CN201740677U - 缩分器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种缩分器包括:设置在箱体下方,且位于输送带一侧的集样斗;设置在箱体一侧的电动机;固定在箱体上,且与电机相连接的主动轴;套设在主动轴上的主动轮;固定在箱体上的从动轴,从动轴与主动轴平行设置,且间隔预设距离;设置在从动轴上的从动轮;设置在主动轮和从动轮上的传动机构,且该传动机构与输送带平行;垂直设置在传动机构上的刮板。电动机带动主动轴及主动轮旋转,带动传动机构运动,带动刮板运动。由于刮板与输送带垂直设置,其运动轨迹能够完全和输送带贴合,因此,刮板可以将平直的输送带上的物料收集到集样斗中,传动机构每旋转一周,刮板就能够截取一个完整横截面的子样,因此,所述缩分器提高了缩分样品的代表性。
Description
技术领域
本申请涉及缩分机构技术领域,特别是涉及一种刮板缩分器。
背景技术
目前我国的商品煤机械采制样过程中,煤样的缩分一般采用旋转采样式缩分器进行,此种缩分器通常在输送煤的皮带上方设置一横向旋转采样头,采样头每旋转一周,刮扫器在皮带表面刮扫一次,即缩分一次煤样。但是这种旋转采样式缩分器在实际应用时,由于输送煤的皮带受设置于其下方的支撑部件的影响,皮带不是规则的圆弧形状,而刮扫器的运动轨迹是规则的圆弧形状,因此,刮扫器的刮扫轨迹不能和皮带完全贴合,皮带表面上剩余一部分煤不能被刮扫,这样刮扫器不能截取一个完整横截面的煤流,存在缩分不干净的现象,严重影响了缩分样品的代表性。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种缩分器,以解决缩分不干净,缩分样品代表性不高的问题,技术方案如下:
一种缩分器包括:输送带;
设置在所述输送带上方的箱体;
设置在所述箱体下方,且位于所述输送带一侧的集样斗;
设置在所述箱体一侧的电动机;
固定在所述箱体上,且与所述电机相连接的主动轴;
套设在所述主动轴上的主动轮;
固定在所述箱体上的从动轴,该从动轴与所述主动轴平行设置,且间隔预设距离;
设置在所述从动轴上的从动轮;
设置在所述主动轮和所述从动轮上的传动机构,且该传动机构与所述输送带平行;
垂直设置在所述传动机构上的刮板。
优选地,所述缩分器,还包括:设置在所述输送带底部的托板。
优选地,所述缩分器,还包括:固定在所述箱体上,且位于所述主动轮与所述从动轮之间的压块。
优选地,所述主动轴通过蜗轮减速器与所述电动机相连接。
优选地,所述传动机构为链条或皮带。
由以上本申请实施例提供的技术方案可见,电动机带动主动轴及主动轮旋转,从而带动设置在主动轮与从动轮上的传动机构运动,进而带动刮板运动。由于传动机构与输送带相互平行设置,刮板垂直设置在传动机构上,同时垂直于输送带,能够保证刮板的运动轨迹完全和输送带贴合,因此,刮板可以在传动机构的带动下,将平直的输送带上的物料作为缩分子样收集到集样斗中,传动机构每旋转一周,刮板就能够截取一个完整横截面的子样,因此,本申请实施例提供的缩分器提高了缩分样品的代表性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例公开的一种缩分器的主视结构示意图;
图2为本申请实施例公开的一种缩分器的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
参见图1-2,本申请实施例提供的缩分器包括:箱体1、输送带2、集样斗3、电动机4、主动轴5、主动轮6、从动轴7、从动轮8、传动机构9、刮板10,其中:
箱体1横跨固定在输送带2上,电动机4设置在箱体1的一侧,主动轴5设置在箱体1上,与输送带2平行设置,且与电动机4相连接,主动轮6套设在主动轴5上;
从动轴7设置在箱体1上,与主动轴5平行设置且间隔预设距离,该预设距离可以是输送带的宽度。从动轮8套设在从动轴7上,且与主动轮6位于一条直线上。
传动机构9设置在主动轮6和从动轮8上,与输送带2平行。刮板10垂直设置在传动机构9上,且刮板10面积最大的表面垂直于传动机构9和输送带2,以便于将输送带上的物料刮扫下来,具体实施时,可以根据需要设置刮板10的数量。
本申请实施例提供的缩分器的工作过程如下:
电动机4带动主动轴5及主动轮6旋转,从而带动传动机构9旋转,进而使设置在传动机构9上的刮板10运动,当刮板10和输送带2相接触后随着传动机构9的运动,将输送带2表面上的物料刮扫到设置在箱体1下方,且位于输送带2一侧的集样斗3中。具体实施例时,需将输送带2拉直,使其表面呈平直状态,保证刮板10和输送带完全贴合,这样传动机构9每旋转一周,刮板10就在输送带2上刮扫一次,集样斗3中收集到一个完整横截面的子样。
本申请实施例提供的缩分器,由电动机带动主动轴及主动轮旋转,从而带动设置在主动轮与从动轮上的传动机构运动,进而带动刮板运动。由于传动机构与输送带相互平行设置,刮板垂直设置在传动机构上,同时垂直于输送带,因此,刮板可以在传动机构的带动下,将平直的输送带上的物料作为缩分子样收集到集样斗中,传动机构每旋转一周,刮板就能够截取一个完整横截面的子样,因此,本申请实施例提供的缩分器提高了缩分样品的代表性。
优选地,参见图1,上述实施例中的缩分器还包括:
设置在输送带2底部的托板11,能够托住输送带2防止其由于物料的压力而下沉,保证输送带2表面平直,而且,刮板10上能够与输送带2接触的一端由绕性材料制成,使刮板10能够紧贴输送带2表面刮扫而不损伤输送带2,从而保证通过刮板10的挂扫得到能够得到一个完整横截面的缩分子样,提高缩分样品的代表性。
及设置在箱体1上的压块12,压块12位于主动轮6和从动轮8之间,用于压住传动机构9,使传动机构9能够承受来自刮板10的,垂直于该传动机构较大的作用力,这样,传动机构9就能够带动刮板10紧贴输送带2的表面进行挂扫,进一步保证了刮板刮扫能够得到一完整横截面的缩分子样。
具体实施时,主动轴5通过涡轮减速器连接到电动机4上,使得电动机能够带动主动轴旋转。
本申请实施例的缩分器的开口部分(图中未示出)由用螺栓连接的左右两部分组成,且螺栓孔的形状为长腰形,通过改变螺栓的来凝结位置可以调节缩分器的开口尺寸。另外,通过调节电动机4上的变频器的频率来改变电动机的旋转速度,调整刮板的运动速度,实现对输送带上物料流的切割次数的调节,使得缩分比的符合制样要求。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种缩分器,包括:输送带,其特征在于,还包括:
设置在所述输送带上方的箱体;
设置在所述箱体下方,且位于所述输送带一侧的集样斗;
设置在所述箱体一侧的电动机;
固定在所述箱体上,且与所述电机相连接的主动轴;
套设在所述主动轴上的主动轮;
固定在所述箱体上的从动轴,该从动轴与所述主动轴平行设置,且间隔预设距离;
设置在所述从动轴上的从动轮;
设置在所述主动轮和所述从动轮上的传动机构,且该传动机构与所述输送带平行;
垂直设置在所述传动机构上的刮板。
2.根据权利要求1所述的缩分器,其特征在于,还包括:
设置在所述输送带底部的托板。
3.根据权利要求1所述的缩分器,其特征在于,还包括:
固定在所述箱体上,且位于所述主动轮与所述从动轮之间的压块。
4.根据权利要求1-3任一项所述的缩分器,其特征在于,所述主动轴通过蜗轮减速器与所述电动机相连接。
5.根据权利要求4所述的缩分器,其特征在于,所述传动机构为链条或皮带。
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