CN202346360U - 一种胶带输送机用表面清扫装置 - Google Patents

Abstract

一种胶带输送机用表面清扫装置，在胶带机组件的胶带机行架下方的返程胶带处设置有一清扫装置，该清扫装置包括设置于返程胶带的上方的非工作面处的压辊组件，设置于返程胶带的下方的工作面处的清扫辊组件，以及连接压辊组件和清扫辊组件的同步组件。本实用新型彻底解决了常规清扫器不能彻底清扫胶带表面黏附料的问题，有效提高了清扫装置对胶带表面黏附料的清扫效果，尤其是针对粒度超细的精矿粉等极细物料品种的清扫效果更加明显，能广泛应用矿山、冶金、电厂、等胶带输送机的工矿企业，大大地减少了物料的浪费，且降低了操作工人的劳动强度，并减轻了环境污染，适用于各种型号的原燃料堆场所使用的胶带输送机领域。

Description

一种胶带输送机用表面清扫装置

技术领域

本实用新型涉及一种清扫装置，尤其涉及一种应用于钢铁冶金行业的胶带输送机的对胶带表面黏附的细小物料进行清除作业的清扫装置。

背景技术

目前各家钢铁、冶金、炼铁厂都广泛设置有原料厂，用于作为原燃料基地，而这些原燃料使用了一种胶带输送机来运输物料，而这种胶带输送机通常设置有清扫装置，该清扫装置的主要作用是清除黏附在运输胶带表面上的物料，以减少胶带输送机沿线的落料，降低物料浪费和减少落料的二次扬尘。

而现有技术下的安装在胶带输送机的胶带工作面的清扫装置按材质分主要有金属清扫器和高分子清扫器二类，现一一介绍如下：

1.金属清扫器：金属清扫器又分为H型清扫器、P型清扫器和NPS型清扫器，其区别在于：H型和P型主要安装在定向胶带输送机的头部，而NPS型清扫器主要安装在可逆双向胶带输送机的头尾部，金属清扫器主要有主杆、缓冲垫、刀架、刀头和调整支架组成，其刀头采用钨钢材质，由于该种清扫器结构较为复杂，且金属刀头不适用于胶带运输机，故已慢慢淘汰。

2.高分子清扫器：高分子清扫器主要就是一字型清扫器，一字型高分子清扫器的固定支架，通过焊接固定在胶带机二侧相同位置的行架上，清扫器的主杆，其长度根据胶带不同的宽度决定，高分子板紧固压板就是通过焊接固定在，而高分子板则是通过螺栓紧固在压板上，清扫器的抱箍主要起到夹紧清扫器主杆，稳定清扫器角度的作用，清扫器的调节螺栓，一般采用φ16×200mm的不锈钢螺栓，通过扳手使调节螺栓上升或下降来调节清扫器刀头与胶带表面的接触程度。

一字型高分子清扫器为现在各家钢铁冶金炼铁企业中最为常用的清扫器，它的清扫器面，也就是高分子板紧贴胶带工作面，通常采用了高分子材料制成，如聚氨酯，其磨擦系数低、高耐磨、高强度，具有比较稳定的刮料效果，防腐蚀、防断裂又不会伤及皮带，该清扫器安装在胶带输送机的中部，其位置可以是除溜槽内部以外的任何位置。

而现有技术下的上述的各种清扫器，其共同特点就是均为固定式，即在安装时将清扫器的工作面紧贴在胶带工作面上，使得胶带的不同部位通过胶带的运行不断地和清扫器工作面发生摩擦，虽然这样清扫器的工作面就可将黏附在胶带表面的物料清除下来，但在实际应用过程中，我们发现，由于输送胶带，其本身的材质是橡胶，具有一定的弹性，从而使得胶带在运行过程中会不断的跳动，这就造成胶带间断性的和清扫器工作面分离，因此造成清扫器效果不佳。

现迫切需要一种能对黏附在胶带表面的物料起到很好的清除作用的清扫装置，需要能解决输送胶带在运行过程中因弹性引起的跳动而造成的清扫效果差的问题，同时其清扫效果要好，减少了系统沿线的落料发生，减少原料场作业过程中的扬尘，减少物料浪费，改善现场环境都具有重要的意义。

实用新型内容

为了解决现有技术下的清扫器为固定式，且容易造成胶带间断性的和清扫器工作面分离，因此造成清扫器效果不佳的问题，本实用新型通过对胶带机的输送胶带结构的研究和实际产生问题的反馈，提供了一种胶带输送机用表面清扫装置，非但能解决了胶带在运行过程中因跳动而造成的清扫效果差的问题，同时通过清扫滚刷和胶带的相对运动而将胶带表面的黏附料彻底清除，能有效提高了清扫效果，减少了系统沿线的落料发生，本实用新型的具体结构如下所述：

一种胶带输送机用表面清扫装置，包括胶带机组件，其特征在于：

所述的胶带机组件的胶带机行架下方的返程胶带处设置有一清扫装置；

所述的清扫装置具体包括设置于返程胶带的上方的非工作面处的压辊组件，设置于返程胶带的下方的工作面处的清扫辊组件，以及连接压辊组件和清扫辊组件的同步组件。

根据本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置，其特征在于，所述的清扫装置的压辊组件包括压辊、压辊轴承座和压辊轴承座紧固螺栓，其具体为，压辊设置于返程胶带的上方的非工作面处，且压辊与该非工作面紧贴接触，压辊的一端设置有压辊轴承座，通过压辊轴承座紧固螺栓将压辊轴承座及压辊固定在行车机架的下方，而压辊的另一端与同步组件连接。

根据本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置，其特征在于，所述的清扫装置的清扫辊组件包括清扫辊辊体、清扫刷条、清扫辊轴承座、清扫辊轴承座紧固螺栓、清扫辊轴承座安装支架和密封挡圈，其具体为，清扫辊辊体设置于返程胶带的下方的工作面处，清扫刷条则设置于清扫辊辊体的辊面上，清扫辊辊体的一端设置有清扫辊轴承座，通过清扫辊轴承座紧固螺栓和清扫辊轴承座安装支架将清扫辊轴承座及清扫辊辊体固定在行车机架的下方，而密封挡圈则设置于清扫辊辊体的另一端，且该密封挡圈处的清扫辊辊体端再与同步组件连接。

根据本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置，其特征在于，所述的清扫辊组件的清扫刷条设置于清扫辊辊体的辊面上，其具体为，清扫辊辊体的辊面上开设有与辊体同方向且同长度的梯形凹槽，该凹槽数量为6～8条，且该凹槽一端密封，一端开口，而清扫刷条的长度与该凹槽的长度相等，清扫刷条通过凹槽开口端插入该凹槽后，再在该开口端安装密封挡圈，将清扫刷条固定在清扫辊辊体的辊面上。

此处设计的目的在于，由于清扫刷条是插入式安装，并用密封挡圈固定，通过转动清扫辊辊体，与返程胶带的工作面接触，使得清扫效果极佳，而使用时间久了，清扫刷条磨损，此时只需打开密封挡圈，将旧的清扫刷条抽出，并装入新的清扫刷条，即可继续使用，大大降低了成本。

根据本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置，其特征在于，所述的同步组件包括传动齿轮组和同步皮带，其具体为，传动齿轮组由2个传动齿轮组成，这两个齿轮分别安装在压辊和清扫辊辊体的同方向的端部，而同步皮带则将这两个传动齿轮连接在一起。

此处设计的目的在于，当胶带机运行时，由于压辊与返程胶带的非工作面紧贴接触，故当返程胶带走动时会带动压辊呈逆时针转动，带动设置于压辊一端的同步组件的传动齿轮进行一起进行逆时针转动，而此时，由于该处的同步齿轮和位于清扫辊辊体的同步齿轮为同一端，且通过同步皮带同步转动，故等同于带动了清扫辊辊体一起转动，使得安装在清扫辊辊体的辊面上的清扫刷条也一起转动，此时，清扫刷条对返程胶带的工作面进行清扫，将多余的物料清扫干净。

使用本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置获得了如下有益效果：

1.本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置，彻底解决了常规清扫器不能彻底清扫胶带表面黏附料的问题，有效提高了清扫装置对胶带表面黏附料的清扫效果，尤其是针对粒度超细的精矿粉等极细物料品种的清扫，本实用新型的清扫效果更加明显。

2.本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置，其结构简单，更换方便，成本较低，能广泛应用矿山、冶金、电厂、等胶带输送机的工矿企业，大大地减少了物料的浪费，且降低了操作工人的劳动强度，并减轻了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置具体结构示意图；

图2为本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置的清扫辊组件的部分零部件的具体安装示意图；

图3为本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置的具体安装使用示意图；

图4为本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置的具体安装放大图。

图中：1-胶带机组件，2-胶带机行架，3-返程胶带，A-清扫装置，A1-压辊组件，A11-压辊，A12-压辊轴承座，A13-压辊轴承座紧固螺栓，A2-清扫辊组件，A21-清扫辊辊体，A21a-梯形凹槽，A22-清扫刷条，A23-清扫辊轴承座，A24-清扫辊轴承座紧固螺栓，A25-清扫辊轴承座安装支架，A26-密封挡圈，A3-同步组件，A31-传动齿轮组，A32-同步皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置做进一步的描述。

实施例

如图1至图4所示，顺序安装本实用新型的本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置：

1.安装清扫装置A的压辊组件A1，具体为，将压辊A11安装在返程胶带3的非工作面上，安装时必须紧贴胶带的非工作面，压辊的一端设置有压辊轴承座A12，通过压辊轴承座紧固螺栓A13将压辊轴承座及压辊固定在胶带机组件1的行车机架2的下方。

2.安装清扫装置A的清扫辊组件A2，具体为，将清扫辊辊体A21设置于返程胶带3的下方的工作面处(本实施例中具体位置为清扫辊辊体安装在水平距离压辊600mm，垂直距离胶带工作面20mm的位置)，清扫刷条A22则设置于清扫辊辊体的辊面上，清扫辊辊体的一端设置有清扫辊轴承座A23，通过清扫辊轴承座紧固螺栓A24和清扫辊轴承座安装支架A25将清扫辊轴承座及清扫辊辊体固定在胶带机组件1的行车机架2的下方，而密封挡圈A26则设置于清扫辊辊体的另一端。

3.上述步骤2中的清扫辊辊体A21与清扫刷条A22的具体安装如下：由于清扫辊辊体开有6～8梯形凹槽A21a(如图2所示，本实施例中为6条)，而该凹槽一端开口，一端密封，而清扫刷条的长度与该凹槽的长度相等，清扫刷条通过凹槽开口端插入该凹槽后，再在该开口端(即上述步骤2中的“清扫辊辊体的另一端”)安装密封挡圈A26，采用固定螺栓将密封挡圈固定住，即，等同于将清扫刷条固定在清扫辊辊体的辊面上。

清扫刷条A22是插入式安装，并用密封挡圈A26固定，通过转动清扫辊辊体A21，与返程胶带3的工作面接触，使得清扫效果极佳，而使用时间久了，清扫刷条磨损，此时只需打开密封挡圈A26，将旧的清扫刷条抽出，并装入新的清扫刷条，即可继续使用，大大降低了成本。

4.安装清扫装置A的同步组件A3，同步组件包括传动齿轮组A31和同步皮带A32，其具体为，传动齿轮组由2个传动齿轮组成，这两个齿轮分别安装在压辊A11和清扫辊辊体A21的同方向的端部，而同步皮带则将这两个传动齿轮连接在一起。

当胶带机运行时，由于压辊A11与返程胶带3的非工作面紧贴接触，故当返程胶带走动时会带动压辊呈逆时针转动，带动设置于压辊一端的同步组件A3的传动齿轮进行一起进行逆时针转动，而此时，由于该处的同步齿轮和位于清扫辊辊体的同步齿轮为同一端，且通过同步皮带A32同步转动，故等同于带动了清扫辊辊体A21一起转动，使得安装在清扫辊辊体的辊面上的清扫刷条也一起转动，此时，清扫刷条对返程胶带的工作面进行清扫，将多余的物料清扫干净。

至此安装完毕即可使用。

本实用新型的一种胶带输送机用表面清扫装置，彻底解决了常规清扫器不能彻底清扫胶带表面黏附料的问题，有效提高了清扫装置对胶带表面黏附料的清扫效果，尤其是针对粒度超细的精矿粉等极细物料品种的清扫，本实用新型的清扫效果更加明显。

本实用新型其结构简单，更换方便，成本较低，能广泛应用矿山、冶金、电厂、等胶带输送机的工矿企业，大大地减少了物料的浪费，且降低了操作工人的劳动强度，并减轻了环境污染，为今后解决设备上类似问题找到了一个很好的解决办法，适用于各种型号的原燃料堆场所使用的胶带输送机领域。

Claims (5)

1.一种胶带输送机用表面清扫装置，包括胶带机组件(1)，其特征在于：

所述的胶带机组件(1)的胶带机行架(2)下方的返程胶带(3)处设置有一清扫装置(A)；

所述的清扫装置(A)具体包括设置于返程胶带(3)的上方的非工作面处的压辊组件(A1)，设置于返程胶带的下方的工作面处的清扫辊组件(A2)，以及连接压辊组件和清扫辊组件的同步组件(A3)。

2.如权利要求1所述的一种胶带输送机用表面清扫装置，其特征在于，所述的清扫装置(A)的压辊组件(A1)包括压辊(A11)、压辊轴承座(A12)和压辊轴承座紧固螺栓(A13)，其具体为，压辊设置于返程胶带(3)的上方的非工作面处，且压辊与该非工作面紧贴接触，压辊的一端设置有压辊轴承座，通过压辊轴承座紧固螺栓将压辊轴承座及压辊固定在行车机架(2)的下方，而压辊的另一端与同步组件(A3)连接。

3.如权利要求1所述的一种胶带输送机用表面清扫装置，其特征在于，所述的清扫装置(A)的清扫辊组件(A2)包括清扫辊辊体(A21)、清扫刷条(A22)、清扫辊轴承座(A23)、清扫辊轴承座紧固螺栓(A24)、清扫辊轴承座安装支架(A25)和密封挡圈(A26)，其具体为，清扫辊辊体设置于返程胶带(3)的下方的工作面处，清扫刷条则设置于清扫辊辊体的辊面上，清扫辊辊体的一端设置有清扫辊轴承座，通过清扫辊轴承座紧固螺栓和清扫辊轴承座安装支架将清扫辊轴承座及清扫辊辊体固定在行车机架(2)的下方，而密封挡圈则设置于清扫辊辊体的另一端，且该密封挡圈处的清扫辊辊体端再与同步组件(A3)连接。

4.如权利要求3所述的一种胶带输送机用表面清扫装置，其特征在于，所述的清扫辊组件(A2)的清扫刷条(A22)设置于清扫辊辊体(A21)的辊面上，其具体为，清扫辊辊体的辊面上开设有与辊体同方向且同长度的梯形凹槽(A21a)，该凹槽数量为6～8条，且该凹槽一端密封，一端开口，而清扫刷条的长度与该凹槽的长度相等，清扫刷条通过凹槽开口端插入该凹槽后，再在该开口端安装密封挡圈(A26)，将清扫刷条固定在清扫辊辊体的辊面上。

5.如权利要求1或权利要求2或权利要求3所述的一种胶带输送机用表面清扫装置，其特征在于，所述的同步组件(A3)包括传动齿轮组(A31)和同步皮带(A32)，其具体为，传动齿轮组由2个传动齿轮组成，这两个齿轮分别安装在压辊(A11)和清扫辊辊体(A21)的同方向的端部，而同步皮带则将这两个传动齿轮连接在一起。

Images