CN106198151B - 用于物料传输设备的刮扫式缩分器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于物料传输设备的刮扫式缩分器，包括刮扫器总成和传动部件，刮扫器总成安装于传动部件上并位于物料传输设备的上方，刮扫器总成包括刮板和刮扫盒，刮板安装在刮扫盒上，刮扫盒通过导向轴安装于传动部件上，导向轴的一端设置有滚轮，导向轴在传动部件上的安装位置与滚轮之间设置有复位弹簧；在传动部件的一侧设置有导轨，导轨布置于刮扫器总成的运动轨迹上，用来在非切割物料状态时与滚轮配合以使刮扫盒远离物料传输设备。本发明具有结构简单紧凑、安装使用方便、使用寿命长、能够实现自适应补偿等优点。

Description

用于物料传输设备的刮扫式缩分器
技术领域
本发明主要涉及到物料输送设备领域，特指一种用于物料传输设备的刮扫式缩分器。
背景技术
在一部分物料输送领域，常常会采用的皮带刮扫式缩分器，如在煤炭制样领域，皮带刮扫式缩分器就用来将煤样分成具有代表性分离试样的装置。它一般是将刮扫盒固定在滚子链条上，刮扫盒上安装橡胶或PVC材质的刮板，安装时人工调整刮板高度，使刮板与皮带间留有一定间隙。当滚子链条在运转时，刮扫盒及刮板就以一定频率切割煤流。
根据GB/T19494.2-2004标准12.3.1基本要求中规定：“切割器应切取一完整的煤流横截段”。但是，现有的上述皮带刮扫式缩分器与皮带间本身存在一定间隙，并且在使用了一段时间后橡胶或PVC刮板会产生磨损，导致间隙进一步增大，不能全断面截取煤流。也就是说，现有的结构并不能满足切割煤流的要求，无法达到标准。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、安装使用方便、使用寿命长、能够实现自适应补偿的用于物料传输设备的刮扫式缩分器。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种用于物料传输设备的刮扫式缩分器，包括刮扫器总成和传动部件，所述刮扫器总成安装于传动部件上并位于物料传输设备的上方，所述刮扫器总成包括刮板、刮扫压板和刮扫盒，所述刮板通过刮扫压板安装在刮扫盒上，所述刮扫盒通过导向轴安装于传动部件上，位于导向轴另一端的方向上设置有滚轮，所述导向轴在传动部件上的安装位置与滚轮之间设置有复位弹簧；在所述传动部件的一侧设置有导轨，所述导轨布置于所述刮扫器总成的运动轨迹上，用来在非切割物料状态时与滚轮配合以使刮扫盒远离物料传输设备。
作为本发明的进一步改进：在所述导向轴上远离滚轮的一端上设置有滑动轴承和轴承套。
作为本发明的进一步改进：在所述传动部件上设置有刮扫器安装支座，所述轴承套安装于刮扫器安装支座上。
作为本发明的进一步改进：所述刮板通过刮扫压板安装在刮扫盒上。
作为本发明的进一步改进：所述复位弹簧套设于导向轴上。
所述滚轮的滚轮支架安装于刮扫盒上，或者直接安装于导向轴的一端上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的用于物料传输设备的刮扫式缩分器，结构简单紧凑、安装使用方便、使用寿命长，通过实现间隙补偿，刮扫器在切割物料流时可进行全断面切割，样品更具代表性；在刮板磨损后本发明还可以对刮板进行即时补偿，以保证全断面切割煤流的效果。
附图说明
图1是本发明在应用实例中的结构原理示意图。
图2是本发明在应用实例中的俯视结构原理示意图。
图例说明：
1、滚轮；2、导向轴；3、复位弹簧；4、滑动轴承；5、轴承套；6、导轨；7、刮板；8、刮扫压板；9、刮扫盒；10、链条；11、链轮； 13、刮扫器安装支座；14、传送皮带。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本发明的用于物料传输设备的刮扫式缩分器，包括刮扫器总成和传动部件，刮扫器总成安装于传动部件上，并位于物料传输设备的上方，在传动部件的驱动下转动，以对物料传输设备上的物料流进行刮扫式切割。刮扫器总成包括刮板7、刮扫压板8和刮扫盒9，刮板7通过刮扫压板8安装在刮扫盒9上。在本发明中，刮扫盒9是通过导向轴2安装于传动部件上，位于导向轴2另一端的方向上设置有滚轮1（数量不限），导向轴2在传动部件上的安装位置与滚轮1之间设置有复位弹簧3，复位弹簧3套设于导向轴2上；在传动部件的一侧设置有导轨6，该导轨6布置于刮扫器总成的运动轨迹上，用来在非切割物料状态时与滚轮1配合以使刮扫盒9远离物料传输设备。
在具体应用实例中，滚轮1的滚轮支架可以安装（如焊接）于刮扫盒9上，也可以直接安装于导向轴2的一端上。
参见图1所示，本实施例中，传动部件为链式传动部件，其包括链条10和链轮11。刮扫器总成安装在链条10上，链轮11带动链条10逆时针运动。可以理解， 采用其他形式的传动部件也应在本发明的保护范围之内。
作为优先实施例，本发明进一步在导向轴2上远离滚轮1的一端上设置有滑动轴承4和轴承套5，可以防止切割物料流时刮扫器总成做前后俯仰动作。
作为优先实施例，本发明进一步在传动部件上设置有刮扫器安装支座13，导向轴2安装于刮扫器安装支座13上。
工作原理：以物料为煤样、物料传输设备为传送皮带14、传动部件为链式传动部件为例，刮扫器总成用来对传送皮带14上的煤流进行切割、缩分。刮板7通过刮扫压板8安装在刮扫盒9上，刮扫盒9通过导向轴2、复位弹簧3、滑动轴承4和轴承套5安装在链条10上的刮扫器安装支座13上。工作时，链轮11驱动链条10带动刮扫器逆时针运动；当滚轮1接触到导轨6时，复位弹簧3受压，刮扫盒9抬升并进入到传送皮带14的上方，避免在刮扫盒9进入传送皮带14时损坏传送皮带14。当滚轮1离开导轨6时，在复位弹簧3的作用下将刮扫盒9下压并与传送皮带14接触，开始切割煤流。可以知晓，当刮板7发生磨损时，利用复位弹簧3的特性，本发明也可以对刮板7和传送皮带14之间的间隙进行自动补偿，以实现全断面煤流切割，达到最佳的切割效果。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于物料传输设备的刮扫式缩分器，包括刮扫器总成和传动部件，所述刮扫器总成安装于传动部件上并位于物料传输设备的上方，所述刮扫器总成包括刮板(7)、刮扫压板(8)和刮扫盒(9)，所述刮板(7)通过刮扫压板(8)安装在刮扫盒(9)上，其特征在于，所述刮扫盒(9)通过导向轴(2)安装于传动部件上，位于导向轴(2)另一端的方向上设置有滚轮(1)，所述滚轮(1)的滚轮支架安装于刮扫盒(9)上，或者直接安装于导向轴(2)的一端上，所述导向轴(2)在传动部件上的安装位置与滚轮(1)之间设置有复位弹簧(3)；在所述传动部件的一侧设置有导轨(6)，所述导轨(6)布置于所述刮扫器总成的运动轨迹上，用来在非切割物料状态时与滚轮(1)配合以使刮扫盒(9)远离物料传输设备；所述复位弹簧(3)套设于导向轴(2)上，当滚轮( 1) 接触到导轨( 6) 时，复位弹簧( 3) 受压，刮扫盒( 9) 抬升并进入到传送皮带( 14) 的上方；当滚轮( 1) 离开导轨( 6) 时，在复位弹簧( 3) 的作用下将刮扫盒( 9) 下压并与传送皮带( 14) 接触。
2.根据权利要求1所述的用于物料传输设备的刮扫式缩分器，其特征在于，在所述导向轴(2)上远离滚轮(1)的一端上设置有滑动轴承(4)和轴承套(5)。
3.根据权利要求2所述的用于物料传输设备的刮扫式缩分器，其特征在于，在所述传动部件上设置有刮扫器安装支座(13)，所述轴承套(5)装于刮扫器安装支座(13)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于物料传输设备的刮扫式缩分器，其特征在于，所述刮板(7)通过刮扫压板(8)安装在刮扫盒(9)上。
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