活性更强使清洁效果更佳，同时设备内设置有两排沿直线分布的清洁轮，设备带动清洁轮沿不同方向转动，从而去除顽固污渍，同时设备在清洁轮转动同时带动其移动，实现更大范围的清洁与消毒，增加了设备效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
图5是图1中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，包括机身10以及所述机身10内设置的操作腔13，所述操作腔13左侧端壁内设置有连通外部的固定腔28，所述操作腔13内可滑动的设置有滑动架38，所述滑动架38左侧端壁内设置有开口向左的第一滑动腔18，所述第一滑动腔18内可上下滑动的设置有第一滑动块53，所述第一滑动块53内前后对称设置有上下贯通的第一滑动孔51，所述第一滑动孔51内滑动连接有上下延伸的第一滑动杆52，所述第一滑动杆52上下两侧末端与所述第一滑动腔18上下端壁固定连接，所述第一滑动块53左侧端壁内设置有蜗轮腔54，所述蜗轮腔54内设置有清洁装置99，所述清洁装置99带动所述第一滑动块53左侧转动设置的上下对称的多组清洁刷59转动，从而实现对玻璃的清洁，所述第一滑动块53右侧端壁内设置有第二滑动腔49，所述第二滑动腔49内可滑动的设置有第二滑动块64，所述第二滑动块64移动能够带动所述清洁装置99动作，所述第一滑动腔18后侧端壁内设置有切换腔34，所述第一滑动腔18与所述切换腔34之间转动设置有第一转轴27，所述切换腔34内的所述第一转轴27末端固定设置有第一锥齿轮31，所述第一滑动腔18内的所述第一转轴27末端固定设置有第一链轮26，所述第一滑动腔18后侧端壁内可转动的设置有前后对称的第二链轮57，前后两个所述第二链轮57以及所述第一链轮26之间由链条23传动配合连接，所述第二滑动块64后侧端壁内转动设置有与所述链条23固定连接的第二转轴68，所述链条23转动时带动所述第二转轴68移动，从而带动所述第二滑动块64移动，所述第二滑动块64移动能够带动所述第一滑动块53上下移动，所述切换腔34内设置有带动所述滑动架38上下移动的提升装置98，所述提升装置98利用所述滑动架38内转动设置的贯穿所述滑动架38的螺纹套37转动，从而沿与所述螺纹套37内螺纹孔36螺纹连接的螺纹杆35上下移动，所述螺纹杆35固定设置于所述第一滑动腔18上下端壁间，所述切换腔34左侧端壁内设置有第三滑动腔22，所述第三滑动腔22顶壁内设置有凸轮腔67，所述凸轮腔67与所述滑动架38左侧端壁内设置的挤压腔17之间设置有消毒装置97，所述消毒装置97能够将所述挤压腔17内盛放的消毒清洁液喷淋在玻璃表面，在经过所述清洁装置99作用后实现对玻璃表面油污的去除同时进行消毒，所述第三滑动腔22内设置有动力装置96，所述动力装置96能够为所述提升装置98以及所述链条23的转动提供动力。
有益地，所述清洁装置99包括所述蜗轮腔54左侧端壁内转动设置的多个与所述清洁刷59固定连接的第三转轴58，所述蜗轮腔54内的所述清洁刷59末端固定设置有蜗轮55，所述第一滑动块53前侧端壁内设置有皮带腔42，所述皮带腔42与所述蜗轮腔54之间转动设置有与所述蜗轮腔54内转动设置的蜗轮55均啮合的蜗杆56，所述皮带腔42内的所述蜗杆56末端固定设置有第一带轮41。
有益地，所述第二滑动块64内设置有传动腔69，所述传动腔69内可转动的设置有花键套45，所述花键套45内设置有前后贯通的花键孔46，所述花键孔46内花键连接有前后延伸的花键轴70，所述花键轴70前侧伸入所述皮带腔42内且末端固定设置有第二带轮44，所述第二带轮44与所述第一带轮41之间由皮带43传动配合连接，所述传动腔69左侧端壁内转动设置有第四转轴61，所述传动腔69内的所述第四转轴61末端固定设置有与所述花键套45外表面固定设置的第二锥齿轮63啮合的第三锥齿轮62，所述第四转轴61左侧末端固定设置有与所述第二滑动腔49底壁上固定设置的齿条50啮合的齿轮60。
有益地，所述提升装置98包括所述切换腔34内的所述螺纹套37外表面固定设置的第四锥齿轮33，所述滑动架38内前后对称设置有上下贯通的第二滑动孔48，所述第二滑动孔48内滑动连接有上下延伸的第二滑动杆47，所述第二滑动杆47上下两侧末端固定设置于所述操作腔13上下端壁上。
有益地，所述消毒装置97包括所述凸轮腔67上下端壁内对称设置的第三滑动孔19，所述第三滑动孔19内可滑动的设置有第三滑动杆21，所述第三滑动孔19端壁内设置有在所述第三滑动孔19移动后带动所述第三滑动孔19反向移动的复位装置20，所述挤压腔17内设置有与上方的所述第三滑动孔19连通的液压孔39，所述液压孔39内可滑动的设置有推杆40，所述推杆40与所述挤压腔17内可滑动的设置的推块16固定连接，所述凸轮腔67右侧端壁内固定设置有第一电机65，所述第一电机65输出轴末端固定设置有凸轮66。
有益地，所述挤压腔17左侧端壁内均匀分布有连通外部的喷淋孔15，所述操作腔13顶壁内设置有储液腔11，所述储液腔11与所述挤压腔17之间连通设置有连通管12。
有益地，所述动力装置96包括所述第三滑动腔22内可滑动的设置的第三滑动块24，所述第三滑动块24与下方的所述第三滑动杆21固定连接，所述第三滑动块24右侧端壁内设置有第二电机25，所述第二电机25输出轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮31啮合的第五锥齿轮32。
有益地，所述固定腔28底壁内设置有开口向上的固定槽30，所述固定腔28顶壁内开口向下设置有与所述固定槽30对应的卡槽14，所述固定槽30内设置有可压缩的压缩块29。
有益地，所述推块16左侧端壁内固定设置有加热装置71，所述加热装置71可以对所述挤压腔17内消毒清洁液进行加热，从而使清洁效果更佳。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5，本发明的设备在初始状态时，所述滑动架38位于所述操作腔13上方，所述第三滑动块24位于所述第三滑动腔22下方，所述第五锥齿轮32与所述第一锥齿轮31啮合，所述第五锥齿轮32与所述第四锥齿轮33分离。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1、当本发明的设备工作时，手拿玻璃两侧将玻璃向左倾斜后底部插入所述固定槽30内，向下压缩所述压缩块29，然后将玻璃顶部与所述卡槽14对齐，此时所述压缩块29将玻璃顶入所述卡槽14内，此时玻璃被固定，同时玻璃与所述清洁刷59抵接，启动所述第一电机65带动所述凸轮66转动一周，所述凸轮66转动带动上方的所述第三滑动杆21上移，从而通过挤压所述液压孔39内的液压油带动所述推杆40左移，从而带动所述第二滑动杆47内被所述加热装置71加热后的消毒清洁液通过所述喷淋孔15喷淋在玻璃表面，然后所述推杆40反向移动带动所述推块16右移复位；
2、此时启动所述第二电机25带动所述第五锥齿轮32转动，从而带动所述第五锥齿轮32转动，从而带动所述第一锥齿轮31转动，从而带动所述第一链轮26转动，从而带动所述链条23转动，所述链条23转动带动所述第二转轴68移动，从而带动所述第二滑动块64移动，所述第二滑动块64移动时所述齿轮60在所述清洁刷59作用下转动，从而带动所述第三锥齿轮62转动，从而带动所述第二锥齿轮63转动，从而带动所述花键套45转动，从而带动所述花键轴70转动，从而带动所述第二带轮44转动，从而带动所述第一带轮41转动，从而带动所述蜗杆56转动，所述蜗杆56转动带动上下两组所述蜗轮55转动，从而带动所述清洁刷59转动清洁玻璃；
3、随着所述链条23的转动所述第二转轴68向下移动，从而带动所述第一滑动块53下移，此时所述清洁刷59转动的同时随所述第二转轴68下移，从而实现较大范围的清洁，当清洁干净后，启动所述第一电机65带动所述凸轮66转动半周，此时第三滑动块24上移，从而带动所述第五锥齿轮32上移与所述第四锥齿轮33啮合，同时所述第五锥齿轮32与所述第一锥齿轮31分离，此时启动所述第二电机25带动所述第五锥齿轮32转动，从而带动所述第四锥齿轮33转动，从而带动所述螺纹套37转动，从而带动滑动架38沿所述螺纹杆35下移，此时重复上述操作，方便对玻璃下半部分进行清洁。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，包括机身以及所述机身内设置的操作腔，所述操作腔左侧端壁内设置有连通外部的固定腔，所述操作腔内可滑动的设置有滑动架，所述滑动架左侧端壁内设置有开口向左的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块内前后对称设置有上下贯通的第一滑动孔，所述第一滑动孔内滑动连接有上下延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆上下两侧末端与所述第一滑动腔上下端壁固定连接，所述第一滑动块左侧端壁内设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔内设置有清洁装置，所述清洁装置带动所述第一滑动块左侧转动设置的上下对称的多组清洁刷转动，从而实现对玻璃的清洁，所述第一滑动块右侧端壁内设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块移动能够带动所述清洁装置动作，所述第一滑动腔后侧端壁内设置有切换腔，所述第一滑动腔与所述切换腔之间转动设置有第一转轴，所述切换腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一锥齿轮，所述第一滑动腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一链轮，所述第一滑动腔后侧端壁内可转动的设置有前后对称的第二链轮，前后两个所述第二链轮以及所述第一链轮之间由链条传动配合连接，所述第二滑动块后侧端壁内转动设置有与所述链条固定连接的第二转轴，所述链条转动时带动所述第二转轴移动，从而带动所述第二滑动块移动，所述第二滑动块移动能够带动所述第一滑动块上下移动，所述切换腔内设置有带动所述滑动架上下移动的提升装置，所述提升装置利用所述滑动架内转动设置的贯穿所述滑动架的螺纹套转动，从而沿与所述螺纹套内螺纹孔螺纹连接的螺纹杆上下移动，所述螺纹杆固定设置于所述第一滑动腔上下端壁间，所述切换腔左侧端壁内设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔顶壁内设置有凸轮腔，所述凸轮腔与所述滑动架左侧端壁内设置的挤压腔之间设置有消毒装置，所述消毒装置能够将所述挤压腔内盛放的消毒清洁液喷淋在玻璃表面，在经过所述清洁装置作用后实现对玻璃表面油污的去除同时进行消毒，所述第三滑动腔内设置有动力装置，所述动力装置能够为所述提升装置以及所述链条的转动提供动力。
2.如权利要求1所述一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，其特征在于：所述清洁装置包括所述蜗轮腔左侧端壁内转动设置的多个与所述清洁刷固定连接的第三转轴，所述蜗轮腔内的所述清洁刷末端固定设置有蜗轮，所述第一滑动块前侧端壁内设置有皮带腔，所述皮带腔与所述蜗轮腔之间转动设置有与所述蜗轮腔内转动设置的蜗轮均啮合的蜗杆，所述皮带腔内的所述蜗杆末端固定设置有第一带轮。
3.如权利要求2所述一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，其特征在于：所述第二滑动块内设置有传动腔，所述传动腔内可转动的设置有花键套，所述花键套内设置有前后贯通的花键孔，所述花键孔内花键连接有前后延伸的花键轴，所述花键轴前侧伸入所述皮带腔内且末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接，所述传动腔左侧端壁内转动设置有第四转轴，所述传动腔内的所述第四转轴末端固定设置有与所述花键套外表面固定设置的第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第四转轴左侧末端固定设置有与所述第二滑动腔底壁上固定设置的齿条啮合的齿轮。
4.如权利要求1所述一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，其特征在于：所述提升装置包括所述切换腔内的所述螺纹套外表面固定设置的第四锥齿轮，所述滑动架内前后对称设置有上下贯通的第二滑动孔，所述第二滑动孔内滑动连接有上下延伸的第二滑动杆，所述第二滑动杆上下两侧末端固定设置于所述操作腔上下端壁上。
5.如权利要求1所述一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，其特征在于：所述消毒装置包括所述凸轮腔上下端壁内对称设置的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动孔端壁内设置有在所述第三滑动孔移动后带动所述第三滑动孔反向移动的复位装置，所述挤压腔内设置有与上方的所述第三滑动孔连通的液压孔，所述液压孔内可滑动的设置有推杆，所述推杆与所述挤压腔内可滑动的设置的推块固定连接，所述凸轮腔右侧端壁内固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设置有凸轮。
6.如权利要求5所述一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，其特征在于：所述挤压腔左侧端壁内均匀分布有连通外部的喷淋孔，所述操作腔顶壁内设置有储液腔，所述储液腔与所述挤压腔之间连通设置有连通管。
7.如权利要求1所述一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，其特征在于：所述动力装置包括所述第三滑动腔内可滑动的设置的第三滑动块，所述第三滑动块与下方的所述第三滑动杆固定连接，所述第三滑动块右侧端壁内设置有第二电机，所述第二电机输出轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第五锥齿轮。
8.如权利要求1所述一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，其特征在于：所述固定腔底壁内设置有开口向上的固定槽，所述固定腔顶壁内开口向下设置有与所述固定槽对应的卡槽，所述固定槽内设置有可压缩的压缩块。
9.如权利要求5所述一种具有杀菌除油功能的玻璃清洗装置，其特征在于：所述推块左侧端壁内固定设置有加热装置，所述加热装置可以对所述挤压腔内消毒清洁液进行加热，从而使清洁效果更佳。
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