CN110091240A - 一种建筑用环保型管道外壁除锈设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑管道维护领域，尤其是一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，包括机身以及所述机身右侧可滑动的设置的滑动架，所述机身内开口向上设置有打磨腔，所述打磨腔内可转动的设置有打磨块，所述打磨腔前后端壁内设置有摆动腔，所述摆动腔内设置有夹紧机构，本发明提供的一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，能够实现建筑用管道外壁锈蚀的打磨，操作更加便利，所述设备利用同一动力源实现管道管道的转动并移动，同时利用该动力源实现打磨块的转动，结构更加简单，设备能够利用管道打磨动力实现管道的固定更加安全，同时设备内设置有吸除打磨碎屑的吸尘装置，使设备更加环保，更加洁净，功能性强，稳定性好，便于生产推广使用。

Description

一种建筑用环保型管道外壁除锈设备
技术领域
本发明涉及建筑管道维护领域，尤其是一种建筑用环保型管道外壁除锈设备 。
背景技术
现有的建筑业生产建造过程中，管道的运用和维护也越来越多，建筑工地中常常会运用到各种管道，随着时间的推移，很多铁质管道内外壁会伴随着使用时间的增加，会增加很多杂质、污垢或者铁锈，产生这些污质影响了管道的使用寿命和使用质量，目前对于金属型材的管道表面除锈依然是采用手持式角磨机进行，这种手工除锈方法存在工作效率低，劳动强度大，机具损坏率高且安全性能差等缺点，而且传统的除锈设备灰尘较大，不够环保，实用性较差，局限性大，因此有必要设置一种建筑用环保型管道外壁除锈设备改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，包括机身以及所述机身右侧可滑动的设置的滑动架，所述机身内开口向上设置有打磨腔，所述打磨腔内可转动的设置有打磨块，所述打磨腔前后端壁内设置有摆动腔，所述摆动腔内设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括前后两个所述摆动腔内可沿相反方向摆动的摆动杆，所述摆动杆沿相反方向摆动将管道与打磨块贴合，从而方便管道外壁的除锈；
所述滑动架右侧端壁内设置有离心腔，所述离心腔内设置有伴随所述打磨块转动的离心装置，所述离心装置转动时带动所述夹紧机构内设置的摆动杆转动，从而保证设备打磨过程中管道的自动夹持，所述离心装置包括转动盘，所述转动盘固定设置在转动设置于所述机身内的花键套外表面；
所述滑动架内设置有传动腔，所述传动腔左侧端壁内转动设置有花键轴，所述花键轴左侧末端伸入所述花键套内设置的左右贯通的花键孔内，所述滑动腔底壁内设置有转动腔转动，所述转动腔内设置有带动管道移动的移动装置，所述移动装置伴随所述离心装置转动而动作，从而实现滑动架的移动，所述滑动架移动时利用锥齿轮组传动带动管道转动，所述管道边移动边转动使其被充分打磨除锈。
进一步地，所述打磨腔右侧端壁内设置有齿轮腔，所述齿轮腔与所述打磨腔之间转动设置有第一转轴，所述第一转轴左侧末端与固定设置于所述打磨腔左侧端壁内的驱动电机动力连接，所述打磨块固定设置于所述打磨腔内的所述第一转轴外表面，所述齿轮腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一齿轮，所述齿轮腔内的所述花键套外表面固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
进一步地，所述夹紧机构包括所述摆动腔内转动设置的用于固定所述摆动杆的第二转轴，所述第二转轴外表面固定设置有第一蜗轮，所述摆动腔底壁内设置有啮合腔，所述啮合腔与所述摆动腔之间转动设置有与所述第一蜗轮啮合的第一蜗杆，所述啮合腔内的所述第一蜗杆末端固定设置有第三齿轮，所述摆动杆末端铰接连接有铰接杆，所述铰接杆与所述摆动杆之间弹性连接有弯曲弹簧，所述铰接杆远离所述摆动杆一侧末端固定设置有辊轮。
进一步地，所述离心装置包括所述转动盘内中心对称设置的六组导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设置有离心块，所述离心块与所述导滑槽端壁间弹性设置有拉伸弹簧，所述啮合腔与所述离心腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有与所述第三齿轮啮合的齿条，所述离心腔内的所述齿条末端固定设置有滑动设置于所述离心腔内的推块，所述推块与所述离心腔端壁间弹性设置有顶压弹簧。
进一步地，所述移动装置包括所述转动腔内转动设置的第三转轴，所述第三转轴外表面固定设置有前后对称的滚轮以及位于前后两个所述滚轮之间的第二蜗轮，所述转动腔与所述传动腔之间转动设置有与所述第二蜗轮啮合的第二蜗杆，所述传动腔内的所述第二蜗杆末端固定设置有第一锥齿轮，所述传动腔内的所述花键轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
进一步地，所述传动腔顶壁内设置有空腔，所述传动腔与所述空腔之间转动设置有第四转轴，所述传动腔内的所述第四转轴末端固定设置有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述空腔内的所述第四转轴末端固定设置有第四锥齿轮，所述空腔左侧端壁内设置有第五转轴，所述空腔内的所述第五转轴末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第五转轴左侧末端伸出所述滑动架外部且末端固定设置有转动架。
进一步地，所述转动架左侧端壁内设置有顶压腔，所述顶压腔内可滑动的设置有液压块，所述液压块与所述顶压腔右侧端壁间弹性设置有顶推弹簧，所述顶压腔右侧端壁内设置有液压腔，所述液压腔内可滑动的设置有与所述液压块固定连接的液压杆，所述液压腔与所述顶压腔之间连通设置有上下对称的液压管，所述液压管内可滑动的设置有锁定杆。
进一步地，所述打磨腔前后端壁内对称设置有用于吸除打磨粉尘的吸尘装置，更加洁净环保。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，能够实现建筑用管道外壁锈蚀的打磨，操作更加便利，所述设备利用同一动力源实现管道管道的转动并移动，同时利用该动力源实现打磨块的转动，结构更加简单，设备能够利用管道打磨动力实现管道的固定更加安全，同时设备内设置有吸除打磨碎屑的吸尘装置，使设备更加环保，更加洁净，功能性强，稳定性好，便于生产推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种建筑用环保型管道外壁除锈设备整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，包括机身10以及所述机身10右侧可滑动的设置的滑动架27，所述机身10内开口向上设置有打磨腔16，所述打磨腔16内可转动的设置有打磨块19，所述打磨腔16前后端壁内设置有摆动腔43，所述摆动腔43内设置有夹紧机构200，所述夹紧机构200包括前后两个所述摆动腔43内可沿相反方向摆动的摆动杆40，所述摆动杆40沿相反方向摆动将管道70与打磨块19贴合，从而方便管道70外壁的除锈；
所述滑动架27右侧端壁内设置有离心腔53，所述离心腔53内设置有伴随所述打磨块19转动的离心装置300，所述离心装置300转动时带动所述夹紧机构200内设置的摆动杆40转动，从而保证设备打磨过程中管道70的自动夹持，所述离心装置300包括转动盘55，所述转动盘55固定设置在转动设置于所述机身10内的花键套15外表面；
所述滑动架27内设置有传动腔30，所述传动腔30左侧端壁内转动设置有花键轴13，所述花键轴13左侧末端伸入所述花键套15内设置的左右贯通的花键孔14内，所述滑动腔27底壁内设置有转动腔33转动，所述转动腔33内设置有带动管道70移动的移动装置400，所述移动装置400伴随所述离心装置300转动而动作，从而实现滑动架27的移动，所述滑动架27移动时利用锥齿轮组传动带动管道70转动，所述管道70边移动边转动使其被充分打磨除锈。
优选地，所述打磨腔16右侧端壁内设置有齿轮腔11，所述齿轮腔11与所述打磨腔16之间转动设置有第一转轴18，所述第一转轴18左侧末端与固定设置于所述打磨腔16左侧端壁内的驱动电机17动力连接，所述打磨块19固定设置于所述打磨腔16内的所述第一转轴18外表面，所述齿轮腔11内的所述第一转轴18末端固定设置有第一齿轮20，所述齿轮腔11内的所述花键套15外表面固定设置有与所述第一齿轮20啮合的第二齿轮12。
优选地，所述夹紧机构200包括所述摆动腔43内转动设置的用于固定所述摆动杆40的第二转轴45，所述第二转轴45外表面固定设置有第一蜗轮44，所述摆动腔43底壁内设置有啮合腔42，所述啮合腔42与所述摆动腔43之间转动设置有与所述第一蜗轮44啮合的第一蜗杆46，所述啮合腔42内的所述第一蜗杆46末端固定设置有第三齿轮41，所述摆动杆40末端铰接连接有铰接杆38，所述铰接杆38与所述摆动杆40之间弹性连接有弯曲弹簧39，所述铰接杆38远离所述摆动杆40一侧末端固定设置有辊轮37。
优选地，所述离心装置300包括所述转动盘55内中心对称设置的六组导滑槽48，所述导滑槽48内可滑动的设置有离心块49，所述离心块49与所述导滑槽48端壁间弹性设置有拉伸弹簧47，所述啮合腔42与所述离心腔53之间连通设置有第一滑动孔52，所述第一滑动孔52内可滑动的设置有与所述第三齿轮41啮合的齿条51，所述离心腔53内的所述齿条51末端固定设置有滑动设置于所述离心腔53内的推块50，所述推块50与所述离心腔53端壁间弹性设置有顶压弹簧54。
优选地，所述移动装置400包括所述转动腔33内转动设置的第三转轴35，所述第三转轴35外表面固定设置有前后对称的滚轮34以及位于前后两个所述滚轮34之间的第二蜗轮36，所述转动腔33与所述传动腔30之间转动设置有与所述第二蜗轮36啮合的第二蜗杆32，所述传动腔30内的所述第二蜗杆32末端固定设置有第一锥齿轮31，所述传动腔30内的所述花键轴13末端固定设置有与所述第一锥齿轮31啮合的第二锥齿轮29。
优选地，所述传动腔30顶壁内设置有空腔24，所述传动腔30与所述空腔24之间转动设置有第四转轴26，所述传动腔30内的所述第四转轴26末端固定设置有与所述第二锥齿轮29啮合的第三锥齿轮28，所述空腔24内的所述第四转轴26末端固定设置有第四锥齿轮25，所述空腔24左侧端壁内设置有第五转轴22，所述空腔24内的所述第五转轴22末端固定设置有与所述第四锥齿轮25啮合的第五锥齿轮23，所述第五转轴22左侧末端伸出所述滑动架27外部且末端固定设置有转动架21。
优选地，所述转动架21左侧端壁内设置有顶压腔57，所述顶压腔57内可滑动的设置有液压块61，所述液压块61与所述顶压腔57右侧端壁间弹性设置有顶推弹簧60，所述顶压腔57右侧端壁内设置有液压腔59，所述液压腔59内可滑动的设置有与所述液压块61固定连接的液压杆58，所述液压腔59与所述顶压腔57之间连通设置有上下对称的液压管62，所述液压管62内可滑动的设置有锁定杆56。
优选地，所述打磨腔16前后端壁内对称设置有用于吸除打磨粉尘的吸尘装置500，更加洁净环保。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1、把管道70置于所述打磨块19上方前后两个所述辊轮37之间，将所述管道70向右顶推至与所述液压块61抵接，此时液压块61右移顶推所述液压杆58右移，从而推动所述液压管62内的液压油挤压所述锁定杆56，从而将所述管道70固定；
2、启动所述吸尘装置500，同时启动所述驱动电机17，所述驱动电机17转动带动所述第一转轴18转动，从而带动所述第一齿轮20转动，从而带动所述第二齿轮12转动，从而花键套15转动，从而带动所述转动盘55转动，所述转动盘55转动带动所述离心块49转动，所述离心块49转动时在离心力的作用滑出所述导滑槽48，此时所述离心块49顶推前后两个所述推块50反向移动推动齿条51移动，从而带动所述第三齿轮41转动，从而带动所述第一蜗杆46转动，所述第一蜗杆46转动带动所述第一蜗轮44转动，从而带动所述摆动杆40摆动，所述摆动杆40转动带动所述铰接杆38转动，从而带动所述辊轮37与所述管道70抵接，此时所述管道70与所述打磨块19抵接，与此同时所述打磨块19转动将所述管道70打磨除锈；
3、所述花键套15转动带动所述花键轴13转动，从而带动所述第二锥齿轮29转动，所述第二锥齿轮29转动带动所述第一锥齿轮31转动，所述第一锥齿轮31转动带动所述第二蜗杆32转动，从而带动所述第二蜗轮36转动，从而带动所述滚轮34转动，从而带动所述滑动架27移动，从而推动所述管道70移动；
4、所述第二锥齿轮29转动带动所述第三锥齿轮28转动，从而带动所述第四锥齿轮25转动，从而带动所述第五锥齿轮23转动，从而带动所述转动架21转动，从而带动所述管道70转动，此时所述管道70边转动变移动，同时配合所述打磨块19转动，实现所述管道70的打磨，此时所述吸尘装置500将打磨粉尘进行收纳更加洁净环保。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，包括机身以及所述机身右侧可滑动的设置的滑动架，其特征在于：所述机身内开口向上设置有打磨腔，所述打磨腔内可转动的设置有打磨块，所述打磨腔前后端壁内设置有摆动腔，所述摆动腔内设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括前后两个所述摆动腔内可沿相反方向摆动的摆动杆，所述摆动杆沿相反方向摆动将管道与打磨块贴合，从而方便管道外壁的除锈；
所述滑动架右侧端壁内设置有离心腔，所述离心腔内设置有伴随所述打磨块转动的离心装置，所述离心装置转动时带动所述夹紧机构内设置的摆动杆转动，从而保证设备打磨过程中管道的自动夹持，所述离心装置包括转动盘，所述转动盘固定设置在转动设置于所述机身内的花键套外表面；
所述滑动架内设置有传动腔，所述传动腔左侧端壁内转动设置有花键轴，所述花键轴左侧末端伸入所述花键套内设置的左右贯通的花键孔内，所述滑动腔底壁内设置有转动腔转动，所述转动腔内设置有带动管道移动的移动装置，所述移动装置伴随所述离心装置转动而动作，从而实现滑动架的移动，所述滑动架移动时利用锥齿轮组传动带动管道转动，所述管道边移动边转动使其被充分打磨除锈。
2.如权利要求1所述一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，其特征在于：所述打磨腔右侧端壁内设置有齿轮腔，所述齿轮腔与所述打磨腔之间转动设置有第一转轴，所述第一转轴左侧末端与固定设置于所述打磨腔左侧端壁内的驱动电机动力连接，所述打磨块固定设置于所述打磨腔内的所述第一转轴外表面，所述齿轮腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一齿轮，所述齿轮腔内的所述花键套外表面固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
3.如权利要求1所述一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，其特征在于：所述夹紧机构包括所述摆动腔内转动设置的用于固定所述摆动杆的第二转轴，所述第二转轴外表面固定设置有第一蜗轮，所述摆动腔底壁内设置有啮合腔，所述啮合腔与所述摆动腔之间转动设置有与所述第一蜗轮啮合的第一蜗杆，所述啮合腔内的所述第一蜗杆末端固定设置有第三齿轮，所述摆动杆末端铰接连接有铰接杆，所述铰接杆与所述摆动杆之间弹性连接有弯曲弹簧，所述铰接杆远离所述摆动杆一侧末端固定设置有辊轮。
4.如权利要求1所述一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，其特征在于：所述离心装置包括所述转动盘内中心对称设置的六组导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设置有离心块，所述离心块与所述导滑槽端壁间弹性设置有拉伸弹簧，所述啮合腔与所述离心腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有与所述第三齿轮啮合的齿条，所述离心腔内的所述齿条末端固定设置有滑动设置于所述离心腔内的推块，所述推块与所述离心腔端壁间弹性设置有顶压弹簧。
5.如权利要求1所述一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，其特征在于：所述移动装置包括所述转动腔内转动设置的第三转轴，所述第三转轴外表面固定设置有前后对称的滚轮以及位于前后两个所述滚轮之间的第二蜗轮，所述转动腔与所述传动腔之间转动设置有与所述第二蜗轮啮合的第二蜗杆，所述传动腔内的所述第二蜗杆末端固定设置有第一锥齿轮，所述传动腔内的所述花键轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
6.如权利要求1所述一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，其特征在于：所述传动腔顶壁内设置有空腔，所述传动腔与所述空腔之间转动设置有第四转轴，所述传动腔内的所述第四转轴末端固定设置有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述空腔内的所述第四转轴末端固定设置有第四锥齿轮，所述空腔左侧端壁内设置有第五转轴，所述空腔内的所述第五转轴末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第五转轴左侧末端伸出所述滑动架外部且末端固定设置有转动架。
7.如权利要求1所述一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，其特征在于：所述转动架左侧端壁内设置有顶压腔，所述顶压腔内可滑动的设置有液压块，所述液压块与所述顶压腔右侧端壁间弹性设置有顶推弹簧，所述顶压腔右侧端壁内设置有液压腔，所述液压腔内可滑动的设置有与所述液压块固定连接的液压杆，所述液压腔与所述顶压腔之间连通设置有上下对称的液压管，所述液压管内可滑动的设置有锁定杆。
8.如权利要求1所述一种建筑用环保型管道外壁除锈设备，其特征在于：所述打磨腔前后端壁内对称设置有用于吸除打磨粉尘的吸尘装置，更加洁净环保。
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