CN213793294U

CN213793294U - 一种管道内壁铁锈清除装置

Info

Publication number: CN213793294U
Application number: CN202022466008.0U
Authority: CN
Inventors: 范新国; 胡青林; 张文立
Original assignee: Huazheng Construction Group Co ltd
Current assignee: Huazheng Construction Group Co ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种管道内壁铁锈清除装置，包括主体块和电机箱，所述电机箱底端的中间位置处安装有滑轮，所述电机箱一侧的中央位置处安装有伸缩杆，所述电机箱顶端的中央位置处安装有连接块，且连接块的一端设置有电机开关，所述连接块的顶端设置有钢管，所述调节结构设置于钢管的内部，所述钢管远离电机箱的一侧通过轴承设置有主体块。本实用新型使用时转动转头带动螺纹丝杆转动，使得螺纹块在螺纹丝杆的表面进行移动，从而通过螺纹块带动滑动板移动，进而使支撑杆带动固定杆进行张开以及闭合的运动，这样可以使得装置在面对不同粗细大小的管道时都能够达到清除铁锈的效果，且不影响装置的正常使用。

Description

一种管道内壁铁锈清除装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体为一种管道内壁铁锈清除装置。

背景技术

随着社会的发展，各类管道在生活中的运用越来越广泛，由于现存的大部分管道都由铁制作而成的，长时间使用后会出现不同程度的锈蚀，如果不及时清理这些铁锈进而会影响管道的使用寿命。

随着管道内壁铁锈清除装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.传统的管道内壁铁锈清除装置不能够适应不同粗细的管道，从而达不到日常所需的要求。

2.传统的管道内壁铁锈清除装置只是将管道内壁的铁锈清除了下来，并没有将清理的铁锈清除到管道的外部，还是留在了管道的内部，容易对管道造成堵塞。

3.传统的管道内壁铁锈清除装置没有对刷头进行清洗或者更换的装置，长时间使用会影响对管道内壁铁锈的清理。

所以需要针对上述问题设计一种管道内壁铁锈清除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道内壁铁锈清除装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置不能适应粗细不同的管道、没有将清理后的铁锈清除出管道内部和没有对刷头进行清洗或者更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道内壁铁锈清除装置，包括主体块和电机箱,还包括清理铁锈的刮板结构、方便进行清洗更换的螺栓结构以及适应不同管道大小的调节结构；

所述电机箱底端的中间位置处安装有滑轮，所述电机箱一侧的中央位置处安装有伸缩杆，所述电机箱顶端的中央位置处安装有连接块，且连接块的一端设置有电机开关，所述连接块的顶端设置有钢管，所述调节结构设置于钢管的内部；

所述电机箱内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿电机箱设置有主动齿轮，所述钢管远离电机箱的一侧通过轴承设置有主体块，且主体块的外侧通过铰接轴设置有固定杆，所述主体块靠近电机箱一侧的设置有连接杆，所述螺栓结构设置于固定杆远离主体块的一端；

所述刮板结构设置于主体块远离电机箱一侧的中央位置处。

优选的，所述调节结构包括螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离主体块的一侧设置有转头，所述螺纹丝杆靠近主体块的表面安装有螺纹块，且螺纹块远离螺纹丝杆的一端设置有滑动板，所述滑动板远离螺纹丝杆的一端均安装有支撑杆。

优选的，所述刮板结构由刮片、弹簧、中心块和限位块组成，所述中心块设置于主体块远离电机箱一侧的中央位置处，所述中心块的表面设置有三个弹簧，且弹簧远离中心块的一端均设置有刮片，所述弹簧内部的中央位置处均设置有限位块。

优选的，所述螺栓结构由螺杆、刷头和刷板组成，所述刷板设置于固定杆远离主体块的一端，所述刷板的顶端安装有刷头，所述刷板底端的中央位置处安装有螺杆。

优选的，所述螺杆表面开设有外螺纹，所述固定杆的内壁开设有与之匹配的内螺纹，所述螺杆和固定杆螺纹连接。

优选的，所述固定杆和支撑杆的数量均设置为六个，所述连接杆的数量设置为两个。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的齿轮相啮合，所述连接杆贯穿滑动板连接主体块和从动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有固定杆、支撑杆、主体块、滑动板、连接杆、螺纹丝杆、转头和螺纹块，使用时首先转动转头带动螺纹丝杆转动，使得螺纹块在螺纹丝杆的表面进行移动，从而通过螺纹块带动滑动板移动，进而使支撑杆带动固定杆进行张开以及闭合的运动，这样可以使得装置在面对不同粗细大小的管道时都能够达到清除铁锈的效果，且不影响装置的正常使用；

2.通过设置有刮片、弹簧、中心块和限位块，使用时将刮片向弹簧按压塞进管道内部，此时在弹簧的作用下，刮片会贴紧管道的内壁，在装置运行结束后，抽出装置，铁锈及杂质会在刮片的作用下被带出管道内部，从而达到将铁锈全部清除出管道内的目的；

3.通过设置有固定杆、螺杆、刷头和刷板，通过转动刷板，从而将螺杆拧入固定杆的内部，达到固定刷头的目的，在使用结束后，可以拧出刷板，从而对刷头进行清洗或者更换。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型刮板结构放大结构示意图；

图4为本实用新型螺栓结构放大结构示意图；

图5为本实用新型螺纹丝杆的局部剖面结构示意图。

图中：1、主动齿轮；2、固定杆；3、刮板结构；301、刮片；302、弹簧；303、中心块；304、限位块；4、螺栓结构；401、螺杆；402、刷头；403、刷板；5、支撑杆；6、主体块；7、滑动板；8、连接杆；9、从动齿轮；10、螺纹丝杆；11、电机开关；12、钢管；13、连接块；14、转头；15、驱动电机；16、伸缩杆；17、电机箱；18、滑轮；19、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种管道内壁铁锈清除装置，包括主体块6和电机箱17,还包括清理铁锈的刮板结构3、方便进行清洗更换的螺栓结构4以及适应不同管道大小的调节结构；

电机箱17底端的中间位置处安装有滑轮18，电机箱17一侧的中央位置处安装有伸缩杆16，电机箱17顶端的中央位置处安装有连接块13，且连接块13的一端设置有电机开关11，连接块13的顶端设置有钢管12，调节结构设置于钢管12的内部；

电机箱17内部设置有驱动电机15，且驱动电机15的输出端贯穿电机箱17设置有主动齿轮1，钢管12远离电机箱17的一侧通过轴承设置有主体块6，且主体块6的外侧通过铰接轴设置有固定杆2，主体块6靠近电机箱17一侧的设置有连接杆8，螺栓结构4设置于固定杆2远离主体块6的一端；

刮板结构3设置于主体块6远离电机箱17一侧的中央位置处；

调节结构包括螺纹丝杆10，螺纹丝杆10远离主体块6的一侧设置有转头14，螺纹丝杆10靠近主体块6的表面安装有螺纹块19，且螺纹块19远离螺纹丝杆10的一端设置有滑动板7，滑动板7远离螺纹丝杆10的一端均安装有支撑杆5；

固定杆2和支撑杆5的数量均设置为六个，连接杆8的数量设置为两个；

主动齿轮1和从动齿轮9的齿轮相啮合，连接杆8贯穿滑动板7连接主体块6和从动齿轮9；

具体的，如图1、图2和图5所示，使用时首先转动转头14带动螺纹丝杆10转动，使得螺纹块19在螺纹丝杆10的表面进行移动，从而通过螺纹块19带动滑动板7移动，进而使支撑杆5带动固定杆2进行张开以及闭合的运动，这样可以使得装置适应不同粗细大小的管道，且不影响装置的正常使用，而且伸缩杆16可以使装置适应不同长度的管道，以便更加方便的使用。

实施例2：刮板结构3由刮片301、弹簧302、中心块303和限位块304组成，中心块303设置于主体块6远离电机箱17一侧的中央位置处，中心块303的表面设置有三个弹簧302，且弹簧302远离中心块303的一端均设置有刮片301，弹簧302内部的中央位置处均设置有限位块304；

具体的，如图1、图2和图4所示，将刮片301向弹簧302按压塞进管道内部，此时在弹簧302的作用下，刮片301会贴紧管道的内壁，在装置运行结束后，抽出装置，铁锈及杂质会在刮片301的作用下被带出管道内部，从而达到将铁锈全部清除出管道内的目的。

实施例3：螺栓结构4由螺杆401、刷头402和刷板403组成，刷板403设置于固定杆2远离主体块6的一端，刷板403的顶端安装有刷头402，刷板403底端的中央位置处安装有螺杆401；

螺杆401表面开设有外螺纹，固定杆2的内壁开设有与之匹配的内螺纹，螺杆401和固定杆2螺纹连接；

具体的，如图1和图4所示，通过转动刷板403，从而将螺杆401拧入固定杆2的内部，达到固定刷头402的目的，在使用结束后，可以拧出刷板403，从而对刷头402进行清洗或者更换。

工作原理：使用本装置时，首先按内按动刮片301，将刮片301塞入管道内部，随后将装置的一半推入管道内部，此时转动转头14带动螺纹丝杆10转动，进而使螺纹块19带动滑动板7在连接杆8表面进行滑动，从而使支撑杆5推动固定杆2慢慢展开，直到刷头402完全贴紧管道的内壁。

此时打开电机开关11，驱动电机15开始运行，驱动电机15带动主动齿轮1进行转动，主动齿轮1又带动从动齿轮9进行转动，通过连接杆8最终使得主体块6带动固定杆2一起转动，最后通过推动伸缩杆16，在滑轮18的支撑下将装置缓慢的推入管道中，当铁锈全部清理完毕后，拉动伸缩杆16，将装置抽出管道内部，同时关闭电机开关11，就完成了对管道内壁铁锈的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种管道内壁铁锈清除装置，包括主体块（6）和电机箱（17）,其特征在于：还包括清理铁锈的刮板结构（3）、方便进行清洗更换的螺栓结构（4）以及适应不同管道大小的调节结构；

所述电机箱（17）底端的中间位置处安装有滑轮（18），所述电机箱（17）一侧的中央位置处安装有伸缩杆（16），所述电机箱（17）顶端的中央位置处安装有连接块（13），且连接块（13）的一端设置有电机开关（11），所述连接块（13）的顶端设置有钢管（12），所述调节结构设置于钢管（12）的内部；

所述电机箱（17）内部设置有驱动电机（15），且驱动电机（15）的输出端贯穿电机箱（17）设置有主动齿轮（1），所述钢管（12）远离电机箱（17）的一侧通过轴承设置有主体块（6），且主体块（6）的外侧通过铰接轴设置有固定杆（2），所述主体块（6）靠近电机箱（17）一侧的设置有连接杆（8），所述螺栓结构（4）设置于固定杆（2）远离主体块（6）的一端；

所述刮板结构（3）设置于主体块（6）远离电机箱（17）一侧的中央位置处。

2.根据权利要求1所述的一种管道内壁铁锈清除装置，其特征在于：所述调节结构包括螺纹丝杆（10），所述螺纹丝杆（10）远离主体块（6）的一侧设置有转头（14），所述螺纹丝杆（10）靠近主体块（6）的表面安装有螺纹块（19），且螺纹块（19）远离螺纹丝杆（10）的一端设置有滑动板（7），所述滑动板（7）远离螺纹丝杆（10）的一端均安装有支撑杆（5）。

3.根据权利要求1所述的一种管道内壁铁锈清除装置，其特征在于：所述刮板结构（3）由刮片（301）、弹簧（302）、中心块（303）和限位块（304）组成，所述中心块（303）设置于主体块（6）远离电机箱（17）一侧的中央位置处，所述中心块（303）的表面设置有三个弹簧（302），且弹簧（302）远离中心块（303）的一端均设置有刮片（301），所述弹簧（302）内部的中央位置处均设置有限位块（304）。

4.根据权利要求1所述的一种管道内壁铁锈清除装置，其特征在于：所述螺栓结构（4）由螺杆（401）、刷头（402）和刷板（403）组成，所述刷板（403）设置于固定杆（2）远离主体块（6）的一端，所述刷板（403）的顶端安装有刷头（402），所述刷板（403）底端的中央位置处安装有螺杆（401）。

5.根据权利要求4所述的一种管道内壁铁锈清除装置，其特征在于：所述螺杆（401）表面开设有外螺纹，所述固定杆（2）的内壁开设有与之匹配的内螺纹，所述螺杆（401）和固定杆（2）螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种管道内壁铁锈清除装置，其特征在于：所述固定杆（2）和支撑杆（5）的数量均设置为六个，所述连接杆（8）的数量设置为两个。

7.根据权利要求1所述的一种管道内壁铁锈清除装置，其特征在于：所述主动齿轮（1）和从动齿轮（9）的齿轮相啮合，所述连接杆（8）贯穿滑动板（7）连接主体块（6）和从动齿轮（9）。