CN207759510U - 胶带机自动清料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带机自动清料装置，包括机头部、传动链、集料斗、集料槽和机尾部，所述集料斗设置在集料槽头端底部，所述机头部和机尾部一头一尾地设置在集料槽两端，所述传动链有两条，并行绕过机头部和机尾部的链轮形成封闭循环并由驱动电机和联轴器在机头部进行驱动，所述集料槽顶部沿纵向间隔设置若干清扫轮，两条传动链之间连接若干刮板且在运动时与集料槽底部靠近或接触。上述技术方案可利用传动链带动刮板将清扫轮上的料清扫下落到集料槽底部，再利用刮板将其刮到集料斗中，从而实现刮料、集料的自动化，可以提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶带机自动清料装置，属于胶带机技术领域。
背景技术
目前胶带机的输送带并无专门的清料工具，都是靠人工进行清料，存在效率低，浪费人力的问题，且清料时为了安全起见，还需要将胶带机停机，会影响到正常的生产作业。因此，非常有必要开发一种可以对胶带机的输送带自动清料的装置，提高自动化生产水平。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种胶带机自动清料装置。
本实用新型采用的技术方案是这样的：
一种胶带机自动清料装置，包括机头部、传动链、集料斗、集料槽和机尾部，所述集料斗设置在集料槽头端底部，所述机头部和机尾部一头一尾地设置在集料槽两端，所述传动链有两条，并行绕过机头部和机尾部的链轮形成封闭循环并由驱动电机和联轴器在机头部进行驱动，所述集料槽顶部沿纵向间隔设置若干清扫轮，两条传动链之间连接若干刮板且在运动时与集料槽底部靠近或接触。
上述技术方案可利用传动链带动刮板将清扫轮上的料清扫下落到集料槽底部，再利用刮板将其刮到集料斗中，从而实现刮料、集料的自动化，可以提高生产效率。
作为优选，所述机尾部还设置螺旋拉紧器用于调节机尾部链轮位置，以防传动链松软导致刮板不能正常刮料。
作为优选，所述集料槽底部还设置用于安装到地面上的底座。
作为优选，所述集料槽内还沿纵向间隔设置支撑梁，各支撑梁上设置两根刮板轨道对朝向机尾部运动的刮板两端进行支撑。由于集料槽长度可以长达几十米，传动链很容易松软从而不能正常刮料，因此用刮板轨道对刮板进行支撑。
作为优选，所述机头部部位有驱动电机、联轴器、通盖轴承座一个、主动链轮两个、传动轴和门盖轴承座一个，两个所述主动链轮安装在传动轴上，所述传动轴一端安装在闷盖轴承座上，另一端穿过通盖轴承座后通过联轴器与驱动电机的输出端连接。
作为优选，所述机尾部部位有闷盖轴承座两个、被动链轮两个和尾轴，两个所述被动链轮安装在尾轴上，所述尾轴两端分别安装在一个闷盖轴承座上。
作为优选，所述清扫轮表面为螺旋形状且中心对称，两部分螺旋线方向相反。此种结构的清扫轮可将从输送带上刮下来的料从两边向中间输送，尽量使料掉落到集料槽底部中间部位，避免到处散落。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1中标记为4的集料槽部位的横截面图。
图3是图1中标记为1的机头部部位的左视图。
图4是图1中标记为7的机尾部部位的左视图。
图中标记：1为机头部，2为传动链，3为集料斗，4为清扫轮，5为集料槽，6为底座，7为机尾部，8为螺旋拉紧器，9为刮板，10为支撑梁，11为刮板轨道，12为驱动电机，13为联轴器，14为通盖轴承座，15为主动链轮，16为传动轴，17为闷盖轴承座，18为机尾支撑座，19为被动链轮，20为尾轴。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
实施例：
如图1、2所示，一种胶带机自动清料装置，包括机头部1、传动链2、集料斗3、集料槽5和机尾部7，所述集料斗3设置在集料槽5头端底部，所述机头部1和机尾部7一头一尾地设置在集料槽5两端，所述传动链2有两条，并行绕过机头部1和机尾部7的链轮形成封闭循环并由驱动电机12和联轴器13在机头部1进行驱动，所述集料槽5顶部沿纵向间隔设置若干清扫轮4，两条传动链2之间连接若干刮板9且在运动时与集料槽5底部靠近或接触。输送机的输送带A在运动过程中会带动其下方的清扫轮4转动，清扫轮4在转动过程中会将输送带A上的料刮下并从两端往中间输送，传动链2则带动刮板9将清扫轮4上的料刮下。
所述机尾部7还设置螺旋拉紧器8用于调节机尾部7链轮位置。所述集料槽5底部还设置用于安装到地面上的底座6。所述集料槽5内还沿纵向间隔设置支撑梁10，各支撑梁10上设置两根刮板轨道11对朝向机尾部7运动的刮板9两端进行支撑。所述清扫轮4表面为螺旋形状且中心对称，两部分螺旋线方向相反。
如图3所示，所述机头部1部位有驱动电机12、联轴器13、通盖轴承座14一个、主动链轮15两个、传动轴16和门盖轴承座17一个，两个所述主动链轮15安装在传动轴16上，所述传动轴16一端安装在闷盖轴承座17上，另一端穿过通盖轴承座14后通过联轴器13与驱动电机12的输出端连接。
如图4所示，所述机尾部7部位有闷盖轴承座17两个、被动链轮19两个和尾轴20，两个所述被动链轮19安装在尾轴20上，所述尾轴20两端分别安装在一个闷盖轴承座17上。
Claims (7)
1.一种胶带机自动清料装置，其特征在于：包括机头部（1）、传动链（2）、集料斗（3）、集料槽（5）和机尾部（7），所述集料斗（3）设置在集料槽（5）头端底部，所述机头部（1）和机尾部（7）一头一尾地设置在集料槽（5）两端，所述传动链（2）有两条，并行绕过机头部（1）和机尾部（7）的链轮形成封闭循环并由驱动电机（12）和联轴器（13）在机头部（1）进行驱动，所述集料槽（5）顶部沿纵向间隔设置若干清扫轮（4），两条传动链（2）之间连接若干刮板（9）且在运动时与集料槽（5）底部靠近或接触。
2.根据权利要求1所述的胶带机自动清料装置，其特征在于：所述机尾部（7）还设置螺旋拉紧器（8）用于调节机尾部（7）链轮位置。
3.根据权利要求1或2所述的胶带机自动清料装置，其特征在于：所述集料槽（5）底部还设置用于安装到地面上的底座（6）。
4.根据权利要求1或2所述的胶带机自动清料装置，其特征在于：所述集料槽（5）内还沿纵向间隔设置支撑梁（10），各支撑梁（10）上设置两根刮板轨道（11）对朝向机尾部（7）运动的刮板（9）两端进行支撑。
5.根据权利要求1所述的胶带机自动清料装置，其特征在于：所述机头部（1）部位有驱动电机（12）、联轴器（13）、通盖轴承座（14）一个、主动链轮（15）两个、传动轴（16）和门盖轴承座（17）一个，两个所述主动链轮（15）安装在传动轴（16）上，所述传动轴（16）一端安装在闷盖轴承座（17）上，另一端穿过通盖轴承座（14）后通过联轴器（13）与驱动电机（12）的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的胶带机自动清料装置，其特征在于：所述机尾部（7）部位有闷盖轴承座（17）两个、被动链轮（19）两个和尾轴（20），两个所述被动链轮（19）安装在尾轴（20）上，所述尾轴（20）两端分别安装在一个闷盖轴承座（17）上。
7.根据权利要求1或2所述的胶带机自动清料装置，其特征在于：所述清扫轮（4）表面为螺旋形状且中心对称，两部分螺旋线方向相反。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820063868.XU CN207759510U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 胶带机自动清料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN207759510U true CN207759510U (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=63183898
Family Applications (1)
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| CN201820063868.XU Active CN207759510U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 胶带机自动清料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207759510U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108001944A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-08 | 四川省自贡运输机械集团股份有限公司 | 胶带机自动清料装置 |
-
2018
- 2018-01-16 CN CN201820063868.XU patent/CN207759510U/zh active Active
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