CN217971331U - 一种自张紧皮带机清扫器装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种自张紧皮带机清扫器装置，包括：清扫组件，其安装在皮带机下侧；安装组件，其设置于所述清扫组件的一侧；控制组件，其设置于所述安装组件远离清扫组件的一侧；其中，所述控制组件包括与清扫组件一端连接的连接架，且连接架与清扫组件连接处滑动设置在安装组件内部，所述连接架内部贯穿有弹簧组件，且弹簧组件的上端贯穿安装组件，涉及炼铁高炉环保设备技术领域，其中，本实用新型中通过利用配重组件加弹簧组件的配合取代了螺栓的压紧方式，配重组件内部的配重量可以根据清扫器主体的自重灵活调节，清扫效果得到明显提升，同时弹簧组件起到了对工作面的柔性压紧功能，消除了由于胶带厚度偏差引起胶带损伤的问题。

Description

一种自张紧皮带机清扫器装置

技术领域

本实用新型是关于炼铁高炉环保设备技术领域，特别是关于一种自张紧皮带机清扫器装置。

背景技术

机头清扫器在胶带输送机中起着清除胶带工作面粘结物料，防止在回程过程中造成环境污染的目的。当前环保形势尤为严峻此类想象极为重大环保、安全隐患之一。

传统的清扫器在使用过程中存在以下三个缺陷。

清扫效果差。其主要原因是由于清扫器刮板与胶带工作面的压紧力不足导致，特别是在带宽超过1600mm的大型输送带中使用效果更差。随着胶带宽度的变大，清扫器的强度和自重都会随之增大，清扫器自身受到的重力会抵消对工作面的压紧力，导致清扫效果变差。

对工作面和胶带接口有损伤。为了解决清扫器压紧力不足的问题，很多清扫器采用了螺栓压紧的方式，但是带来的新问题就是螺栓压紧的方式没有柔性缓冲量，导致对工作面和胶带接口磨损较大，降低胶带使用寿命。

有效清扫时间短。传统的清扫器由于没有自动给进功能，在使用过程中，随着刮板的磨损会在较短时间导致清扫效果大大降低直至失效。

实用新型内容

为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种自张紧皮带机清扫器装置，具备清理皮带机回程料、便于安装、自动张紧、成本低的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自张紧皮带机清扫器装置，包括：

清扫组件，其安装在皮带机下侧，用于对所述皮带机下面进行清扫；

安装组件，其设置于所述清扫组件的一侧，用于与清扫组件一端连接保持其稳定；

控制组件，其设置于所述安装组件远离清扫组件的一侧，用于控制所述清扫组件升降；

其中，所述控制组件包括与清扫组件一端连接的连接架，且连接架与清扫组件连接处滑动设置在安装组件内部，所述连接架内部贯穿有弹簧组件，且弹簧组件的上端贯穿安装组件，用于固定弹簧组件与安装组件的稳定性，所述连接架与安装组件内侧滑动连接有配重组件，当所述配重组件的配重改变时，在配重组件的牵引下控制所述连接架的高度改变。

配重组件内部的配重量可以根据清扫器主体的自重灵活调节，用于克服清扫器主体自重对工作面压紧力的影响，清扫效果得到明显提升。

优选的，所述清扫组件包括与控制组件连接的清扫器支架以及安装在清扫器支架外表面的清扫器主体，所述清扫器主体与清扫器支架采用螺栓固定连接。

优选的，所述安装组件包括轨道，且轨道为L型结构，所述轨道还包括第一支架，所述第一支架的一侧设有第一连接轮和第二连接轮，且第一连接轮和第二连接轮转动连接在第一支架的表面。

优选的，所述连接架包括第二支架，其为L型结构，所述连接架远离清扫组件的一侧转动连接有第三连接轮，当所述连接架和清扫组件连接稳定后第三连接轮和第一连接轮处于同一垂直面内。

这样改变配重组件的自重可以控制清扫组件做上下移动。

优选的，所述配重组件包括用于放置配重砝码的承接台以及安装在承接台上表面的连接绳，所述连接绳依次穿过第一连接轮、第二连接轮和第三连接轮的表面。

优选的，所述弹簧组件包括贯穿轨道的竖杆，且竖杆与轨道上表面相接触位置处设有连接块，所述竖杆贯穿连接架下表面设有弹簧主体，且弹簧主体的上端与连接架下表面相抵接，所述弹簧主体的下端设有承接块。

优选的，所述轨道与连接架相交位置处开设有矩形孔洞。

从而可以使得连接架在轨道内部移动。

优选的，所述第一连接轮、第二连接轮和第三连接轮组合为L型结构。

本申请实施例的优点是：

1、本实用新型中通过利用配重组件加弹簧组件的配合取代了螺栓的压紧方式，配重组件内部的配重量可以根据清扫器主体的自重灵活调节，用于克服清扫器主体自重对工作面压紧力的影响，清扫效果得到明显提升。

2、本实用新型中弹簧组件起到了对工作面的柔性压紧功能，消除了由于胶带厚度偏差引起胶带损伤的问题。

3、本实用新型中配重组件加弹簧组件的配合使用，同时也满足了刮板磨损过程中的自动进给功能，大大延长了该清扫器主体的有效工作时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型自张紧皮带机清扫器装置正视结构示意图；

图2为本实用新型轨道正视结构示意图；

图3为本实用新型弹簧组件正视结构示意图；

图4为本实用新型连接架正视结构示意图；

图5为本实用新型清扫器装置正视结构示意图。

主要附图标记说明：

1、清扫器主体；2、清扫器支架；3、轨道；31、第一支架；32、第一连接轮；33、第二连接轮；4、配重组件；5、弹簧组件；51、承接块；52、弹簧主体；53、竖杆；54、连接块；6、连接架；61、第二支架；62、第三连接轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例给出一种自张紧皮带机清扫器装置的具体结构，如图1-5所示，包括：清扫组件、安装组件和控制组件，清扫组件，其安装在皮带机下侧，用于对皮带机下面进行清扫；安装组件，其设置于清扫组件的一侧，用于与清扫组件一端连接保持其稳定；控制组件，其设置于安装组件远离清扫组件的一侧，用于控制清扫组件升降；

其中，控制组件包括与清扫组件一端连接的连接架6，且连接架6与清扫组件连接处滑动设置在安装组件内部，连接架6内部贯穿有弹簧组件5，且弹簧组件5的上端贯穿安装组件，用于固定弹簧组件5与安装组件的稳定性，连接架6与安装组件内侧滑动连接有配重组件4，当配重组件4的配重改变时，在配重组件4的牵引下控制连接架6的高度改变。

这样配重组件4在配重改变下受到向下的牵引力，这时在配重组件4的作用下带动连接架6上移，在连接架6上移的过程中带动清扫组件在轨道3上滑动与皮带机下表面相互接触，使清扫器主体1与皮带机接触达到连续清扫作用。

配重组件4包括用于放置配重砝码的承接台以及安装在承接台上表面的连接绳，连接绳依次穿过第一连接轮32、第二连接轮33和第三连接轮62的表面。

弹簧组件5包括贯穿轨道3的竖杆53，且竖杆53与轨道3上表面相接触位置处设有连接块54，竖杆53贯穿连接架6下表面设有弹簧主体52，且弹簧主体52的上端与连接架6下表面相抵接，弹簧主体52的下端设有承接块51。

同时在弹簧组件5的作用下起到了对工作面的柔性压紧功能，消除了由于胶带厚度的偏差引起的胶带损伤，同时也满足了刮板磨损过程中的自动进给功能，大大延长了清扫器主体1的有效工作时间。

实施例2：

本实施例给出一种自张紧皮带机清扫器装置的具体结构，如图1-5所示，本实施例相比较实施例1还记载了清扫组件，包括与控制组件连接的清扫器支架2以及安装在清扫器支架2外表面的清扫器主体1，清扫器主体1与清扫器支架2采用螺栓固定连接。

安装组件包括轨道3，且轨道3为L型结构，轨道3还包括第一支架31，第一支架31的一侧设有第一连接轮32和第二连接轮33，且第一连接轮32和第二连接轮33转动连接在第一支架31的表面，第一连接轮32、第二连接轮33和第三连接轮62组合为L型结构。

轨道3与连接架6相交位置处开设有矩形孔洞，连接架6包括第二支架61，其为L型结构，连接架6远离清扫组件的一侧转动连接有第三连接轮62，当连接架6和清扫组件连接稳定后第三连接轮62和第一连接轮32处于同一垂直面内。

工作原理：使用时，运输胶带在动力设备的作用下运转，这时在配重组件4内部放置配重砝码，改变配重组件4的自重，这样配重组件4在配重改变下受到向下的牵引力，这时在配重组件4的作用下带动连接架6上移，在连接架6上移的过程中带动清扫组件在轨道3上滑动与皮带机下表面相互接触，使清扫器主体1与皮带机接触达到连续清扫作用，同时配重组件4的配重量可以根据清扫器装置的自重灵活调节，用于克服清扫器装置自重对工作面压紧力的影响，同时在弹簧组件5的作用下起到了对工作面的柔性压紧功能，消除了由于胶带厚度的偏差引起的胶带损伤，同时也满足了刮板磨损过程中的自动进给功能，大大延长了清扫器主体1的有效工作时间，保证了清扫器装置的清扫效果。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种自张紧皮带机清扫器装置，其特征在于，包括：

清扫组件，其安装在皮带机下侧，用于对所述皮带机下面进行清扫；

安装组件，其设置于所述清扫组件的一侧，用于与清扫组件一端连接保持其稳定；

控制组件，其设置于所述安装组件远离清扫组件的一侧，用于控制所述清扫组件升降；

其中，所述控制组件包括与清扫组件一端连接的连接架(6)，且连接架(6)与清扫组件连接处滑动设置在安装组件内部，所述连接架(6)内部贯穿有弹簧组件(5)，且弹簧组件(5)的上端贯穿安装组件，用于固定弹簧组件(5)与安装组件的稳定性，所述连接架(6)与安装组件内侧滑动连接有配重组件(4)，当所述配重组件(4)的配重改变时，在配重组件(4)的牵引下控制所述连接架(6)的高度改变。

2.如权利要求1所述的一种自张紧皮带机清扫器装置，其特征在于，所述清扫组件包括与控制组件连接的清扫器支架(2)以及安装在清扫器支架(2)外表面的清扫器主体(1)，所述清扫器主体(1)与清扫器支架(2)采用螺栓固定连接。

3.如权利要求1所述的一种自张紧皮带机清扫器装置，其特征在于，所述安装组件包括轨道(3)，且轨道(3)为L型结构，所述轨道(3)还包括第一支架(31)，所述第一支架(31)的一侧设有第一连接轮(32)和第二连接轮(33)，且第一连接轮(32)和第二连接轮(33)转动连接在第一支架(31)的表面。

4.如权利要求1所述的一种自张紧皮带机清扫器装置，其特征在于，所述连接架(6)包括第二支架(61)，其为L型结构，所述连接架(6)远离清扫组件的一侧转动连接有第三连接轮(62)，当所述连接架(6)和清扫组件连接稳定后第三连接轮(62)和第一连接轮(32)处于同一垂直面内。

5.如权利要求1所述的一种自张紧皮带机清扫器装置，其特征在于，所述配重组件(4)包括用于放置配重砝码的承接台以及安装在承接台上表面的连接绳，所述连接绳依次穿过第一连接轮(32)、第二连接轮(33)和第三连接轮(62)的表面。

6.如权利要求1所述的一种自张紧皮带机清扫器装置，其特征在于，所述弹簧组件(5)包括贯穿轨道(3)的竖杆(53)，且竖杆(53)与轨道(3)上表面相接触位置处设有连接块(54)，所述竖杆(53)贯穿连接架(6)下表面设有弹簧主体(52)，且弹簧主体(52)的上端与连接架(6)下表面相抵接，所述弹簧主体(52)的下端设有承接块(51)。

7.如权利要求3所述的一种自张紧皮带机清扫器装置，其特征在于，所述轨道(3)与连接架(6)相交位置处开设有矩形孔洞。

8.如权利要求3所述的一种自张紧皮带机清扫器装置，其特征在于，所述第一连接轮(32)、第二连接轮(33)和第三连接轮(62)组合为L型结构。

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