CN113335847B - 一种sgb型刮板输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于输送机技术领域，提供了一种SGB型刮板输送机，包括：壳体，壳体端部设有机头部，机头部下方设有安装座，机头部包括链条，链条上安装有若干刮板；清扫机构，清扫机构设于安装座上；清扫机构包括转动组件和清扫运输组件，转动组件活动设置于安装座上，清扫组件安装于转动组件上；刮板运动过程中带动清扫机构中的转动组件转动，转动组件带动清扫组件从安装座内运动入两个刮板之间，清扫组件先清扫安装座右端刮板的左壁，然后清扫链轮，之后清扫安装座左端刮板的右壁，最后清扫机构进入安装座内，将安装座内的物料清扫至承接箱内，当刮板与挡板分离时，下一个刮板推动下一个挡板，实现清扫机构的循环运动，具有残留物料清扫干净的优点。
Description
技术领域
本发明属于输送机技术领域，尤其涉及一种SGB型刮板输送机。
背景技术
刮板输送机在我国很早就有运用的例子，例如古代的用于提水的翻车就是现代刮板输送机的雏形，刮板输送机具有许多优点，如承载能力大、安全可靠、适应性强、安装维修方便和寿命长，常用于物料的运输，广泛应用于各领域。刮板输送机一般包括刮板、链条和机头部，将刮板固定安装在链条上(组成刮板链)，当机头部启动后，机头部通过传动组件带动刮板链运动，使刮板链将留存于两个刮板之间的物料运送至机头部卸载。
刮板链带动物料至机头部卸载后，由于各种物料的湿度或者粘度各不相同，对于湿度较大或者粘度较大的物料，会有不少物料会粘附在刮板链上，造成返料增加，降低了输送机的输送能力，返料过程中落下的物料既会污染工作面，又会导致物料的浪费。
因此亟需一种SGB型刮板输送机以解决上述问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种SGB型刮板输送机，旨在解决背景技术中的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种SGB型刮板输送机，包括：
壳体，所述壳体端部设有机头部，所述机头部下方设有安装座，所述机头部包括链条，所述链条上安装有若干刮板；
清扫机构，所述清扫机构设于所述安装座上，所述清扫机构用于清理所述刮板和链轮上残留的物料；
所述清扫机构包括转动组件和清扫运输组件，所述转动组件活动设置于所述安装座上，所述转动组件用于驱动清扫运输组件，所述清扫组件安装于所述转动组件上。
作为本发明进一步的方案，所述清扫组件包括：
第一清扫单元，所述第一清扫单元安装于所述转动组件，所述第一清扫单元用于清扫所述刮板；
第二清扫单元，所述第二清扫单元安装于所述第一清扫单元上，所述第二清扫单元用于清扫壳体。
作为本发明进一步的方案，所述第一清扫单元包括弹性件和清扫部，所述弹性件一端与所述转动组件连接，所述弹性件远离转动组件的一端与所述清扫部连接，所述弹性件用于清扫部紧贴刮板或链条，所述清扫部用于清扫刮板或链条。
作为本发明进一步的方案，所述转动组件包括：从动件、中心部和联动件，所述中心部转动设置于所述安装座中，所述中心部上设有若干从动件和联动件，所述从动件和联动件相互间隔设置并且均匀分布于中心部上，所述刮板推动从动件旋转使得联动件绕中心部轴线旋转。
作为本发明进一步的方案，所述机头部还包括：驱动组件和传动组件，所述驱动组件安装于所述壳体上，所述驱动组件与所述传动组件连接，所述传动组件与所述链条活动连接，所述驱动组件用于驱动传动组件带动链条运动。
作为本发明进一步的方案，所述安装座内部加工有空腔，所述安装座上设有导料槽，所述安装座的导料槽处设置有导料板，所述导料板远离安装座的一端连接有用于承载物料的承接箱。
作为本发明进一步的方案，所述一种刮板输送机输送线，还包括上料机构，所述上料机构设于所述壳体上远离所述机头部的一端，所述上料机构用于将物料投送入两个刮板中。
刮板运动过程中带动清扫机构中的转动组件转动，转动组件带动清扫组件从安装座内运动入两个刮板之间，清扫组件先清扫安装座右端刮板的左壁，然后清扫链轮，之后清扫安装座左端刮板的右壁，最后清扫机构进入安装座内，将安装座内的物料清扫至承接箱内，当刮板与挡板分离时，下一个刮板推动下一个挡板，实现清扫机构的循环运动，具有残留物料清扫干净的优点。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种SGB型刮板输送机的结构示意图；
图2为图1中A处的局部结构挡板进入两个刮板之间的放大示意图；
图3为本发明实施例提供的一种SGB型刮板输送机的结构侧视局部结构示意图；
图4为本发明实施例提供的清扫机构离开刮板的结构示意图；
图5为图4中B处的结构局部放大示意图；
图6为图1中安装座的结构示意图。
附图中：1-链条、2-刮板、3-承接箱、4-导料板、5-安装座、6-转轴、7-挡板、8-挡杆、9-移动杆、10-弹性件、11-固定轴、12-套筒、13-第一刷毛、14-刷板、15-第二刷毛、16-导料槽、17-壳体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、图2、图6所示，为本发明的一个实施例，包括：
壳体17，所述壳体17端部设有机头部，所述机头部下方设有安装座5，所述机头部包括链条1，所述链条1上安装有若干刮板2；
清扫机构，所述清扫机构设于所述安装座5上，所述清扫机构用于清理所述刮板2和链轮上残留的物料；
所述清扫机构包括转动组件和清扫运输组件，所述转动组件活动设置于所述安装座5上，所述转动组件用于驱动清扫运输组件，所述清扫组件安装于所述转动组件上。
在本实施例中，所述机头部还包括：驱动件和传动组件，所述驱动件安装于所述壳体17上，所述驱动件与所述传动组件连接，所述传动组件与所述链条1活动连接，所述驱动件用于驱动传动组件带动链条1运动。
进一步，所述驱动件可采用电机作为动力源，所述传动组件包输出轴、括转筒、同步带和链盘，所述驱动件安装于所述壳体17上，所述驱动件与所述输出轴连接，所述输出轴通过转筒和同步带与所述传动轴连接，所述传动轴通过链盘与所述链条1活动连接。
进一步，所述安装座5内部加工有空腔，所述安装座5上设有导料槽16，所述安装座5的导料槽16处设置有导料板4，所述导料板4远离安装座5的一端连接有用于承载物料的承接箱3。
启动驱动件，所述驱动件通过传动组件带动链条1运动，所述链条1带动刮板2运动，刮板2将物料送至机头部，在重力的作用下，物料从刮板2上落入承接箱3内，刮板2运动过程中带动清扫机构中的转动组件旋转，转动组件带动清扫组件旋转，清扫组件清扫刮板2和壳体17上残留的物料，物料在重力作用下落入安装座5内，清扫组件将安装座5内的物料清扫至导料槽16，物料通过导料槽16和导料板4进入承接箱3内，清扫机构的动力源为刮板2，可跟随刮板2联动，结构简单且清理干净。
请参阅图1-图5，在本发明的一个实施例中，所述清扫组件包括：
第一清扫单元，所述第一清扫单元安装于所述转动组件，所述第一清扫单元用于清扫所述刮板2；
第二清扫单元，所述第二清扫单元安装于所述第一清扫单元上，所述第二清扫单元用于清扫壳体17。
在本实施例中，所述第一清扫单元包括弹性件10和清扫部，所述弹性件10一端与所述转动组件连接，所述弹性件10远离转动组件的一端与所述清扫部连接，所述弹性件10用于清扫部紧贴刮板2或链条1，所述清扫部用于清扫刮板2或链条1，所述弹性件10可采用弹簧，所述弹性件10处于被压缩状态，所述清扫部包括移动杆9、固定轴11、套筒12和第一刷毛13，所述弹性件10一端与所述移动杆9连接，所述移动杆9滑动连接转动组件，所述移动杆9远离弹性件10的一端与所述固定轴11连接，所述固定轴11外侧套接套筒12，所述套筒12上设有第一刷毛13，所述刮板2带动转动组件旋转，所述转动组件带动清扫部由安装座5内旋转进入两个刮板2之间，所述清扫部在弹性件10的作用下紧贴刮板2或链条1并且清扫刮板2或链条1，清扫更加干净。
进一步，所述第二清扫单元包括：刷板14和第二刷毛15，所述刷板14安装于所述固定轴11两端，所述刷板14上靠近所述壳体17的一侧安装有第二刷毛15，所述第二刷毛15与所述第一刷毛13连接，第一清扫单元带动第二清扫单元进入两个刮板2之间并且清扫壳体17。
进一步，所述转动组件包括：从动件、中心部和联动件，所述中心部转动设置于所述安装座5中，所述中心部上设有若干从动件和联动件，所述从动件和联动件相互间隔设置并且均匀分布于中心部上，所述刮板2推动从动件旋转使得联动件绕中心部轴线旋转，所述从动件可采用用于阻碍刮板2运动的挡板7，所述中心部为转轴6，所述联动件为内部加工有空腔的挡杆8。
刮板2运动过程中通过推动挡板7带动转轴6旋转，转轴6带动挡杆8旋转，挡杆8带动清扫部从安装座5中进入两个刮板2之间，所述挡杆8通过移动杆9、固定轴11和套筒12带动第一刷毛13运动，所述弹性件10通过移动杆9、固定轴11和套筒12使得第一刷毛13紧贴刮板2的侧壁，刮板2继续通过挡板7带动清扫部运动，清扫部运动至抵触链条1，此时清扫部开始清扫链条1，刮板2继续通过挡板7带动清扫部运动，清扫部抵触上一个刮板2左侧的另一个刮板2的侧壁，开始清扫刮板2侧壁，然后刮板2通过挡板7带动清扫部进入安装座5内，被清理的物料此时留存于安装座5内，清扫部将物料清扫至导料槽16处，物料通过导料槽16和导料板4进入承接箱3内，既清理了刮板2和链条1，又将物料收集运送至承接箱3，在清扫过程中，第二清理单元跟随第一清扫单元清理壳体17，刮板2推动挡板7的过程中，下一个挡板7进入两个刮板2之间，当刮板2与挡板7分离时，下一个刮板2推动下一个挡板7，同理，此挡板7带动将下一个清扫部进入两个刮板2之间，实现清扫机构的循环运动。
在本发明的一个实例中，一种刮板输送机输送线，还包括上料机构，所述上料机构设于所述壳体17上远离所述机头部的一端，所述上料机构用于将物料投送入两个刮板2中，所述上料机构包括液压臂和料斗，所述液压臂安装于所述料斗上，所述料斗安装于所述壳体，所述料斗的出料口设于两个刮板2之间的上方，所述液压臂远离料斗的一端连接有挖斗，液压臂通过挖斗将物料输送至料斗，通过料斗落入刮板2之间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种SGB型刮板输送机，其特征在于，所述一种SGB型刮板输送机包括：
壳体，所述壳体端部设有机头部，所述机头部下方设有安装座，所述机头部包括链条，所述链条上安装有若干刮板；
清扫机构，所述清扫机构设于所述安装座上，所述清扫机构用于清理所述刮板和链轮上残留的物料；
所述清扫机构包括转动组件和清扫组件，所述转动组件活动设置于所述安装座上，所述转动组件用于驱动清扫组件，所述清扫组件安装于所述转动组件上；
所述清扫组件包括：
第一清扫单元，所述第一清扫单元安装于所述转动组件，所述第一清扫单元用于清扫所述刮板；
第二清扫单元，所述第二清扫单元安装于所述第一清扫单元上，所述第二清扫单元用于清扫壳体；
所述第一清扫单元包括弹性件和清扫部，所述弹性件一端与所述转动组件连接，所述弹性件远离转动组件的一端与所述清扫部连接，所述弹性件用于清扫部紧贴刮板或链条，所述清扫部用于清扫刮板或链条；
所述清扫部包括移动杆、固定轴、套筒和第一刷毛，所述弹性件一端与所述移动杆连接，所述移动杆滑动连接转动组件，所述移动杆远离弹性件的一端与所述固定轴连接，所述固定轴外侧套接套筒，所述套筒上设有第一刷毛；
所述转动组件包括：从动件、中心部和联动件，所述中心部转动设置于所述安装座中，所述中心部上设有若干从动件和联动件，所述从动件和联动件相互间隔设置并且均匀分布于中心部上，所述刮板推动从动件旋转使得联动件绕中心部轴线旋转；
所述从动件为挡板，所述中心部为转轴，所述联动件为内部加工有空腔的挡杆；
所述弹性件一端与所述挡杆连接，所述移动杆滑动连接在所述挡杆空腔内；
所述安装座内部加工有空腔，所述弹性件在所述安装座中时处于被压缩状态；
刮板运动过程中带动清扫机构中的转动组件转动，转动组件带动清扫组件从安装座内运动入两个刮板之间，清扫组件先清扫安装座右端刮板的左壁，然后清扫链轮，之后清扫安装座左端刮板的右壁，最后清扫机构进入安装座内，将安装座内的物料清扫至承接箱内，当刮板与挡板分离时，下一个刮板推动下一个挡板，实现清扫机构的循环运动。
2.根据权利要求1所述的一种SGB型刮板输送机，其特征在于，所述机头部还包括：驱动件和传动组件，所述驱动件安装于所述壳体上，所述驱动件与所述传动组件连接，所述传动组件与所述链条活动连接，所述驱动件用于驱动传动组件带动链条运动。
3.根据权利要求1所述的一种SGB型刮板输送机，其特征在于，所述安装座上设有导料槽，所述安装座的导料槽处设置有导料板，所述导料板远离安装座的一端连接有用于承载物料的承接箱。
4.一种刮板输送机输送线，其特征在于，包括如权利要求1-3任一所述的SGB型刮板输送机，还包括上料机构，所述上料机构设于所述壳体上远离所述机头部的一端，所述上料机构用于将物料投送入两个刮板中。
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