CN207293439U

CN207293439U - 一种刮板猪粪输送机

Info

Publication number: CN207293439U
Application number: CN201721018872.6U
Authority: CN
Inventors: 熊凯胜; 熊凯慧
Original assignee: Qujiang Quzhou Abundance Breeding Co Ltd
Current assignee: Qujiang Quzhou Abundance Breeding Co Ltd
Priority date: 2017-08-15
Filing date: 2017-08-15
Publication date: 2018-05-01
Anticipated expiration: 2027-08-15

Abstract

本实用新型公开了一种刮板猪粪输送机，包括框架、支撑架、刮板装置、输送机构、电机和动力传输装置；所述框架倾斜设置，支撑架设置在框架下方；所述输送机构随框架倾斜设置，其首端位置高于末端位置；所述刮板装置设置在输送机构首端位置；所述电机设置在框架上方，电机与输送机构通过动力传输装置连接，输送机构包括主动链轮、从动链轮、输送带和张紧辊。在使用输送带将粪池中的粪便输送到装粪车的过程中，为了避免少量的粪便沾粘在输送带上，在主动链轮下方的输送带前段设置刮板装置将沾粘的粪便刮离输送带。提高了输送效率，大大减少设备上粪便的滞留、沉积。降低了设备清洗、维护成本。

Description

一种刮板猪粪输送机

技术领域

本实用新型涉及生猪养殖技术领域的技术领域，特别是一种刮板猪粪输送机。

背景技术

养猪业是我国农业中的重要产业。对保证肉食品安全供应有重要作用，目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。在生猪养殖过程中，猪粪处理是一直困扰了很多养殖户的问题。目前常见的处理手段是将集中的粪便抽至农用车上运输至处理中心，但是养猪场环境非常恶劣，而且猪粪含水量低，不易流动，尤其粪便的腐蚀性强。所以如何高效率、低污染将猪粪进行输送显得尤其重要。

在授权公告号为CN204579420U的专利中，公开了一种猪粪螺旋输送机，包括进料U型管、出料U型管、传动装置、驱动装置、链轮链条、外U型管和位于所述外U型管之上的盖板，出料U型管和进料U型管分别设置在外U型管两端，驱动装置设置在出料U型管一侧，驱动装置通过链轮链条带动传动装置运行。使用时，尾部的进料U型管放置于集中粪池内，整个设备倾斜安装，猪粪螺旋输送机与地面成一定角度，启动驱动装置，通过链轮链条带动传动装置转动，猪粪即从进料U型管进入设备内，通过传动装置的叶片将猪粪推移而进行输送，从出料U型管出来，卸到需要的位置即可。

现有技术的不足之处在于，设备运行中，在传动装置内部表面和叶片上容易积聚一定的猪粪不能被完全的输送出U型管，而且螺旋结构也不易于清洗，时间一长具有腐蚀性的粪便会对设备造成腐蚀损害，而且对环境也会造成污染。同时，螺旋结构传动装置中螺旋叶片不易维修，设备整体较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种刮板猪粪输送机，减少猪粪在输送过程中在设备内部的沉积，降低设备维护、清洗成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种刮板猪粪输送机，包括框架、支撑架、刮板装置、输送机构、电机和动力传输装置；所述框架倾斜设置，支撑架设置在框架下方；所述输送机构随框架倾斜设置，其首端位置高于末端位置；所述刮板装置设置在输送机构首端位置；所述电机设置在框架上方，电机与输送机构通过动力传输装置连接，动力传输装置包括相互连接的带传动和齿轮传动。

作为优选，所述刮板装置包括第一刮板和第二刮板，第一刮板设置在第二刮板前方，使用第一刮板和第二刮板进行多次的粪便刮离，减少输送带上粪便的积累。

进一步优选，所述第一刮板包括刮片、压板和基板，基板与框架固定连接，压板与刮片的一端通过螺栓连接，刮片另一端与包裹在主动链轮外围的输送带接触。

作为优选，所述输送机构包括主动链轮、从动链轮、输送带和张紧辊，主动链轮和从动链轮设置在框架两端，张紧辊设置在框架下方，输送带包围在主动链轮和从动链轮外侧，张紧辊与输送带配合，对输送带起调节松、紧作用。

进一步优选，所述张紧辊包括自输送带从下往上依次设置的第一调整辊、第二调整辊、第三调整辊和第四调整辊。

进一步优选，所述第三调整辊包括成对设置的支架、限位螺帽、限位螺栓和设置在成对支架之间的转轴，支架一端开设有行程槽，转轴两端与行程槽配合并延伸到行程槽外侧，限位螺栓在转轴两端头沿支架长度方向设置，限位螺帽设置在限位螺栓上。

作为优选，所述框架上方，自从动链轮向主动链轮方向设置有凹槽，凹槽槽宽与输送带宽度基本相同，保证输送的粪便尽量随输送带运动，避免积累在框架上。

作为优选，所述支撑架与框架铰接，通过调节铰接的支撑架与框架的相对位置，可以调整框架的倾斜角度。

作为优选，所述电机连接有支座，支座与框架焊接连接，保证支座与框架间的相对稳定，减轻电机启动运行过程中的震动对框架的影响。

本实用新型的有益效果：在使用输送带将粪池中的粪便输送到装粪车的过程中，为了避免少量的粪便沾粘在输送带上，在主动链轮下方的输送带前段设置刮板装置将沾粘的粪便刮离输送带。提高了输送效率，大大减少设备上粪便的滞留、沉积。降低了设备清洗、维护成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种刮板猪粪输送机的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种刮板猪粪输送机结构半剖视图；

图3是本实用新型一种刮板猪粪输送机图1中A处局部放大图；

图4是本实用新型一种刮板猪粪输送机图1中B处局部放大图；

图5是本实用新型一种刮板猪粪输送机图1中C向结构示意图；

图6是本实用新型一种刮板猪粪输送机图1中D向结构示意图。

图中：1-框架、2-支撑架、3-刮板装置、4-输送机构、5-电机、6-动力传输装置、11-凹槽、31-第一刮板、32-第二刮板、41-主动链轮、42-从动链轮、43-输送带、44-张紧辊、51-支座、61-带传动、62-齿轮传动、311-基板、312-压板、313-刮片、441-第一调整辊、442-第二调整辊、443-第三调整辊、444-第四调整辊、461-支架、462-转轴、463-限位螺栓、464-限位螺帽、465-行程槽。

具体实施方式

参阅图1、图5、图6，本实用新型一种刮板猪粪输送机，包括框架1、支撑架2、刮板装置3、输送机构4、电机5和动力传输装置6；所述框架1倾斜设置，支撑架2设置在框架1下方；所述输送机构4随框架1倾斜设置，其首端位置高于末端位置；所述刮板装置3设置在输送机构4首端位置；所述电机5设置在框架1上方，电机5与输送机构4通过动力传输装置6连接，动力传输装置6包括相互连接的带传动61和齿轮传动62，电机5连接有支座51，支座51与框架1焊接连接，保证支座51与框架1间的相对稳定，减轻电机5启动运行过程中的震动对框架1的影响。支撑架2与框架1铰接，通过调节铰接的支撑架2与框架1 的相对位置，可以调整框架1的倾斜角度。框架1上方，自从动链轮42向主动链轮41方向设置有凹槽11，凹槽11槽宽与输送带43宽度基本相同，保证输送的粪便尽量随输送带运动，避免积累在框架1上。

参阅图2、图4、图6，所述刮板装置3包括第一刮板31和第二刮板32，第一刮板31设置在第二刮板32前方，使用第一刮板31和第二刮板32进行多次的粪便刮离，减少输送带43上粪便的积累。第一刮板31包括刮片313、压板312和基板311，基板311与框架1固定连接，压板312与刮片313的一端通过螺栓连接，刮片313另一端与包裹在主动链轮41外围的输送带43接触。所述输送机构4包括主动链轮41、从动链轮42、输送带43和张紧辊44，主动链轮41和从动链轮42设置在框架1两端，张紧辊44设置在框架1下方，输送带43包围在主动链轮41和从动链轮42外侧，张紧辊44与输送带43配合，对输送带43起调节松、紧作用。张紧辊44包括自输送带43从下往上依次设置的第一调整辊441、第二调整辊442、第三调整辊443和第四调整辊444。其中，第三调整辊443包括成对设置的支架461、限位螺帽464、限位螺栓463和设置在成对支架461之间的转轴462，支架461一端开设有行程槽465，转轴462两端与行程槽465配合并延伸到行程槽465外侧，限位螺栓463在转轴462两端头沿支架461长度方向设置，限位螺帽464设置在限位螺栓463上。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种刮板猪粪输送机在工作过程中，框架1依靠支撑架2的支撑与地面成一定角度的倾斜设置，框架1设置有从动链轮42的一端放置在粪池内，装粪车停在框架1设置有主动链轮41一端的下方。启动电机5，通过动力传输装置6中带传动61和齿轮传动62的运动传递，输送机构4中的主动链轮41开始转动。设置在从动链轮42和主动链轮41外侧的输送带43将从动链轮42处的猪粪向高处的主动链轮41方向输送。在输送带43运动经过主动链轮41的最高点时，大部分的粪便因重力而垂直下落离开输送带43落入到装粪车中,小部分粪便沾粘在输送带43上。沾粘在输送带43上的粪便随输送带43继续运动，当运动到设置在框架1首端下方的第一刮板31位置时，第一刮板31上与输送带43接触的刮片313将沾粘的粪便刮落，同时设置在第一刮板31后方具有相同结构的第二刮板32对输送带43上沾粘的粪便进行二次刮落清理。最后，收集到装粪车中的粪便被运输到其它地方进行处理。

同时在设备使用过程中，当输送带43宽松以后，可以通过调整第三调整辊443中限位螺帽464，使得与之装配的限位螺栓463带动转轴462在行程槽465内上下移动，转轴462向下移动过程中，输送带43被不断的张紧。从而达到对输送带43张紧的目的。

本实用新型，在使用输送带将粪池中的粪便输送到装粪车的过程中，为了避免少量的粪便沾粘在输送带上，在主动链轮下方的输送带前段设置刮板装置将沾粘的粪便刮离输送带。提高了输送效率，大大减少设备上粪便的滞留、沉积。降低了设备清洗、维护成本。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种刮板猪粪输送机，其特征在于：包括框架（1）、支撑架（2）、刮板装置（3）、输送机构（4）、电机（5）和动力传输装置（6）；所述框架（1）倾斜设置，支撑架（2）设置在框架（1）下方；所述输送机构（4）随框架（1）倾斜设置，其首端位置高于末端位置；所述刮板装置（3）设置在输送机构（4）首端位置；所述电机（5）设置在框架（1）上方，电机（5）与输送机构（4）通过动力传输装置（6）连接，动力传输装置（6）包括相互连接的带传动（61）和齿轮传动（62）。

2.如权利要求1所述的一种刮板猪粪输送机，其特征在于：所述刮板装置（3）包括第一刮板（31）和第二刮板（32），第一刮板（31）设置在第二刮板（32）前方。

3.如权利要求2所述的一种刮板猪粪输送机，其特征在于：所述第一刮板（31）包括刮片（313）、压板（312）和基板（311），基板（311）与框架（1）固定连接，压板（312）与刮片（313）的一端通过螺栓连接，刮片（313）另一端与包裹在主动链轮（41）外围的输送带（43）接触。

4.如权利要求1所述的一种刮板猪粪输送机，其特征在于：所述输送机构（4）包括主动链轮（41）、从动链轮（42）、输送带（43）和张紧辊（44），主动链轮（41）和从动链轮（42）设置在框架（1）两端，张紧辊（44）设置在框架（1）下方，输送带（43）包围在主动链轮（41）和从动链轮（42）外侧，张紧辊（44）与输送带（43）配合，对输送带（43）起调节松、紧作用。

5.如权利要求4所述的一种刮板猪粪输送机，其特征在于：所述张紧辊（44）包括自输送带（43）从下往上依次设置的第一调整辊（441）、第二调整辊（442）、第三调整辊（443）和第四调整辊（444）。

6.如权利要求5所述的一种刮板猪粪输送机，其特征在于：所述第三调整辊（443）包括成对设置的支架（461）、限位螺帽（464）、限位螺栓（463）和设置在成对支架（461）之间的转轴（462），支架（461）一端开设有行程槽（465），转轴（462）两端与行程槽（465）配合并延伸到行程槽（465）外侧，限位螺栓（463）在转轴（462）两端头沿支架（461）长度方向设置，限位螺帽（464）设置在限位螺栓（463）上。

7.如权利要求1所述的一种刮板猪粪输送机，其特征在于：所述框架（1）上方，自从动链轮（42）向主动链轮（41）方向设置有凹槽（11），凹槽（11）槽宽与输送带（43）宽度基本相同。

8.如权利要求1所述的一种刮板猪粪输送机，其特征在于：所述支撑架（2）与框架（1）铰接。

9.如权利要求1所述的一种刮板猪粪输送机，其特征在于：所述电机（5）连接有支座（51），支座（51）与框架（1）焊接连接。