CN217806834U - 一种具备清扫功能的埋刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备清扫功能的埋刮板输送机，涉及刮板输送机技术领域，包括输送机壳体，所述输送机壳体的内部转动安装有两个输送齿轮，所述输送齿轮的外侧啮合有齿链，所述齿链的外侧固定安装有若干个刮料板，所述输送机壳体的内部且位于输送齿轮的一侧转动安装有辊轴，本实用新型的有益效果为：通过在输送齿轮的一侧设置有辊轴、安装架、传动板、刮块、刮齿和清理刷，可以当刮料板在将物料输送至下料口处后，继续运动从而与刮块和刮齿接触，从而通过刮齿与刮料板接触即可将刮料板上粘黏的物料进行刮除，刮除完成后清理刷对刮下的物料进行清扫，从而在埋刮板输送机在运行时即可对每一块刮料板进行清扫处理，避免物料粘黏在上面。

Description

一种具备清扫功能的埋刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体为一种具备清扫功能的埋刮板输送机。

背景技术

埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内，借助运动者的刮板链条连续输送物料的运输设备，埋刮板输送机与其它类型的输送机相比，具有体积小、输送效率高、可多点进出料等特点，被广泛应用与冶金、矿山、火电厂等行业的物料输送。目前，现有的埋刮板输送机在输送物料时由于是通过刮板将物料从壳体内刮至下料口处进行输送，会导致刮板与物料和壳体摩擦导致物料粘黏在刮板上，而现有的埋刮板输送机没有用于对刮板清理的装置，更无法在运行时无法对刮板上粘黏的物料进行清理，从而当刮板上吸附的物料越多，刮板与壳体接触的摩擦力则越大，长期不清理会导致刮板与齿链的连接处松动，导致物料输送不均匀，松动严重甚至无法进行物料输送，从而不得不停机维修，浪费大量时间，因此，我们提出了一种具备清扫功能的埋刮板输送机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备清扫功能的埋刮板输送机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具备清扫功能的埋刮板输送机，包括输送机壳体，所述输送机壳体的内部转动安装有两个输送齿轮，所述输送齿轮的外侧啮合有齿链，所述齿链的外侧固定安装有若干个刮料板，所述输送机壳体的内部且位于输送齿轮的一侧转动安装有辊轴，所述辊轴的外侧固定安装有安装架，所述安装架的外侧固定安装有若干个传动板，所述传动板与刮料板配合，所述传动板的底部设置有刮块，所述刮块的底部固定安装有刮齿，所述刮块和刮齿均与刮料板配合，所述传动板的顶部设置有安装机构，所述安装机构的一侧固定安装有清理刷，所述清理刷与刮料板配合。

优选的，所述辊轴的一端延伸至输送机壳体的外侧安装有传动齿轮，所述输送机壳体的外侧且位于传动齿轮的下方转动安装有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮的一侧固定安装有主动皮带轮，所述输送机壳体的内部转动安装有清灰毛刷，所述清灰毛刷的一端延伸至输送机壳体外侧安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮的外侧套接有传动皮带。

优选的，所述安装机构包括安装块，所述安装块底部的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有卡块，所述卡块的一侧固定安装有清理刷，所述安装块的内部且位于安装槽的上方开设有内凹槽，所述安装块的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至内凹槽的内部安装有固定块，所述卡块的顶部开设有固定槽，所述固定块与固定槽配合。

优选的，所述输送机壳体内部的底部且位于输送齿轮的下方开设有下料口，所述刮料板与下料口配合。

优选的，所述输送机壳体的一侧开设有与辊轴配合的孔，所述输送机壳体的一侧开设有与清灰毛刷配合的孔。

优选的，所述安装块的内部开设有与螺纹杆配合的孔，所述螺纹杆的一端延伸至安装块的外侧安装有转钮。

本实用新型提供了一种具备清扫功能的埋刮板输送机，具备以下有益效果：

1、该具备清扫功能的埋刮板输送机，通过在输送齿轮的一侧设置有辊轴、安装架、传动板、刮块、刮齿和清理刷，可以当刮料板在将物料输送至下料口处后，继续运动从而与刮块和刮齿接触，从而通过刮齿与刮料板接触即可将刮料板上粘黏的物料进行刮除，刮除完成后清理刷对刮下的物料进行清扫，从而在埋刮板输送机在运行时即可对每一块刮料板进行清扫处理，避免物料粘黏在上面。

2、该具备清扫功能的埋刮板输送机，通过刮块将刮料板清扫过后，刮料板根据输送齿轮循环运动，从而带动传动板根据辊轴进行转动，使得每一块刮料板均可与刮块接触进行清扫，同时带动辊轴与外侧的传动齿轮转动，通过传动齿轮带动从动齿轮、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带传动，即可使得输送机壳体内部的清灰毛刷转动，从而其会将输送机壳体内部底板上残留的物料碎末进行清扫至下料口处，避免物料浪费。

3、该具备清扫功能的埋刮板输送机，通过在若干个传动板上均设置有安装机构，可以对清理刷进行拆卸以及更换，便于提高清扫效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型从动皮带轮俯视示意图；

图4为本实用新型图2中的A处放大图。

图中：1、输送机壳体；2、输送齿轮；3、齿链；4、刮料板；5、辊轴； 6、安装架；7、传动板；8、刮块；9、刮齿；10、安装块；11、卡块；12、清理刷；13、安装槽；14、内凹槽；15、螺纹杆；16、固定槽；17、传动齿轮；18、从动齿轮；19、主动皮带轮；20、从动皮带轮；21、传动皮带；22、清灰毛刷；23、下料口；24、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备清扫功能的埋刮板输送机，包括输送机壳体1，输送机壳体1的内部转动安装有两个输送齿轮2，输送齿轮2的外侧啮合有齿链3，齿链3的外侧固定安装有若干个刮料板4，输送机壳体1内部的底部且位于输送齿轮2的下方开设有下料口23，刮料板4与下料口23配合，输送机壳体1、输送齿轮2、齿链3与刮料板4 均为现有装置，输送机壳体1中部的上方设置有进料口，输送齿轮2是通过电机带动一个转动并通过齿链3带动其进行传动。

输送机壳体1的内部且位于输送齿轮2的一侧转动安装有辊轴5，辊轴5 的外侧固定安装有安装架6，安装架6的外侧固定安装有若干个传动板7，传动板7与刮料板4配合，传动板7的底部设置有刮块8，刮块8与刮齿9的材质均为橡胶材质，其主要作用是用于减少其接触时的噪音，同时具有一定的减震缓冲用途，刮块8的底部固定安装有刮齿9，刮块8和刮齿9均与刮料板 4配合，传动板7的顶部设置有安装机构，安装机构的一侧固定安装有清理刷 12，清理刷12与刮料板4配合，通过在输送齿轮2的一侧设置有辊轴5、安装架6、传动板7、刮块8、刮齿9和清理刷12，可以当刮料板4在将物料输送至下料口23处后，继续运动从而与刮块8和刮齿9接触，从而通过刮齿9 与刮料板4接触即可将刮料板4上粘黏的物料进行刮除，刮除完成后清理刷 12对刮下的物料进行清扫，从而在埋刮板输送机在运行时即可对每一块刮料板4进行清扫处理，避免物料粘黏在上面。

辊轴5的一端延伸至输送机壳体1的外侧安装有传动齿轮17，输送机壳体1的一侧开设有与辊轴5配合的孔，输送机壳体1的外侧且位于传动齿轮 17的下方转动安装有从动齿轮18，传动齿轮17与从动齿轮18啮合，从动齿轮18的主要作用其一是用于变换与传动齿轮17接触啮合的传动比，可以使从动齿轮18和主动皮带轮19转动速度更快，从而通过从动皮带轮20与清灰毛刷22的转速，提高清扫效果，其二是用于改变清灰毛刷22的转动方向，使其转动时是将碎料扫至下料口23处，避免造成浪费，从动齿轮18的一侧固定安装有主动皮带轮19，输送机壳体1的内部转动安装有清灰毛刷22，输送机壳体1的一侧开设有与清灰毛刷22配合的孔，清灰毛刷22的一端延伸至输送机壳体1外侧安装有从动皮带轮20，清灰毛刷22与从动皮带轮20可以根据实际埋刮板输送机长度进行安装，从动皮带轮20均是通过传动皮带21 进行连接传动，主动皮带轮19与从动皮带轮20的外侧套接有传动皮带21，通过刮块8将刮料板4清扫过后，刮料板4根据输送齿轮2循环运动，从而带动传动板7根据辊轴5进行转动，使得每一块刮料板4均可与刮块8接触进行清扫，同时带动辊轴5与外侧的传动齿轮17转动，通过传动齿轮17带动从动齿轮18、主动皮带轮19、从动皮带轮20和传动皮带21传动，即可使得输送机壳体1内部的清灰毛刷22转动，从而其会将输送机壳体1内部底板上残留的物料碎末进行清扫至下料口23处，避免物料浪费。

安装机构包括安装块10，安装块10底部的一侧开设有安装槽13，安装槽13的内部安装有卡块11，卡块11的一侧固定安装有清理刷12，安装块10 的内部且位于安装槽13的上方开设有内凹槽14，安装块10的内部螺纹安装有螺纹杆15，安装块10的内部开设有与螺纹杆15配合的孔，螺纹杆15的一端延伸至安装块10的外侧安装有转钮，螺纹杆15的另一端延伸至内凹槽14 的内部安装有固定块24，卡块11的顶部开设有固定槽16，固定块24与固定槽16配合，通过在若干个传动板7上均设置有安装机构，可以对清理刷12 进行拆卸以及更换，便于提高清扫效果。

综上，该具备清扫功能的埋刮板输送机，使用时，当输送齿轮2带动齿链3与刮料板4转动输送物料时，刮料板4根据输送齿轮2为轴心转动，从而与一侧的刮块8和刮齿9接触，刮料板4继续根据输送齿轮2转动，从而使得刮齿9在刮料板4外侧刮过，即可将刮料板4外侧粘黏的物料刮下，随后通过清理刷12将其进行清扫，当若干个刮料板4循环与刮块8接触时会通过传动板7带动辊轴5转动，从而带动输送机壳体1外侧的传动齿轮17与从动齿轮18转动，从而通过从动齿轮18、主动皮带轮19、从动皮带轮20、传动皮带21以及清灰毛刷22转动，使其在输送机壳体1内部进行清扫残留残渣，即可完成清扫，使用完成后可以对清理刷12进行更换，更换时转动螺纹杆15带动固定块24上升至内凹槽14内，同时从固定槽16内分离，即可将卡块11从安装槽13内取出进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备清扫功能的埋刮板输送机，包括输送机壳体(1)，其特征在于：所述输送机壳体(1)的内部转动安装有两个输送齿轮(2)，所述输送齿轮(2)的外侧啮合有齿链(3)，所述齿链(3)的外侧固定安装有若干个刮料板(4)，所述输送机壳体(1)的内部且位于输送齿轮(2)的一侧转动安装有辊轴(5)，所述辊轴(5)的外侧固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的外侧固定安装有若干个传动板(7)，所述传动板(7)与刮料板(4)配合，所述传动板(7)的底部设置有刮块(8)，所述刮块(8)的底部固定安装有刮齿(9)，所述刮块(8)和刮齿(9)均与刮料板(4)配合，所述传动板(7)的顶部设置有安装机构，所述安装机构的一侧固定安装有清理刷(12)，所述清理刷(12)与刮料板(4)配合。

2.根据权利要求1所述的一种具备清扫功能的埋刮板输送机，其特征在于：所述辊轴(5)的一端延伸至输送机壳体(1)的外侧安装有传动齿轮(17)，所述输送机壳体(1)的外侧且位于传动齿轮(17)的下方转动安装有从动齿轮(18)，所述传动齿轮(17)与从动齿轮(18)啮合，所述从动齿轮(18)的一侧固定安装有主动皮带轮(19)，所述输送机壳体(1)的内部转动安装有清灰毛刷(22)，所述清灰毛刷(22)的一端延伸至输送机壳体(1)外侧安装有从动皮带轮(20)，所述主动皮带轮(19)与从动皮带轮(20)的外侧套接有传动皮带(21)。

3.根据权利要求1所述的一种具备清扫功能的埋刮板输送机，其特征在于：所述安装机构包括安装块(10)，所述安装块(10)底部的一侧开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部安装有卡块(11)，所述卡块(11)的一侧固定安装有清理刷(12)，所述安装块(10)的内部且位于安装槽(13)的上方开设有内凹槽(14)，所述安装块(10)的内部螺纹安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端延伸至内凹槽(14)的内部安装有固定块(24)，所述卡块(11)的顶部开设有固定槽(16)，所述固定块(24)与固定槽(16) 配合。

4.根据权利要求1所述的一种具备清扫功能的埋刮板输送机，其特征在于：所述输送机壳体(1)内部的底部且位于输送齿轮(2)的下方开设有下料口(23)，所述刮料板(4)与下料口(23)配合。

5.根据权利要求1所述的一种具备清扫功能的埋刮板输送机，其特征在于：所述输送机壳体(1)的一侧开设有与辊轴(5)配合的孔，所述输送机壳体(1)的一侧开设有与清灰毛刷(22)配合的孔。

6.根据权利要求3所述的一种具备清扫功能的埋刮板输送机，其特征在于：所述安装块(10)的内部开设有与螺纹杆(15)配合的孔，所述螺纹杆(15)的一端延伸至安装块(10)的外侧安装有转钮。

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