CN203461475U - 弹性自调式高分子p型清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种弹性自调式高分子P型清扫器，通过固定支架安装在胶带机的桁架上位于头轮和增面轮之间，弹性自调式高分子P型清扫器包括一体式高分子刀片、主体钢结构、弹性调节装置；其中，一体式高分子刀片通过紧固螺栓固定在主体钢结构上，清扫器二侧的固定支架焊接在胶带输送机的行架上，弹性调节装置通过螺栓和固定支架连接，并与主体钢结构连接。由于清扫器刀片是一体式的，并能通过调节装置上始终确保刀片紧贴胶带，彻底解决了原先的金属P型清扫器存在清扫盲点和必须人工调节的问题，有效提高了清扫器对胶带表面黏附料的清扫效果，尤其是针对含水量大、黏附性强的杂副原料，以有效减少胶带输送机作业系统沿线的落料发生。

Description

弹性自调式高分子P型清扫器

技术领域

本实用新型涉及一种胶带输送机，具体说有关一种用于胶带输送机的清扫器。

背景技术

胶带输送机广泛用于在炼铁原料厂的原燃料输送。在物料输送过程中，所输送的物料中不可避免的带有粒度较细的粉末，由于物料都含有一定的水份，并具有一定的黏附性，因此在输送过程中或多或少的就会有一部分粉末会黏附在胶带的工作面上，并随着胶带的运行散落在胶带机的沿线，而清扫器的主要作用就是清除黏附在胶带表面物料，以减少胶带输送机沿线的落料，降低物料浪费和减少落料的二次扬尘。由此可见，清扫器是胶带输送机上一种不可或缺的重要辅助设备。

目前安装在定向胶带输送机头部的清扫器主要分为H型清扫器和P型清扫器，其中H清扫器的材质主要有金属型和高分子型2种，而P型清扫器则目前只有金属型1种。现有的金属P型清扫器9的结构如图1所示，主要由抱箍1、调节螺栓2、主杆3、缓冲垫5、刀头4和固定支架6组成。清扫器的刀头4采用钨钢材质，钨钢片尺寸为150×8×2mm，主要是清扫器的工作面和胶带10接触，起到清除胶带表面黏附料，胶带由上下托辊组12、13支承，并通过头轮12和增面轮8，根据胶带10不同的宽度，P型清扫器9一般由7～11片刀头4组成；清扫器的缓冲垫5，由前后二片钢板和中间的橡胶垫组成，联接刀头的前片钢板尺寸为150×100×3mm，后片钢板尺寸为150×50×3mm，中间橡胶垫厚度为74mm，缓冲垫5主要是当刀头4和胶带接触过紧时起到缓冲的作用，清扫器缓冲垫的数量和刀头相同；清扫器的抱箍1，主要起到夹紧清扫器主杆3，稳定清扫器角度的作用；清扫器主杆3，其长度根据胶带不同的宽度决定，清扫器的缓冲垫5就安装在主杆上；清扫器的调节螺栓2，一般采用φ16×200mm的不锈钢螺栓，通过扳手使调节螺栓上升或下降来调节清扫器刀头4与胶带表面的接触程度；清扫器固定支架6，一般采用厚5mm、宽60mm的角钢制作，主要是起到将整组清扫器固定在胶带输送机的行架上。这种金属P型清扫器9主要是安装在定向胶带输送机的头轮12和增面轮8之间，具体的安装情况如图2所示。目前原料金属P型清扫器刀片的数量是根据胶带机的胶带宽度而定，一般情况下1200mm宽度的胶带金属P型清扫器的刀片数量为7组，如图1所示；2000mm宽度的胶带金属P型清扫器的刀片数量为11组。

随着近年低价矿和杂副原料的大量使用，从而使得原料场胶带输送系统的作业沿线的落料量呈上升的趋势，其主要原因就是低价矿的粒度较细，其中以精矿粉为代表，其粒度只有0.074mm，而杂副原料的含水量大、黏附性强，其中以高炉二次灰为代表，其水份含量达到了25％左右，这些物料的大量使用使得金属P型清扫器清扫效果下降，作业系统沿线的落料量也就随之上升。落料量的增加不但需要花费大量的人力物力去清理，同时也造成了物料的浪费，导致生产成本上升。那么，现有金属P型清扫器的清扫效果又是如何下降的呢？由于这种金属P型清扫器的刀片都是分体式的，因此刀片组和刀片组之间不可避免的存在间隙，因此对胶带表面黏附料的清除就存在盲点。同时，由于金属P型清扫器的调节装置是需要通过手动来调节的，因此就无法保证清扫器的刀片始终顶紧胶带工作面，经常会发生清扫器刀片脱离胶带工作面的情况。加上胶带都具有很强的弹性和收缩性，因此，即使清扫器的调节装置能将清扫器工作面调节到和胶带紧密接触，但在胶带的运行过程中，胶带还是会发生阶段性的、瞬间的和清扫器工作面脱离的情况，此时清扫器就失去了作用，从而造成清扫器效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种弹性自调式高分子P型清扫器，可确保刀片紧贴胶带，以有效减少胶带输送机作业系统沿线的落料发生。

本实用新型的弹性自调式高分子P型清扫器，通过固定支架安装在胶带机的桁架上位于头轮和增面轮之间，包括一体式高分子刀片、主体钢结构、弹性调节装置；其中，一体式高分子刀片通过紧固螺栓固定在主体钢结构上，清扫器二侧的固定支架焊接在胶带输送机的行架上，弹性调节装置通过螺栓和固定支架连接，并与主体钢结构连接。

所述弹性调节装置包括调节杆、固定在调节杆上端的主杆抱箍、套设在调节杆上的压力弹簧、弹簧筒体、弹簧筒体下部密封圈、与弹簧筒体一体形成的弹簧筒体固定架和调节螺栓，所述固定架通过螺栓与固定支架连接，以使弹性调节装置与固定支架连接，所述弹簧筒体罩覆压力弹簧并抵靠在下部密封圈上。

所述调节杆的中部形成有挡圈，所述压力弹簧位于所述挡圈和下部密封圈之间。

所述弹簧筒体下部密封圈通过螺纹将筒体下端密封。

所述固定支架上的螺栓孔是长企口式通孔。

所述主体钢结构包括高分子刀片安装架、置于安装架上的高分子刀片压紧板、曲筋支撑件、紧固螺栓和清扫器主杆；所述刀片放置在安装架和压紧板之间通过所述紧固螺栓固定在主体钢结构的安装架上；所述抱箍通过螺栓抱紧在所述主杆的二端上。

所述清扫器主体钢结构中的曲筋支撑件的倾角为300。

本实用新型的有益效果是：由于清扫器刀片是一体式的，并能通过调节装置上安装的压力弹簧来始终确保刀片紧贴胶带，彻底解决了原先的金属P型清扫器存在清扫盲点和必须人工调节的问题，有效提高了清扫器对胶带表面黏附料的清扫效果，尤其是针对含水量大、黏附性强的杂副原料，以有效减少胶带输送机作业系统沿线的落料发生。

附图说明

图1是现有的用于胶带输送机的金属P型清扫器的结构示意图；

图2是图1的现有金属P型清扫器安装示意图；

图3是本实用新型一个实施例的弹性自调式高分子P型清扫器的结构示意图；

图4是图3所示实施例的弹性自调式高分子P型清扫器的主体钢结构的立体示意图；

图5是图3所示实施例的弹性自调式高分子P型清扫器的弹性调节装置和固定支架结合的结构示意图；

图6是图3所示实施例的弹性自调式高分子P型清扫器的弹性调节装置的结构示意图；以及

图7是图3所示实施例的弹性自调式高分子P型清扫器的安装示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是，本实用新型并不限于下述具体实施方式，本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本实用新型，各技术术语可以基于本实用新型的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。

如图3至图7所示，本实用新型一个实施例的弹性自调式高分子P型清扫器27，通过固定支架6安装在胶带机的桁架7上位于头轮12和增面轮8之间，包括一体式高分子刀片14、主体钢结构16、弹性调节装置15。

其中，一体式高分子刀片14通过紧固螺栓16d固定在主体钢结构16上，清扫器27二侧的固定支架17焊接在胶带输送机的桁架7上（见图7），弹性调节装置15通过螺栓25a和固定支架17连接，再通过弹性调节装置15顶端的抱箍19将主体钢结构16的主杆16e固定。

其中，弹性调节装置15包括调节杆20、通过焊接固定在调节杆20上端的主杆抱箍19、套设在调节杆20上的压力弹簧23、弹簧筒体24、弹簧筒体下部密封圈22、与弹簧筒体24一体形成例如通过焊接连成一体的弹簧筒体固定架25和调节螺栓26。固定架25通过螺栓25a与固定支架17连接，以使弹性调节装置15与固定支架17连接，所述弹簧筒体24罩覆压力弹簧23并抵靠在下部密封圈22上。较佳地，固定支架17上的螺栓孔（未图示）是长企口式通孔，以方便清扫器安装时高度的调节；弹簧筒体24的下部密封圈22是通过螺纹将筒体24下端密封。调节杆20的中部形成有挡圈20a，即调节杆20和调节杆中部的挡圈20a是一体式的，压力弹簧位于挡圈20a和下部密封圈22之间。

其中，主体钢结构16包括高分子刀片安装架16b、置于安装架上的高分子刀片压紧板16a、曲筋支撑件16、紧固螺栓16d和清扫器主杆16e。刀片14放置在安装架16b和压紧板16a之间通过紧固螺栓16d固定在主体钢结构的安装架16b上。抱箍19通过螺栓19a抱紧在主杆16e的二端上。清扫器主体钢结构16中的曲筋支撑件16c倾角较佳为30°，以减轻胶带运行过程中对高分子板的冲击和提高清扫效果。

本实用新型的弹性自调式高分子P型清扫器27的安装位置和现有的金属P型清扫器9相同，安装在定向胶带输送机的头轮12和增面轮8之间，具体的安装情况见图7.

综上所述，由于清扫器刀片14是一体式的，并能通过调节装置15上安装的压力弹簧23来始终确保刀片14紧贴胶带10，彻底解决了原先的金属P型清扫器8存在清扫盲点和必须人工调节的问题，有效提高了清扫器对胶带表面黏附料的清扫效果，尤其是针对含水量大、黏附性强的杂副原料，以有效减少胶带输送机作业系统沿线的落料发生。

这种新型的弹性自调式高分子P型清扫器在实际使用中，作业系统沿线的落料得到了明显的减少，尤其是作为杂副原料专用作业线的设备沿线的落料在原有基础上降低了近30％，避免了物料的浪费。同时弹性自调式高分子P型清扫器27的研制和应用，也大大减少了原先日常对落料的清理，不但节约了大量的人力，也减轻了环境污染。以我们目前使用的情况来看，本实用新型大大提高了清扫器对胶带黏附料的清扫效果，可广泛应用矿山、冶金、电厂、等胶带输送机的工矿企业，是减少物料浪费，降低劳力，减轻环境污染的附属装置，为我们今后解决设备上类似问题找到了一个很好的解决办法，在国内外的原燃料堆场都具有广阔的推广前景。

本实用新型技术通过弹性自调式高分子P型清扫器的研制和应用，解决了原先金属P型清扫器存在盲点和必须人工调节的问题，同时通过调节装置压力弹簧的作用，使得这种新型清扫器的一体式高分子刀头更加紧贴胶带，从而有效提高了清扫器的清扫效果，减少了系统沿线的落料发生。

寻找一种清扫效果好，清扫器刀片是一体式的，并能通过调节装置上安装的压力弹簧来始终确保刀片紧贴胶带的清扫器，来有效的减少胶带输送机作业系统沿线的落料发生。

应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种弹性自调式高分子P型清扫器，通过固定支架安装在胶带机的桁架上位于头轮和增面轮之间，其特征在于，所述弹性自调式高分子P型清扫器包括一体式高分子刀片、主体钢结构、弹性调节装置；其中，一体式高分子刀片通过紧固螺栓固定在主体钢结构上，清扫器二侧的固定支架焊接在胶带输送机的行架上，弹性调节装置通过螺栓和固定支架连接，并与主体钢结构连接。

2.根据权利要求1所述的弹性自调式高分子P型清扫器，其特征在于，所述弹性调节装置包括调节杆、固定在调节杆上端的主杆抱箍、套设在调节杆上的压力弹簧、弹簧筒体、弹簧筒体下部密封圈、与弹簧筒体一体形成的弹簧筒体固定架和调节螺栓，所述固定架通过螺栓与固定支架连接，以使弹性调节装置与固定支架连接，所述弹簧筒体罩覆压力弹簧并抵靠在下部密封圈上。

3.根据权利要求2所述的弹性自调式高分子P型清扫器，其特征在于，所述调节杆的中部形成有挡圈，所述压力弹簧位于所述挡圈和下部密封圈之间。

4.根据权利要求2所述的弹性自调式高分子P型清扫器，其特征在于，所述弹簧筒体下部密封圈通过螺纹将筒体下端密封。

5.根据权利要求1或2所述的弹性自调式高分子P型清扫器，其特征在于，所述固定支架上的螺栓孔是长企口式通孔。

6.根据权利要求1所述的弹性自调式高分子P型清扫器，其特征在于，所述主体钢结构包括高分子刀片安装架、置于安装架上的高分子刀片压紧板、曲筋支撑件、紧固螺栓和清扫器主杆；所述刀片放置在安装架和压紧板之间通过所述紧固螺栓固定在主体钢结构的安装架上；所述抱箍通过螺栓抱紧在所述主杆的二端上。

7.根据权利要求6所述的弹性自调式高分子P型清扫器，其特征在于，所述主体钢结构中的曲筋支撑件的倾角为30°。

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