CN209584787U - 一种便于清洁的压路机压轮及其压路机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的压路机压轮及其压路机，包括压路机主体、驾驶室、车轮、压轮框架和压轮，驾驶室设置在压路机主体上，压轮设置在压轮框架内，车轮和压轮框架分别设置在压路机主体的两端，压轮框架的两侧共焊接有四个L形第一支撑架，第一支撑架通过螺栓、预紧螺母和弹簧固定有刮板，刮板的中间开设有条状限位孔，限位孔内滑动连接有清扫组件，同侧的两个第一支撑架之间连接有固定板，相向的两个固定板之间设有贯穿固定板的推进轴，推进轴的外表面开设有驱动清扫组件的螺纹槽，且推动轴端部设有由压轮同轴的第一链轮进行驱动的第二链轮。本装置可由自动来回清理刮板，清洁过程勿需人力进行控制，清洁方式高效方便。

Description

一种便于清洁的压路机压轮及其压路机

技术领域

本实用新型涉及压路机技术领域，具体涉及一种便于清洁的压路机压轮及其压路机。

背景技术

压路机压轮在碾压土层时，泥土等杂物容易黏附在钢轮表面，造成碾压后的土层凹凸不平，影响施工质量，因此需要对压轮表面进行清理，如果安排人力停机清理，则费时费力、且效率低下，现有技术中在压路机上安装刮板，但是刮板在刮泥过程中容易积累黏土，刮板与压轮之间的黏土层更是不便清理、且容易结块，不仅降低施工质量，还加大了压路机工作负荷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的压路机压轮及其压路机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的压路机压轮及其压路机，包括压路机主体、驾驶室、车轮、压轮框架和压轮，所述驾驶室设置在压路机主体上，所述压轮设置在压轮框架内，所述车轮和压轮框架分别设置在压路机主体的两端，所述压轮框架的两侧均焊接有两个对称设置的L形第一支撑架，所述第一支撑架的顶部设有贯穿第一支撑架的螺栓，所述螺栓的底部通过焊接方式固定有刮板，位于刮板和第一支撑架之间的螺栓外套接有弹簧，所述第一支撑架的顶部设有套接螺栓的预紧螺母，所述刮板的中间开设有平行压轮的条状限位孔，所述限位孔内滑动连接有清扫组件，同侧的两个所述第一支撑架之间连接有固定板，相向的两个固定板之间设有贯穿固定板的推进轴，位于两个固定板之间的所述推进轴的外表面开设有用于驱动清扫组件的螺纹槽，且推进轴的端部设有第二链轮。所述刮板的顶面平直，且刮板的底部与两侧均呈光滑的弧形凹面，其中刮板两侧的弧形凹面对应的圆心角为钝角，刮板底部的弧形凹面对应的半径比压轮半径小。所述清扫组件包括夹设于压轮和刮板之间的两个清扫板，两个所述清扫板之间设置有连接板，所述连接板的顶面中心设置有一体连接的方形滑动块，所述滑动块的顶面中心设置有圆柱形柱台，所述滑动块的两侧经滚轮轴杆均安装有滚轮。

优选的，两个所述刮板沿压轮长度方向设置，且所述刮板位于压轮的正上方。

优选的，推进轴外表面开设的所述螺纹槽的螺距为固定板间距的两倍，线数为半圈，且所述螺纹槽共设有两条，并于推进轴外表面某处分别沿顺时针和逆时针方向旋进。

优选的，与推进轴垂直的所述螺纹槽的截面为长方形，且螺纹槽的内壁间距略大于柱台的直径。

优选的，所述刮板的两端与压轮贴合，且刮板与压轮形成的内腔与所述清扫板相形配。

优选的，所述滑动块设置于限位孔内，且滚轮设置于刮板的顶面，所述滑动块横移至限位孔端处时，清扫板位于压轮边缘。

优选的，与第二链轮同侧的所述压轮经同轴设置的压轮转轴套设有第一链轮，与第一链轮同侧的所述压轮框架上安装有用于稳固推进轴的第二支撑架，且压轮转轴与压轮框架之间、第二支撑架与推进轴之间、推进轴与固定板之间均套设有轴承。

优选的，所述第一链轮与第二链轮规格相同，且第一链轮与第二链轮之间设置有链条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将刮板的底部和两侧均设计成光滑的弧形凹面，且刮板两端贴合压轮，刮板与压轮之间形成内腔，便于刮板两端对压轮刮泥后，黏土沿着刮板两侧的弧形凹面向外翻折，最终在重力作用下掉落，刮板与压轮之间形成的内腔便于黏土层积累时不易挤压结块，且内腔内设有由压轮通过链轮驱动的可自动来回清理黏土层的清扫板，清洁过程勿需人力进行控制，清洁方式高效方便。

附图说明

图1为本实用新型压路机的整体结构示意图；

图2为本实用新型压轮的整体结构示意图；

图3为本实用新型压轮的整体结构爆炸图；

图4为本实用新型清扫组件的结构示意图；

图中：1压路机主体、2驾驶室、3车轮、4压轮框架、5压轮、6压轮转轴、7第一链轮、8第一支撑架、9第二支撑架、10固定板、11推进轴、111螺纹槽、12第二链轮、13刮板、131限位孔、14螺栓、15预紧螺母、16弹簧、17清扫组件、171清扫板、172连接板、173滑动块、174柱台、175滚轮轴杆、176滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的压路机压轮及其压路机，包括压路机主体1、驾驶室2、车轮3、压轮框架4和压轮5，驾驶室2设置在压路机主体1上，压轮5设置在压轮框架4内，车轮3和压轮框架4分别设置在压路机主体1的两端，压轮框架4的两侧均焊接有两个对称设置的L形第一支撑架8，第一支撑架8的顶部设有贯穿第一支撑架8的螺栓14，螺栓14的底部通过焊接方式固定有刮板13，位于刮板13和第一支撑架8之间的螺栓14外套接有弹簧16，第一支撑架8的顶部设有套接螺栓14的预紧螺母15，当刮板13遇到较大沙快等硬物时，在弹簧16的弹性作用下，刮板13可进行抬升以减小硬物对刮板13的损坏，刮板13的中间开设有平行压轮5的条状限位孔131，限位孔131内滑动连接有清扫组件17，同侧的两个第一支撑架8之间连接有固定板10，相向的两个固定板10之间设有贯穿固定板10的推进轴11，位于两个固定板10之间的推进轴11的外表面开设有用于驱动清扫组件17的螺纹槽111，且推进轴11的端部设有第二链轮12。其中刮板13的顶面平直，刮板13的底部与两侧均呈光滑的弧形凹面，且刮板13两侧的弧形凹面对应的圆心角为钝角，刮板13底部的弧形凹面对应的半径比压轮5半径小。而清扫组件17则包括夹设于压轮5和刮板13之间的两个清扫板171，两个清扫板171之间设置有连接板172，连接板172的顶面中心设置有一体连接的方形滑动块173，滑动块173的顶面中心设置有圆柱形柱台174，滑动块173的两侧经滚轮轴杆175均安装有滚轮176。

进一步地，两个刮板13沿压轮5长度方向设置，且刮板13位于压轮5的正上方。

进一步地，推进轴11外表面开设的螺纹槽111的螺距为固定板10间距的两倍，线数为半圈，且螺纹槽111共设有两条，并于推进轴11外表面某处分别沿顺时针和逆时针方向旋进。

进一步地，与推进轴11垂直的螺纹槽111的截面为长方形，且螺纹槽111的内壁间距略大于圆柱形柱台174的直径。

进一步地，刮板13的两端与压轮5贴合，且刮板13与压轮5形成的内腔与清扫板171相形配。

进一步地，滑动块173设置于限位孔131内，且滚轮176设置于刮板13的顶面，滑动块173横移至限位孔131端处时，清扫板171位于压轮5边缘。

进一步地，与第二链轮12同侧的压轮5经同轴设置的压轮转轴6套设有第一链轮7，与第一链轮7同侧的压轮框架4上安装有用于稳固推进轴11的第二支撑架9，且压轮转轴6与压轮框架4之间、第二支撑架9与推进轴11之间、推进轴11与固定板10之间均套设有轴承。

更进一步地，第一链轮7与第二链轮12规格相同，且第一链轮7与第二链轮12之间设置有链条。

工作原理：在驾驶本实用新型进行工作时，压轮5碾压路面，在压轮5转动过程中，其表面黏附的泥土或沙快等杂质被刮板13刮下，泥土等杂质沿着刮板13两侧的弧形凹面向外翻折，最终在重力作用下掉落，部分黏附紧密的杂质可能于刮板13与压轮5之间形成的内腔中积累，压轮5在转动过程中连同压轮转轴6驱动第一链轮7，第一链轮7通过链条驱动第二链轮12，第二链轮12带动推进轴11转动，推进轴11通过其外表面的螺纹槽111推动清扫组件17顶部的圆柱形柱台174横移，进而实现清扫组件17沿着反向设置的螺纹槽111自动来回清理刮板13与压轮5之间的杂质，并由清扫板171将杂质推至压轮5的两端外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于清洁的压路机，包括压路机主体（1）、驾驶室（2）、车轮（3）、压轮框架（4）和压轮（5），所述驾驶室（2）设置在压路机主体（1）上，所述压轮（5）设置在压轮框架（4）内，所述车轮（3）和压轮框架（4）分别设置在压路机主体（1）的两端，其特征在于：所述压轮框架（4）的两侧均焊接有两个对称设置的L形第一支撑架（8），所述第一支撑架（8）的顶部设有贯穿第一支撑架（8）的螺栓（14），所述螺栓（14）的底部通过焊接方式固定有刮板（13），位于刮板（13）和第一支撑架（8）之间的螺栓（14）外套接有弹簧（16），所述第一支撑架（8）的顶部设有套接螺栓（14）的预紧螺母（15），所述刮板（13）的中间开设有平行压轮（5）的条状限位孔（131），所述限位孔（131）内滑动连接有清扫组件（17），同侧的两个所述第一支撑架（8）之间连接有固定板（10），相向的两个固定板（10）之间设有贯穿固定板（10）的推进轴（11），位于两个固定板（10）之间的所述推进轴（11）的外表面开设有用于驱动清扫组件（17）的螺纹槽（111），且推进轴（11）的端部设有第二链轮（12）；

所述刮板（13）的顶面平直，且刮板（13）的底部与两侧均呈光滑的弧形凹面，其中刮板（13）两侧的弧形凹面对应的圆心角为钝角，刮板（13）底部的弧形凹面对应的半径比压轮（5）半径小；

所述清扫组件（17）包括夹设于压轮（5）和刮板（13）之间的两个清扫板（171），两个所述清扫板（171）之间设置有连接板（172），所述连接板（172）的顶面中心设置有一体连接的方形滑动块（173），所述滑动块（173）的顶面中心设置有圆柱形柱台（174），所述滑动块（173）的两侧经滚轮轴杆（175）均安装有滚轮（176）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的压路机，其特征在于：两个所述刮板（13）沿压轮（5）长度方向设置，且所述刮板（13）位于压轮（5）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的压路机，其特征在于：推进轴（11）外表面开设的所述螺纹槽（111）的螺距为固定板（10）间距的两倍，线数为半圈，且所述螺纹槽（111）共设有两条，并于推进轴（11）外表面某处分别沿顺时针和逆时针方向旋进。

4.根据权利要求1或3所述的一种便于清洁的压路机，其特征在于：与推进轴（11）垂直的所述螺纹槽（111）的截面为长方形，且螺纹槽（111）的内壁间距略大于圆柱形柱台（174）的直径。

5.根据权利要求1或2所述的一种便于清洁的压路机，其特征在于：所述刮板（13）的两端与压轮（5）贴合，且刮板（13）与压轮（5）形成的内腔与所述清扫板（171）相形配。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的压路机，其特征在于：所述滑动块（173）设置于限位孔（131）内，且滚轮（176）设置于刮板（13）的顶面，所述滑动块（173）横移至限位孔（131）端处时，清扫板（171）位于压轮（5）边缘。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洁的压路机，其特征在于：与第二链轮（12）同侧的所述压轮（5）经同轴设置的压轮转轴（6）套设有第一链轮（7），与第一链轮（7）同侧的所述压轮框架（4）上安装有用于稳固推进轴（11）的第二支撑架（9），且压轮转轴（6）与压轮框架（4）之间、第二支撑架（9）与推进轴（11）之间、推进轴（11）与固定板（10）之间均套设有轴承。

8.根据权利要求7所述的一种便于清洁的压路机，其特征在于：所述第一链轮（7）与第二链轮（12）规格相同，且第一链轮（7）与第二链轮（12）之间设置有链条。