CN210546820U - 一种石油化工用管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工用管道清洗装置，包括安装板，所述安装板顶部的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过安装板，且转轴的底部安装有转盘，所述转盘底部的两端皆安装有连接杆，且连接杆的底部安装有安装仓，所述安装仓内部顶部的中间位置处安装有第三轴承。本实用新型安装有螺母、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转杆和螺杆，使用者可转动转杆，转杆通过第一斜齿轮和第二斜齿轮带动螺杆旋转，使得螺杆外侧的螺母能带动限位杆移动，能对两组清洗板之间的距离进行调节，从而能对装置的清洗半径进行调节，使得装置能够适用于不同内径的石油化工类管道，装置的适用性较强，有利于装置的推广。

Description

一种石油化工用管道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洗设备技术领域，具体为一种石油化工用管道清洗装置。

背景技术

石油化工又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，广义上也包括天然气化工，中国石油化工股份有限公司石油化工作为一个新兴工业，是20世纪20年代随石油炼制工业的发展而形成，于第二次世界大战期间成长起来的，战后，石油化工的高速发展，使大量化学品的生产从传统的以煤及农林产品为原料，转移到以石油及天然气为原料的基础上来，石油化工已成为化学工业中的基干工业，在国民经济中占有极重要的地位，由于石油化工类管道内壁容易锈蚀及附着油污，长时间使用容易造成管道堵塞，因此，需要使用管道清洗装置定期对石油化工类管道进行清理，现有的石油化工用管道清洗装置大多只能用于对固定内径的管道进行清理，装置的清洗半径不能调节，使得装置不能适用于不同内径的管道，装置的适用性较差，同时，现有的石油化工用管道清洗装置大多只能单独设置毛刷或刮板，只能单独用于刮除锈蚀、油污，以及单独进行刷洗，不能将毛刷与刮板结合使用，装置的清洗效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工用管道清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工用管道清洗装置，包括安装板，所述安装板顶部的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过安装板，且转轴的底部安装有转盘，所述转盘底部的两端皆安装有连接杆，且连接杆的底部安装有安装仓，所述安装仓内部顶部的中间位置处安装有第三轴承，所述第三轴承的内部安装有转杆，所述转杆穿过安装仓并延伸至安装仓的外部，所述转杆的底部安装有第二斜齿轮，所述安装仓内部顶部的两端皆设置有滑槽，且滑槽皆通过滑块安装有滑动块，所述安装仓内部的两端皆安装有第二轴承，所述第二轴承的内部皆安装有螺杆，所述螺杆靠近第二斜齿轮的一端皆安装有第一斜齿轮，且螺杆的外侧皆螺纹安装有螺母，所述滑动块皆与螺母连接，所述安装仓底部的两端皆设置有通口，所述螺母的底部皆安装有限位杆，所述安装板顶部的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。

优选的，所述限位杆的外侧安装有第一轴承，且限位杆的外侧对称设置有一组凹槽，所述凹槽的内部皆安装有限位弹簧，且限位弹簧远离限位杆的一端皆安装有限位块，所述第一轴承的顶部对称设置有一组限位片，且限位片的内部皆设置有与限位块相互配合的限位孔，所述第一轴承的底部皆安装有连接块，且连接块的底部皆安装有清洗板，所述清洗板靠近安装仓的一端皆安装有刮板，且清洗板远离安装仓的一端皆均匀安装有刷毛。

优选的，所述安装板的外侧对称安装有一组安装片，且安装片的内部皆设置有安装孔。

优选的，所述转杆的顶部安装有把手，且把手的外侧安装有海绵套。

优选的，所述安装仓的一侧设置有维修仓盖。

优选的，所述两组螺杆的外侧设置有方向相反的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油化工用管道清洗装置安装有螺母、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转杆和螺杆，使用者可转动转杆，转杆通过第一斜齿轮和第二斜齿轮带动螺杆旋转，使得螺杆外侧的螺母能带动限位杆移动，能对两组清洗板之间的距离进行调节，从而能对装置的清洗半径进行调节，使得装置能够适用于不同内径的石油化工类管道，装置的适用性较强，有利于装置的推广，同时，装置安装有第一轴承、限位片、限位块和限位弹簧，通过转动第一轴承，并通过限位片和限位块进行限位，可将清洗板上的刮板或刷毛转动至外侧，使用者可根据需要对管道内部进行刮洗或清洗，装置将刷毛与刮板结合使用，有利于提高装置的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、清洗板；2、限位孔；3、连接块；4、第一轴承；5、限位杆；6、安装仓；7、第二轴承；8、螺母；9、第一斜齿轮；10、滑槽；11、转杆；12、转盘；13、安装板；14、电机；15、转轴；16、连接杆；17、第三轴承；18、第二斜齿轮；19、滑动块；20、螺杆；21、通口；22、限位弹簧；23、限位片；24、刮板；25、刷毛；26、限位块；27、凹槽；28、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石油化工用管道清洗装置，包括安装板13，安装板13顶部的中间位置处安装有电机14，且电机14的输出端安装有转轴15，转轴15穿过安装板13，且转轴15的底部安装有转盘12，转盘12底部的两端皆安装有连接杆16，且连接杆16的底部安装有安装仓6，安装仓6内部顶部的中间位置处安装有第三轴承17，第三轴承17的内部安装有转杆11，转杆11穿过安装仓6并延伸至安装仓6的外部，转杆11的底部安装有第二斜齿轮18，安装仓6内部顶部的两端皆设置有滑槽10，且滑槽10皆通过滑块安装有滑动块19，安装仓6内部的两端皆安装有第二轴承7，第二轴承7的内部皆安装有螺杆20，螺杆20靠近第二斜齿轮18的一端皆安装有第一斜齿轮9，且螺杆20的外侧皆螺纹安装有螺母8，滑动块19皆与螺母8连接，安装仓6底部的两端皆设置有通口21，螺母8的底部皆安装有限位杆5，安装板13顶部的一端安装有控制面板28，控制面板28的输出端通过导线与电机14的输入端电性连接。

在本实施中：限位杆5的外侧安装有第一轴承4，且限位杆5的外侧对称设置有一组凹槽27，凹槽27的内部皆安装有限位弹簧22，且限位弹簧22远离限位杆5的一端皆安装有限位块26，第一轴承4的顶部对称设置有一组限位片23，且限位片23的内部皆设置有与限位块26相互配合的限位孔2，第一轴承4的底部皆安装有连接块3，且连接块3的底部皆安装有清洗板1，清洗板1靠近安装仓6的一端皆安装有刮板24，且清洗板1远离安装仓6的一端皆均匀安装有刷毛25，使用者可根据需要对管道内部进行刮洗或清洗，安装板13的外侧对称安装有一组安装片，且安装片的内部皆设置有安装孔，便于将安装板13安装于地面或固定于物体上，可将安装板13固定，转杆11的顶部安装有把手，且把手的外侧安装有海绵套，便于转动转杆11，安装仓6的一侧设置有维修仓盖，便于对安装仓6内部进行维修，两组螺杆20的外侧设置有方向相反的螺纹，使得两组螺杆20外侧的螺母8能同时向中间位置处或两端移动。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，然后将清洗板1深入到管道内部，使用者可按压限位块26，将限位块26从限位孔2中按出，使得第一轴承4能够转动，使用者可通过转动第一轴承4带动下方的连接块3转动，从而通过连接块3带动清洗板1转动，根据需要将清洗板1上的刮板24或刷毛25转动至外侧，刷毛25转动至外侧时，可对管道内部进行刷洗，刮板24转动至外侧时，可对管道内部进行刮洗，待刷毛25或刮板24转动至外侧时，限位块26正对限位片23上的限位孔2，限位弹簧22的弹性作用使其将限位块26弹入限位孔2内，使得第一轴承4不能继续转动，从而使清洗板1固定，使用者可转动转杆11，使得转杆11通过第一斜齿轮9和第二斜齿轮18带动螺杆20转动，由于与螺母8连接的滑动块19只能在滑槽10上滑动，使得螺母8不会跟随螺杆20一起转动，只能在螺杆20外侧移动，同时，由于两组螺杆20上设置有相反的螺纹，使得螺杆20外侧的螺母8能同时向两端或中间位置处移动，从而能够带动下方的清洗板1向两端或中间位置处移动，对两组清洗板1之间的距离进行调节，从而能对装置的清洗半径进行调节，使得装置能够适用于不同内径的管道，清洗时，先将安装板13位置固定，然后通过控制面板28启动电机14，电机14通过转轴15带动转盘12转动，转盘12通过连接杆16带动安装仓6转动，从而使下方的清洗板1跟随安装仓6一起转动，通过转动可使刷毛25或刮板24对管道内壁进行刷洗和刮洗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油化工用管道清洗装置，包括安装板(13)，其特征在于：所述安装板(13)顶部的中间位置处安装有电机(14)，且电机(14)的输出端安装有转轴(15)，所述转轴(15)穿过安装板(13)，且转轴(15)的底部安装有转盘(12)，所述转盘(12)底部的两端皆安装有连接杆(16)，且连接杆(16)的底部安装有安装仓(6)，所述安装仓(6)内部顶部的中间位置处安装有第三轴承(17)，所述第三轴承(17)的内部安装有转杆(11)，所述转杆(11)穿过安装仓(6)并延伸至安装仓(6)的外部，所述转杆(11)的底部安装有第二斜齿轮(18)，所述安装仓(6)内部顶部的两端皆设置有滑槽(10)，且滑槽(10)皆通过滑块安装有滑动块(19)，所述安装仓(6)内部的两端皆安装有第二轴承(7)，所述第二轴承(7)的内部皆安装有螺杆(20)，所述螺杆(20)靠近第二斜齿轮(18)的一端皆安装有第一斜齿轮(9)，且螺杆(20)的外侧皆螺纹安装有螺母(8)，所述滑动块(19)皆与螺母(8)连接，所述安装仓(6)底部的两端皆设置有通口(21)，所述螺母(8)的底部皆安装有限位杆(5)，所述安装板(13)顶部的一端安装有控制面板(28)，所述控制面板(28)的输出端通过导线与电机(14)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道清洗装置，其特征在于：所述限位杆(5)的外侧安装有第一轴承(4)，且限位杆(5)的外侧对称设置有一组凹槽(27)，所述凹槽(27)的内部皆安装有限位弹簧(22)，且限位弹簧(22)远离限位杆(5)的一端皆安装有限位块(26)，所述第一轴承(4)的顶部对称设置有一组限位片(23)，且限位片(23)的内部皆设置有与限位块(26)相互配合的限位孔(2)，所述第一轴承(4)的底部皆安装有连接块(3)，且连接块(3)的底部皆安装有清洗板(1)，所述清洗板(1)靠近安装仓(6)的一端皆安装有刮板(24)，且清洗板(1)远离安装仓(6)的一端皆均匀安装有刷毛(25)。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道清洗装置，其特征在于：所述安装板(13)的外侧对称安装有一组安装片，且安装片的内部皆设置有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道清洗装置，其特征在于：所述转杆(11)的顶部安装有把手，且把手的外侧安装有海绵套。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道清洗装置，其特征在于：所述安装仓(6)的一侧设置有维修仓盖。

6.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道清洗装置，其特征在于：所述两组螺杆(20)的外侧设置有方向相反的螺纹。

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