CN217894221U - 一种用于输煤皮带机清理的刮片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于输煤皮带机清理的刮片结构，涉及清理设备领域，包括第一支撑框、位置调节组件、偏转组件，所述第一支撑框的内侧从左至右依次设置有第一刮片、第二刮片，所述位置调节组件包括螺孔，所述螺孔的内部贯穿设置有螺杆，所述第一支撑框的内侧位于第一刮片的一端设置有第二支撑框。本实用新型通过设置的第一刮片、第二刮片、偏转组件，第一刮片为具有斜面的板体，使得可以便于对皮带壁面上的粘附物进行清刮，从而可以将皮带壁面上的粘附物剥离，进而可以避免造成皮带跑偏，第二刮片为具有毛刷的刷板，使得可以便于对皮带壁面上残留的粘附物进行清刷，从而可以提高清理效果。

Description

一种用于输煤皮带机清理的刮片结构

技术领域

本实用新型涉及清理设备领域，具体为一种用于输煤皮带机清理的刮片结构。

背景技术

皮带机，又称带式输送机，有固定式和移动式，结构简单，效率高，是煤矿主要运输设备之一，在煤矿应用非常广泛，其担负着采掘工作中大部分煤炭的运输任务。

但是皮带机在运输煤炭的过程中皮带常容易粘带煤渣和异物，并因此容易造成皮带跑偏，降低皮带的寿命。一般都是人工对这些粘附物进行清理，这样不仅耗费人力，增大了工作强度，而且在靠近操作过程中，容易发生人身伤害事故，存在诸多安全隐患。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于输煤皮带机清理的刮片结构，以解决皮带机的清理不仅耗费人力，且容易发生人身伤害事故的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于输煤皮带机清理的刮片结构，包括第一支撑框、位置调节组件、偏转组件，所述第一支撑框的内侧从左至右依次设置有第一刮片、第二刮片，所述位置调节组件包括螺孔，所述螺孔的内部贯穿设置有螺杆，所述第一支撑框的内侧位于第一刮片的一端设置有第二支撑框，所述偏转组件包括电机、第二转轴，所述电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有偏心板，所述第二转轴的外侧设置有偏转板，所述第二支撑框的一端设置有支撑块，所述支撑块与偏转板之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，第一刮片为具有斜面的板体，使得可以便于对皮带壁面上的粘附物进行清刮，从而可以将皮带壁面上的粘附物剥离，进而可以避免造成皮带跑偏，第二刮片为具有毛刷的刷板，使得可以便于对皮带壁面上残留的粘附物进行清刷，从而可以提高清理效果，电机工作，电机的输出端带动第一转轴、偏心板进行转动，由于偏转板与第二支撑框通过第二转轴转动连接，且与支撑块通过弹簧弹性连接，使得可以便于实现偏转板的往复偏转运动，从而可以使第二刮片做偏转运动，进而可以进一步的提高清理效果，该装置可以降低劳动强度，提高清理效果，操作较为安全，由于螺杆与第一支撑框、第二支撑框分别通过螺孔、轴承座转动连接，且第二支撑框与第一支撑框通过导杆、导孔滑动连接，使得第二支撑框可以做竖直方向的移动，从而可以便于对第一刮片、第二刮片的高度进行调节，进而使第一刮片、第二刮片能够有效的抵接在皮带的壁面上，使得第一刮片、第二刮片能够适用于不同型号的皮带机。

本实用新型进一步设置为，所述第二刮片为具有毛刷的刷板，所述第一刮片为具有斜面的板体，所述第一刮片与第二支撑框固定连接。

通过采用上述技术方案，第一刮片可以便于对皮带壁面上的粘附物进行清刮，第二刮片可以便于对皮带壁面上残留的粘附物进行清刷。

本实用新型进一步设置为，所述第二刮片、偏转板与第二支撑框皆通过第二转轴转动连接，所述偏转板与支撑块通过弹簧弹性连接，所述偏心板与第一转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，可以使第二刮片做偏转运动，进而可以进一步的提高清理效果，该装置可以降低劳动强度，提高清理效果，操作较为安全。

本实用新型进一步设置为，所述螺杆与第一支撑框、第二支撑框分别通过螺孔、轴承座转动连接。

通过采用上述技术方案，可以便于对第一刮片、第二刮片的高度进行调节。

本实用新型进一步设置为，所述第一支撑框的内部开设有导孔，所述第二支撑框的一端设置有贯穿导孔的导杆，所述第二支撑框与第一支撑框通过导杆、导孔滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加第二支撑框调节过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述第二支撑框、第一支撑框、第一刮片、第二刮片的内部皆开设有漏料槽。

通过采用上述技术方案，可以避免粘附物堆积在第一支撑框、第二支撑框上。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的第一刮片、第二刮片、偏转组件，第一刮片为具有斜面的板体，使得可以便于对皮带壁面上的粘附物进行清刮，从而可以将皮带壁面上的粘附物剥离，进而可以避免造成皮带跑偏，第二刮片为具有毛刷的刷板，使得可以便于对皮带壁面上残留的粘附物进行清刷，从而可以提高清理效果，电机工作，电机的输出端带动第一转轴、偏心板进行转动，由于偏转板与第二支撑框通过第二转轴转动连接，且与支撑块通过弹簧弹性连接，使得可以便于实现偏转板的往复偏转运动，从而可以使第二刮片做偏转运动，进而可以进一步的提高清理效果，该装置可以降低劳动强度，提高清理效果，操作较为安全；

2、本实用新型通过设置的位置调节组件，由于螺杆与第一支撑框、第二支撑框分别通过螺孔、轴承座转动连接，且第二支撑框与第一支撑框通过导杆、导孔滑动连接，使得第二支撑框可以做竖直方向的移动，从而可以便于对第一刮片、第二刮片的高度进行调节，进而使第一刮片、第二刮片能够有效的抵接在皮带的壁面上，使得第一刮片、第二刮片能够适用于不同型号的皮带机。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的正式剖视图；

图4为本实用新型的侧视剖视图；

图5为本实用新型的俯视剖视图。

图中：1、第一支撑框；2、位置调节组件；201、螺孔；202、螺杆；203、第二支撑框；3、第一刮片；4、第二刮片；5、漏料槽；6、偏转组件；601、电机；602、第一转轴；603、偏心板；604、第二转轴；605、偏转板；606、弹簧；607、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种用于输煤皮带机清理的刮片结构，如图1-5所示，包括第一支撑框1、位置调节组件2、偏转组件6，第一支撑框1的内侧从左至右依次设置有第一刮片3、第二刮片4，第二刮片4为具有毛刷的刷板，第一刮片3为具有斜面的板体，第一刮片3与第二支撑框203固定连接，第一刮片3可以便于对皮带壁面上的粘附物进行清刮，从而可以将皮带壁面上的粘附物剥离，进而可以避免造成皮带跑偏，第二刮片4可以便于对皮带壁面上残留的粘附物进行清刷，从而可以提高清理效果。

位置调节组件2包括螺孔201，螺孔201的内部贯穿设置有螺杆202，第一支撑框1的内侧位于第一刮片3的一端设置有第二支撑框203，螺杆202与第一支撑框1、第二支撑框203分别通过螺孔201、轴承座转动连接，可以便于对第一刮片3、第二刮片4的高度进行调节，进而使第一刮片3、第二刮片4能够有效的抵接在皮带的壁面上，使得第一刮片3、第二刮片4能够适用于不同型号的皮带机。

第一支撑框1的内部开设有导孔，第二支撑框203的一端设置有贯穿导孔的导杆，第二支撑框203与第一支撑框1通过导杆、导孔滑动连接，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加第二支撑框203调节过程中的稳定性。

偏转组件6包括电机601、第二转轴604，电机601的输出端设置有第一转轴602，第一转轴602的外侧设置有偏心板603，第二转轴604的外侧设置有偏转板605，第二支撑框203的一端设置有支撑块607，支撑块607与偏转板605之间设置有弹簧606，第二刮片4、偏转板605与第二支撑框203皆通过第二转轴604转动连接，偏转板605与支撑块607通过弹簧606弹性连接，偏心板603与第一转轴602固定连接，可以使第二刮片4做偏转运动，进而可以进一步的提高清理效果，该装置可以降低劳动强度，提高清理效果，操作较为安全。

第二支撑框203、第一支撑框1、第一刮片3、第二刮片4的内部皆开设有漏料槽5，可以便于粘附物的穿过，避免粘附物堆积在第一支撑框1、第二支撑框203上。

本实用新型的工作原理为：使用时，第一刮片3为具有斜面的板体，使得可以便于对皮带壁面上的粘附物进行清刮，从而可以将皮带壁面上的粘附物剥离，进而可以避免造成皮带跑偏，第二刮片4为具有毛刷的刷板，使得可以便于对皮带壁面上残留的粘附物进行清刷，从而可以提高清理效果，在此过程中，启动电机601，电机601的输出端带动第一转轴602、偏心板603进行转动，由于偏转板605与第二支撑框203通过第二转轴604转动连接，且与支撑块607通过弹簧606弹性连接，使得可以便于实现偏转板605的往复偏转运动，从而可以使第二刮片4做偏转运动，进而可以进一步的提高清理效果，由于螺杆202与第一支撑框1、第二支撑框203分别通过螺孔201、轴承座转动连接，且第二支撑框203与第一支撑框1通过导杆、导孔滑动连接，使得第二支撑框203可以做竖直方向的移动，从而可以便于对第一刮片3、第二刮片4的高度进行调节，进而使第一刮片3、第二刮片4能够有效的抵接在皮带的壁面上，使得第一刮片3、第二刮片4能够适用于不同型号的皮带机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种用于输煤皮带机清理的刮片结构，包括第一支撑框（1）、位置调节组件（2）、偏转组件（6），其特征在于：所述第一支撑框（1）的内侧从左至右依次设置有第一刮片（3）、第二刮片（4），所述位置调节组件（2）包括螺孔（201），所述螺孔（201）的内部贯穿设置有螺杆（202），所述第一支撑框（1）的内侧位于第一刮片（3）的一端设置有第二支撑框（203），所述偏转组件（6）包括电机（601）、第二转轴（604），所述电机（601）的输出端设置有第一转轴（602），所述第一转轴（602）的外侧设置有偏心板（603），所述第二转轴（604）的外侧设置有偏转板（605），所述第二支撑框（203）的一端设置有支撑块（607），所述支撑块（607）与偏转板（605）之间设置有弹簧（606）。

2.根据权利要求1所述的一种用于输煤皮带机清理的刮片结构，其特征在于：所述第二刮片（4）为具有毛刷的刷板，所述第一刮片（3）为具有斜面的板体，所述第一刮片（3）与第二支撑框（203）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于输煤皮带机清理的刮片结构，其特征在于：所述第二刮片（4）、偏转板（605）与第二支撑框（203）皆通过第二转轴（604）转动连接，所述偏转板（605）与支撑块（607）通过弹簧（606）弹性连接，所述偏心板（603）与第一转轴（602）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于输煤皮带机清理的刮片结构，其特征在于：所述螺杆（202）与第一支撑框（1）、第二支撑框（203）分别通过螺孔（201）、轴承座转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于输煤皮带机清理的刮片结构，其特征在于：所述第一支撑框（1）的内部开设有导孔，所述第二支撑框（203）的一端设置有贯穿导孔的导杆，所述第二支撑框（203）与第一支撑框（1）通过导杆、导孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于输煤皮带机清理的刮片结构，其特征在于：所述第二支撑框（203）、第一支撑框（1）、第一刮片（3）、第二刮片（4）的内部皆开设有漏料槽（5）。

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