CN213770172U - 一种带收集槽的皮带滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带收集槽的皮带滚筒，包括：底座；滚筒，所述滚筒安装在底座上；还包括：刮板，所述刮板的刮边与滚筒中轴线平行，刮板的刮边与滚筒表面的距离大于皮带厚度；收集槽，所述收集槽的一面与刮板长度相同并固定连接在刮板下部。以解决现有技术煤灰缺没有被收集起来，而是直接下落到刮板底下，一是造成煤粉浪费；二是煤粉下落会造成空气中粉尘污染，不利于身体健康的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带滚筒技术领域，尤其涉及一种带收集槽的皮带滚筒。
背景技术
煤矿经常使用皮带滚筒给皮带提供动力输送煤粉，这种皮带滚筒包括：底座、滚筒和电机，滚筒安装在底座上，电机与滚筒转动连接。这种皮带滚筒存在的问题是，皮带使用时间一长，特别是煤粉潮湿的情况下，特别容易造成煤粉粘接在皮带上，煤粉粘接在皮带上会导致以下问题：
1）皮带所传输的煤粉粘接在皮带上会造成煤粉总量损失；
2）皮带下方的回运煤粉经常会进入输送机系统内部，进而损坏滚筒和托辊，同时造成皮带偏斜和磨损；
3）当煤粉粘在前端皮带轮之外的皮带上时，粘在皮带上的新增煤粉重量使设备工作更加困难，因此将使用更多的能量；
4）外溢粉尘通常是回程时掉落至皮带下方的煤粉的副产品，导致煤粉飘散在工作空间。
为了解决上述问题，申请人研制了一种带包货清理功能的皮带滚筒，包括：底座；滚筒，所述滚筒安装在底座上；电机，所述电机与滚筒转动连接；刮板，所述刮板的刮边与滚筒中轴线平行，刮板的刮边与滚筒表面的距离大于皮带厚度，刮板上表面与皮带运动方向间的顺时针夹角大于90度小于180度，所述刮板从远离刮边的一边到刮边的一边厚度逐渐减小。但是申请人在实际使用中发现，刮板虽然将粘接在皮带上的煤粉刮下来了，但是煤灰缺没有被收集起来，而是直接下落到刮板底下，一是造成煤粉浪费；二是煤粉下落会造成空气中粉尘污染，不利于身体健康。
发明内容
为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本实用新型的目的是提供一种带包带收集槽的皮带滚筒。
本实用新型的技术方案是：一种带收集槽的皮带滚筒，包括：
底座；
滚筒，所述滚筒安装在底座上；
还包括：
刮板，所述刮板的刮边与滚筒中轴线平行，刮板的刮边与滚筒表面的距离大于皮带厚度；
收集槽，所述收集槽的一面与刮板长度相同并固定连接在刮板下部。
进一步地，与刮板固定连接的收集槽外表面固定连接振动装置。
进一步地，所述收集槽下部开口，收集槽通过下部开口与输送装置连通。
进一步地，所述输送装置包括：
圆筒，所述圆筒可拆卸安装在底座上，圆筒侧面与收集槽下部开口连通，圆筒侧表面下部开有出料口；
绞龙，所述绞龙与圆筒内径匹配，绞龙转动安装在圆筒内，绞龙在水平面的投影完全覆盖收集槽在水平面的投影；
驱动装置，所述驱动装置与绞龙转动连接。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，
1）本实用新型通过收集槽收集刮板从皮带上刮下来的煤粉，将煤粉集中收集起来利用，避免煤粉浪费，同时煤粉直接掉落到收集槽中，掉落路程短，且有收集槽的侧壁挡住风，煤粉飘散到空气中的可能性较低，减少了空气中的粉尘污染，避免对人体身体健康造成损害；
2）本实用新型通过振动装置，使得刮板刮下来的煤粉在经过收集槽侧壁时能够被快速且干净的抖落到收集槽中，另一方面由于刮板与收集槽固定连接，收集槽振动将带动刮板振动，使得刮板在接触粘结煤粉时多了一个振动冲击力，增加了刮板刮粘结煤粉，特别是已经板结的煤层时特别有效；
3）本实用新型通过输送装置将收集槽收集的煤粉运送到出料口，集中收集，以便利用；
4）本实用新型通过驱动装置带动绞龙在圆筒中旋转，使得落在圆筒中的煤粉能够被绞龙推动输送到出料口。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中B处的局部示意图；
图3为本实用新型的右侧视图；
图4为图3中A处的局部视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：
实施实例1：本实施例一种带收集槽的皮带滚筒，包括：底座1；滚筒2，所述滚筒2安装在底座1上；还包括：刮板4，所述刮板4的刮边401与滚筒2中轴线平行，刮板4的刮边401与滚筒2表面的距离大于皮带厚度；收集槽5，所述收集槽5的一面与刮板4长度相同并固定连接在刮板4下部。
进一步地，与刮板4焊接连接的收集槽5外表面焊接连接或螺栓连接振动装置6。这里的振动装置6可以是品牌为宏达，型号为ZBF-6的仓璧振动器。
进一步地，所述收集槽5下部开口，收集槽5通过下部开口与输送装置7连通。
进一步地，所述输送装置7包括：圆筒701，所述圆筒701可拆卸安装在底座1上，圆筒701侧面与收集槽5下部开口连通，圆筒701侧表面下部开有出料口703；绞龙702，所述绞龙702与圆筒701内径匹配，绞龙702转动安装在圆筒701内，绞龙702在水平面的投影完全覆盖收集槽5在水平面的投影；驱动装置704，所述驱动装置704与绞龙702转动连接。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，
1)本实用新型通过收集槽5收集刮板4从皮带上刮下来的煤粉，将煤粉集中收集起来利用，避免煤粉浪费，同时煤粉直接掉落到收集槽5中，掉落路程短，且有收集槽5的侧壁挡住风，煤粉飘散到空气中的可能性较低，减少了空气中的粉尘污染，避免对人体身体健康造成损害；
2)本实用新型通过振动装置6，使得刮板刮下来的煤粉在经过收集槽5侧壁时能够被快速且干净的抖落到收集槽5中，另一方面由于刮板与收集槽5固定连接，收集槽5振动将带动刮板振动，使得刮板在接触粘结煤粉时多了一个振动冲击力，增加了刮板刮粘结煤粉，特别是已经板结的煤层时特别有效；
3)本实用新型通过输送装置7将收集槽5收集的煤粉运送到出料口703，集中收集，以便利用；
4)本实用新型通过驱动装置704带动绞龙702在圆筒701中旋转，使得落在圆筒701中的煤粉能够被绞龙702推动输送到出料口703。
实施实例2：本实施例一种带包货清理功能的皮带滚筒，包括：底座1；滚筒2，所述滚筒2安装在底座1上；电机3，所述电机3与滚筒2转动连接；还包括：刮板4，所述刮板4的刮边401与滚筒2中轴线平行，刮板4的刮边401与滚筒2表面的距离大于皮带厚度，刮板4上表面与皮带运动方向间的顺时针夹角大于90度小于180度，所述刮板4从远离刮边401的一边到刮边401的一边厚度逐渐减小。
进一步地，还包括：收集槽5，所述收集槽5的一面与刮板4长度相同并焊接连接在刮板4下部，与刮板4焊接连接的收集槽5外表面焊接连接或螺栓连接振动装置6。这里的振动装置6可以是品牌为宏达，型号为ZBF-6的仓璧振动器。
进一步地，所述收集槽5下部开口，收集槽5通过下部开口与输送装置7连通。
进一步地，所述输送装置7包括：圆筒701，所述圆筒701可拆卸安装在底座1上，圆筒701侧面与收集槽5下部开口连通，圆筒701侧表面下部开有出料口703；绞龙702，所述绞龙702与圆筒701内径匹配，绞龙702转动安装在圆筒701内，绞龙702在水平面的投影完全覆盖收集槽5在水平面的投影；驱动装置704，所述驱动装置704与绞龙702转动连接。
进一步地，所述底座1左右两侧设有固定臂101，圆筒701下底面左右两侧焊接连接安装臂8，左右两侧安装臂8间的距离与左右两侧固定臂101的距离相同，左右两侧安装臂8的宽度与左右两侧固定臂101的宽度相同，圆筒701通过夹紧装置9可拆卸连接在固定臂101和安装臂8上。
进一步地，所述固定臂101上表面设有沿固定臂101长度方向的第一齿条1011，安装臂8下表面设有沿安装臂8长度方向的第二齿条801，第二齿条801与第一齿条1011相匹配，第二齿条801与第一齿条1011相齿合。
进一步地，所述夹紧装置9包括：框体901，所述框体901的孔宽与固定臂101相匹配，框体901的孔高大于固定臂101与安装臂8的厚度之和，框体901上壁设有螺孔；紧固螺杆904，所述紧固螺杆904螺纹连接在螺孔上。
进一步地，所述夹紧装置9还包括：压板903，所述压板903焊接连接在紧固螺杆904下端，压板903为圆形，压板903直径小于框体901的孔宽，压板903下表面粘接连接一层橡胶。
进一步地，还包括：旋杆905，所述旋杆905中间焊接连接在紧固螺杆904顶端。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，
1)本实用新型通刮板4接触皮带，并且刮板4上表面与皮带运动方向间的顺时针夹角大于90度小于180度，使得刮板4的刮边401能够插入粘接在皮带上的煤粉层中，并随着皮带的运动将煤粉刮下来，从而起到自动清理皮带上粘接煤粉的作用，刮板4从远离刮边401的一边到刮边401的一边厚度逐渐减小，使得刮板4的刮边401更加锋利，更容易插入粘接在皮带的煤粉层中，清理粘接煤粉对皮带的阻力更小，本实用新型使用时煤粉损失少、机器磨损小、能耗低且粉尘污染小；
2)本实用新型通过收集槽5收集刮板从皮带上刮下来的煤粉，避免煤粉污染工作空间，另外通过振动装置6，使得刮板刮下来的煤粉在经过收集槽5侧壁时能够被快速且干净的抖落到收集槽5中，另一方面由于刮板与收集槽5固定连接，收集槽5振动将带动刮板振动，使得刮板在接触粘结煤粉时多了一个振动冲击力，增加了刮板刮粘结煤粉，特别是已经板结的煤层时特别有效；
3)本实用新型通过输送装置7将收集槽5收集的煤粉运送到出料口703，集中收集，以便利用；
4)本实用新型通过驱动装置704带动绞龙702在圆筒701中旋转，使得落在圆筒701中的煤粉能够被绞龙702推动输送到出料口703；
5)本实用新型通过夹紧装置将圆筒701可拆卸连接在底座1上，使得移动圆筒701即可移动刮板，实现刮板与皮带的相对位置的调节；
6)本实用新型通过框体901和紧固螺杆904配合，紧固螺杆904旋紧时，固定臂101和安装臂8间相对位置被锁定，紧固螺杆904松开时，固定臂101和安装臂8间相对位置可调，从而实现刮板与皮带的相对位置可调；
7)本实用新型通过第一齿条1011与第二齿条801配合，实现固定臂101与安装臂8间相对位置的固定，避免刮板4与皮带间相对位置在机器运行时出现变化；
8)本实用新型通过压板903与安装臂8接触，并且在压板903下部固定连接一层橡胶，使得压板903与安装臂8间的摩擦力增大，避免装置在运行时由于振动导致安装臂8与固定臂101间的相对位置变化；
9)本实用新型通过旋杆905施力旋转紧固螺杆904，由于旋杆905直径更大，旋转紧固螺杆904更加轻松。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种带收集槽的皮带滚筒，包括：
底座（1）；
滚筒（2），所述滚筒（2）安装在底座（1）上；
其特征在于，还包括：
刮板（4），所述刮板（4）的刮边（401）与滚筒（2）中轴线平行，刮板（4）的刮边（401）与滚筒（2）表面的距离大于皮带厚度；
收集槽（5），所述收集槽（5）的一面与刮板（4）长度相同并固定连接在刮板（4）下部。
2.根据权利要求1所述带收集槽的皮带滚筒，其特征在于，与刮板（4）固定连接的收集槽（5）外表面固定连接振动装置（6）。
3.根据权利要求1或2所述带收集槽的皮带滚筒，其特征在于，所述收集槽（5）下部开口，收集槽（5）通过下部开口与输送装置（7）连通。
4.根据权利要求3所述带收集槽的皮带滚筒，其特征在于，所述输送装置（7）包括：
圆筒（701），所述圆筒（701）可拆卸安装在底座（1）上，圆筒（701）侧面与收集槽（5）下部开口连通，圆筒（701）侧表面下部开有出料口（703）；
绞龙（702），所述绞龙（702）与圆筒（701）内径匹配，绞龙（702）转动安装在圆筒（701）内，绞龙（702）在水平面的投影完全覆盖收集槽（5）在水平面的投影；
驱动装置（704），所述驱动装置（704）与绞龙（702）转动连接。
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| CN202022135637.5U CN213770172U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种带收集槽的皮带滚筒 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116793793A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-09-22 | 珠海市人民医院 | 皮屑收集涂片设备 |
-
2020
- 2020-09-25 CN CN202022135637.5U patent/CN213770172U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116793793A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-09-22 | 珠海市人民医院 | 皮屑收集涂片设备 |
| CN116793793B (zh) * | 2023-06-28 | 2024-04-12 | 珠海市人民医院 | 皮屑收集涂片设备 |
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