CN204872681U - 高带速一级双刀清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高带速一级双刀清扫器，固定在输送机头部漏斗上且位于流动物料下，包括提升机构、双刮刀和压紧装置，所述提升机构安装在头部漏斗的外侧，双刮刀通过连接支架与提升机构连接，压紧装置压紧设置在双刮刀上。本实用新型的有益效果：垂直压紧双刮刀不会产生旋转倾覆同时具有优秀的升降补偿功能，刮刀对输送带的跟踪性好；双刮刀的第一刮刀配置有压紧装置，实现对刮刀压紧，防止刮刀与输送带分离；双刮刀共用一套提升机构，刮刀结构紧凑安装调节方便，清扫效果比单刮刀更理想，可取代传统一级清扫器和二级清扫器单独布置的形式，减少设备投入，刮刀实现同步磨损，降低刮刀更换频率，使用寿命更长。

Description

高带速一级双刀清扫器

技术领域

本实用新型涉及电站、港口、矿山等胶带输送技术领域，具体涉及一种用于对高速运行的输送带上高粘度易粘滞的煤泥、矿泥、异物等进行清扫的高带速一级双刀清扫器。

背景技术

带式输送机是电站、港口、矿山等行业输送散装物料的主要方式，输送带是物料输送转运过程使用最广泛的输送装置。传统的一级清扫器结构设计主要采用旋转压紧单刮刀形式，通过压簧或扭簧作用力使刮刀贴合压紧在皮带上，这种清扫器对于低带速、低粘度的物料清扫有效果，但对于带速较高(≧3.15m/s)，且皮带表面老化变形，对输送水分含量较高的泥状粘性物料进行清扫时，由于结构形式和清扫器强度不够，当高粘度易粘滞的物料颗粒钻入输送带与刮刀中间时，物料颗粒推开刮刀，后续物料相继钻入输送带与刮刀中间，缝隙越来越大，造成刮刀与输送带分离，清扫器不仅起不到清扫作用，而且加大了颗粒对输送带的磨损。皮带清扫不干净，造成输送带跑偏、撒料、运力达不到设计要求，清扫器刀口磨损严重，使用寿命短，运行事故频繁发生，导致系统输送能力下降。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述不足，提供一种高带速一级双刀清扫器，确保输送带高速输送高粘度易粘滞物料时将其清扫干净，不发生输送带撒料，保证环境卫生，降低物料对设备和输送带的破坏，从而达到延长输送装置的使用寿命，改善输送分散物料场所工作条件的目的。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

高带速一级双刀清扫器，固定在输送机头部漏斗上且位于流动物料下，包括提升机构、双刮刀和压紧装置，所述提升机构安装在头部漏斗的外侧，双刮刀通过连接支架与提升机构连接，压紧装置压紧设置在双刮刀上。

按上述方案，所述提升机构包括提升支座，所述提升支座的两侧均安装有提升螺杆和提升螺母，提升螺母上端安装有刻度尺，刻度尺上安装有弹簧，所述连接支架安装在两侧的弹簧上端。

按上述方案，所述双刮刀包括第一刮刀、第二刮刀、刮刀连接装置和第二刮刀提升螺杆，第一刮刀和第二刮刀通过刮刀连接装置连接在一起，刮刀连接装置内设有用于第二刮刀垂直升降的导向方孔以及第二刮刀提升螺杆。

按上述方案，所述第一刮刀采用整体可更换结构，第二刮刀采用分体可更换结构，第一刮刀、第二刮刀均用高分子弹性体制作。

按上述方案，所述压紧装置包括压刀、导料板、螺栓、压杆，压刀的一端压紧在双刮刀的第一刮刀刀尖位置上、另一端安装在可旋转的压杆上，导料板安装在压刀背面，螺栓设置在压杆上。

按上述方案，所述压刀和导料板均采用分体可更换结构。

本实用新型的工作原理：通过提升机构的旋转螺杆实现螺母的升降继而控制双刮刀整体垂直升降，刻度尺用于指示弹簧压缩量继而指示双刮刀对输送带压紧力的大小，弹簧用于双刮刀减振和补偿；通过调节第二刮刀提升螺杆和刮刀连接装置的水平安装位置实现第一刮刀和第二刮刀间的平行和高度双向调整；压紧装置通过螺栓压紧压杆带动压刀旋转作用在第一刮刀刀尖位置实现对第一刮刀的压紧，防止刮刀与输送带分离。导料板采用特定安息角设计防止物料堆积在第一刮刀和压刀刀尖上。

本实用新型的有益效果：

1、同传统的旋压式刮刀清扫器相比，采用的垂直压紧刮刀不会产生旋转倾覆同时具有优秀的升降补偿功能，刮刀对输送带的跟踪性更好，物料不易挤进刮刀和胶带之间，垂直的刮刀和特定安息角设计的导料板更有利于被清扫杂物顺畅地落至下一级输送带，刀头不易积料不会产生物料粘滞的现象；

2、同垂直升降单刮刀清扫器相比，第一整体刮刀和第二分体刮刀集成在一起，清扫效果比单刮刀更理想，同时第一刮刀配置的压紧装置可有效压紧刮刀，防止物料挤进刮刀导致刮刀与输送带分离；

3、集成双刮刀于一身，结构紧凑，刮刀可更换调整、安装调节方便，刮刀共用一套提升机构，可取代传统一级清扫器和二级清扫器单独布置的形式，尤其适用于带速在3.15米/秒至7米/秒之间运行输送带的清扫，减少设备投入，刮刀实现同步升降和磨损，降低刮刀更换频率，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中提升机构的结构示意图；

图4是图1中双刮刀的结构示意图；

图5是图1中压紧装置的结构示意图；

图中：1、提升机构；2、双刮刀；3、压紧装置；4、头部漏斗；5、提升螺杆；6、连接支架；7、弹簧；8、刻度尺；9、提升螺母；10、提升支座；11、第一刮刀；12、第二刮刀；13、刮刀连接装置；14、压刀；15、导料板；16、螺栓；17、压杆；18、第二刮刀提升螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1～图5所示，本实用新型所述的高带速一级双刀清扫器，固定在输送机头部漏斗上且位于流动物料下，包括提升机构1、双刮刀2和压紧装置3，所述提升机构1安装在头部漏斗4的外侧，双刮刀2通过连接支架6与提升机构1连接，压紧装置3压紧设置在双刮刀2上。

所述提升机构1包括提升支座10，所述提升支座10的两侧均安装有提升螺杆5和提升螺母9，提升螺母9上端安装有刻度尺8(刻度尺8用于指示弹簧7的压缩量)，刻度尺8上安装有弹簧7(弹簧7用于双刮刀2减振和补偿)，所述连接支架6安装在两侧的弹簧7上端。

所述双刮刀2包括第一刮刀11、第二刮刀12、刮刀连接装置13和第二刮刀提升螺杆18，第一刮刀11和第二刮刀12通过刮刀连接装置13连接在一起，刮刀连接装置13内设有用于第二刮刀12垂直升降的导向方孔以及第二刮刀提升螺杆18(通过调节第二刮刀提升螺杆18和刮刀连接装置13的水平安装位置实现第一刮刀11和第二刮刀12间的平行和高度双向调整)。所述第一刮刀11采用整体可更换结构，第二刮刀12采用分体可更换结构，第一刮刀11、第二刮刀12均用高分子弹性体制作。

所述压紧装置3包括压刀14、导料板15、螺栓16、压杆17，压刀14的一端压紧在双刮刀2的第一刮刀11刀尖位置上、另一端安装在可旋转的压杆17上，导料板15安装在压刀14背面，螺栓16设置在压杆17上。所述压刀14和导料板15均采用分体可更换结构。

压紧装置3通过螺栓16压紧压杆17带动压刀14旋转作用在第一刮刀11刀尖位置实现对第一刮刀11的压紧，防止第一刮刀11与输送带分离。导料板15采用特定安息角设计防止物料堆积在第一刮刀11和压刀14刀尖上。散料在堆放时能够保持自然稳定状态的最大角度(单边对地面的角度)，称为安息角。如：50°安息角的导料板，导料板的斜面与地面夹角为50°。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型作出各种相应的更改和变型，而所有这些相应的更改和变型都属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.高带速一级双刀清扫器，固定在输送机头部漏斗上且位于流动物料下，其特征在于：包括提升机构（1）、双刮刀（2）和压紧装置（3），所述提升机构（1）安装在头部漏斗（4）的外侧，双刮刀（2）通过连接支架（6）与提升机构（1）连接，压紧装置（3）压紧设置在双刮刀（2）上。

2.根据权利要求1所述的高带速一级双刀清扫器，其特征在于：所述提升机构（1）包括提升支座（10），所述提升支座（10）的两侧均安装有提升螺杆（5）和提升螺母（9），提升螺母（9）上端安装有刻度尺（8），刻度尺（8）上安装有弹簧（7），所述连接支架（6）安装在两侧的弹簧（7）上端。

3.根据权利要求1所述的高带速一级双刀清扫器，其特征在于：所述双刮刀（2）包括第一刮刀（11）、第二刮刀（12）、刮刀连接装置（13）和第二刮刀提升螺杆（18），第一刮刀（11）和第二刮刀（12）通过刮刀连接装置（13）连接在一起，刮刀连接装置（13）内设有用于第二刮刀（12）垂直升降的导向方孔以及第二刮刀提升螺杆（18）。

4.根据权利要求3所述的高带速一级双刀清扫器，其特征在于：所述第一刮刀（11）采用整体可更换结构，第二刮刀（12）采用分体可更换结构，第一刮刀（11）、第二刮刀（12）均用高分子弹性体制作。

5.根据权利要求3所述的高带速一级双刀清扫器，其特征在于：所述压紧装置（3）包括压刀（14）、导料板（15）、螺栓（16）、压杆（17），压刀（14）的一端压紧在双刮刀（2）的第一刮刀（11）刀尖位置上、另一端安装在可旋转的压杆（17）上，导料板（15）安装在压刀（14）背面，螺栓（16）设置在压杆（17）上。

6.根据权利要求5所述的高带速一级双刀清扫器，其特征在于：所述压刀（14）和导料板（15）均采用分体可更换结构。