CN212798284U - 一种水泥生料刮板式输送结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水泥生料刮板式输送结构，属于水泥设备技术领域，其包括管体和若干个刮板体，管体开设有进料口和出料口，刮板体的周向侧壁与管体的周向内壁至少在进料口至出料口之间抵接，管体内设置有用于将带动刮板体在管体内移动的运送组件。本申请具有提高物料输送效率的效果。

Description

一种水泥生料刮板式输送结构

技术领域

本申请涉及水泥设备的领域，尤其是涉及一种水泥生料刮板式输送结构。

背景技术

目前刮板式运输机，垂直输送时，物料在垂直方向受到刮板的推力，自身重力及垂直段下部物料对上部物料的支承力，这些垂直压力以一定比例作侧向传递，形成物料间及物料对料槽壁的侧向压力，侧向压力又构成使物料间相对稳定的内摩擦力及阻止物料运动的外摩擦力，而牵引层和被牵引层间的内摩擦力足以克服物料与料槽间所处摩擦力及物料重力，这样使物料稳定在刮板链条的推力作用下向前输送。

现有的可参考公告号为CN210150109U的中国专利，其公开了一种刮板式皮带输送设备，包括装置底座、万向轮和支撑架，所述装置底座的底部固定安装有万向轮，所述装置底座的顶部安装有输送装置，所述装置底座的顶部安装有输送装置，所述支撑架的顶部安装于输送装置的一侧底部，所述输送装置一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有气泵，所述气泵安装于输送装置的一侧，所述输送装置的另一侧安装有导向板，所述导向板的顶部安装有第一挡板，所述第一挡板的一侧有第二挡板，所述第二挡板上安装有螺栓结构，所述第二挡板通过螺栓结构安装于输送装置上，所述装置底座的另一侧固定安装有支架，所述支架的内部安装有把手，所述输送装置的内部安装有主动轮，所述主动轮的一侧与伺服电机的输出端连接，所述主动轮的外部套有输送链，所述输送链的另一侧内部安装有从动轮，所述输送链的上安装有固定连接杆，所述固定连接杆上固定安装有输送带，所述输送带上表面固定安装有刮板。上述设备可以处理设备上的灰尘，避免因灰尘过多而造成的环境污染，提高了工作环境的质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述的运输设备会有部分物料残留在运输设备内，导致输送物料效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了达到提高物料输送效率的效果，本申请提供一种水泥生料刮板式输送结构。

本申请提供的一种水泥生料刮板式输送结构采用如下的技术方案：

一种水泥生料刮板式输送结构，包括管体和若干个刮板体，管体开设有进料口和出料口，刮板体的周向侧壁与管体的周向内壁至少在进料口至出料口之间抵接，管体内设置有用于将带动刮板体在管体内移动的运送组件。

通过采用上述技术方案，将物料从进料口投入至管体内，通过运送组件带动着刮板体在管体内运送运动，同时因刮板体的外壁与管体的内壁在进料口至出料口之间抵接，使刮板体不会在管体内发生晃动，也降低了物料在管体内的残留，当刮板体移动至出料口处使物料从出料口导出，从而提高了该输送装置对物料的输送效率。

优选的，所述运送组件包括上转动盘、下转动盘、用于驱动上转动盘转动的驱动电机以及用于连接刮板体的钢丝绳，上转动盘和下转动盘在管体内转动，使刮板体在上转动盘和下转动盘之间循环运动。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动上转动盘转动，使刮板体在上转动盘和下转动盘形成闭环式结构，刮板体可不断的对管体内的物料进行运输，进一步提高了物料运送的效率。

优选的，管体包括送料管和回收管，送料管和回收管的顶部连通有水平设置的上连接管，上转动盘的转动轴线沿着竖方向设置且转动连接在上连接管内，出料口开设于上连接管靠近送料管一端的底壁；送料管和回收管的底部连通有水平设置的下连接管，下转动盘的转动轴线沿着竖直方向设置且转动连接在下连接管内，进料口开设于下连接管靠近送料管一端的顶壁。

通过采用上述技术方案，将物料从进料口投入至管体内，刮板体从进料口处带动着物料通过送料管后，并从出料口将物料导出管体，经过上转动盘的转动带动着刮板体移动至收回管，然后刮板体移动至下连接管内后，经下转动盘的转动使刮板体再次从进料口处带动物料进行运送，以此形成闭环式的循环结构。

优选的，所述刮板体为圆台型结构，刮板体两个底面中面积较大一侧底面的周向侧壁与管体的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，减少了刮板体和管体之间的接触面积，以减小刮板体和管体之间的摩擦力，降低了管体内壁和刮板体之间的磨损，从而提高了刮板体的使用寿命。

优选的，所述刮板体位于靠近较大底面一侧的周向侧壁固定连接有柔性垫，柔性垫的外壁与刮板体底面面积较大一侧的外壁位于同一圆周面。

通过采用上述技术方案，柔性垫进行一步降低了刮板体和管体之间的缝隙，降低物料从管体的刮板体之间的缝隙漏出，进一步提高了物料的运输效率，降低了物料在管体内的残留，同时柔性垫还对管体的内壁起到了擦拭的效果，提高管体内壁的清洁。

优选的，所述下连接管开设有检修口，检修口处覆盖有检修面板。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过打开检修面板从检修口处对刮板体进行保养维护或更换。

优选的，所述刮板体包括第一载体和第二载体，第一载体和第二载体的体积相等，钢丝绳沿着刮板体的轴线方向从第一载体和第二载体之间穿过，且第一载体和第二载体之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将刮板体分成两部分，以方便工作人员对刮板体和钢丝绳之间的拆卸工作，便于对刮板体进行维护保养或更换。

优选的，所述第一载体的两个底面均固定连接有第一卡接板，第二载体的两个底面均固定连接有第二卡接板，钢丝绳从第一卡接板和第二卡接板之间穿过，通过螺栓穿过第一卡接板和第二卡接板后螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，第一载体和第二载体将钢丝绳夹紧在两者之间，通过螺栓依次穿过第一卡接板和第二卡接板后与螺母之间拧紧，使刮板体和钢丝绳之间连接固定，保证了刮板体和钢丝绳之间的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.刮板体的侧壁和管体的内壁抵接，提高物料的运输效率，降低物料在管体内的残留；

2.刮板体在管体内形成闭环式的环绕结构，使刮板体可循环的运输物料；

3.将刮板体分为第一载体和第二载体，以便于将刮板体和钢丝绳之间进行拆卸，方便工作人员对刮板体进行维护保养或更换。

附图说明

图1是本申请一种水泥生料刮板式输送结构的结构示意图；

图2是为体现管体内部的结构示意图；

图3是为体现刮板体的爆炸示意图；

图4是为体现检修口处的结构示意图。

附图标记说明：1、管体；11、送料管；12、回收管；13、上连接管；131、出料口；14、下连接管；141、进料口；2、上转动盘；21、上推板；22、驱动电机；3、下转动盘；31、下推板；4、钢丝绳；5、刮板体；51、第一载体；511、第一卡接板；52、第二载体；521、第二卡接板；53、柔性垫；6、检修口；61、检修面板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥生料刮板式输送结构。

参照图1和图2，一种水泥生料刮板式输送结构包括管体1和若干个刮板体5，管体1开设有进料口141和出料口131，在管体1内设置有带动若干个刮板体5移动的运送组件。将物料从进料口141投入至管体1内，通过运送组件带动刮板体5从进料口141运动至出料口131，同时刮板体5从进料口141处带动着物料运送至出料口131处，并从出料口131处将物料导出，从而实现了对物料的运输工作。

参照图1和图2，管体1包括送料管11和回收管12，送料管11和回收管12均沿竖直方向设置，送料管11和回收管12的顶部连通有上连接管13，上连接管13水平设置，送料管11的底部和回收管12的底部之间连通有下连接管14，下连接管14沿着水平方向设置。进料口141开设于下连接管14靠近送料管11一端的顶壁，出料口131开设于上连接管13靠近送料管11一端的底壁。

运送组件包括上转动盘2、下转动盘3以及用于连接每个刮板体5的钢丝绳4。上转动盘2的转动轴线沿着竖方向设置且转动连接在上连接管13内，上转动盘2的周向侧壁均匀间隔设置有多个上推板21，上连接管13的一侧设置有用于带动上转动盘2转动的驱动电机22；下转动盘3的转动轴线沿着竖方向设置且转动连接在下连接管14内，下转动盘3的周向侧壁均匀间隔设置有多个下推板31；钢丝绳4从每个刮板体5的内部穿过，钢丝绳4与刮板体5之间相对固定，且刮板体5在管体1内均匀间隔分布，钢丝绳4的收尾相连，使刮板体5在管体1内构成闭环式的循环结构。驱动电机22带动着上转动盘2转动，刮板体5通过上推板21的推动并在上连接管13内完成转向，移动至回收管12内，刮板体5从回收管12内移动至下连接管14内，下转动盘3为从动，刮板体5通过下推板31的推动并在下连接管14内再次完成转向，经过进料口141处带动着物料移动着送料管11内，刮板体5经过送料管11后，在出料口131处，物料由于自身的自重，从出料口131处导出物料。

参照图2和图3，刮板体5为圆台型结构，其刮板体5底面面积较大一侧的周向侧壁与管体1的内壁抵接，在刮板体5靠底面面积较大一侧的侧壁粘贴固定有柔性垫53，且柔性垫53的外壁与刮板体5底面面积较大一侧的外壁位于同一圆周面。在本申请文件中，柔性垫53为橡胶材质制成。通过以上结构，可减小刮板体5在管体1内的晃动，同时也缩小了管体1和刮板体5之间的缝隙，减小物料从刮板体5和管体1之间的缝隙中泄漏，同时柔性垫53还为管体1的侧壁起到了清洁作用。综上所述，通过此结构，降低了物料在管体1内产生堆积现象，提高了该装置对物料的输送效率。

参照图3和图4，刮板体5包括第一载体51和第二载体52，第一载体51和第二载体52的体积相等，钢丝绳4沿着刮板体5的轴线方向从第一载体51和第二载体52之间穿过，第一载体51的两个底面均焊接固定有第一卡接板511，第二载体52的两个底面均焊接固定有第二卡接板521，钢丝绳4从第一卡接板511和第二卡接板521之间穿过，通过螺栓依次穿过第一卡接板511和第二卡接板521后与螺纹连接有螺母。在下连接管14与进料口141相对的一侧开设有检修口6，检修口6处盖设有检修面板61。当刮板体5发生损坏时，工作人员可通过打开检修面板61，从检修口6处松开螺栓和螺母，取出第一载体51和第二载体52，对刮板体5进行维修或者更换，然后再将钢丝绳4重新扣合在第一载体51和第二载体52之间，用螺栓和螺母重新将第一卡接板511和第二卡接板521夹紧钢丝绳4，从而实现了对刮板体5和钢丝绳4之间的固定。

本申请实施例一种水泥生料刮板式输送结构的实施原理为：将物料从进料口141投入至管体1内，通过驱动电机22带动着上转动盘2转动，使刮板体5在管体1内循环移动，刮板体5带动着物料从进料口141移动着出料口131，使物料从出料口131导出管体1，在刮板体5输送物料的整个过程中，刮板体5的周向侧壁与管体1的内壁抵接。通过以上结构，减小了刮板体5的侧壁和管体1内壁之间的缝隙，使其输送物料时更加平稳，降低刮板体5晃动，减少物料从缝隙中泄漏，从而降低了物料在管体1内造成堆积现象，提高了物料的输送效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥生料刮板式输送结构，其特征在于：包括管体(1)和若干个刮板体(5)，管体(1)开设有进料口(141)和出料口(131)，刮板体(5)的周向侧壁与管体(1)的周向内壁至少在进料口(141)至出料口(131)之间抵接，管体(1)内设置有用于将带动刮板体(5)在管体(1)内移动的运送组件。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生料刮板式输送结构，其特征在于：所述运送组件包括上转动盘(2)、下转动盘(3)以及用于连接刮板体(5)的钢丝绳(4)，上转动盘(2)的一侧设置有带动上转动盘(2)转动的驱动电机(22)，上转动盘(2)和下转动盘(3)在管体(1)内转动，使刮板体(5)在上转动盘(2)和下转动盘(3)之间循环运动。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生料刮板式输送结构，其特征在于：所述管体(1)包括送料管(11)和回收管(12)，送料管(11)和回收管(12)的顶部连通有水平设置的上连接管(13)，上转动盘(2)的转动轴线沿着竖方向设置且转动连接在上连接管(13)内，出料口(131)开设于上连接管(13)靠近送料管(11)一端的底壁；送料管(11)和回收管(12)的底部连通有水平设置的下连接管(14)，下转动盘(3)的转动轴线沿着竖直方向设置且转动连接在下连接管(14)内，进料口(141)开设于下连接管(14)靠近送料管(11)一端的顶壁。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生料刮板式输送结构，其特征在于：所述刮板体(5)为圆台型结构，刮板体(5)两个底面中面积较大一侧底面的周向侧壁与管体(1)的内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生料刮板式输送结构，其特征在于：所述刮板体(5)位于靠近较大底面一侧的周向侧壁固定连接有柔性垫(53)，柔性垫(53)的外壁与刮板体(5)底面面积较大一侧的外壁位于同一圆周面。

6.根据权利要求3所述的一种水泥生料刮板式输送结构，其特征在于：所述下连接管(14)开设有检修口(6)，检修口(6)处覆盖有检修面板(61)。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生料刮板式输送结构，其特征在于：所述刮板体(5)包括第一载体(51)和第二载体(52)，第一载体(51)和第二载体(52)的体积相等，钢丝绳(4)沿着刮板体(5)的轴线方向从第一载体(51)和第二载体(52)之间穿过，且第一载体(51)和第二载体(52)之间为可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种水泥生料刮板式输送结构，其特征在于：所述第一载体(51)的两个底面均固定连接有第一卡接板(511)，第二载体(52)的两个底面均固定连接有第二卡接板(521)，钢丝绳(4)从第一卡接板(511)和第二卡接板(521)之间穿过，通过螺栓穿过第一卡接板(511)和第二卡接板(521)后螺纹连接有螺母。

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