CN220027933U - 一种金属表面清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面清洁设备，涉及清洁设备技术领域，包括底板，还包括转动结构以及清洁结构，所述底板的顶端安装有清洗仓，且清洗仓内部的底端中间位置处安装有环形滑槽，所述环形滑槽的内部均设置有多个滑块，且滑块的顶端安装有转板，所述清洗仓内部两侧的底端均安装有排水管，且清洁结构均位于清洗仓内部的两侧，所述清洗仓内部的顶端安装有喷淋头，且喷淋头的顶端安装有注水管，所述注水管的顶端穿过清洗仓。本实用新型通过转杆则可以带动转板旋转，通过转板带动滑块，使滑块在环形滑槽的内部做圆周运动，通过转板带动金属器材旋转，通过清洁辊对其进行全面的清洗，该结构实现了对金属的全面清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体为一种金属表面清洁设备。
背景技术
金属表面清洗剂是指用于清洗金属材料表面油、蜡、锈、胶、漆、粉、积碳、手印、汗渍、切削液及其它物质用的清洗剂的统称，按照产品的性质可以分为溶剂型清洗剂和水性清洗剂，其中水性清洗剂又分为酸性清洗剂、碱性清洗剂和中性清洗剂，将清洗剂加入清洁设备的内部，对金属表面进行清洁。
传统的金属表面清洁设备具有结构简单且使用方便的优点，但仍然存在其不足之处。
传统的金属表面清洁设备在进行使用的过程中，需要进行清洗的金属位置固定，通过清洁设备只能对金属的侧边进行清洗，无法对金属表面进行全面的清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属表面清洁设备，以解决上述背景技术中提出的无法对金属表面进行全面清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面清洁设备，包括底板，还包括转动结构以及清洁结构；
所述底板的顶端安装有清洗仓，且清洗仓内部的底端中间位置处安装有环形滑槽，所述环形滑槽的内部均设置有多个滑块，且滑块的顶端安装有转板，所述清洗仓内部两侧的底端均安装有排水管，且清洁结构均位于清洗仓内部的两侧；
所述清洗仓内部的顶端安装有喷淋头，且喷淋头的顶端安装有注水管，所述注水管的顶端穿过清洗仓，且注水管的顶端延伸至清洗仓的上方，所述转动结构位于底板的内部；
所述转动结构包括第一空腔，所述第一空腔开设于底板的内部，且第一空腔内部的底端通过转轴安装有转杆，所述转杆的外壁安装有从动齿轮，且底板的一侧安装有驱动杆，所述驱动杆的一端安装有驱动齿轮。
优选的，所述滑块的顶端均穿过环形滑槽，且滑块的顶端均延伸至环形滑槽的上方。
优选的，所述排水管的一端均穿过清洗仓，且排水管的一端均延伸至清洗仓的外部。
优选的，所述转杆的顶端依次穿过底板和清洗仓延伸至清洗仓的内部，且转杆安装于转板的底端中间位置处。
优选的，所述驱动杆的一端穿过底板延伸至第一空腔的内部，且驱动齿轮位于从动齿轮的上方，所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合。
优选的，所述清洁结构包括单向螺纹杆、螺纹块、安装板、第二伺服电机、活动板、电动伸缩杆、清洁辊和第二空腔，所述第二空腔均开设于清洗仓两侧的内部，且第二空腔的内部均横向安装有安装板，所述安装板的顶端均安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端均安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的一侧均安装有活动板，所述活动板一侧的前后两端均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端均安装有清洁辊。
优选的，所述单向螺纹杆的底端均穿过安装板延伸至第二空腔内部的底端，且单向螺纹杆均通过转轴安装于第二空腔内部的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一伺服电机带动驱动杆旋转，通过驱动杆带动驱动齿轮旋转，由于驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，通过驱动齿轮可以带动从动齿轮旋转，通过从动齿轮带动转杆旋转，通过转杆则可以带动转板旋转，通过转板带动滑块，使滑块在环形滑槽的内部做圆周运动，通过转板带动金属器材旋转，通过清洁辊对其进行全面的清洗，该结构实现了对金属的全面清洗。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型清洗仓的俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型环形滑槽的俯视剖视放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、环形滑槽；3、滑块；4、第一伺服电机；5、清洗仓；6、注水管；7、喷淋头；8、转板；9、清洁结构；901、单向螺纹杆；902、螺纹块；903、安装板；904、第二伺服电机；905、活动板；906、电动伸缩杆；907、清洁辊；908、第二空腔；10、转杆；11、第一空腔；12、驱动齿轮；13、驱动杆；14、从动齿轮；15、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种金属表面清洁设备，包括底板1，还包括转动结构以及清洁结构9；
底板1的顶端安装有清洗仓5，且清洗仓5内部的底端中间位置处安装有环形滑槽2，环形滑槽2的内部均设置有多个滑块3，且滑块3的顶端安装有转板8，滑块3的顶端均穿过环形滑槽2，且滑块3的顶端均延伸至环形滑槽2的上方，清洗仓5内部两侧的底端均安装有排水管15，且清洁结构9均位于清洗仓5内部的两侧；
排水管15的一端均穿过清洗仓5，且排水管15的一端均延伸至清洗仓5的外部，清洗仓5内部的顶端安装有喷淋头7，且喷淋头7的顶端安装有注水管6，注水管6的顶端穿过清洗仓5，且注水管6的顶端延伸至清洗仓5的上方，转动结构位于底板1的内部；
请参阅图1-4，一种金属表面清洁设备还包括转动结构，转动结构包括第一空腔11，第一空腔11开设于底板1的内部，且第一空腔11内部的底端通过转轴安装有转杆10，转杆10的外壁安装有从动齿轮14，且底板1的一侧安装有驱动杆13，驱动杆13的一端安装有驱动齿轮12；
转杆10的顶端依次穿过底板1和清洗仓5延伸至清洗仓5的内部，且转杆10安装于转板8的底端中间位置处；
驱动杆13的一端穿过底板1延伸至第一空腔11的内部，且驱动齿轮12位于从动齿轮14的上方，驱动齿轮12与从动齿轮14相互啮合；
具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，通过螺纹块902带动活动板905，使活动板905带动电动伸缩杆906和清洁辊907上下移动，将电动伸缩杆906启动，使电动伸缩杆906伸长，通过电动伸缩杆906带动清洁辊907，使清洁辊907与金属器材的表面接触。
实施例2：清洁结构9包括单向螺纹杆901、螺纹块902、安装板903、第二伺服电机904、活动板905、电动伸缩杆906、清洁辊907和第二空腔908，第二空腔908均开设于清洗仓5两侧的内部，且第二空腔908的内部均横向安装有安装板903，安装板903的顶端均安装有第二伺服电机904，且第二伺服电机904的输出端均安装有单向螺纹杆901，单向螺纹杆901的外壁均通过螺纹连接有螺纹块902，且螺纹块902的一侧均安装有活动板905，活动板905一侧的前后两端均安装有电动伸缩杆906，且电动伸缩杆906的一端均安装有清洁辊907；
单向螺纹杆901的底端均穿过安装板903延伸至第二空腔908内部的底端，且单向螺纹杆901均通过转轴安装于第二空腔908内部的底端；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，通过驱动齿轮12可以带动从动齿轮14旋转，通过从动齿轮14带动转杆10旋转，通过转杆10则可以带动转板8旋转，通过转板8带动滑块3，使滑块3在环形滑槽2的内部做圆周运动，通过转板8带动金属器材旋转。
工作原理：工作人员将需要进行清洗的金属器材置于转板8的顶端，随后将注水管6与外接的清洁剂管道相互连接，通过注水管6输入清洁剂，通过喷淋头7对金属器材进行喷淋，随后将第二伺服电机904启动，通过第二伺服电机904带动单向螺纹杆901旋转，由于单向螺纹杆901与螺纹块902通过螺纹连接，故在单向螺纹杆901进行旋转的过程中，螺纹块902可以在单向螺纹杆901的外壁随着螺纹移动，通过第二伺服电机904调节单向螺纹杆901的旋转方向，使螺纹块902在单向螺纹杆901的外壁上下移动，通过螺纹块902带动活动板905，使活动板905带动电动伸缩杆906和清洁辊907上下移动，将电动伸缩杆906启动，使电动伸缩杆906伸长，通过电动伸缩杆906带动清洁辊907，使清洁辊907与金属器材的表面接触，通过清洁辊907对其进行清洗，清洗完毕的水通过排水管15流出至外界；
随后工作人员即可将第一伺服电机4启动，通过第一伺服电机4带动驱动杆13旋转，通过驱动杆13带动驱动齿轮12旋转，由于驱动齿轮12与从动齿轮14相互啮合，通过驱动齿轮12可以带动从动齿轮14旋转，通过从动齿轮14带动转杆10旋转，通过转杆10则可以带动转板8旋转，通过转板8带动滑块3，使滑块3在环形滑槽2的内部做圆周运动，通过转板8带动金属器材旋转，通过清洁辊907对其进行全面的清洗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种金属表面清洁设备，包括底板(1)，其特征在于：还包括转动结构以及清洁结构(9)；
所述底板(1)的顶端安装有清洗仓(5)，且清洗仓(5)内部的底端中间位置处安装有环形滑槽(2)，所述环形滑槽(2)的内部均设置有多个滑块(3)，且滑块(3)的顶端安装有转板(8)，所述清洗仓(5)内部两侧的底端均安装有排水管(15)，且清洁结构(9)均位于清洗仓(5)内部的两侧；
所述清洗仓(5)内部的顶端安装有喷淋头(7)，且喷淋头(7)的顶端安装有注水管(6)，所述注水管(6)的顶端穿过清洗仓(5)，且注水管(6)的顶端延伸至清洗仓(5)的上方，所述转动结构位于底板(1)的内部；
所述转动结构包括第一空腔(11)，所述第一空腔(11)开设于底板(1)的内部，且第一空腔(11)内部的底端通过转轴安装有转杆(10)，所述转杆(10)的外壁安装有从动齿轮(14)，且底板(1)的一侧安装有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)的一端安装有驱动齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面清洁设备，其特征在于：所述滑块(3)的顶端均穿过环形滑槽(2)，且滑块(3)的顶端均延伸至环形滑槽(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面清洁设备，其特征在于：所述排水管(15)的一端均穿过清洗仓(5)，且排水管(15)的一端均延伸至清洗仓(5)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面清洁设备，其特征在于：所述转杆(10)的顶端依次穿过底板(1)和清洗仓(5)延伸至清洗仓(5)的内部，且转杆(10)安装于转板(8)的底端中间位置处。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面清洁设备，其特征在于：所述驱动杆(13)的一端穿过底板(1)延伸至第一空腔(11)的内部，且驱动齿轮(12)位于从动齿轮(14)的上方，所述驱动齿轮(12)与从动齿轮(14)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面清洁设备，其特征在于：所述清洁结构(9)包括单向螺纹杆(901)、螺纹块(902)、安装板(903)、第二伺服电机(904)、活动板(905)、电动伸缩杆(906)、清洁辊(907)和第二空腔(908)，所述第二空腔(908)均开设于清洗仓(5)两侧的内部，且第二空腔(908)的内部均横向安装有安装板(903)，所述安装板(903)的顶端均安装有第二伺服电机(904)，且第二伺服电机(904)的输出端均安装有单向螺纹杆(901)，所述单向螺纹杆(901)的外壁均通过螺纹连接有螺纹块(902)，且螺纹块(902)的一侧均安装有活动板(905)，所述活动板(905)一侧的前后两端均安装有电动伸缩杆(906)，且电动伸缩杆(906)的一端均安装有清洁辊(907)。
7.根据权利要求6所述的一种金属表面清洁设备，其特征在于：所述单向螺纹杆(901)的底端均穿过安装板(903)延伸至第二空腔(908)内部的底端，且单向螺纹杆(901)均通过转轴安装于第二空腔(908)内部的底端。
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