CN106198151A - 用于物料传输设备的刮扫式缩分器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于物料传输设备的刮扫式缩分器,包括刮扫器总成和传动部件,刮扫器总成安装于传动部件上并位于物料传输设备的上方,刮扫器总成包括刮板和刮扫盒,刮板安装在刮扫盒上,刮扫盒通过导向轴安装于传动部件上,导向轴的一端设置有滚轮,导向轴在传动部件上的安装位置与滚轮之间设置有复位弹簧;在传动部件的一侧设置有导轨,导轨布置于刮扫器总成的运动轨迹上,用来在非切割物料状态时与滚轮配合以使刮扫盒远离物料传输设备。本发明具有结构简单紧凑、安装使用方便、使用寿命长、能够实现自适应补偿等优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及到物料输送设备领域,特指一种用于物料传输设备的刮扫式缩分器。
背景技术
在一部分物料输送领域,常常会采用的皮带刮扫式缩分器,如在煤炭制样领域,皮带刮扫式缩分器就用来将煤样分成具有代表性分离试样的装置。它一般是将刮扫盒固定在滚子链条上,刮扫盒上安装橡胶或PVC材质的刮板,安装时人工调整刮板高度,使刮板与皮带间留有一定间隙。当滚子链条在运转时,刮扫盒及刮板就以一定频率切割煤流。
根据GB/T19494.2-2004标准12.3.1基本要求中规定:“切割器应切取一完整的煤流横截段”。但是,现有的上述皮带刮扫式缩分器与皮带间本身存在一定间隙,并且在使用了一段时间后橡胶或PVC刮板会产生磨损,导致间隙进一步增大,不能全断面截取煤流。也就是说,现有的结构并不能满足切割煤流的要求,无法达到标准。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单紧凑、安装使用方便、使用寿命长、能够实现自适应补偿的用于物料传输设备的刮扫式缩分器。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种用于物料传输设备的刮扫式缩分器,包括刮扫器总成和传动部件,所述刮扫器总成安装于传动部件上并位于物料传输设备的上方,所述刮扫器总成包括刮板、刮扫压板和刮扫盒,所述刮板通过刮扫压板安装在刮扫盒上,所述刮扫盒通过导向轴安装于传动部件上,位于导向轴另一端的方向上设置有滚轮,所述导向轴在传动部件上的安装位置与滚轮之间设置有复位弹簧;在所述传动部件的一侧设置有导轨,所述导轨布置于所述刮扫器总成的运动轨迹上,用来在非切割物料状态时与滚轮配合以使刮扫盒远离物料传输设备。
作为本发明的进一步改进:在所述导向轴上远离滚轮的一端上设置有滑动轴承和轴承套。
作为本发明的进一步改进:在所述传动部件上设置有刮扫器安装支座,所述轴承套安装于刮扫器安装支座上。
作为本发明的进一步改进:所述刮板通过刮扫压板安装在刮扫盒上。
作为本发明的进一步改进:所述复位弹簧套设于导向轴上。
所述滚轮的滚轮支架安装于刮扫盒上,或者直接安装于导向轴的一端上。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的用于物料传输设备的刮扫式缩分器,结构简单紧凑、安装使用方便、使用寿命长,通过实现间隙补偿,刮扫器在切割物料流时可进行全断面切割,样品更具代表性;在刮板磨损后本发明还可以对刮板进行即时补偿,以保证全断面切割煤流的效果。
附图说明
图1是本发明在应用实例中的结构原理示意图。
图2是本发明在应用实例中的俯视结构原理示意图。
图例说明:
1、滚轮;2、导向轴;3、复位弹簧;4、滑动轴承;5、轴承套;6、导轨;7、刮板;8、刮扫压板;9、刮扫盒;10、链条;11、链轮; 13、刮扫器安装支座;14、传送皮带。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本发明的用于物料传输设备的刮扫式缩分器,包括刮扫器总成和传动部件,刮扫器总成安装于传动部件上,并位于物料传输设备的上方,在传动部件的驱动下转动,以对物料传输设备上的物料流进行刮扫式切割。刮扫器总成包括刮板7、刮扫压板8和刮扫盒9,刮板7通过刮扫压板8安装在刮扫盒9上。在本发明中,刮扫盒9是通过导向轴2安装于传动部件上,位于导向轴2另一端的方向上设置有滚轮1(数量不限),导向轴2在传动部件上的安装位置与滚轮1之间设置有复位弹簧3,复位弹簧3套设于导向轴2上;在传动部件的一侧设置有导轨6,该导轨6布置于刮扫器总成的运动轨迹上,用来在非切割物料状态时与滚轮1配合以使刮扫盒9远离物料传输设备。
在具体应用实例中,滚轮1的滚轮支架可以安装(如焊接)于刮扫盒9上,也可以直接安装于导向轴2的一端上。
参见图1所示,本实施例中,传动部件为链式传动部件,其包括链条10和链轮11。刮扫器总成安装在链条10上,链轮11带动链条10逆时针运动。可以理解, 采用其他形式的传动部件也应在本发明的保护范围之内。
作为优先实施例,本发明进一步在导向轴2上远离滚轮1的一端上设置有滑动轴承4和轴承套5,可以防止切割物料流时刮扫器总成做前后俯仰动作。
作为优先实施例,本发明进一步在传动部件上设置有刮扫器安装支座13,导向轴2安装于刮扫器安装支座13上。
工作原理:以物料为煤样、物料传输设备为传送皮带14、传动部件为链式传动部件为例,刮扫器总成用来对传送皮带14上的煤流进行切割、缩分。刮板7通过刮扫压板8安装在刮扫盒9上,刮扫盒9通过导向轴2、复位弹簧3、滑动轴承4和轴承套5安装在链条10上的刮扫器安装支座13上。工作时,链轮11驱动链条10带动刮扫器逆时针运动;当滚轮1接触到导轨6时,复位弹簧3受压,刮扫盒9抬升并进入到传送皮带14的上方,避免在刮扫盒9进入传送皮带14时损坏传送皮带14。当滚轮1离开导轨6时,在复位弹簧3的作用下将刮扫盒9下压并与传送皮带14接触,开始切割煤流。可以知晓,当刮板7发生磨损时,利用复位弹簧3的特性,本发明也可以对刮板7和传送皮带14之间的间隙进行自动补偿,以实现全断面煤流切割,达到最佳的切割效果。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于物料传输设备的刮扫式缩分器,包括刮扫器总成和传动部件,所述刮扫器总成安装于传动部件上并位于物料传输设备的上方,所述刮扫器总成包括刮板(7)、刮扫压板(8)和刮扫盒(9),所述刮板(7)通过刮扫压板(8)安装在刮扫盒(9)上,其特征在于,所述刮扫盒(9)通过导向轴(2)安装于传动部件上,位于导向轴(2)另一端的方向上设置有滚轮(1),所述导向轴(2)在传动部件上的安装位置与滚轮(1)之间设置有复位弹簧(3);在所述传动部件的一侧设置有导轨(6),所述导轨(6)布置于所述刮扫器总成的运动轨迹上,用来在非切割物料状态时与滚轮(1)配合以使刮扫盒(9)远离物料传输设备。
2.根据权利要求1所述的用于物料传输设备的刮扫式缩分器,其特征在于,在所述导向轴(2)上远离滚轮(1)的一端上设置有滑动轴承(4)和轴承套(5)。
3.根据权利要求2所述的用于物料传输设备的刮扫式缩分器,其特征在于,在所述传动部件上设置有刮扫器安装支座(13),所述轴承套(5)装于刮扫器安装支座(13)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于物料传输设备的刮扫式缩分器,其特征在于,所述刮板(7)通过刮扫压板(8)安装在刮扫盒(9)上。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于物料传输设备的刮扫式缩分器,其特征在于,所述复位弹簧(3)套设于导向轴(2)上。
6.根据权利要求1或2或3所述的用于物料传输设备的刮扫式缩分器,其特征在于,所述滚轮(1)的滚轮支架安装于刮扫盒(9)上,或者直接安装于导向轴(2)的一端上。
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