CN216376324U - 一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置，涉及建筑物料运输技术领域，其包括第一输送组件以及清洗组件，所述第一输送组件包括第一传送带、两个第一侧板与若干第一转动辊，所述第一转动辊位于两个第一侧板之间且与第一侧板转动连接，所述第一传送带绕接于若干第一转动辊之间，所述清洗组件包括驱动件以及第二转动辊，所述第二转动辊与第一侧板转动连接，所述第二转动辊周壁固接有刷毛，所述刷毛与第一传送带接触，所述驱动件用于驱动第二转动辊转动。本申请具有改善传送带在进行传输物料时，可能会粘连在传送带上进而影响传送带输送物料的效果。

Description

一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置

技术领域

本申请涉及建筑物料运输技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置。

背景技术

在混凝土的生产当中，需要大量用到皮带输送机，通过皮带输送机将砂石、水泥等输送至搅拌仓，皮带输送机在进行输送砂石、水泥等骨料时，容易粘连在传送带上，因此需要经常进行清理。

申请号为201821875907.2的申请文件公开了一种砂石传送带，包括架体、转动轴、张紧辊、重物块，架体上设有载物带，张紧辊辊面贴靠在载物带内表面并用于拉紧载物带，转动轴可转动的连接在张紧辊上，转动轴的两端与重物块连接，重物块位于张紧辊下方，还包括支撑架、限位组件，限位组件包括T型滑槽、T型滑块，支撑架垂直于地面且靠近重物块，T型滑槽位于支撑架朝向重物块的侧面上，T型滑块连接在重物块上，重物块可通过T型滑块沿T型滑槽上下移动。

针对上述中的相关技术，发明人认为该砂石传送带在进行传输砂石时，可能会粘连在传送带上，进而影响传送带输送物料。

实用新型内容

为了改善传送带在进行传输物料时，可能会粘连在传送带上进而影响传送带输送物料的问题，本申请提供一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置。

本申请提供的一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置采用如下的技术方案：

一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置，包括第一输送组件以及清洗组件，所述第一输送组件包括第一传送带、两个第一侧板与若干第一转动辊，所述第一转动辊位于两个第一侧板之间且与第一侧板转动连接，所述第一传送带绕接于若干第一转动辊之间，所述清洗组件包括驱动件以及第二转动辊，所述第二转动辊与第一侧板转动连接，所述第二转动辊周壁固接有刷毛，所述刷毛与第一传送带接触，所述驱动件用于驱动第二转动辊转动。

通过采用上述技术方案，通过将第一输送组件上的第一传送带进行输送物料，驱动件带动第二转动辊进行转动，第二转动辊通过刷毛对传送带进行刷洗，从而清理粘连在传送带上的砂石，降低粘连在传送带的物料对传送带输送物料的影响。

可选的，所述驱动件包括第一电机以及减速机，所述第一电机通过减速机与第二转动辊固接。

通过采用上述技术方案，第一电机通过减速机带动第二转动辊转动，通过设置减速机以增大对第二转动辊的转矩，使第一电机带动第二转动辊进行转动更轻便以及高效。

可选的，还包括有调节组件，所述调节组件包括轴承，所述第二转动辊的转轴通过轴承与第一侧板固接。

通过采用上述技术方案，第二电机带动转动杆进行旋转，通过设置轴承以支撑转动杆，从而增强转动杆在转动时的稳定性。

可选的，所述调节组件还包括有第一调节板、第二调节板以及若干螺栓，所述第一调节板与第二调节板分别与第一侧板底端固接，所述第一调节板与第二调节板沿竖直方向分别开设有第一腰形孔与第二腰形孔，所述减速机通过螺栓穿过第一腰形孔进行固定，所述轴承通过螺栓穿过第二腰形孔进行固定。

通过采用上述技术方案，为了便于调节清洗组件与第一传送带之间的距离，在需要调节清洗组件与第一传送带之间的距离时，通过移动减速机至指定位置，螺栓穿过第一腰形孔通过配套的螺母进行固定，同时移动轴承至指定位置，螺栓穿过第二腰形孔通过配套的螺母进行固定，当需要再次进行移动时，拧松螺栓配套的螺母使第二转动辊便于移动，从而调节清洗组件与第一传送带之间的距离。

可选的，还设有第二输送组件与料仓，所述第二输送组件包括第二传送带，所述第二传送带位于第一传送带正下方，所述料仓开设有两个进料口，所述进料口内壁固接有料斗，所述第一传送带与第二传送带的一端均位于料斗上方。

通过采用上述技术方案，第一输送组件进行送料，清洗组件对第一传送带进行刷洗，刷毛对传送带进行刷洗，对传送带进行刷洗的物料掉落至第二输送组件上，通过第二输送组件的第二传送带将物料进行输送至料仓内，从而减少对传送带进行刷洗的原料掉落至地面上造成物料的浪费，通过第二输送组件将物料输送至料仓内以节约物料。

可选的，还包括有驱动组件，所述驱动组件包括第二电机、主动齿轮、链条以及从动齿轮，所述第二输送组件还包括有第二转动辊，所述第二电机的输出轴与主动齿轮同轴固接，所述主动齿轮与第一转动辊同轴固接，所述第二转动辊与从动齿轮同轴固接，所述链条绕接于主动齿轮与从动齿轮之间。

通过采用上述技术方案，第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一转动辊转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二转动辊转动，该结构减少第二输送组件使用电机，节约成本。

可选的，所述第二输送组件还包括有两个第二侧板，两个第二侧板分别位于第二传送带两侧，所述第二侧板顶壁固接有挡料板。

通过采用上述技术方案，在清洗组件对第一输送带进行清洗时，刷子对第一传送带进行刷洗时会有部分余料进行飞溅，从而对工作现场造成污染，通过设置挡料板将飞溅的物料挡住。

可选的，所述第一调节板与第二调节板分别固接有第一调整板与第二调整板，所述第一调整板与第二调整板均与第一传送带两侧之间存在空隙。

通过采用上述技术方案，通过设置第一调整板与第二调整板，在第一传送带进行移动时，为了减少第一传送带产生偏移，通过第一调整板与第二调整板对第一传送带进行限位，减少第一传送带产生的偏移，正常工作状态下，第一调整板与第二调整板相对第一传送带两侧之间存在空隙，以减少对第一传送带的磨损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第二转动辊通过刷毛对第一传送带进行刷洗，清理粘连在第一传送带上的物料，降低传送带对物料的影响；

2.第一电机通过减速机带动第二转动辊转动，通过设置减速机以增大对第二转动辊的转矩，便于带动第二转动辊进行转动；

3.通过第二输送组件将物料进行输送至料仓内，减少对传送带进行刷洗的原料掉落至地面上造成物料的浪费，通过第二输送组件将物料输送至料仓内节约物料。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例驱动组件、第一输送组件以及第二输送组件的机构示意图；

图3是本申请实施例清理组件以及调节组件的结构示意图；

图4是图3中A的放大示意图；

图5是本申请实施例调节组件的结构示意图；

图6是图5中B的放大示意图；

图7是本申请实施例料仓的结构示意图。

附图标记说明：1、驱动组件；11、第二电机；12、主动齿轮；13、链条；14、从动齿轮；2、第一输送组件；21、第一传送带；22、第一侧板；221、安装板；222、第一转动孔；23、第一转动辊；24、第一支撑柱；3、清理组件；31、驱动件；311、第一电机；312、减速机；3121、第一固定孔；32、第二转动辊；321、转动杆；322、刷毛；4、第二输送组件；41、第二传送带；42、第二侧板；421、挡料板；422、第二转动孔；43、第三转动辊；44、第二支撑柱；5、料仓；51、进料口；511、料斗；6、调节组件；61、第一调节板；611、第一腰形孔；612、第一调整板；62、第二调节板；621、第二腰形孔；622、固定座；6221、抵紧孔；623、第二调整板；63、轴承；64、轴套；641、第二固定孔；65、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置。

参照图1，一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置，包括驱动组件1、第一输送组件2、清理组件3、第二输送组件4以及料仓5，驱动组件1带动第一输送组件2与第二输送组件4转动，再通过清理组件3对第一输送组件2进行清理，清理组件3清理掉落的物料掉落至第二输送组件4上，第一输送组件2与第二输送组件4共同将物料输送至料仓5内。

参照图2，第一输送组件2包括第一传送带21、两个第一侧板22，两个第一转动辊23以及4个第一支撑柱24，两个第一侧板22相互平行，两个第一转动辊23分别位于两个第一侧板22之间且与第一侧板22转动连接，第一传送带21绕接于两个第一转动辊23之间，4个第一支撑柱24分别与第一侧板22端部的底部焊接。

参照图2，第二输送组件4位于第一输送组件2正下方，第二输送组件4包括第二传送带41、两个第二侧板42、两个第三转动辊43以及4个第二支撑柱44，两个第二侧板42相互平行，两个第二侧板42顶壁均焊接有挡料板421，第一支撑柱24远离第一侧板22一端与第二侧板42顶壁焊接；两个第三转动辊43分别位于第二侧板42之间且与第二侧板42转动连接，第二传送带41绕接于两个第三转动辊43之间，4个第二支撑柱44分别与第二侧板42一端的底部焊接。

参照图2，驱动组件1包括第二电机11、主动齿轮12、链条13以及从动齿轮14，第一侧板22焊接有安装板221，第二电机11的外壳与安装板221通过螺丝固定连接，主动齿轮12与第二电机11的输出轴同轴焊接，第一侧板22开设有第一转动孔222，第一转动辊23的转轴穿过第一转动孔222与主动齿轮12远离第二电机11一侧同轴焊接；第二侧板42开设第二转动孔422，第三转动辊43的转轴穿过第二转动孔422与从动齿轮14同轴焊接，链条13绕接于主动齿轮12与从动齿轮14之间。

参照图3以及图4，清洗组件3包括驱动件31以及第二转动辊32，驱动件31包括第一电机311以及减速机312，第一电机311与减速机312通过联轴器固定连接，第二转动辊32位于第一传送带21下方，第二转动辊32的转轴与减速机312的输出轴通过联轴器固定连接，第二转动辊32外表面粘接有若干刷毛322，刷毛322与第一传送带21接触。

参照图3以及图4，调节组件6包括第一调节板61、第二调节板62、轴承63、轴套64以及若干螺栓65，第一调节板61开设有两个第一腰形孔611，两个第一腰形孔611相互平行，减速机312的底座均匀开设有4个第一固定孔3121，第一固定孔3121正对第一腰形孔611，螺栓65穿过第一固定孔3121与第一腰形孔611与配套的螺母螺纹连接；第一调节板61与第二调节板62侧壁分别焊接有第一调整板612与第二调整板623，第一调整板612与第二调整板623顶壁与第一侧板22底壁焊接，从而通过第一调整板612与第二调整板623减少第一传送带21的偏移。

参照图5以及图6，第二调节板62开设有第二腰形孔621，第二转动辊32的转动轴与轴承63转动连接，轴承63位于轴套64内，轴套64底壁开设有两个第二固定孔641，第二固定孔641正对第二腰形孔621，螺栓65穿过第二固定孔631和第二腰形孔321与配套螺母螺纹连接；第二调节板62侧壁焊接固定座622，固定座622开设有抵紧孔6221，螺栓65与抵紧孔6221内壁螺纹连接，螺栓65穿过抵紧孔6221与轴套64抵接。

参照图7，料仓5开设有两个进料口51，进料口51内壁固接有料斗511，第一传送带21与第二传送带41的一端分别位于料斗511上方，从而第一输送组件2与第二输送组件4输送的物料通过料斗511输送至料仓5内。

本申请实施例一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置的实施原理为：第二电机11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动第一转动辊23转动，第一转动辊23带动第一传送带21转动将物料输送至料仓5中，第一电机311通过减速机312带动第二转动辊32转动，第二转动辊32上的刷毛322对第一传送带21进行刷洗，第二转动辊32对第一传送带21刷洗的物料落在第二输送组件4上，主动齿轮12通过链条13带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动第三转动辊43转动，第三转动辊43带动第二传送带41输送至料仓5中；清洗组件3通过螺栓65连接于第一调节板61与第二调节板62上，调节清洗组件3相对地面的高度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置，包括第一输送组件(2)，所述第一输送组件(2)包括第一传送带(21)、两个第一侧板（22）与若干第一转动辊(23)，所述第一转动辊（23）位于两个第一侧板（22）之间且与第一侧板（22）转动连接，所述第一传送带（21）绕接于若干第一转动辊（23）之间，其特征在于：还包括有清洗组件（3），所述清洗组件（3）包括驱动件(31)以及第二转动辊(32)，所述第二转动辊(32)与第一侧板（22）转动连接，所述第二转动辊(32)周壁固接有刷毛(322)，所述刷毛(322)与第一传送带（21）接触，所述驱动件(31)用于驱动第二转动辊(32)转动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置，其特征在于：所述驱动件(31)包括第一电机(311)以及减速机(312)，所述第一电机(311)通过减速机(312)与第二转动辊(32)固接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置，其特征在于：还包括有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括轴承(63)，所述第二转动辊(32)的转轴通过轴承(63)与第一侧板(22)固接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置，其特征在于：所述调节组件(6)还包括有第一调节板(61)、第二调节板（62）以及若干螺栓(65)，所述第一调节板（61）与第二调节板（62）分别与第一侧板(22)底端固接，所述第一调节板（61）与第二调节板（62）沿竖直方向分别开设有第一腰形孔（611）与第二腰形孔（621），所述减速机（312）通过螺栓（65）穿过第一腰形孔（611）进行固定，所述轴承（63）通过螺栓（65）穿过第二腰形孔（621）进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置，其特征在于：还设有第二输送组件(4)与料仓(5)，所述第二输送组件(4)包括第二传送带（41），所述第二传送带（41）位于第一传送带(21)正下方，所述料仓(5)开设有两个进料口(51)，所述进料口(51)内壁固接有料斗(511)，所述第一传送带(21)与第二传送带(41)的一端均位于料斗(511)上方。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置，其特征在于：还包括有驱动组件(1)，所述驱动组件(1)包括第二电机(11)、主动齿轮(12)、链条(13)以及从动齿轮(14)，所述第二输送组件(4)还包括有第二转动辊(32)，所述第二电机(11)的输出轴与主动齿轮(12)同轴固接，所述主动齿轮(12)与第一转动辊(23)同轴固接，所述第二转动辊(32)与从动齿轮(14)同轴固接，所述链条(13)绕接于主动齿轮(12)与从动齿轮(14)之间。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置，其特征在于：所述第二输送组件(4)还包括有两个第二侧板（42），两个第二侧板（42）分别位于第二传送带（41）两侧，所述第二侧板（42）顶壁固接有挡料板(421)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用皮带输送机的刮料清理装置，其特征在于：所述第一调节板（61）与第二调节板（62）分别固接有第一调整板（612）与第二调整板（623），所述第一调整板（612）与第二调整板（623）均与第一传送带(21)两侧之间存在空隙。

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