CN208699795U - 一种用于煤矿的刮板机清煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矿的刮板机清煤装置，涉及刮板机清理设备领域。本实用新型包括底座，底座的上表面对称固定有支架，底座固定安装在地面上，且底座位于刮板机的下方，支架之间转动连接有清煤机构；清煤机构包括转动滚筒、第一清理板和第二清理板；转动滚筒两端的转动轴分别与支架的顶端转动连接，转动滚筒端面的转动轴周侧面上固定安装有一转盘；其中，转盘的周侧面上固定有若干第一清理板。本实用新型通过将刮板的运动转化为第一清理板和第二清理板的转动，并通过敲击板对刮板上的煤料进行振落以及钢丝刷和凸体对刮板上煤料进行清理，有效的对刮板上的煤料进行清理，提高刮板机的输送效率。

Description

一种用于煤矿的刮板机清煤装置

技术领域

本实用新型属于刮板机清理设备领域，特别是涉及一种用于煤矿的刮板机清煤装置。

背景技术

在煤矿中，人们通常利用刮板机来进行煤炭的输送以提高生产效率，而煤矿采煤工作面所用重型封底式溜槽刮板机，由于其下链道结构封闭，进去的煤泥很难排出，集聚过多将阻碍回程刮板的运行。所输送的煤及夹杂其中的矸石粘度越大，越容易被刮板和链条带入下链道，积累到一定程度，电机负荷明显增大，如果再持续下去，将出现电机过载，甚至损坏电机或使开关跳闸，造成刮板机停机，最后直接导致采煤效率的降低。

而目前一般的清煤装置中，采用固定的钢丝刷等对刮板的表面进行清理，其清理方式单一，不能够对刮板侧面进行有效清理；且现有的清煤装置不能够对刮板实现敲击振煤，实现煤料的振落，因此有待研究一种用于煤矿的刮板机清煤装置来提高刮板的清煤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿的刮板机清煤装置，通过将刮板的运动转化为第一清理板和第二清理板的转动，并通过敲击板对刮板上的煤料进行振落以及钢丝刷和凸体对刮板上煤料进行清理，解决了现有清煤装置清理方式单一，不能够有效清理刮板上的煤料以及对刮板上的煤料不能够进行振落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于煤矿的刮板机清煤装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定有支架，所述底座固定安装在地面上，且所述底座位于刮板机的下方，所述支架之间转动连接有清煤机构；

所述清煤机构包括转动滚筒、第一清理板和第二清理板；所述转动滚筒两端的转动轴分别与支架的顶端转动连接，所述转动滚筒端面的转动轴周侧面上固定安装有一转盘；其中，所述转盘的周侧面上固定有若干第一清理板；所述第一清理板靠近第二清理板的一侧面上固定有钢丝刷，所述第一清理板的底面边缘对称固定有第一固定支腿，且所述第一固定支腿的底端与转盘的周侧面固定连接；

所述第二清理板的底面边缘对称固定有第二固定支腿，所述第二清理板的顶部侧面贯穿有若干配重块，且所述第二清理板与第一清理板之间卡接有若干弹簧；其中，所述第二固定支腿的底端与第一固定支腿的底端转动连接；所述配重块靠近第一清理板的端面固定有一敲击板，所述敲击板靠近第一清理板的侧面固定有若干凸体。

进一步地，所述转动滚筒的周侧面两端分别固定有一外齿轮，所述外齿轮与固定在第一清理板底面边缘的弧形齿条相啮合，两所述弧形齿条位于两第一固定支腿之间。

进一步地，所述转动滚筒的周侧面上均布开有若干存煤槽，所述存煤槽位于两外齿轮之间。

进一步地，所述第一清理板的顶面均布固定有若干导向杆。

进一步地，所述底座的上表面放置有一存煤盒。

进一步地，所述第一清理板的侧面开有一溜煤口，且所述溜煤口位于两弧形齿条之间。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过刮板的运动带动第一清理板转动，并对刮板侧面进行清煤，而在弹簧的作用下，使得第二清理板带动配重块转动，最后实现敲击板对刮板的敲击，进而使得刮板上的煤料进行振落，可有效的对刮板上的煤料进行清理，提高刮板机的输送效率，降低人们的经济损失。

2、本实用新型通过刮板的运动以及弹簧的作用，使得刮板位于第一清理板和第二清理板之间，随着刮板的运动，钢丝刷和凸体不断的对刮板侧面进行清煤，并最后从第一清理板和第二清理板之间离开，进一步提高了刮板机刮板的清煤效率。

3、本实用新型通过在第一清理板顶面固定导向杆，可将刮板的运动通过导向杆转化为第一清理板的转动，而清理下来的煤料通过存煤槽进行暂存，并随着转动滚筒的转动，最后掉落在存煤盒中，便于人们收集处理，减轻了人们的劳动压力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于煤矿的刮板机清煤装置的结构示意图；

图2为本实用新型的清煤机构的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型的转动滚筒的结构示意图；

图5为本实用新型的第一清理板的结构示意图；

图6为本实用新型的第二清理板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-转动滚筒，3-第一清理板，4-第二清理板，101-支架，201-转盘，202-外齿轮，203-存煤槽，301-钢丝刷，302-第一固定支腿，303-弧形齿条，304-导向杆，305-溜煤口，401-第二固定支腿，402-配重块，403-弹簧，404-敲击板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“靠近”、“开”、“底面”、“顶面”、“侧面”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型为一种用于煤矿的刮板机清煤装置，包括底座1，底座1的上表面对称固定有支架101，底座1通过螺栓固定安装在地面上，且底座1位于刮板机的下方，支架101之间转动连接有清煤机构；

如图2-4所示，清煤机构包括转动滚筒2、第一清理板3和第二清理板4；转动滚筒2两端的转动轴分别与支架101的顶端转动连接，转动滚筒2端面的转动轴周侧面上固定安装有一转盘201；

其中，转盘201的周侧面上固定有三个第一清理板3；

如图2-3和图5所示，第一清理板3靠近第二清理板4的一侧面上固定有钢丝刷301，第一清理板3的底面边缘对称固定有第一固定支腿302，第一固定支腿302与第一清理板3的侧面成一定的夹角，可便于第一清理板3对刮板上的煤料进行清理，且第一固定支腿302的底端与转盘201的周侧面固定连接；

如图2-3和图6所示，第二清理板4的底面边缘对称固定有第二固定支腿401，第二固定支腿401与第二清理板4的侧面成一定的夹角，可便于第二清理板4对刮板上的煤料进行清理，第二清理板4的顶部侧面贯穿有四个配重块402，其中配重块402的重量部分位于第二清理板4远离第一清理板3的侧面，且第二清理板4与第一清理板3之间卡接有两个弹簧403，而两个弹簧403分别位于分别位于第二清理板4和第一清理板3的侧面边缘；第二清理板4的的顶部侧面开有四个贯穿孔，而贯穿孔与配重块402的周侧面间隙配合；

其中，第二固定支腿401的底端与第一固定支腿302的底端转动连接，第二清理板4将跟随第一清理板3以第二固定支腿401与第一固定支腿302的连接处为转动中心进行转动；

配重块402靠近第一清理板3的端面固定有一敲击板404，敲击板404靠近第一清理板3的侧面固定有若干凸体。

其中，如图1-5所示，转动滚筒2的周侧面两端分别固定有一外齿轮202，外齿轮202与固定在第一清理板3底面边缘的弧形齿条303相啮合，两弧形齿条303位于两第一固定支腿302之间；通过弧形齿条303与外齿轮202的啮合，可保证第一清理板3在转动滚筒2上的位置。

其中，如图1-2和图4所示，转动滚筒2的周侧面上均布开有七个存煤槽203，存煤槽203位于两外齿轮202之间。

其中，第一清理板3的顶面均布固定有两个导向杆304，导向杆304为弹性伸缩杆。

其中，底座1的上表面放置有一存煤盒，存煤盒可设置成从多层结构，便于进行接替接煤料。

其中，如图5所示，第一清理板3的侧面开有一溜煤口305，且溜煤口305位于两弧形齿条303之间，第一清理板3和第二清理板4上清理下来的煤料可从溜煤口305处掉落在存煤槽203和存煤盒中，而随着转动滚筒2的转动，存煤槽203中的煤料也将掉落在存煤盒中。

本实施例的一个具体应用为：

工作之前，将底座1固定安装在刮板机下方的地面上，而由于第二清理板4在配重块402和弹簧403的作用下，第二清理板4与第一清理板3之间成一定的夹角；

工作时，随着刮板机上刮板的运动，刮板将与导向杆或第一清理板3进行接触，而随着刮板的继续运动，第一清理板3将带动转动滚筒2和第二清理板4一起转动，而第二清理板4在配重块402和弹簧403的作用下，将通过敲击板404对刮板的侧面进行敲击，对刮板上的煤料进行振落，此时刮板将位于第一清理板3和第二清理板4之间，随着刮板的不断运动，钢丝刷301和凸体将不断的对刮板侧面进行清煤，而清理的煤料将掉落在存煤槽203中，或通过溜煤口305进入存煤盒中；随着刮板的继续运动，刮板将从第一清理板3和第二清理板4之间之间脱离，而转动滚筒2上存煤槽203内的煤料将掉落入存煤盒中；

以此类推，刮板机清煤装置将不断的对刮板上的煤料进行清理，人们只需将收集满煤料的存煤盒进行处理即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于煤矿的刮板机清煤装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面对称固定有支架(101)，其特征在于：

所述底座(1)固定安装在地面上，且所述底座(1)位于刮板机的下方，所述支架(101)之间转动连接有清煤机构；

所述清煤机构包括转动滚筒(2)、第一清理板(3)和第二清理板(4)；所述转动滚筒(2)两端的转动轴分别与支架(101)的顶端转动连接，所述转动滚筒(2)端面的转动轴周侧面上固定安装有一转盘(201)；

其中，所述转盘(201)的周侧面上固定有若干第一清理板(3)；

所述第一清理板(3)靠近第二清理板(4)的一侧面上固定有钢丝刷(301)，所述第一清理板(3)的底面边缘对称固定有第一固定支腿(302)，且所述第一固定支腿(302)的底端与转盘(201)的周侧面固定连接；

所述第二清理板(4)的底面边缘对称固定有第二固定支腿(401)，所述第二清理板(4)的顶部侧面贯穿有若干配重块(402)，且所述第二清理板(4)与第一清理板(3)之间卡接有若干弹簧(403)；

其中，所述第二固定支腿(401)的底端与第一固定支腿(302)的底端转动连接；

所述配重块(402)靠近第一清理板(3)的端面固定有一敲击板(404)，所述敲击板(404)靠近第一清理板(3)的侧面固定有若干凸体。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的刮板机清煤装置，其特征在于，所述转动滚筒(2)的周侧面两端分别固定有一外齿轮(202)，所述外齿轮(202)与固定在第一清理板(3)底面边缘的弧形齿条(303)相啮合，两所述弧形齿条(303)位于两第一固定支腿(302)之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于煤矿的刮板机清煤装置，其特征在于，所述转动滚筒(2)的周侧面上均布开有若干存煤槽(203)，所述存煤槽(203)位于两外齿轮(202)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的刮板机清煤装置，其特征在于，所述第一清理板(3)的顶面均布固定有若干导向杆(304)。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的刮板机清煤装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面放置有一存煤盒。

6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的刮板机清煤装置，其特征在于，所述第一清理板(3)的侧面开有一溜煤口(305)，且所述溜煤口(305)位于两弧形齿条(303)之间。