CN113001366B - 一种输送管道表面用除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种输送管道表面用除锈装置，涉及输送管道除锈领域。该输送管道表面用除锈装置，包括支撑半环，所述支撑半环的数量为两个，两个支撑半环的右侧面均固定连接有半齿环，两个支撑半环的上端之间与支撑半环的下端之间均通过两个旋紧螺栓固定连接，两个支撑半环相互远离的一面均固定连接有定位环，定位环的外表面滑动套接有滑块，滑块的上表面固定安装有电动机，两个半齿环的右侧设置有传动机构。该输送管道表面用除锈装置，通过设置半齿环、传动机构、传动杆、活动块和圆弧块，达到了在打磨桶在循环转动时对管道逐渐全面除锈的效果，解决了陆上输送管道长度较长清理不全面，清理不方便的问题。

Description

一种输送管道表面用除锈装置
技术领域
本发明涉及输送管道除锈领域，具体为一种输送管道表面用除锈装置。
背景技术
输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道，采用管道输送物资的方法叫管道运输，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分，按管道所处的位置分类，油气输送管道可分为陆上输送管道和海底输送管道等。
陆上输送管道在使用过程中一般会发生生锈的现象，如果不对产生的锈迹及时清理，会对管道造成腐蚀，但是由于管道较长现今在清理时不便于清理，清理效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种输送管道表面用除锈装置，解决了陆上输送管道长度较长清理不全面，清理不方便的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种输送管道表面用除锈装置，包括支撑半环，所述支撑半环的数量为两个，两个支撑半环的右侧面均固定连接有半齿环，两个支撑半环的上端之间与支撑半环的下端之间均通过两个旋紧螺栓固定连接，两个支撑半环相互远离的一面均固定连接有定位环，定位环的外表面滑动套接有滑块，滑块的上表面固定安装有电动机，两个半齿环的右侧设置有传动机构，传动机构与电动机之间设置有齿轮，齿轮与半齿环啮合，齿轮固定套接在电动机的输出端，传动机构的输入端与电动机的输出端连接，传动机构的右侧输出端安装有转轴，转轴的外表面固定套接有打磨桶，传动机构的左侧面固定连接有插接块，插接块的左端滑动插接在半齿环的右侧面。
所述电动机的左侧面固定连接有传动杆，传动杆的左端铰接有推杆，传动杆的下方设置有安装板,安装板的右侧面固定连接有三个弹簀伸缩杆,三个弹簧伸缩杆的右端面均与支撑半环的左侧面固定连接，安装板的左侧设置有圆弧块，圆弧块与安装板通过多个连接杆固定连接，安装板的前方设置有活动块，安装板的正面开设有安装槽，安装槽的内部滑动插接有两个移动条，活动块与安装板之间设置有弹性板，弹性板的两端分别与两个移动条固定连接，活动块的正面位于安装槽的上下两侧均滑动贯穿有接触杆，两个接触杆的正面均与活动块的背面固定连接，两个支撑半环相互靠近的一面均固定连接有若干组安装杆，安装杆远离支撑半环的一端安装有单向机构。
优选的，所述转轴的外表面位于打磨桶的左侧转动套接有连接套，连接套的左端与传动机构的右侧面固定连接，连接套的右端转动套接有转动板，转动板与传动机构之间设置有扭簧，扭簧的两端分别与传动机构和转动板固定连接，扭簧活动套接在连接套的外表面，转动板的下端右侧面固定连接有刮板。
优选的，所述单向机构包括内轮、外轮和两个弹性杆，内轮与安装杆固定连接，外轮转动套接在内轮的外表面，弹性杆位于外轮的内部，弹性杆的一端与外轮的内壁固定连接，弹性杆的另一端固定连接有角块，角块与内轮的外环面活动啮合。
优选的，所述滑块的左侧面固定连接有稳定架，稳定架远离滑块的一端固定套接在传动杆的外表面。
优选的，所述传动杆的外表面转动套接有滚动套，滚动套位于推杆与稳定架之间。
优选的，所述半齿环的右侧面开设有滑槽，插接块的左端滑动插接在滑槽的内部，插接块位于滑槽内部的一端铰接有两个滚轮，滚轮与滑槽的内壁滚动接触。
优选的，所述传动机构的正背面均固定连接有稳定杆，两个稳定杆位于半齿环的右侧。
优选的，所述活动块的背面滑动贯穿有定位杆，定位杆的前端与弹性板的背面固定连接。
优选的，所述圆弧块的右侧面为倾斜面，活动块的两端均为倾斜面。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、该输送管道表面用除锈装置，通过设置半齿环、传动机构、传动杆、活动块和圆弧块，在需要清理时，使管道位于两个支撑半环之间，然后通过旋紧螺栓将两个支撑半环固定在一起，启动带动电动机带动齿轮转动，齿轮通过半齿环啮合，带动电动机绕支撑半环的轴线转动，电动机通过传动机构对转轴传送动力，带动打磨桶转动，打磨桶在绕转轴轴线转动的同时绕支撑半环的轴线转动，对管道一周进行打磨除锈，在电动机绕支撑半环轴线转动时带动传动杆绕支撑半环轴线转动，当传动杆通过活动块的倾斜面移动到活动块圆弧外环面后，活动块推动接触杆靠近管道与管道接触，将安装板与管道固定在一起，接着传动杆带动推杆与圆弧块的倾斜面接触，在圆弧块的推动下推动支撑半环向右移动，带动打磨桶向右移动，达到了在打磨桶在循环转动时对管道逐渐全面除锈的效果，解决了陆上输送管道长度较长清理不全面，清理不方便的问题。
2、该输送管道表面用除锈装置，通过设置连接套、转动板、扭簧和刮板，转动板在扭簧扭力带动刮板与管道表面接触，在传动机构绕支撑半环轴线转动时，带动刮板对管道表面打磨棒清理下的铁屑进行清理，防止铁锈在刮擦后还附着在管道表面。
3、该输送管道表面用除锈装置，通过设置单向机构，在推杆从圆弧块右侧面滑过的过程中，推动支撑半环向右移动一定距离，同时带动外轮绕内轮转动，通过弹性杆带动角块在内轮外表面不断啮合转动，在推杆脱离圆弧块范围后，传动杆脱离活动块范围，角块通过与内轮啮合使支撑半环不会向左移动。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转轴与打磨桶连接示意图；
图3为本发明滑块与定位环连接示意图；
图4为本发明外轮内部结构示意图；
图5为本发明稳定架与传动杆连接示意图；
图6为本发明移动条与弹性板连接示意图；
图7为本发明图3中A处结构放大示意图。
其中，1支撑半环、2半齿环、3旋紧螺栓、4定位环、5滑块、6单向机构、601内轮、602外轮、603弹性杆、604角块、7电动机、8传动机构、9齿轮、10转轴、11打磨桶、12插接块、13传动杆、14安装板、15推杆、16弹簧伸缩杆、17圆弧块、18活动块、19移动条、20安装槽、21接触杆、22安装杆、23连接套、24转动板、25扭簧、26刮板、27稳定架、28滚动套、29滑槽、30滚轮、31稳定杆、32定位杆、33弹性板、34连接杆。
具体实施方式
如图1-7所示，一种输送管道表面用除锈装置，包括支撑半环1，支撑半环1的数量为两个，两个支撑半环1的右侧面均固定连接有半齿环2，两个支撑半环1的上端之间与支撑半环1的下端之间均通过两个旋紧螺栓3固定连接，两个支撑半环1相互远离的一面均固定连接有定位环4，定位环4的外表面滑动套接有滑块5，滑块5的上表面固定安装有电动机7，两个半齿环2的右侧设置有传动机构8，传动机构8对电动机7的动力传输，传动机构8与电动机7之间设置有齿轮9，齿轮9与半齿环2啮合，齿轮9通过与半齿环2啮合带动滑块5在定位环4上滑动。
齿轮9固定套接在电动机7的输出端，传动机构8的输入端与电动机7的输出端连接，传动机构8的正背面均固定连接有稳定杆31，两个稳定杆31位于半齿环2的右侧，稳定杆31提高传动机构8绕支撑半环1轴线转动时的稳定性。
传动机构8的右侧输出端安装有转轴10，转轴10的外表面固定套接有打磨桶11，转轴10的外表面位于打磨桶11的左侧转动套接有连接套23，连接套23的左端与传动机构8的右侧面固定连接，连接套23的右端转动套接有转动板24，转动板24与传动机构8之间设置有扭簧25，扭簧25的两端分别与传动机构8和转动板24固定连接，扭簧25活动套接在连接套23的外表面，转动板24的下端右侧面固定连接有刮板26，刮板26在扭簧25的推动下与管道表面接触，可以对打磨桶11打磨下的铁锈进行刮擦。
传动机构8的左侧面固定连接有插接块12，插接块12的左端滑动插接在半齿环2的右侧面，半齿环2的右侧面开设有滑槽29，插接块12的左端滑动插接在滑槽29的内部，插接块12位于滑槽29内部的一端铰接有两个滚轮30，滚轮30与滑槽29的内壁滚动接触，插接块12在滑槽29内滑动对传动机构8限定。
电动机7的左侧面固定连接有传动杆13，滑块5的左侧面固定连接有稳定架27，稳定架27远离滑块5的一端固定套接在传动杆13的外表面，稳定架27提高传动杆13的稳定性。
传动杆13的左端铰接有推杆15，传动杆13的外表面转动套接有滚动套28，滚动套28位于推杆15与稳定架27之间，传动杆13的下方设置有安装板14,安装板14的右侧面固定连接有三个弹簀伸缩杆16,三个弹簧伸缩杆16的右端面均与支撑半环1的左侧面固定连接，安装板14的左侧设置有圆弧块17，圆弧块17与安装板14通过多个连接杆34固定连接，安装板14的前方设置有活动块18，圆弧块17的右侧面为倾斜面，活动块18的两端均为倾斜面，滚动套28降低传动杆13与活动块18之间的摩擦力，安装板14的正面开设有安装槽20，安装槽20的内部滑动插接有两个移动条19，活动块18与安装板14之间设置有弹性板33，弹性板33为可恢复性弹性材料，活动块18的背面滑动贯穿有定位杆32，定位杆32的前端与弹性板33的背面固定连接，定位杆32对弹性板33的位置定位，保证弹性板33处于安装槽20中间位置，使活动块18受力均匀。
弹性板33的两端分别与两个移动条19固定连接，活动块18的正面位于安装槽20的上下两侧均滑动贯穿有接触杆21，两个接触杆21的正面均与活动块18的背面固定连接，两个支撑半环1相互靠近的一面均固定连接有若干组安装杆22，安装杆22远离支撑半环1的一端安装有单向机构6，单向机构6包括内轮601、外轮602和两个弹性杆603，内轮601与安装杆22固定连接，外轮602转动套接在内轮601的外表面，弹性杆603位于外轮602的内部，弹性杆603的材料为可恢复性弹性材料，弹性杆603的一端与外轮602的内壁固定连接，弹性杆603的另一端固定连接有角块604，角块604与内轮601的外环面活动啮合，角块604在弹性杆603的作用下与内轮601啮合，使外轮602只能单向转动。
在使用时，在需要清理时，使管道位于两个支撑半环1之间，然后通过旋紧螺栓3将两个支撑半环1固定在一起，启动带动电动机7带动齿轮9转动，齿轮9通过半齿环2啮合，带动电动机7绕支撑半环1的轴线转动，电动机7通过传动机构8对转轴10传送动力，带动打磨桶11转动对管道打磨，打磨桶11在绕转轴10轴线转动的同时绕支撑半环1的轴线转动，对管道一周进行打磨除锈，在电动机7绕支撑半环1轴线转动时带动传动杆13绕支撑半环1轴线转动，当传动杆13通过活动块18的倾斜面移动到活动块18圆弧外环面后，活动块18推动接触杆21靠近管道与管道接触，将安装板14与管道固定在一起，接着传动杆13带动推杆15与圆弧块17的倾斜面接触，在圆弧块17的推动下推动支撑半环1向右移动，使弹簧伸缩杆16进行拉伸，带动打磨桶11向右移动，使打磨桶11对未处理的管道继续清理，在推杆15脱离圆弧块17范围后，传动杆13脱离活动块18范围，由于单向机构6的作用支撑半环1不能向左移动，使安装板14在弹簧伸缩杆16的拉动下向右移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种输送管道表面用除锈装置，包括支撑半环(1)，其特征在于：所述支撑半环(1)的数量为两个，两个支撑半环(1)的右侧面均固定连接有半齿环(2)，两个支撑半环(1)的上端之间与支撑半环(1)的下端之间均通过两个旋紧螺栓(3)固定连接，两个支撑半环(1)相互远离的一面均固定连接有定位环(4)，定位环(4)的外表面滑动套接有滑块(5)，滑块(5)的上表面固定安装有电动机(7)，两个半齿环(2)的右侧设置有传动机构(8)，传动机构(8)与电动机(7)之间设置有齿轮(9)，齿轮(9)与半齿环(2)啮合，齿轮(9)固定套接在电动机(7)的输出端，传动机构(8)的输入端与电动机(7)的输出端连接，传动机构(8)的右侧输出端安装有转轴(10)，转轴(10)的外表面固定套接有打磨桶(11)，传动机构(8)的左侧面固定连接有插接块(12)，插接块(12)的左端滑动插接在半齿环(2)的右侧面；
所述电动机(7)的左侧面固定连接有传动杆(13)，传动杆(13)的左端铰接有推杆(15)，传动杆(13)的下方设置有安装板(14),安装板(14)的右侧面固定连接有三个弹簧 伸缩杆(16),三个弹簧伸缩杆(16)的右端面均与支撑半环(1)的左侧面固定连接，安装板(14)的左侧设置有圆弧块(17)，圆弧块(17)与安装板(14)通过多个连接杆(34)固定连接，安装板(14)的前方设置有活动块(18)，安装板(14)的正面开设有安装槽(20)，安装槽(20)的内部滑动插接有两个移动条(19)，活动块(18)与安装板(14)之间设置有弹性板(33)，弹性板(33)的两端分别与两个移动条(19)固定连接，活动块(18)的正面位于安装槽(20)的上下两侧均滑动贯穿有接触杆(21)，两个接触杆(21)的正面均与活动块(18)的背面固定连接，两个支撑半环(1)相互靠近的一面均固定连接有若干组安装杆(22)，安装杆(22)远离支撑半环(1)的一端安装有单向机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种输送管道表面用除锈装置，其特征在于：所述转轴(10)的外表面位于打磨桶(11)的左侧转动套接有连接套(23)，连接套(23)的左端与传动机构(8)的右侧面固定连接，连接套(23)的右端转动套接有转动板(24)，转动板(24)与传动机构(8)之间设置有扭簧(25)，扭簧(25)的两端分别与传动机构(8)和转动板(24)固定连接，扭簧(25)活动套接在连接套(23)的外表面，转动板(24)的下端右侧面固定连接有刮板(26)。
3.根据权利要求1所述的一种输送管道表面用除锈装置，其特征在于：所述单向机构(6)包括内轮(601)、外轮(602)和两个弹性杆(603)，内轮(601)与安装杆(22)固定连接，外轮(602)转动套接在内轮(601)的外表面，弹性杆(603)位于外轮(602)的内部，弹性杆(603)的一端与外轮(602)的内壁固定连接，弹性杆(603)的另一端固定连接有角块(604)，角块(604)与内轮(601)的外环面活动啮合。
4.根据权利要求1所述的一种输送管道表面用除锈装置，其特征在于：所述滑块(5)的左侧面固定连接有稳定架(27)，稳定架(27)远离滑块(5)的一端固定套接在传动杆(13)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种输送管道表面用除锈装置，其特征在于：所述传动杆(13)的外表面转动套接有滚动套(28)，滚动套(28)位于推杆(15)与稳定架(27)之间。
6.根据权利要求1所述的一种输送管道表面用除锈装置，其特征在于：所述半齿环(2)的右侧面开设有滑槽(29)，插接块(12)的左端滑动插接在滑槽(29)的内部，插接块(12)位于滑槽(29)内部的一端铰接有两个滚轮(30)，滚轮(30)与滑槽(29)的内壁滚动接触。
7.根据权利要求1所述的一种输送管道表面用除锈装置，其特征在于：所述传动机构(8)的正背面均固定连接有稳定杆(31)，两个稳定杆(31)位于半齿环(2)的右侧。
8.根据权利要求1所述的一种输送管道表面用除锈装置，其特征在于：所述活动块(18)的背面滑动贯穿有定位杆(32)，定位杆(32)的前端与弹性板(33)的背面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种输送管道表面用除锈装置，其特征在于：所述圆弧块(17)的右侧面为倾斜面，活动块(18)的两端均为倾斜面。
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