CN214877753U - 煤场用刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤场用刮板输送机，固定架内侧等距转动安装有匚型卡接板，匚型卡接板一端开设有卡接口，卡接口内侧卡接有L型限位板，L型限位板底端焊接有推料板，匚型卡接板、L型限位板和推料板顶端均开设有卡接限位孔，卡接限位孔内侧卡接有卡接限位柱，卡接限位柱顶端焊接有下压弹簧，下压弹簧顶端焊接安装于固定保护筒内侧，匚型卡接板一端与传动链固定连接，通过卡接限位柱和下压弹簧对匚型卡接板、L型限位板和推料板进行限制，使得在需要更换推料板时可以快速进行更换，并且在使用过程中能有效的避免了推料板脱落的情况出现，避免因推料板磨损后不易更换导致影响推料的效果和效率的情况出现。

Description

煤场用刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为煤场用刮板输送机。

背景技术

刮板输送机是指用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

但是目前在对煤矿进行输送时，因推料板直接与煤矿进行接触，煤矿中含杂的一些物质对金属具有腐蚀性，并且长时间的摩擦对推料板也有损耗，导致了在推料时会出现磨损导致的缝隙，从而影响推料的效率。

实用新型内容

本实用新型提供煤场用刮板输送机，可以有效解决上述背景技术中提出目前在对煤矿进行输送时，因推料板直接与煤矿进行接触，煤矿中含杂的一些物质对金属具有腐蚀性，并且长时间的摩擦对推料板也有损耗，导致了在推料时会出现磨损导致的缝隙，从而影响推料的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤场用刮板输送机，包括固定架，所述固定架一侧安装有输送组件，所述输送组件包括匚型卡接板、卡接口、L型限位板、推料板、卡接限位孔、卡接限位柱、下压弹簧、固定保护筒、传动链、传动齿轮、传动电机和辅助轮；

所述固定架内侧等距转动安装有匚型卡接板，所述匚型卡接板一端开设有卡接口，所述卡接口内侧嵌入卡接有L型限位板，所述L型限位板底端焊接有推料板，所述匚型卡接板、L型限位板和推料板顶端均开设有卡接限位孔，所述卡接限位孔内侧嵌入卡接有卡接限位柱，所述卡接限位柱顶端焊接有下压弹簧，所述下压弹簧顶端焊接安装于固定保护筒内侧，所述匚型卡接板一端与传动链固定连接，所述传动链一端与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮一端与传动电机传动轴固定连接，所述传动电机通过电机座安装于固定架一端，所述匚型卡接板远离传动链的一端转动连接有辅助轮。

优选的，所述推料板一端与固定架一端贴合，所述传动电机输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述固定保护筒焊接安装于匚型卡接板顶端，所述辅助轮转动安装于固定架一端。

优选的，所述固定架一侧安装有清洁组件，所述清洁组件包括固定收集盒、抽取风扇、拿取口、密封板、固定支撑板、十字卡接槽、固定连接板和清洁刮板；

所述固定架底端焊接有固定收集盒，所述固定收集盒一端对称嵌入安装有抽取风扇，所述固定收集盒一端等距开设有拿取口，所述拿取口内侧铰接有密封板，所述固定收集盒内侧底端对应拿取口位置处焊接有固定支撑板，所述固定支撑板一端开设有十字卡接槽，所述固定支撑板顶端对应十字卡接槽位置处卡接有固定连接板，所述固定连接板顶端焊接有清洁刮板。

优选的，所述固定支撑板对应十字卡接槽位置处焊接有十字卡接条，所述抽取风扇输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述清洁刮板一端与固定架一端贴合，所述密封板的最大转动角度为90度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有输送组件，通过传动电机带动传动链转动，从而带动推料板对煤块进行推动，并在推动时通过辅助轮进行辅助限位，保证了推料板推料的稳定性，通过卡接限位柱和下压弹簧对匚型卡接板、L型限位板和推料板进行限制，使得在需要更换推料板时可以快速进行更换，并且在使用过程中能有效的避免了推料板脱落的情况出现，避免因推料板磨损后不易更换导致影响推料的效果和效率的情况出现。

2、设置有清洁组件，通过固定收集盒和清洁刮板对推料板表面残留的煤粉进行清洁收集，避免了煤粉的大量的堆积影响传动和推料的速度，同时避免长时间附着导致进一步对推料板腐蚀的情况出现，通过十字卡接槽对固定连接板的限制，使得在需要更换清洁刮板时可以快速的进行拆卸和安装，便于工作人员的操作，保证了清洁的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的输送组件的结构示意图；

图3是本实用新型的推料板的安装结构示意图；

图4是本实用新型的清洁组件的结构示意图；

图5是本实用新型的清洁刮板的安装结构示意图；

图中标号：1、固定架；

2、输送组件；201、匚型卡接板；202、卡接口；203、L型限位板；204、推料板；205、卡接限位孔；206、卡接限位柱；207、下压弹簧；208、固定保护筒；209、传动链；210、传动齿轮；211、传动电机；212、辅助轮；

3、清洁组件；301、固定收集盒；302、抽取风扇；303、拿取口；304、密封板；305、固定支撑板；306、十字卡接槽；307、固定连接板；308、清洁刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，煤场用刮板输送机，包括固定架1，固定架1一侧安装有输送组件2，输送组件2包括匚型卡接板201、卡接口202、L型限位板203、推料板204、卡接限位孔205、卡接限位柱206、下压弹簧207、固定保护筒208、传动链209、传动齿轮210、传动电机211和辅助轮212；

固定架1内侧等距转动安装有匚型卡接板201，匚型卡接板201一端开设有卡接口202，卡接口202内侧嵌入卡接有L型限位板203，L型限位板203底端焊接有推料板204，推料板204一端与固定架1一端贴合，保证了推料的效果和效率，匚型卡接板201、L型限位板203和推料板204顶端均开设有卡接限位孔205，卡接限位孔205内侧嵌入卡接有卡接限位柱206，卡接限位柱206顶端焊接有下压弹簧207，下压弹簧207顶端焊接安装于固定保护筒208内侧，固定保护筒208焊接安装于匚型卡接板201顶端，便于进行固定和限位，匚型卡接板201一端与传动链209固定连接，传动链209一端与传动齿轮210啮合连接，传动齿轮210一端与传动电机211传动轴固定连接，传动电机211通过电机座安装于固定架1一端，匚型卡接板201远离传动链209的一端转动连接有辅助轮212，辅助轮212转动安装于固定架1一端，保证了联动时的稳定性，避免出现位置偏移的情况，传动电机211输入端与外部电源输出端电性连接，传动电机211的型号为90L-2。

固定架1一侧安装有清洁组件3，清洁组件3包括固定收集盒301、抽取风扇302、拿取口303、密封板304、固定支撑板305、十字卡接槽306、固定连接板307和清洁刮板308；

固定架1底端焊接有固定收集盒301，固定收集盒301一端对称嵌入安装有抽取风扇302，固定收集盒301一端等距开设有拿取口303，拿取口303内侧铰接有密封板304，密封板304的最大转动角度为90度，便于打开和闭合，固定收集盒301内侧底端对应拿取口303位置处焊接有固定支撑板305，固定支撑板305对应十字卡接槽306位置处焊接有十字卡接条，便于进行限位和安装，固定支撑板305一端开设有十字卡接槽306，固定支撑板305顶端对应十字卡接槽306位置处卡接有固定连接板307，固定连接板307顶端焊接有清洁刮板308，清洁刮板308一端与固定架1一端贴合，便于对推料板204进行清洁，抽取风扇302输入端与外部电源输出端电性连接，抽取风扇302的型号为FA-40，清洁刮板308的材质为柔性聚丙烯。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对煤矿进行输送时，启动传动电机211，由传动电机211带动传动齿轮210转动，从而带动传动链209转动，通过传动链209转动带动匚型卡接板201沿固定架1转动，使得在需要推料时可以快速的带动推料板204进行移动，并将煤块带动到所需位置，在煤块运输完成后，推料板204在传动链209的带动下移动到固定收集盒301位置处，推料板204在清洁刮板308的限制和清洁作用下，其表面残留的煤粉掉落到固定收集盒301内，启动抽取风扇302，在抽取风扇302的转动作用下，带动煤粉移动，从而移动到收集位置，通过对推料板204进行清洁，避免大量的煤粉堆积影响传动的效果，同时避免长时间的附着对推料板204进一步进行腐蚀；

在需要更换推料板204时，工作人员拉动卡接限位柱206，将卡接限位柱206从卡接限位孔205内拉动至固定保护筒208内，同时下压弹簧207被同步压缩，使得匚型卡接板201与L型限位板203和推料板204分开，将旧的推料板204沿卡接口202取出，并将新的推料板204顶端的L型限位板203对准卡接口202，将其插入到卡接口202内，在其插入完成后，松开卡接限位柱206，通过下压弹簧207的复位作用带动卡接限位柱206沿固定保护筒208进入到卡接限位孔205内，从而对L型限位板203和推料板204进行限制，使得在需要更换推料板204时可以快速的进行更换，避免长时间使用后推料板204损耗严重，导致了影响正常的使用；

在需要更换清洁刮板308时，工作人员转动密封板304，打开拿取口303，沿十字卡接槽306将固定连接板307和清洁刮板308取下，并将新的固定连接板307和清洁刮板308通过十字卡接槽306卡接到固定支撑板305上，从而快速对清洁刮板308进行更换，从而便于工作人员快速操作的同时保证了对推料板204的清洁效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.煤场用刮板输送机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)一侧安装有输送组件(2)，所述输送组件(2)包括匚型卡接板(201)、卡接口(202)、L型限位板(203)、推料板(204)、卡接限位孔(205)、卡接限位柱(206)、下压弹簧(207)、固定保护筒(208)、传动链(209)、传动齿轮(210)、传动电机(211)和辅助轮(212)；

所述固定架(1)内侧等距转动安装有匚型卡接板(201)，所述匚型卡接板(201)一端开设有卡接口(202)，所述卡接口(202)内侧嵌入卡接有L型限位板(203)，所述L型限位板(203)底端焊接有推料板(204)，所述匚型卡接板(201)、L型限位板(203)和推料板(204)顶端均开设有卡接限位孔(205)，所述卡接限位孔(205)内侧嵌入卡接有卡接限位柱(206)，所述卡接限位柱(206)顶端焊接有下压弹簧(207)，所述下压弹簧(207)顶端焊接安装于固定保护筒(208)内侧，所述匚型卡接板(201)一端与传动链(209)固定连接，所述传动链(209)一端与传动齿轮(210)啮合连接，所述传动齿轮(210)一端与传动电机(211)传动轴固定连接，所述传动电机(211)通过电机座安装于固定架(1)一端，所述匚型卡接板(201)远离传动链(209)的一端转动连接有辅助轮(212)。

2.根据权利要求1所述的煤场用刮板输送机，其特征在于，所述推料板(204)一端与固定架(1)一端贴合，所述传动电机(211)输入端与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的煤场用刮板输送机，其特征在于，所述固定保护筒(208)焊接安装于匚型卡接板(201)顶端，所述辅助轮(212)转动安装于固定架(1)一端。

4.根据权利要求1所述的煤场用刮板输送机，其特征在于，所述固定架(1)一侧安装有清洁组件(3)，所述清洁组件(3)包括固定收集盒(301)、抽取风扇(302)、拿取口(303)、密封板(304)、固定支撑板(305)、十字卡接槽(306)、固定连接板(307)和清洁刮板(308)；

所述固定架(1)底端焊接有固定收集盒(301)，所述固定收集盒(301)一端对称嵌入安装有抽取风扇(302)，所述固定收集盒(301)一端等距开设有拿取口(303)，所述拿取口(303)内侧铰接有密封板(304)，所述固定收集盒(301)内侧底端对应拿取口(303)位置处焊接有固定支撑板(305)，所述固定支撑板(305)一端开设有十字卡接槽(306)，所述固定支撑板(305)顶端对应十字卡接槽(306)位置处卡接有固定连接板(307)，所述固定连接板(307)顶端焊接有清洁刮板(308)。

5.根据权利要求4所述的煤场用刮板输送机，其特征在于，所述固定支撑板(305)对应十字卡接槽(306)位置处焊接有十字卡接条，所述抽取风扇(302)输入端与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的煤场用刮板输送机，其特征在于，所述清洁刮板(308)一端与固定架(1)一端贴合，所述密封板(304)的最大转动角度为90度。

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